Integracije / ERP / Katana
Ali Katana omogoča terminiranje proizvodnje glede na razpoložljive zmogljivosti? Primerjava zavihka Schedule na zaslonu Make s SkyPlanner APS
Ne. Katana Cloud Inventory, ki ga mnogi še vedno imenujejo Katana MRP, razvršča proizvodne naloge na en prednostni seznam in jim v tem vrstnem redu dodeljuje material. Rok za vsak nalog lahko oceni na podlagi enega podatka o tedenski proizvodni zmogljivosti celotne tovarne. Operacij ne razporeja glede na zmogljivost posameznega stroja ali človeka. Obrati, ki to potrebujejo, poleg sistema Katana uporabljajo SkyPlanner APS.
Katana na svoji strani o terminiranju proizvodnje to funkcijo predstavlja kot orodje, ki “automatically prioritizes your manufacturing and allocates materials to open orders” (samodejno določa prioritete v proizvodnji in dodeljuje material odprtim nalogom). To je prednostna čakalna vrsta z dodeljevanjem materiala. Ni pa terminski plan, ki upošteva razpoložljive zmogljivosti.
Kako Katana terminira proizvodnjo, korak za korakom
1. Izdelki, recepture in proizvodne operacije
Pri izdelku morate omogočiti Make, da se prikaže zavihek Production operations. Vsaka vrstica vsebuje polja Operation, Type (Process, Setup, Per Unit ali Fixed Cost), Resource, Cost per Hour in Time. Za polje Time Katana naroča: “specify the duration required to produce one unit of the product.” (navedite čas, potreben za izdelavo ene enote izdelka). (vir)
Sestavine so navedene v recepturi izdelka / BOM, ki jo lahko uvozite v Settings > Data import. (vir)
2. Viri in operaterji
Resource je opredeljen kot “the location or unit where an operation runs, such as a workstation, machine, or employee” (lokacija ali enota, kjer se izvaja operacija, na primer delovni center, stroj ali zaposleni). Vsaka operacija ima en privzeti vir, ki ga določite v Settings > Resources. “Operators are not linked directly to operations – they are linked through resources.” (Operaterji niso neposredno povezani z operacijami, temveč prek virov.) Dokumentacija za Resource ne opisuje delovnega časa, izmen ali zmogljivosti. (vir)
3. Proizvodni nalogi
Proizvodni nalog (MO) je namenjen izdelavi po naročilu in povezan s prodajnim naročilom ali pa izdelavi na zalogo. Ko ga ustvarite, Katana vanj prekopira privzete operacije, vire in operaterje izdelka. Funkcije za proizvodnjo so na voljo v dodatku Manufacturing Management sistema Katana. (vir)
4. Zavihek Schedule
Make > Schedule prikazuje vse odprte proizvodne naloge s polji Ingredient availability, Production deadline, Delivery deadline, Customer in Production status. “The topmost MO has the highest priority.” (Proizvodni nalog na vrhu ima najvišjo prioriteto.) Plan spremenite tako: “click and drag the MO to the desired position in the list.” (kliknite proizvodni nalog in ga povlecite na želeno mesto na seznamu). (vir)
Prioriteta določa tudi dodeljevanje materiala. “Higher-priority MOs reserve required materials and subassemblies first.” (Proizvodni nalogi z višjo prioriteto prvi rezervirajo potrebne materiale in podsestave.) Nalog nižje na seznamu lahko kaže stanje Not available, čeprav je material v skladišču, saj je rezerviran za nalog nad njim.
5. Roki za dokončanje proizvodnje
V razdelku Configure deadlines izberete ročno ali samodejno določanje rokov. V ročnem načinu velja: “each new MO gets a default deadline of 7 days from its creation date.” (Vsak nov proizvodni nalog dobi privzeti rok, ki se šteje od datuma nastanka.) Samodejni način upošteva planirani proizvodni čas, prioriteto naloga, časovni pas proizvodnje in eno nastavitev: Weekly throughput, opredeljeno kot “total production hours available in a week” (skupno število razpoložljivih proizvodnih ur na teden). (vir)
6. Opravila in Shop Floor App
Make > Tasks prikazuje “all operation steps grouped by Resource” (vse korake operacij, združene po virih), pri čemer velja: “task order reflects the priority of the associated MO.” (vrstni red opravil odraža prioriteto pripadajočega proizvodnega naloga). Operaterji posodabljajo stanje opravil v aplikaciji Shop Floor Control App. (vir)
Kaj ostane planerju
- En podatek o zmogljivosti. “Weekly capacity is spread evenly across 5 weekdays.” (Tedenska zmogljivost se enakomerno porazdeli na 5 delovnih dni.) Pet strojev z različnimi obremenitvami ima en skupen podatek.
- Fiksen delovni teden. Samodejni roki upoštevajo le dneve od ponedeljka do petka, delovni dan pa se konča ob 6:00 popoldne. Izmene, vikendi, prazniki in nadure za posamezne vire niso del izračuna.
- Brez časovnice strojev. Zavihek Schedule je seznam s stolpcem za rok, ki “displays the estimated completion date for each MO.” (prikazuje ocenjeni datum dokončanja za vsak proizvodni nalog). (vir) Noben pogled ne prikazuje, kdaj se operacija izvaja na določenem stroju.
- Ročno določanje zaporedja. Planer določa vrstni red z vlečenjem nalogov. Sistem ga ne optimizira.
- Opravila prevzamejo prioriteto proizvodnega naloga. Operacije se na posameznem viru ne razvrščajo glede na obremenitev.
- Priprava kot vrsta stroška. Setup je vrsta operacije s fiksnim trajanjem. Menjave, katerih trajanje je odvisno od predhodnega izdelka, niso modelirane.
- Preklop načina izbriše datume. “Once automatic mode is enabled, all manual deadlines will be overwritten and cannot be restored.” (Ko omogočite samodejni način, se vsi ročno določeni roki prepišejo in jih ni mogoče obnoviti.)
- Omejitev, ki jo navaja Katana. “For complex, long-term, or multi-stream production setups, manual deadlines might offer better control.” (Pri kompleksni, dolgoročni proizvodnji ali proizvodnji z več vzporednimi tokovi lahko ročno določanje rokov omogoča boljši nadzor.)
V praksi to pomeni, da planer vsako jutro preuredi seznam, v preglednici spremlja, kateri stroj je dejansko prost, dobavni roki pa ostajajo ocene.
Kdaj zadostuje terminiranje v sistemu Katana
Zavihek Schedule v sistemu Katana zadostuje, kadar:
- Imate malo izdelkov in virov, kratke cikle ter stalen dnevni obseg proizvodnje. Za tak primer Katana priporoča samodejno določanje rokov.
- Imate eno ozko grlo ali pa ga sploh nimate, preurejanje seznama enkrat na dan pa je dovolj hitro.
- Izdelujete na zalogo in je dejanska omejitev razpoložljivost materiala.
- Operaterji potrebujejo seznam opravil za vsak vir, ne pa časovno določenega plana.
Če to velja za vaš obrat, skrbite za točne podatke o proizvodnih operacijah in nastavitvi Weekly throughput ter ostanite pri sistemu Katana.
Kdaj potrebujete orodje za terminiranje glede na razpoložljive zmogljivosti
Zavihek Schedule ne zadošča več, ko za vas velja več naslednjih točk:
- Več strojev ali delovnih centrov je različno obremenjenih: en CNC je zaseden za več tednov, montaža pa čaka.
- Izmene, nadure, prazniki ali odsotnosti se razlikujejo med stroji ali ekipami.
- Čas menjave je odvisen od tega, kateri izdelek ste izdelovali prej.
- Dobavni rok določajo operacije na več virih ali pa operacije trajajo več tednov.
- Nujna naročila in okvare zahtevajo ponovni izračun celotnega plana, ne le premika enega proizvodnega naloga na vrh.
- Prodaja mora preveriti dejanske zmogljivosti, preden obljubi dobavni rok.
Na kaj bodite pozorni
- Zmogljivost za vsak vir posebej z upoštevanjem izmen, dopustov, odsotnosti in nadur.
- Določanje zaporedja v celotnem planu za vse odprte naloge glede na prioriteto in rok.
- Matrika pripravljalnih časov z asimetričnimi časi menjav, odvisnimi od zaporedja.
- Orodja kot skupni viri z omejeno razpoložljivostjo in operacije z več operaterji.
- Terminiranje z upoštevanjem materiala, ki zajema zalogo in pričakovane dobave po nabavnih naročilih.
- Samodejno ponovno terminiranje ob napredovanju proizvodnje ali spremembah naročil.
- Jasno določen zapis plana nazaj v sistem Katana. API sistema Katana lahko premakne proizvodne naloge na točno določeno mesto v zavihku Schedule in vsakemu določi rok za dokončanje proizvodnje. Vsakega ponudnika vprašajte, katere od teh podatkov njegova rešitev zapisuje nazaj.
Možnosti sodijo v štiri skupine:
- Zavihek Schedule v sistemu Katana razvršča proizvodne naloge znotraj tega sistema.
- Orodja za terminiranje v preglednicah uporabljajo izvoze CSV in rezultat vrnejo v datoteki.
- Orodja za spremljanje proizvodnje spremljajo stanje operacij in čakalne vrste opravil.
- Oblačni APS s podporo izvajanju proizvodnje, kamor sodi SkyPlanner, poleg sistema Katana terminira delo na vseh virih in vanj zapiše plan.
Kje pride v poštev SkyPlanner
SkyPlanner APS odpravlja vse zgoraj navedene vrzeli. Za vsak delovni center in vsako osebo določite lastne izmene, dopuste, odsotnosti in nadurne izmene. Mehanizem Arcturus v nekaj sekundah razporedi vsako operacijo v dejanski časovni termin na časovnici Gantt. Pri tem upošteva prioriteto operacije, datum dokončanja, prioriteto stranke ter funkciji Fast Track in Dynamic Priorities.
Matrika pripravljalnih časov vsebuje čas menjave med vsakim parom izdelkov v obeh smereh, mehanizem pa izbere zaporedje z najkrajšim skupnim časom priprave. Orodja so skupni viri z omejeno razpoložljivostjo, posamezna operacija pa lahko hkrati zahteva več operaterjev. Če delovni center ali oseba ni na voljo, mehanizem uporabi alternative, ki jih določite.
Terminiranje na podlagi materiala simulira prihodnje stanje zaloge iz trenutne zaloge in pričakovanih dobav po nabavnih naročilih. Delo se razporedi le v termine, ko je material na voljo. Autopilot ob spremembah v proizvodnji samodejno ponovno izračuna terminski plan, Running Time Lock pa ohrani že začete operacije na njihovem mestu. Operaterji evidentirajo delo s funkcijami Mobile Confirmations, Production Timer in Quick Log Mode.
Izberite SkyPlanner, kadar se vaši nalogi izvajajo na več strojih, en skupen podatek o tedenski zmogljivosti pa zakrije preobremenitve.
Izberite SkyPlanner, kadar menjave, skupna orodja ali ekipe določajo, kaj se lahko izvaja naslednje.
Izberite SkyPlanner, kadar želite, da zavihek Schedule v sistemu Katana in njegove rezervacije materiala sledijo terminskemu planu, ki upošteva dejansko razpoložljive zmogljivosti.
Začnite z uvozom datoteke CSV v okviru 30-dnevnega brezplačnega preizkusa (do 20 delovnih centrov, brez kreditne kartice). Nato je cena od 199 € na mesec za 5 vključenih delovnih centrov, z mesečnim obračunavanjem. Ponudbo za integracijo pripravimo vnaprej glede na vaš proces in potrebe, skupaj z izbranim paketom.
SkyPlanner se s sistemom Katana povezuje dvosmerno prek vmesnika Katana API. Iz sistema Katana se prenašajo proizvodni nalogi, recepture, proizvodne operacije, viri in nabavna naročila. Nazaj se prenašajo zaporedje proizvodnih nalogov (MO), roki za dokončanje proizvodnje in evidentirano delo. Ekipa SkyPlanner integracijo nastavi med uvajanjem, lahko pa jo vaš svetovalec za Katana ali vaši razvijalci izdelajo prek dokumentiranega vmesnika SkyPlanner REST API (referenčna dokumentacija API).
Preberite pregled na strani SkyPlanner za Katana, odprite vodnik za integracijo s sistemom Katana ali primerjajte druge sisteme na strani z integracijami ERP.
Mnenja proizvodnih podjetij o sistemu SkyPlanner
2 hprihranka vsak teden
»S SkyPlanner smo pri planiranju proizvodnje prešli z Excelovih preglednic na optimizacijo proizvodnje v realnem času.«
Kalle Kalliomäki, strokovnjak za oskrbovalno verigo
UTU · Električni razdelilniki in stikalne naprave
Pri planiranju proizvodnje vsak teden prihranijo 2 uri dela, nov vrstni red operacij pa proizvodna linija prejme v nekaj sekundah.
+90%učinkovitost proizvodnje
»Učinkovitost v proizvodnji se je povečala za 90 %.«
Abdul Rucyinga, vodja IT
Laboratory & Allied · Farmacevtska proizvodnja
Učinkovitost proizvodnje se je povečala za 90 %, priprava optimiziranega trimesečnega plana za vse delovne centre pa traja manj kot 30 minut.
99,2%zanesljivost dobav
»SkyPlanner nam je omogočil lažje prepoznavanje ozkih grl in poskrbel za jasnejše vodenje proizvodnje.«
Toni Tuori, vodja proizvodnje
Piristeel · Strešni varnostni sistemi in sistemi za odvodnjavanje deževnice
Zanesljivost dobav je letos dosegla 99,2 %, pri terminiranju pa prihranijo do štiri ure dela na dan.
6 mesecevvnaprej prodaja vidi proste zmogljivosti
»SkyPlanner zagotavlja zanesljivo podlago za celotno planiranje proizvodnje.«
Anu Järvinen, vodja proizvodnje
Fredman Operations · Embalažni papirji za stik z živili
Prodaja vidi proste zmogljivosti šest mesecev vnaprej. Odgovori na zahteve za spremembo terminskega plana so zdaj na voljo v nekaj sekundah, prej pa je bila zanje potrebna ura ali več.
Pogosta vprašanja
Ali ima Katana orodje za terminiranje proizvodnje?
Da, temelji pa na prioritetah. Zavihek Schedule na zaslonu Make razvršča proizvodne naloge, rezervira material po tem vrstnem redu in za vsak proizvodni nalog (MO) prikaže rok za dokončanje proizvodnje. Operacij ne načrtuje glede na zmogljivost posameznega stroja.
Kako Katana izračuna roke za dokončanje proizvodnje?
V samodejnem načinu Katana uporablja načrtovani čas proizvodnje vsakega proizvodnega naloga (MO), njegovo prioriteto in eno vrednost Weekly throughput za celotno tovarno. Ta zmogljivost se enakomerno porazdeli od ponedeljka do petka. V ročnem načinu vsak nov proizvodni nalog dobi rok sedem dni po nastanku.
Ali lahko Katana pri planiranju upošteva zmogljivosti strojev in izmene?
Ne. Glede na dokumentacijo sistema Katana viri nimajo lastnih izmen, koledarjev ali zmogljivosti. V SkyPlanner APS ima vsak delovni center in vsak zaposleni svoje izmene, odsotnosti in nadure, sistem pa jih upošteva pri terminiranju vsake operacije.
Ali je Katana sistem ERP?
Katana se predstavlja kot Katana Cloud Inventory. Pokriva zaloge, proizvodne naloge, nabavo in prodajna naročila ter se povezuje z računovodskimi orodji, kot sta QuickBooks Online in Xero. Za terminiranje proizvodnje ob upoštevanju dejanskih zmogljivosti poskrbi dodaten sistem APS.
Ali lahko SkyPlanner preizkusim s svojimi podatki iz sistema Katana?
Da. Med 30-dnevnim preizkusom uvozite delovne centre in odprte naloge iz izvozne datoteke CSV sistema Katana ter primerjajte terminski plan s svojim trenutnim planom. Oglejte si cenik, začnite preizkus ali stopite v stik s prodajo.
