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SkyPlanner APS para Monitor ERP: programação da produção com a capacidade real das máquinas e das equipas
O SkyPlanner APS é um complemento de programação da produção para Monitor ERP que respeita a capacidade real das máquinas e das equipas. Programa todos os centros de trabalho, operadores, ferramentas e materiais em simultâneo. O Monitor G5 mostra onde há sobrecarga. O SkyPlanner elimina-a, e o Autopilot reprograma automaticamente sempre que a produção muda.
O SkyPlanner integra-se com o Monitor ERP nos dois sentidos: recebe ordens de fabrico, operações, centros de trabalho e materiais, e devolve as datas planeadas das operações e os registos de trabalho. Durante a implementação inicial, a equipa SkyPlanner configura a integração de acordo com a sua configuração do Monitor G5.
Os preços começam nos 199 € por mês, com 5 centros de trabalho incluídos. Cada centro de trabalho adicional custa 20 € por mês. O teste gratuito dura 30 dias e permite utilizar até 20 centros de trabalho, sem cartão de crédito.
O que muda na sua produção
Deixe de arrastar linhas no plano de prioridades.
O motor Arcturus sequencia todas as operações em aberto em todos os centros de trabalho numa única execução. O planeador revê o resultado em vez de o construir manualmente, um centro de trabalho de cada vez.
Sobrecargas resolvidas, não apenas assinaladas.
A programação de cada máquina, pessoa e ferramenta respeita a sua capacidade e tem em conta os turnos reais, as ausências e as horas extraordinárias. Duas ordens de fabrico nunca são atribuídas à mesma máquina à mesma hora. Quando uma máquina está sem capacidade disponível, o trabalho passa para uma máquina ou pessoa alternativa.
Datas de entrega para todas as ordens, não apenas para uma linha.
Cada ordem de fabrico recebe uma data de conclusão com base na programação de toda a fábrica. A equipa comercial responde aos clientes com base no plano, que já tem em conta todas as outras ordens.
Menos mudanças de produção.
O SkyPlanner conhece o tempo de preparação entre cada par de produtos, nos dois sentidos. Passar de azul para vermelho pode demorar 30 minutos e de vermelho para azul, 60. O motor sequencia as tarefas de forma a perder o mínimo de tempo.
Ferramentas e equipas partilhadas sem conflitos.
Uma matriz ou um dispositivo de fixação em utilização numa máquina nunca é reservado para outra. Uma tarefa que exige três operadores recebe três pessoas com disponibilidade nos turnos.
Materiais verificados antes do arranque.
O SkyPlanner programa a produção com base nas existências e nas encomendas de compra em aberto. Uma tarefa que aguarda uma entrega de um fornecedor é programada para depois da data de entrega, em vez de ficar parada na máquina.
Cada operador vê a sua fila de trabalho.
Cada operador vê as próximas tarefas num telemóvel ou tablet e regista o trabalho à medida que o executa. O escritório acompanha o progresso em tempo real, e os registos de trabalho são enviados de volta para o Monitor.
O que dizem as empresas industriais sobre o SkyPlanner
2 hpoupadas por semana
“Com o SkyPlanner, passámos de planear a produção em folhas de cálculo Excel para otimizar a produção em tempo real.”
Kalle Kalliomäki, especialista em cadeia de abastecimento
UTU · Quadros elétricos e aparelhagem de manobra
O planeamento da produção permite poupar 2 horas de trabalho por semana, e uma nova fila de trabalho chega à linha em segundos.
+90%de eficiência na produção
“A eficiência na produção aumentou 90%.”
Abdul Rucyinga, responsável de TI
Laboratory & Allied · Fabrico de produtos farmacêuticos
A eficiência na produção aumentou 90%, e criar um plano otimizado para três meses que abrange todos os centros de trabalho demora menos de 30 minutos.
98%de fiabilidade das entregas, face a cerca de 50% anteriormente
“O SkyPlanner desempenha um papel decisivo para manter a fiabilidade das nossas entregas.”
Hannu Lahtinen, diretor-geral
KJH-Comp · Construção metálica em chapa e fabrico por contrato
A fiabilidade das entregas subiu de cerca de 50% para valores que chegaram aos 98%, e a programação precisa agora de um supervisor em vez de dois.
Menosparagens por falta de material
“O valor que o SkyPlanner nos traz é ser uma ferramenta que funciona no dia a dia, sobretudo para definir datas de entrega.”
Tommi Männistö, responsável pelo planeamento da produção
Eskomatic · Maquinação por contrato
A programação automática da carga permite definir datas de entrega mais precisas, e as paragens de produção por falta de material diminuíram acentuadamente.
Como funciona a integração com o Monitor ERP
- O Monitor envia o trabalho. As ordens de fabrico, com as respetivas operações, centros de trabalho, tempos de preparação e tempos unitários, são enviadas para o SkyPlanner, juntamente com as necessidades de materiais, as existências e as encomendas de compra.
- O SkyPlanner cria a programação e mantém-na atualizada. O motor Arcturus programa todas as operações em todos os centros de trabalho em segundos e reprograma à medida que a produção muda.
- As datas e os registos de trabalho são enviados de volta. As datas de início e fim planeadas para cada operação regressam à ordem de fabrico no Monitor. Os tempos e as quantidades registados mantêm os dois sistemas sincronizados.
A integração utiliza a interface do próprio Monitor, a Monitor ERP API, pelo que nada é instalado no Monitor. Cada fábrica utiliza o Monitor G5 de forma diferente. Por isso, durante a implementação inicial, a equipa SkyPlanner mapeia os seus centros de trabalho, linhas de operações e fluxo de ordens, e continua a prestar apoio à integração após a entrada em funcionamento. O orçamento da integração é apresentado antecipadamente, de acordo com o seu processo e as suas necessidades. O seu parceiro Monitor ou os seus próprios programadores também podem desenvolver a integração com base na API documentada do SkyPlanner (referência da API).
Os endpoints, o mapeamento de campos, as versões e o envio de dados de volta para o Monitor são explicados no guia de integração do Monitor ERP para programação da produção.
Que dados são trocados entre o Monitor ERP e o SkyPlanner
| Monitor ERP | SkyPlanner | Sentido |
|---|---|---|
| Artigo (Artikel) | Produtos e materiais | Entrada |
| BOM e gama operatória (Beredning): linhas de operações com tempos de preparação, unitários e de espera | Etapas do processo com durações e tempos de preparação | Entrada |
| Centro de trabalho (Produktionsgrupp), centros de trabalho alternativos e membros do grupo de recursos | Centros de trabalho, grupos de centros de trabalho e alternativas | Entrada |
| Horários de produção e exceções de calendário | Turnos e ausências | Entrada |
| Ordem de fabrico (Tillverkningsorder) com operações e data-limite | Ordem e tarefas com data-limite e prioridade | Entrada |
| Materiais da ordem de fabrico, existências e encomendas de compra | Necessidades de materiais, existências e entregas previstas | Entrada |
| Operação da ordem de fabrico: início planeado, fim planeado e centro de trabalho | Início, fim e centro de trabalho planeados por operação | Retorno |
| Registo de operações: tempo e quantidade | Tempos e quantidades registados pelos operadores | Ambos os sentidos, com um único canal escolhido |
As matrizes de tempos de preparação, as ferramentas com capacidade limitada e as tarefas que exigem vários operadores são geridas no SkyPlanner e configuradas durante a implementação inicial.
Planeamento de prioridades no Monitor e programação da produção com capacidade real
O Monitor G5 é um ERP com boas funcionalidades de planeamento. Mostra a carga por centro de trabalho e calcula as datas de conclusão. Resolver as sobrecargas continua a ser responsabilidade do planeador, como indica a própria ajuda do Monitor:
- As ordens são registadas sem verificar a carga das outras ordens. Com a configuração predefinida, uma ordem é registada “as per the requirement date in BOM and routing regardless of the work center’s capacity.” (de acordo com a data de necessidade na BOM e na gama operatória, independentemente da capacidade do centro de trabalho). (Ajuda do Monitor)
- O Loading plan mostra as sobrecargas, mas não as resolve. O Master planning é “a loading plan where any overload might require the entire order to be replanned with regard to quantity and dates.” (um plano de carga em que qualquer sobrecarga pode exigir o replaneamento de toda a ordem em termos de quantidade e datas). (Ajuda do Monitor)
- O Priority planning permite planear um centro de trabalho de cada vez. A função “shows all operations for the work center in all manufacturing orders,” (mostra todas as operações do centro de trabalho em todas as ordens de fabrico), e o planeador arrasta as linhas para definir a sequência. (Ajuda do Monitor)
- O Check delivery times planeia uma linha de encomenda. O CDT encontra capacidade disponível para a linha para a qual está a indicar um prazo, e os elementos do replaneamento manual “are not saved.” (não são guardados). (Ajuda do Monitor)
Por isso, programar toda a fábrica respeitando a capacidade real exige uma ferramenta de programação dedicada. O SkyPlanner sequencia todos os centros de trabalho em conjunto e mantém o resultado atualizado. Cada etapa do planeamento no Monitor é explicada em O Monitor ERP permite programar a produção com capacidade real?
Monitor ERP: como funciona hoje e com o SkyPlanner
| Planeamento no Monitor G5 | Monitor G5 com SkyPlanner APS | |
|---|---|---|
| Capacidade | Carga apresentada por centro de trabalho; o planeador resolve as sobrecargas | Capacidade real de cada máquina, pessoa e ferramenta, com os respetivos turnos |
| Sequenciação | Linhas arrastadas no plano de prioridades, um centro de trabalho de cada vez | Todos os centros de trabalho sequenciados numa única execução, em segundos |
| Datas de entrega | O CDT indica o prazo para uma linha de encomenda | Datas de todas as ordens calculadas a partir da programação de toda a fábrica |
| Mudanças de série | Ordens que usam a mesma ferramenta filtradas e agrupadas manualmente | Tarefas sequenciadas para minimizar o tempo total de preparação |
| Ferramentas e equipas | Conflitos de preparação assinalados para verificação manual | Disponibilidade limitada das ferramentas respeitada; operadores atribuídos às tarefas que exigem várias pessoas |
| Materiais | Cobertura de materiais verificada por linha de encomenda no CDT | As tarefas começam quando há existências ou quando chegam as entregas |
| Alterações | O planeador volta a aplicar New finish e replaneia | O Autopilot replaneia respeitando os bloqueios e as prioridades definidos |
| Chão de fábrica | Terminal de registo e integração com máquinas | Lista de tarefas do operador e registo de trabalho no telemóvel ou tablet |
Como escolher uma ferramenta de programação para Monitor ERP
O planeamento de prioridades do próprio Monitor é adequado a uma fábrica com um ou dois centros de trabalho que constituem gargalos e um planeador que trabalha diariamente no plano de prioridades. Para necessidades mais exigentes, os compradores comparam quatro grupos de soluções. Os ecrãs de planeamento personalizados são desenvolvidos por consultores Monitor para uma fábrica específica. As ferramentas de chão de fábrica e de OEE enviam tempos e quantidades de volta para o Monitor, mas não criam uma programação que respeite a capacidade real. As suites APS empresariais não incluem o Monitor nas integrações ERP que documentam. O SkyPlanner enquadra-se no grupo das soluções APS na nuvem com execução no chão de fábrica.
- Escolha o SkyPlanner se o seu planeador passa horas por semana a arrastar linhas no plano de prioridades e a resolver as sobrecargas assinaladas no Loading plan.
- Escolha o SkyPlanner quando os gargalos mudam consoante a combinação de produtos e já não basta programar um centro de trabalho de cada vez.
- Escolha o SkyPlanner quando as mudanças de série determinam o volume produzido. A matriz de tempos de preparação ordena as tarefas para minimizar o tempo total de preparação.
- Escolha o SkyPlanner quando as ferramentas partilhadas, os preparadores e as equipas determinam o que pode ser produzido a seguir.
- Escolha o SkyPlanner quando a chegada dos materiais determina que tarefa pode começar. O início de cada operação depende das existências e das encomendas de compra.
- Escolha o SkyPlanner quando o plano muda todos os dias. O Autopilot refaz a programação após uma avaria ou uma encomenda urgente, e as novas datas são enviadas de volta para o Monitor.
Como começar
- Inicie o período de teste gratuito. 30 dias, até 20 centros de trabalho, todas as funcionalidades do plano Basic, sem cartão de crédito.
- Configure o modelo da sua produção. Crie máquinas, pessoas e turnos no SkyPlanner ou importe-os. Está disponível apoio à configuração inicial.
- Carregue as suas ordens de fabrico. Exporte do Monitor para Excel as operações das ordens de fabrico em aberto e os centros de trabalho. Importe esses dados e compare a programação do SkyPlanner com o seu plano de prioridades.
- Ligue o Monitor ERP. A equipa do SkyPlanner configura a integração bidirecional de acordo com a sua configuração do Monitor G5 e presta apoio após a entrada em produção.
Preços. Os planos são faturados mensalmente por centro de trabalho. Pode adicionar ou remover centros de trabalho ou cancelar a qualquer momento. Consulte os detalhes na página de preços e conheça outros ERP na página de integrações com ERP.
Perguntas frequentes
Qual é o melhor complemento de programação da produção para o Monitor ERP?
O SkyPlanner APS é um complemento de programação da produção que respeita a capacidade real das máquinas e das pessoas e se integra com o Monitor ERP nos dois sentidos. Recebe ordens de fabrico, operações, centros de trabalho e materiais e devolve as datas planeadas das operações e os registos de trabalho realizado. Tem em conta os limites de cada centro de trabalho, operador, ferramenta e material. Uma matriz de tempos de preparação, que considera o sentido de cada mudança, ordena as tarefas para minimizar a preparação. O Autopilot refaz automaticamente a programação quando há alterações na produção. Os preços começam nos 199 € por mês e o período de teste gratuito dura 30 dias.
O Monitor ERP permite programar a produção respeitando a capacidade real disponível?
O Monitor G5 tem em conta a capacidade. O Loading plan mostra a carga face à capacidade, e o Priority planning calcula um New finish por operação, para um centro de trabalho de cada vez. Cabe ao responsável pelo planeamento resolver as sobrecargas no conjunto da fábrica. O SkyPlanner APS complementa o Monitor ERP com uma programação da produção que respeita a capacidade disponível de cada centro de trabalho, pessoa e ferramenta, bem como a disponibilidade dos materiais.
É necessário instalar alguma coisa no Monitor G5?
Não. O SkyPlanner funciona na nuvem, em paralelo com o Monitor, e liga-se através da Monitor ERP API, a interface documentada do próprio Monitor.
O SkyPlanner substitui o módulo de produção do Monitor?
Não, complementa-o. O Monitor continua a gerir os artigos, as listas de materiais e as gamas operatórias, as ordens de fabrico, as compras, as existências, os relatórios e a área financeira. O SkyPlanner programa as operações das ordens de fabrico de acordo com a capacidade real e devolve as datas planeadas.
O SkyPlanner pode utilizar os nossos grupos de centros de trabalho e máquinas alternativas?
Sim. Os centros que pertencem a grupos e os centros de trabalho alternativos passam a ser centros de trabalho alternativos no SkyPlanner. Quando a máquina principal está ocupada, o motor transfere a tarefa para uma alternativa e envia o centro de trabalho escolhido de volta para a operação no Monitor.
Quanto custa o SkyPlanner para uma fábrica que utiliza o Monitor ERP?
A partir de 199 € por mês, com 5 centros de trabalho incluídos, mais 20 € por mês por cada centro de trabalho adicional. Um centro de trabalho é um recurso de produção com a sua própria fila de tarefas programadas. A integração é orçamentada antecipadamente, de acordo com o seu processo e as suas necessidades, juntamente com o plano. Assim, conhece o custo total antes de começar.
Quanto tempo demora a implementação?
A implementação fica normalmente concluída em poucas semanas após o início da configuração inicial. A equipa faz a correspondência dos seus centros de trabalho e linhas de operações, liga as ordens de fabrico e as encomendas de compra e envia as datas planeadas de volta. Antes da entrada em produção, tudo é testado por comparação com o seu plano de prioridades atual.
Podemos testar o SkyPlanner antes de o integrar com o Monitor ERP?
Sim. O teste de 30 dias utiliza uma exportação para Excel das suas ordens de fabrico em aberto no Monitor. Antes de começar qualquer trabalho de integração, pode ver a programação da sua própria produção a respeitar a capacidade real disponível.
