Інтеграції / ERP / Katana
Чи підтримує Katana планування виробництва з урахуванням реальних потужностей? Графік на екрані Make у порівнянні зі SkyPlanner APS
Ні. Katana Cloud Inventory, яку досі часто називають Katana MRP, впорядковує виробничі замовлення в єдиному списку за пріоритетом і в такій самій черговості розподіляє матеріали. Вона може оцінити строк виконання кожного замовлення за одним показником тижневої продуктивності всього підприємства. Операції не плануються з урахуванням доступної потужності кожного верстата чи працівника. Підприємства, яким це потрібно, використовують SkyPlanner APS разом із Katana.
На власній сторінці календарного планування виробництва Katana представляє цю функцію як інструмент, що “automatically prioritizes your manufacturing and allocates materials to open orders” (автоматично визначає пріоритети виробництва та розподіляє матеріали між відкритими замовленнями). Це черга за пріоритетами з розподілом матеріалів, а не виробничий графік, що враховує реальні потужності.
Як Katana планує виробництво: крок за кроком
1. Продукція, рецептури та технологічні операції
Щоб у картці продукції з’явилася вкладка Production operations, потрібно ввімкнути Make. Кожен рядок містить поля Operation, Type (Process, Setup, Per Unit або Fixed Cost), Resource, Cost per Hour і Time. Для поля Time Katana вказує: “specify the duration required to produce one unit of the product.” (зазначте час, потрібний для виготовлення однієї одиниці продукції). (джерело)
Компоненти вказують у рецептурі продукції / BOM, яку можна імпортувати в розділі Settings > Data import. (джерело)
2. Виробничі ресурси та оператори
Resource визначено як “the location or unit where an operation runs, such as a workstation, machine, or employee” (місце або одиниця, де виконується операція, наприклад робочий центр, верстат чи працівник). Кожна операція має один ресурс за замовчуванням, заданий у Settings > Resources. “Operators are not linked directly to operations – they are linked through resources.” (Оператори пов’язані з операціями не безпосередньо, а через ресурси.) Документація не описує робочих годин, змін чи потужності для Resource. (джерело)
3. Виробничі замовлення
Виробниче замовлення (MO) передбачає або виробництво на замовлення з прив’язкою до замовлення на продаж, або виробництво на склад. Під час його створення Katana копіює в MO операції, ресурси й операторів, заданих для цієї продукції за замовчуванням. Виробничі функції доступні в доповненні Manufacturing Management для Katana. (джерело)
4. Вкладка Schedule
У Make > Schedule наведено всі відкриті MO з полями Ingredient availability, Production deadline, Delivery deadline, Customer і Production status. “The topmost MO has the highest priority.” (MO у верхньому рядку має найвищий пріоритет.) Щоб змінити план, потрібно “click and drag the MO to the desired position in the list.” (натиснути на MO та перетягнути його на потрібне місце у списку). (джерело)
Пріоритет також визначає розподіл матеріалів. “Higher-priority MOs reserve required materials and subassemblies first.” (MO з вищим пріоритетом першими резервують потрібні матеріали та складальні вузли.) MO нижче у списку може мати статус Not available, хоча запаси є на складі: їх зарезервовано для замовлення, розташованого вище.
5. Строки завершення виробництва
У Configure deadlines строки задаються вручну або автоматично. У ручному режимі “each new MO gets a default deadline of 7 days from its creation date.” (для кожного нового MO за замовчуванням установлюється такий строк від дати його створення). Автоматичний режим використовує планову тривалість виробництва, пріоритет MO, часовий пояс виробництва й один параметр — Weekly throughput, тобто “total production hours available in a week” (загальну кількість доступних виробничих годин на тиждень). (джерело)
6. Завдання та Shop Floor App
У Make > Tasks відображаються “all operation steps grouped by Resource” (усі етапи операцій, згруповані за Resource), а “task order reflects the priority of the associated MO.” (порядок завдань відповідає пріоритету пов’язаного MO). Оператори оновлюють статус завдань у Shop Floor Control App. (джерело)
Що залишається робити планувальнику
- Один показник потужності. “Weekly capacity is spread evenly across 5 weekdays.” (Тижнева потужність рівномірно розподіляється на будні.) П’ять верстатів із різним завантаженням мають один спільний показник.
- Фіксований робочий тиждень. Автоматичний розрахунок строків враховує лише дні з понеділка до п’ятниці, із завершенням робочого дня о 6:00 вечора. Зміни, вихідні, свята й понаднормова робота окремих ресурсів у розрахунок не входять.
- Немає графіка роботи верстатів. Вкладка Schedule — це список зі стовпцем строків, який “displays the estimated completion date for each MO.” (показує орієнтовну дату завершення кожного MO). (джерело) Жодне подання не показує, коли операція виконується на конкретному верстаті.
- Черговість задається вручну. Планувальник визначає її, перетягуючи замовлення у списку. Система цю черговість не оптимізує.
- Завдання успадковують пріоритет MO. Послідовність операцій для кожного ресурсу не визначається за його завантаженням.
- Налагодження як тип витрат. Setup — це тип операції з фіксованою тривалістю. Переналагодження, тривалість яких залежить від попереднього виробу, не моделюються.
- Зміна режиму стирає дати. “Once automatic mode is enabled, all manual deadlines will be overwritten and cannot be restored.” (Після ввімкнення автоматичного режиму всі строки, задані вручну, буде перезаписано без можливості відновлення.)
- Обмеження, яке визнає Katana. “For complex, long-term, or multi-stream production setups, manual deadlines might offer better control.” (Для складного, тривалого або багатопотокового виробництва ручне встановлення строків може дати кращий контроль.)
На практиці планувальник щоранку змінює порядок у списку, в електронній таблиці відстежує, який верстат справді вільний, а дати поставок залишаються орієнтовними.
Коли достатньо власного планування Katana
Вкладка Schedule у Katana справляється із завданням, якщо:
- У вас небагато видів продукції та виробничих ресурсів, короткі цикли й стабільний щоденний випуск. Саме для такого випадку Katana рекомендує автоматичний розрахунок строків.
- У вас одне вузьке місце або їх немає, а зміни черговості у списку раз на день достатньо для своєчасної роботи.
- Ви працюєте за моделлю виробництва на склад, а справжнє обмеження — наявність матеріалів.
- Операторам потрібен список завдань для кожного ресурсу, а не план із прив’язкою до часу.
Якщо це описує ваше підприємство, підтримуйте актуальність даних про технологічні операції та Weekly throughput і працюйте далі в Katana.
Коли потрібна система планування виробництва з урахуванням реальних потужностей
Можливостей вкладки Schedule вже недостатньо, якщо кілька з наведених ситуацій стосуються вас:
- Кілька верстатів або робочих центрів завантажені по-різному: один верстат із ЧПК зайнятий на тижні вперед, а складання чекає.
- Зміни, понаднормова робота, свята чи відсутність працівників відрізняються залежно від верстата або бригади.
- Час переналагодження залежить від того, який виріб виготовляли перед цим.
- Дату поставки визначають операції на кількох виробничих ресурсах або виробничі завдання тривають тижнями.
- Через термінові замовлення й поломки потрібно перераховувати весь план, а не просто перетягувати одне MO на початок списку.
- Відділ продажів має перевірити реальні потужності, перш ніж називати дату.
На що звертати увагу
- Потужність кожного ресурсу окремо з урахуванням змін, відпусток, відсутності працівників і понаднормової роботи.
- Визначення черговості в усьому графіку для всіх відкритих замовлень за пріоритетом і строком виконання.
- Матриця часу налагодження з асиметричною тривалістю переналагоджень, що залежить від послідовності виробів.
- Інструменти як спільні ресурси з обмеженою доступністю та виробничі завдання для кількох операторів.
- Планування з урахуванням матеріалів — як складських запасів, так і очікуваних надходжень за замовленнями на закупівлю.
- Автоматичне перепланування у міру виконання виробничих завдань або в разі зміни замовлень.
- Конкретні дані, що записуються назад у Katana. API Katana дає змогу переміщувати MO на точне місце у вкладці Schedule та задавати строк завершення виробництва для кожного MO. Запитайте кожного постачальника, які саме з цих даних його система записує за результатами планування.
Рішення поділяються на чотири групи:
- Вкладка Schedule у Katana впорядковує MO всередині Katana.
- Планувальники на основі електронних таблиць працюють з експортованими CSV і повертають результат у вигляді файлу.
- Інструменти для виробничого цеху відстежують стан операцій і черги завдань.
- Хмарні APS із функціями виконання завдань у цеху, до яких належить SkyPlanner, планують роботу кожного ресурсу паралельно з Katana та записують план назад у неї.
Де стане в пригоді SkyPlanner
SkyPlanner APS усуває всі перелічені вище прогалини. Для кожного робочого центру й працівника окремо задаються зміни, відпустки, відсутність і понаднормові зміни. Рушій Arcturus за секунди розміщує кожну операцію в реальному часовому інтервалі на діаграмі Ганта з урахуванням пріоритету виробничого завдання, дати завершення, пріоритету клієнта, Fast Track і Dynamic Priorities.
Матриця часу налагодження містить тривалість переналагодження між кожною парою виробів в обох напрямках, а рушій обирає послідовність із найменшими витратами часу на налагодження. Інструменти — це спільні ресурси з обмеженою доступністю, а виробниче завдання може потребувати кількох операторів одночасно. Якщо робочий центр або працівник недоступний, рушій використовує визначені вами альтернативи.
Планування з урахуванням матеріалів моделює майбутні залишки на основі складських запасів і очікуваних надходжень за замовленнями на закупівлю. Роботу планують лише на час, коли матеріал доступний. Autopilot автоматично перебудовує графік у разі змін у виробництві, а Running Time Lock залишає розпочаті виробничі завдання на місці. Оператори реєструють роботу за допомогою Mobile Confirmations, Production Timer і Quick Log Mode.
Обирайте SkyPlanner, коли ваші замовлення виконуються на кількох верстатах, а єдиний показник тижневої продуктивності приховує перевантаження.
Обирайте SkyPlanner, коли переналагодження, спільні інструменти чи бригади визначають, яку роботу можна запускати наступною.
Обирайте SkyPlanner, коли хочете, щоб вкладка Schedule у Katana та резервування матеріалів у ній відповідали реальному виробничому плану з урахуванням доступних потужностей.
Почніть з імпорту CSV у межах 30-денного безкоштовного пробного періоду (до 20 робочих центрів, без банківської картки). Після цього вартість становить від 199 € на місяць із щомісячною оплатою; включено 5 робочих центрів. Вартість інтеграції розраховується заздалегідь разом із вашим тарифним планом, з урахуванням ваших процесів і потреб.
SkyPlanner забезпечує двосторонню інтеграцію з Katana через Katana API. До SkyPlanner надходять виробничі замовлення, рецептури, технологічні операції, виробничі ресурси та замовлення на закупівлю. Назад передаються послідовність виробничих замовлень (MO), строки завершення виробництва та дані про виконану роботу. Команда SkyPlanner налаштовує інтеграцію під час впровадження, або ваш консультант із Katana чи розробники створюють її на основі документованого REST API SkyPlanner (довідник API).
Ознайомтеся з оглядом на сторінці SkyPlanner для Katana, перейдіть до посібника з інтеграції з Katana або порівняйте інші системи в розділі інтеграцій з ERP.
Відгуки виробників про SkyPlanner
2 годекономії щотижня
«Завдяки SkyPlanner ми перейшли від планування виробництва в таблицях Excel до його оптимізації в реальному часі».
Kalle Kalliomäki, фахівець із ланцюга постачання
UTU · Електрощити та розподільні пристрої
Планування виробництва заощаджує 2 години робочого часу щотижня, а нова черга завдань надходить на лінію за лічені секунди.
+90%до ефективності виробництва
«Ефективність виробництва зросла на 90%».
Abdul Rucyinga, керівник ІТ-відділу
Laboratory & Allied · Фармацевтичне виробництво
Ефективність виробництва зросла на 90%, а створення оптимізованого плану на три місяці для всіх робочих центрів займає менш ніж 30 хвилин.
99,2%надійність поставок
«SkyPlanner допоміг чітко бачити вузькі місця та зробив управління виробництвом зрозумілішим».
Toni Tuori, керівник виробництва
Piristeel · Системи безпеки покрівлі та водостічні системи
Цього року надійність поставок досягла 99,2%, а календарне планування заощаджує до чотирьох годин робочого часу на день.
6 місяцівнаперед відділ продажів бачить вільні потужності
«SkyPlanner створює надійну основу для всього планування виробництва».
Anu Järvinen, керівниця виробництва
Fredman Operations · Папір для пакування харчових продуктів
Відділ продажів бачить вільні потужності на шість місяців наперед, а відповіді на запити щодо зміни графіка тепер надходять за лічені секунди замість години чи більше.
Поширені запитання
Чи є в Katana інструмент календарного планування виробництва?
Так, він працює на основі пріоритетів. Вкладка Schedule на екрані Make впорядковує виробничі замовлення, резервує матеріали в цій послідовності та показує строк завершення виробництва для кожного MO. Вона не планує технологічні операції з урахуванням потужності кожного верстата.
Як Katana розраховує строки завершення виробництва?
В автоматичному режимі Katana використовує планову тривалість виробництва кожного MO, його пріоритет і один загальний показник Weekly throughput для всього заводу. Ця потужність рівномірно розподіляється з понеділка до п’ятниці. У ручному режимі для кожного нового MO встановлюється строк завершення через сім днів після створення.
Чи може Katana планувати з урахуванням потужності верстатів і змін?
Ні. Згідно з документацією Katana, виробничі ресурси не мають власних змін, календарів чи потужності. У SkyPlanner APS для кожного робочого центру та працівника задаються власні зміни, періоди відсутності й понаднормова робота, і кожна технологічна операція планується з їх урахуванням.
Чи є Katana ERP-системою?
Katana називає себе Katana Cloud Inventory. Система охоплює облік запасів, виробничі замовлення, закупівлі та замовлення клієнтів, а також підключається до бухгалтерських інструментів, як-от QuickBooks Online і Xero. Планування виробництва з урахуванням реальної потужності верстатів і доступності персоналу забезпечує окрема APS, що працює разом із нею.
Чи можу я випробувати SkyPlanner на своїх даних із Katana?
Так. Протягом 30-денного пробного періоду імпортуйте робочі центри та відкриті замовлення з CSV-файлу, експортованого з Katana, і порівняйте графік зі своїм поточним планом. Перегляньте ціни, почніть пробний період або зверніться до відділу продажів.
