SkyPlannerはMonitor ERPと双方向に連携します。製造オーダー、工程、作業区、資材のデータを取り込み、各工程の予定日と作業実績をMonitor ERPへ戻します。導入時には、SkyPlannerチームがお客様のMonitor G5環境に合わせて連携を設定します。
料金は5リソースを含めて月額199 €から。追加リソース当たり月額20 €です。無料トライアルは30日間、最大20リソースで利用でき、クレジットカードは不要です。
生産はどう変わるか
優先順位計画で行をドラッグする作業は、もう不要です。
Arcturusエンジンは、すべての作業区の未完了工程を一度の処理で順序付けします。計画担当者は作業区ごとに手作業で計画を組むのではなく、計算結果を確認するだけです。
負荷超過は、表示するだけでなく解消。
すべての機械、人員、工具について、実際のシフト、欠勤、残業と能力の上限を考慮したスケジュールを作成します。二つの製造オーダーが同じ時間に同じ機械へ割り当てられることはありません。機械の予定が埋まっている場合は、代替の機械や人員に作業を振り分けます。
一つのオーダー明細だけでなく、すべてのオーダーに納期を。
工場全体のスケジュールから、各製造オーダーの完了日を算出します。営業担当者は、ほかのすべてのオーダーを織り込んだ計画に基づいて顧客に回答できます。
段取り替えを削減。
SkyPlannerは、製品の組み合わせごとに、切り替える方向別の段取り時間を把握します。たとえば、青から赤への切り替えは30分でも、赤から青には60分かかる場合があります。エンジンは、時間のロスが最小になる順序で作業を組みます。
工具・人員の共用制約を反映。
ある機械で使用中の金型や治具が、別の機械にも割り当てられることはありません。三人の作業者が必要な作業には、シフトに空きのある三人を割り当てます。
作業開始前に資材を確認。
SkyPlannerは在庫と未入荷の発注を踏まえてスケジュールを組みます。仕入先からの納入を待つ作業は納入日以降に配置するため、機械の前で資材待ちになることを防ぎます。
作業者が次の作業を確認。
各作業者はスマートフォンやタブレットで次の作業を確認し、作業の進行に合わせて実績を記録できます。事務所では進捗をリアルタイムで把握でき、記録した作業実績はMonitorに戻されます。
製造業のお客様によるSkyPlannerの評価
2時間毎週の作業時間を削減
「SkyPlannerによって、Excelの表で行っていた生産計画が、リアルタイムでの生産最適化へと変わりました。」
Kalle Kalliomäki、サプライチェーンスペシャリスト
UTU · 配電盤・開閉装置
生産計画にかかる作業時間を毎週2時間削減し、新しい作業待ちリストを数秒でラインに届けています。
+90%生産効率が向上
「生産効率が90%向上しました。」
Abdul Rucyinga、IT責任者
Laboratory & Allied · 医薬品製造
生産効率が90%向上し、全リソースを対象に最適化した三か月分の計画を30分未満で作成しています。
98%納期遵守率が約50%から向上
「SkyPlannerは、当社の納期遵守率を維持するうえで決定的な役割を果たしています。」
Hannu Lahtinen、代表取締役
KJH-Comp · 板金加工・受託製造
納期遵守率は約50%から最高98%まで向上。スケジューリングを担当する監督者も、二人から一人になりました。
削減資材不足による生産停止
「SkyPlannerの価値は、日々の業務で役立つツールであることです。特に納期を設定する際に力を発揮します。」
Tommi Männistö、生産計画マネージャー
Eskomatic · 受託機械加工
負荷を自動で割り当てることで納期の精度が上がり、資材不足による生産停止が大幅に減少しました。
Monitor ERP連携の仕組み
- Monitorから作業データを送信。製造オーダーとその工程、作業区、段取り時間、単位当たりの加工時間を、必要資材、在庫、発注のデータとともにSkyPlannerへ取り込みます。
- SkyPlannerがスケジュールを作成し、最新の状態に保ちます。Arcturusエンジンがすべてのリソースの全工程を数秒で計画し、生産状況の変化に応じて計画を組み直します。
- 予定日と作業実績をMonitorへ返送。工程ごとの開始・完了予定をMonitorの製造オーダーへ戻します。作業時間と数量の実績も連携し、両システムの情報を一致させます。
連携にはMonitor独自のインターフェースであるMonitor ERP APIを使用するため、Monitor側へのインストールは不要です。Monitor G5の運用方法は工場ごとに異なるため、SkyPlannerチームが導入時に作業区、工程明細、オーダーの流れを対応付け、稼働開始後も連携をサポートします。連携費用は、お客様の業務プロセスと要件に合わせて事前にお見積もりします。Monitorのパートナーや自社の開発担当者が、公開ドキュメントのあるSkyPlannerのAPIを使って連携を構築することもできます（APIリファレンス）。
エンドポイント、フィールドの対応付け、バージョン、書き戻しについては、生産スケジューリングのためのMonitor ERP連携ガイドで解説しています。
Monitor ERPとSkyPlannerの間で連携するデータ
| Monitor ERP | SkyPlanner | 連携方向 |
|---|---|---|
| 品目（Artikel） | 製品・資材 | 取り込み |
| BOMと工順（Beredning）：段取り時間、単位当たりの加工時間、待ち時間を含む工程明細 | 所要時間と段取り時間を含む工程 | 取り込み |
| 作業区（Produktionsgrupp）、代替作業区、プールの構成メンバー | リソース、リソースグループ、代替リソース | 取り込み |
| 生産スケジュールとカレンダーの例外設定 | シフト・欠勤 | 取り込み |
| 工程と納期を含む製造オーダー（Tillverkningsorder） | 納期と優先順位を含むオーダー・作業 | 取り込み |
| 製造オーダーの資材、在庫、発注 | 必要資材、在庫、入荷予定 | 取り込み |
| 製造オーダーの工程：開始予定、完了予定、作業区 | 工程ごとの開始予定、終了予定、リソース | 書き戻し |
| 工程実績：時間・数量 | 作業者が記録した時間・数量 | 双方向に対応、使用する経路は一つを選択 |
段取り時間マトリクス、工具の使用可能数を考慮した割り当て、複数作業者が必要な作業はSkyPlanner側で扱い、導入時に設定します。
Monitorの優先順位計画と、能力制約を考慮した生産スケジューリング
Monitor G5は、計画機能を備えた優れたERPです。作業区ごとの負荷を表示し、完了日を計算します。ただし、負荷超過の解消は計画担当者の仕事として残ります。この点はMonitor自身のヘルプにも記載されています。
- ほかのオーダーの負荷を確認せずにオーダーが登録されます。初期設定では、オーダーは “as per the requirement date in BOM and routing regardless of the work center’s capacity.”（作業区の能力にかかわらず、BOMと工順の所要日に従って登録されます）。（Monitorヘルプ）
- Loading planは負荷超過を表示しますが、解消はしません。Master planningは “a loading plan where any overload might require the entire order to be replanned with regard to quantity and dates.”（負荷超過があると、オーダー全体の数量と日程を再計画する必要が生じる場合がある負荷計画）と説明されています。（Monitorヘルプ）
- Priority planningは作業区ごとに計画します。この機能については “shows all operations for the work center in all manufacturing orders,”（すべての製造オーダーについて、対象作業区の全工程を表示する）と説明されています。計画担当者が行をドラッグして順序を設定します。（Monitorヘルプ）
- Check delivery timesが計画するのは一つのオーダー明細です。CDTは見積もり対象の明細に対して空き能力を探しますが、手動で再計画した項目は “are not saved.”（保存されません）。（Monitorヘルプ）
そのため、工場全体の能力制約を考慮したスケジュールには、専用の生産スケジューラが必要です。SkyPlannerはすべての作業区の作業順序をまとめて決め、スケジュールを最新の状態に保ちます。Monitorでの計画手順については、Monitor ERPは能力制約を考慮した生産スケジューリングに対応しているか？で詳しく解説しています。
Monitor ERP単体とSkyPlanner導入後の比較
| Monitor G5での計画 | SkyPlanner APSを連携したMonitor G5 | |
|---|---|---|
| 生産能力 | 作業区ごとの負荷を表示し、計画担当者が負荷超過を解消 | シフトを反映し、すべての機械・人員・工具の能力上限内で計画 |
| 作業順序 | 優先順位計画で、作業区ごとに行をドラッグ | すべての作業区の作業順序を一度の処理で数秒で決定 |
| 納期 | CDTが一つのオーダー明細の納期を回答 | 工場全体のスケジュールから、すべてのオーダーの日程を算出 |
| 段取り替え | 同じ工具を使うオーダーを手動で絞り込み、グループ化 | 段取り時間の合計が最小になるよう作業を順序付け |
| 工具・作業人員 | 段取りの競合を表示し、担当者が確認 | 工具の使用制約を考慮し、複数作業者が必要な作業に人員を配置 |
| 資材 | CDTでオーダー明細ごとに資材の充足状況を確認 | 在庫や入荷で資材が揃ってから作業を開始 |
| 変更への対応 | 計画担当者がNew finishを再適用し、再計画 | 設定した固定条件と優先順位を守り、Autopilotが再計画 |
| 製造現場 | Recording terminalと機械連携 | スマートフォンやタブレットで作業順を確認し、実績を記録 |
Monitor ERP向け生産スケジューラの選び方
Monitor標準の優先順位計画は、ボトルネックとなる作業区が一つか二つで、計画担当者が毎日その計画を調整する工場に適しています。それ以上の対応が必要な場合、比較対象は四つに分かれます。個別開発の計画画面は、Monitorのコンサルタントが特定の工場向けに構築します。製造現場向けツールやOEEツールは、時間や数量の実績をMonitorへ戻しますが、能力制約を考慮したスケジュールは作成しません。大企業向けAPSスイートでは、公開されているERP連携先にMonitorが挙げられていません。SkyPlannerは、製造現場の作業実行機能を備えたクラウドAPSに位置付けられます。
- 計画担当者が毎週何時間もかけて、優先順位計画で行をドラッグし、Loading planに表示される負荷超過を解消しているなら、SkyPlannerをお選びください。
- 製品構成によってボトルネックが移り変わり、作業区ごとの調整では対応しきれないなら、SkyPlannerをお選びください。
- 段取り替えが生産量を左右するなら、SkyPlannerをお選びください。段取り時間マトリクスに基づき、段取り時間の合計が最小になるように作業を並べます。
- 共用工具や段取り担当者、作業チームの空き状況で次に実行できる作業が決まるなら、SkyPlannerをお選びください。
- 資材の入荷状況で着手できる作業が決まるなら、SkyPlannerをお選びください。すべての工程で、在庫と発注情報に基づいて着手可能かを判断します。
- 計画が日々変わるなら、SkyPlannerをお選びください。設備故障や特急受注が発生すると、Autopilotがスケジュールを組み直し、新しい日程をMonitorに書き戻します。
導入の流れ
- 無料トライアルを開始。30日間、最大20リソースでBasicの全機能をお試しいただけます。クレジットカードは不要です。
- 生産体制を設定。SkyPlannerで設備、人員、シフトを登録するか、データをインポートします。導入支援もご利用いただけます。
- 製造指図を取り込み。Monitorから未完了の製造指図の工程と作業区をExcelにエクスポートし、SkyPlannerにインポートします。SkyPlannerのスケジュールを、現在の優先順位計画と比較してください。
- Monitor ERPと連携。SkyPlannerチームが、お使いのMonitor G5環境に合わせて双方向連携を設定し、本番稼働後もサポートします。
料金。各プランはリソース単位の月額課金です。リソースの追加・削除や解約はいつでも可能です。詳しくは料金をご覧ください。他のERPとの連携については、ERP連携一覧でご確認いただけます。
よくある質問
Monitor ERPに最適なスケジューリング用アドオンは何ですか？
SkyPlanner APSは、設備や人員の実際の能力を考慮して生産スケジューリングを行う、Monitor ERP向けのアドオンです。双方向に連携し、製造指図、工程、作業区、資材の情報を取り込み、工程の計画日程と作業実績を書き戻します。すべての作業区、作業者、工具、資材の制約を考慮し、切り替え方向ごとの段取り時間マトリクスに基づいて、段取り時間が最小になるよう作業を並べます。生産状況が変わると、Autopilotが自動でスケジュールを組み直します。料金は月額199 €から、無料トライアルは30日間です。
Monitor ERPには、実際の能力を考慮した生産スケジューリング機能がありますか？
Monitor G5には能力を考慮する機能があります。Loading planは能力に対する負荷を表示し、Priority planningは作業区ごとに各工程のNew finishを計算します。工場全体の過負荷を解消するのは計画担当者の仕事です。SkyPlanner APSをMonitor ERPと併用すれば、すべての作業区、人員、工具、資材の制約を考慮した生産スケジューリングを行えます。
Monitor G5に何かインストールする必要はありますか？
いいえ。SkyPlannerはMonitorとは別にクラウド上で動作し、Monitorが仕様を文書化している公式インターフェース、Monitor ERP APIを通じて接続します。
SkyPlannerはMonitorの製造モジュールを置き換えるものですか？
いいえ。Monitorの製造モジュールを補完します。部品、BOM、工順、製造指図、購買、在庫、レポート、会計は引き続きMonitorで管理します。SkyPlannerは実際の能力に基づいて製造指図の工程をスケジューリングし、計画日程を書き戻します。
SkyPlannerで、プール化した作業区や代替設備を利用できますか？
はい。プール内の各作業区と代替作業区は、SkyPlannerでは代替リソースとして扱われます。主設備が使用中の場合、エンジンが作業を代替設備に割り当て、選択した作業区をMonitorの該当工程に書き戻します。
Monitor ERPを利用する工場でSkyPlannerを導入する場合、費用はいくらですか？
5リソースを含む月額199 €からご利用いただけます。リソースを追加する場合は、追加リソースごとに月額20 €です。リソースとは、スケジュール上で独自の作業待ち行列を持つ生産資源のことです。連携費用は、お客様の工程や要件に合わせて、ご利用プランとともに事前にお見積もりします。そのため、開始前に総費用を把握できます。
導入にはどれくらいかかりますか？
通常、導入支援の開始から数週間で導入が完了します。担当チームが作業区と工程明細の対応付けを行い、製造指図と発注情報を連携させ、計画日程を書き戻します。本番稼働前に、現在の優先順位計画と照らし合わせてすべてを検証します。
Monitor ERPと連携する前にSkyPlannerを試せますか？
はい。30日間のトライアルでは、MonitorからExcelにエクスポートした未完了の製造指図を使用します。連携作業を始める前に、自社の実際の生産能力を考慮したスケジュールを確認できます。
