모든 ERP와 연결

SkyPlanner의 개방형 REST API는 사내 ERP를 포함한 ERP, MES 및 운영 시스템과 연결됩니다. 직접 구축하거나 저희 팀의 도움을 받을 수 있습니다.

독립 실행도 가능 — ERP 연동은 선택사항이며 필수가 아닙니다.

연동 프로젝트 논의

다음과 같은 ERP 및 MES 시스템과 연결

연동 / ERP / Katana

Katana는 설비·인력의 가용 능력을 반영한 생산 스케줄링을 지원할까요? Make 화면의 Schedule과 SkyPlanner APS 비교

지원하지 않습니다. 지금도 Katana MRP라는 이름으로 널리 불리는 Katana Cloud Inventory는 하나의 목록에서 생산 오더의 우선순위를 정하고, 그 순서대로 자재를 할당합니다. 공장 전체의 주간 처리량 수치 하나를 기준으로 각 오더의 완료 기한을 추정할 수 있습니다. 하지만 개별 설비나 작업자의 가용 능력에 맞춰 공정 일정을 잡지는 않습니다. 이 기능이 필요한 공장은 Katana와 함께 SkyPlanner APS를 사용합니다.

작업장별로 작업이 배정된 SkyPlanner APS 간트 타임라인과 그 아래의 주문 목록.

Katana는 자사 생산 스케줄링 소개 페이지에서 이 기능을 “automatically prioritizes your manufacturing and allocates materials to open orders”(생산 우선순위를 자동으로 정하고 미완료 오더에 자재를 할당하는) 도구로 소개합니다. 즉, 우선순위 대기열에 따라 자재를 할당하는 기능입니다. 가용 생산 능력을 반영한 생산 스케줄링은 아닙니다.

Katana에서 생산 일정을 잡는 단계별 과정

1. 제품, 배합표와 생산 공정

제품에서 Make를 활성화해야 Production operations 탭이 표시됩니다. 각 행에는 Operation, Type(Process, Setup, Per Unit 또는 Fixed Cost), Resource, Cost per Hour, Time이 들어갑니다. Time에 대해 Katana는 “specify the duration required to produce one unit of the product.”(제품 한 개를 생산하는 데 필요한 시간을 지정하라)고 설명합니다. (출처)

자재는 제품 배합표 / BOM에 등록하며, Settings > Data import에서 가져올 수 있습니다. (출처)

2. 자원과 작업자

Resource는 “the location or unit where an operation runs, such as a workstation, machine, or employee”(작업장, 설비, 직원 등 공정이 수행되는 장소나 단위)입니다. 각 공정에는 기본 자원이 하나씩 지정되며, Settings > Resources에서 설정합니다. 문서에는 “Operators are not linked directly to operations – they are linked through resources.”(작업자는 공정에 직접 연결되지 않고 자원을 통해 연결된다)라고 명시되어 있습니다. Resource의 근무 시간, 교대근무, 가용 능력에 대한 설명은 없습니다. (출처)

3. 생산 오더

생산 오더(MO)는 판매 오더와 연결된 수주생산 오더와 재고생산 오더로 나뉩니다. MO를 생성하면 Katana가 해당 제품의 기본 공정, 자원, 작업자를 MO에 복사합니다. 생산 기능은 Katana의 Manufacturing Management 추가 모듈에 포함되어 있습니다. (출처)

4. Schedule 탭

Make > Schedule에는 모든 미완료 MO가 나열되며, Ingredient availability, Production deadline, Delivery deadline, Customer, Production status가 표시됩니다. “The topmost MO has the highest priority.”(맨 위의 MO가 우선순위가 가장 높다.) 계획을 바꾸려면 “click and drag the MO to the desired position in the list.”(MO를 클릭하여 목록에서 원하는 위치로 끌어 놓으면 된다.) (출처)

우선순위는 자재 할당도 결정합니다. “Higher-priority MOs reserve required materials and subassemblies first.”(우선순위가 높은 MO가 필요한 자재와 반제품을 먼저 예약한다.) 따라서 창고에 재고가 있어도 상위 오더에 예약되어 있으면 하위 MO에는 Not available로 표시될 수 있습니다.

5. 생산 기한

Configure deadlines에서 생산 기한을 수동 또는 자동 모드로 관리합니다. 수동 모드에서는 “each new MO gets a default deadline of 7 days from its creation date.”(새 MO마다 생성일로부터 일주일 뒤가 기본 기한으로 지정된다.) 자동 모드에서는 계획 생산 시간, MO 우선순위, 생산 시간대, 그리고 Weekly throughput 설정 하나를 사용합니다. Weekly throughput은 “total production hours available in a week”(한 주에 사용할 수 있는 총 생산 시간)입니다. (출처)

6. 작업과 Shop Floor App

Make > Tasks는 “all operation steps grouped by Resource”(모든 공정 단계를 Resource별로 묶어) 표시하며, “task order reflects the priority of the associated MO.”(작업 순서는 연결된 MO의 우선순위를 반영한다.) 작업자는 Shop Floor Control App에서 작업 상태를 갱신합니다. (출처)

여전히 계획 담당자가 해결해야 하는 부분

  • 생산 능력 수치는 하나뿐입니다. “Weekly capacity is spread evenly across 5 weekdays.”(주간 생산 능력은 평일 5일에 균등하게 배분된다.) 부하가 서로 다른 설비 다섯 대에도 하나의 수치가 적용됩니다.
  • 주간 근무 일정이 고정되어 있습니다. 자동 기한 계산에는 월요일부터 금요일까지만 포함되며, 하루 종료 시각은 오후 6:00입니다. 자원별 교대근무, 주말, 휴일, 잔업은 계산에 반영되지 않습니다.
  • 설비별 타임라인이 없습니다. Schedule 탭은 목록 형태이며, 기한 열은 “displays the estimated completion date for each MO.”(각 MO의 예상 완료일을 표시한다.) (출처) 특정 설비에서 공정이 언제 진행되는지 보여 주는 화면은 없습니다.
  • 순서는 수동으로 정합니다. 계획 담당자가 항목을 끌어 놓아 순서를 결정합니다. 순서를 최적화하는 기능은 없습니다.
  • 작업은 MO의 우선순위를 따릅니다. 자원별 부하에 맞춰 공정 순서를 정하지는 않습니다.
  • 준비 작업은 비용 유형으로 구분합니다. Setup은 고정 시간이 지정되는 공정 유형입니다. 앞서 생산한 제품에 따라 달라지는 작업 전환은 모델링하지 않습니다.
  • 모드를 바꾸면 기존 날짜가 사라집니다. “Once automatic mode is enabled, all manual deadlines will be overwritten and cannot be restored.”(자동 모드를 활성화하면 수동으로 지정한 모든 기한을 덮어쓰며, 복원할 수 없다.)
  • Katana도 한계를 명시합니다. “For complex, long-term, or multi-stream production setups, manual deadlines might offer better control.”(복잡하거나 장기간에 걸치거나 여러 흐름으로 진행되는 생산에서는 수동 기한 설정이 더 나은 통제 수단일 수 있다.)

결국 계획 담당자가 매일 아침 목록 순서를 다시 정하고, 실제로 어느 설비가 비어 있는지는 스프레드시트로 추적하며, 납기는 추정치에 머뭅니다.

Katana의 기본 일정 관리만으로 충분한 경우

다음과 같은 경우에는 Katana의 Schedule 탭으로 충분합니다.

  • 소수의 제품과 자원을 운영하며, 생산 주기가 짧고 일일 생산량이 일정합니다. Katana가 자동 기한 설정을 권장하는 경우가 여기에 해당합니다.
  • 병목 공정이 하나이거나 없고, 하루에 한 번 목록 순서를 조정하는 것으로 충분히 대응할 수 있습니다.
  • 재고생산 방식이며, 실질적인 제약은 자재 가용 여부입니다.
  • 작업자에게 시간까지 지정된 계획이 아니라 자원별 작업 목록만 필요합니다.

이런 공장이라면 생산 공정 정보와 Weekly throughput을 정확하게 유지하면서 Katana만 사용하면 됩니다.

가용 생산 능력을 반영하는 스케줄러가 필요한 경우

다음 중 여러 항목에 해당한다면 Schedule 탭만으로는 부족합니다.

  • 여러 설비나 작업 센터의 부하가 서로 달라, CNC 한 대에는 몇 주 치 작업이 잡혀 있는 반면 조립 공정은 대기합니다.
  • 설비나 팀마다 교대근무, 잔업, 휴일 또는 결근 일정이 다릅니다.
  • 앞서 생산한 제품에 따라 작업 전환 시간이 달라집니다.
  • 여러 자원을 거치는 공정이 납기를 결정하거나, 작업이 몇 주에 걸쳐 진행됩니다.
  • 긴급 오더나 설비 고장이 발생하면 MO 하나를 맨 위로 옮기는 것이 아니라 전체 계획을 다시 계산해야 합니다.
  • 영업팀이 납기를 제시하기 전에 실제 가용 생산 능력을 확인해야 합니다.

도입 전 확인할 기능

  • 교대근무, 휴가, 결근, 잔업을 반영하는 자원별 가용 능력 관리.
  • 모든 미완료 오더의 우선순위와 납기를 기준으로 전체 일정의 작업 순서를 결정하는 기능.
  • 작업 순서와 전환 방향에 따라 달라지는 작업 전환 시간을 담는 준비 시간 매트릭스.
  • 공구를 수량이 제한된 공유 자원으로 관리하는 기능과 여러 작업자가 필요한 작업을 배정하는 기능.
  • 현재 재고와 입고 예정 구매 오더를 반영하는 자재 기반 스케줄링.
  • 생산이 진행되거나 오더가 변경되면 자동으로 일정을 재조정하는 기능.
  • 계획 결과를 Katana에 구체적으로 반영하는 기능. Katana API는 MO를 Schedule 탭의 정확한 위치로 옮기고 각 MO의 생산 기한을 설정할 수 있습니다. 각 공급업체에 자사 스케줄러가 이 중 어떤 항목을 Katana에 기록하는지 확인하세요.

선택지는 네 가지로 나뉩니다.

  • Katana의 Schedule 탭은 Katana 안에서 MO의 순위를 정합니다.
  • 스프레드시트 기반 스케줄러는 내보낸 CSV 데이터를 처리하고 결과를 파일로 돌려줍니다.
  • 생산 현장 관리 도구는 공정 상태와 작업 대기열을 추적합니다.
  • SkyPlanner가 속한 생산 현장 실행 기능을 갖춘 클라우드 APS는 Katana와 함께 사용하면서 모든 자원의 일정을 잡고, 계획을 Katana에 다시 기록합니다.

SkyPlanner의 역할

SkyPlanner APS는 앞서 살펴본 부족한 부분을 모두 보완합니다. 작업장과 작업자마다 교대근무, 휴가, 결근, 잔업 근무를 개별적으로 설정합니다. Arcturus 엔진은 작업 우선순위, 완료일, 고객 우선순위, Fast Track, Dynamic Priorities를 기준으로 각 공정을 간트 타임라인의 실제 시간대에 몇 초 만에 배치합니다.

준비 시간 매트릭스에는 각 제품 쌍의 양방향 작업 전환 시간이 저장되며, 엔진은 준비 시간이 가장 적게 드는 순서를 선택합니다. 공구는 수량이 제한된 공유 자원으로 관리하며, 하나의 작업에 여러 작업자가 동시에 필요하도록 설정할 수 있습니다. 작업장이나 작업자를 사용할 수 없으면 엔진은 미리 지정한 대안을 사용합니다.

자재 기반 스케줄링은 현재 재고와 입고 예정 구매 오더를 바탕으로 향후 재고를 시뮬레이션합니다. 자재가 확보되는 시점에만 작업을 배치합니다. 생산 상황이 바뀌면 Autopilot이 자동으로 일정을 재조정하고, Running Time Lock은 이미 시작한 작업의 위치를 유지합니다. 작업자는 Mobile Confirmations, Production Timer, Quick Log Mode로 작업 내역을 기록합니다.

여러 설비가 오더를 나눠 처리하고, 주간 처리량 수치 하나로는 과부하가 드러나지 않는다면 SkyPlanner를 선택하세요.

작업 전환, 공유 공구 또는 작업 인력에 따라 다음에 진행할 작업이 결정된다면 SkyPlanner를 선택하세요.

Katana의 Schedule 탭과 자재 예약이 실제 가용 생산 능력을 반영한 계획을 따르게 하려면 SkyPlanner를 선택하세요.

30일 무료 체험에서 CSV 파일을 가져와 시작하세요. 작업장은 최대 20개까지 사용할 수 있으며, 신용카드는 필요하지 않습니다. 체험 이후 요금은 작업장 5개를 포함해 월 199 €부터이며, 매월 청구됩니다. 연동 비용은 고객의 공정과 요구 사항에 맞춰 이용 요금과 함께 사전에 견적으로 안내합니다.

SkyPlanner는 Katana API를 통해 Katana와 양방향으로 연동됩니다. 제조 오더, 배합표, 생산 공정, 자원, 구매 발주 데이터를 가져오고, MO 순서, 생산 완료 기한, 작업 실적을 Katana로 돌려보냅니다. 온보딩 과정에서 SkyPlanner 팀이 연동을 설정하거나, 고객사의 Katana 컨설턴트 또는 개발자가 문서화된 SkyPlanner REST API를 이용해 연동을 구축할 수 있습니다(API 참조 문서).

Katana용 SkyPlanner 페이지에서 개요를 확인하거나, Katana 연동 가이드를 살펴보세요. ERP 연동 안내에서는 다른 시스템도 비교할 수 있습니다.

제조업체의 SkyPlanner 사용 후기

울빌라의 배전반 생산 현장에 있는 UTU 공급망 전문가 Kalle Kalliomäki

2시간매주 절약

“SkyPlanner 덕분에 Excel 스프레드시트로 생산 계획을 세우던 방식에서 벗어나 실시간으로 생산을 최적화하게 되었습니다.”

Kalle Kalliomäki, 공급망 전문가
UTU · 배전반 및 개폐장치

생산 계획 업무에서 매주 2시간을 절약하고, 새로운 작업 대기열을 몇 초 만에 생산 라인에 전달합니다.

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+90%생산 효율 향상

“생산 효율이 90% 향상되었습니다.”

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Laboratory & Allied · 의약품 제조

생산 효율이 90% 향상되었으며, 모든 작업장을 대상으로 석 달간의 최적화된 계획을 세우는 데 30분도 걸리지 않습니다.

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카우하바에 있는 Piristeel 지붕 안전 설비 공장의 항공 사진

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Piristeel · 지붕 안전 설비 및 빗물 배수 시스템

올해 납기 준수율이 99.2%에 도달했으며, 스케줄링 업무에서 하루 최대 네 시간을 절약하고 있습니다.

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라우마의 로봇 팔레타이징 셀 옆에 있는 Fredman Operations 생산 관리자 Anu Järvinen

6개월앞의 여유 생산능력을 영업팀에서 확인

“SkyPlanner는 모든 생산 계획의 기반이 되며, 계획을 신뢰할 수 있게 해줍니다.”

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Fredman Operations · 식품용 포장지

영업팀은 여섯 달 앞의 여유 생산능력을 확인할 수 있습니다. 이전에는 한 시간 이상 걸리던 일정 변경 요청에 대한 답변도 이제 몇 초 만에 가능합니다.

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자주 묻는 질문

Katana에 생산 스케줄링 도구가 있나요?

네, 우선순위 기반 도구가 있습니다. Make 화면의 Schedule 탭은 제조 오더의 순위를 정하고, 그 순서에 따라 자재를 예약하며, MO별 생산 완료 기한을 표시합니다. 각 설비의 생산능력을 고려해 공정 일정을 계획하지는 않습니다.

Katana는 생산 완료 기한을 어떻게 계산하나요?

자동 모드에서는 각 MO의 계획 생산 시간과 우선순위, 공장 전체에 적용되는 하나의 Weekly throughput 값을 사용합니다. 이 생산능력은 월요일부터 금요일까지 균등하게 배분됩니다. 수동 모드에서는 신규 MO마다 생성일로부터 이레 후가 완료 기한으로 지정됩니다.

Katana는 설비 생산능력과 교대근무를 고려해 계획을 세울 수 있나요?

아니요. Katana 문서에 따르면 자원별 교대근무, 캘린더, 생산능력은 설정되지 않습니다. SkyPlanner APS에서는 작업장과 작업자마다 교대근무, 부재, 초과근무를 설정하고 이를 반영해 모든 공정의 일정을 수립합니다.

Katana는 ERP 시스템인가요?

Katana는 자사 제품을 Katana Cloud Inventory라고 부릅니다. 재고, 제조 오더, 구매, 판매 주문을 관리하며 QuickBooks Online, Xero 등의 회계 도구와 연결됩니다. 실제 생산능력을 반영하는 생산 스케줄링은 별도로 연동하는 APS가 담당합니다.

Katana 데이터로 SkyPlanner를 테스트할 수 있나요?

네. 30일 체험 기간에 Katana에서 내보낸 CSV 파일의 작업장과 미완료 주문 데이터를 가져와 현재 계획과 일정을 비교해 보세요. 요금을 확인하거나, 체험을 시작하거나, 영업팀에 문의할 수 있습니다.