Integrationer / ERP / Katana
Har Katana produktionsplanlægning, der tager højde for kapaciteten? Planen i Make vs. SkyPlanner APS
Nej. Katana Cloud Inventory, som stadig ofte kaldes Katana MRP, samler produktionsordrer i én prioriteret liste og tildeler materialer i den rækkefølge. Systemet kan anslå en frist for hver ordre ud fra ét tal for hele fabrikkens ugentlige produktionskapacitet. Det planlægger ikke operationerne ud fra den faktiske kapacitet på hver maskine eller hos hver medarbejder. Virksomheder, der har brug for det, bruger SkyPlanner APS sammen med Katana.
På sin egen side om produktionsplanlægning beskriver Katana funktionen som et værktøj, der “automatically prioritizes your manufacturing and allocates materials to open orders” (automatisk prioriterer din produktion og tildeler materialer til åbne ordrer). Det er en prioriteret kø med materialetildeling. Det er ikke en produktionsplan, der tager højde for den faktiske kapacitet.
Sådan planlægger Katana produktionen trin for trin
1. Produkter, recepter og produktionsoperationer
Et produkt skal have Make aktiveret, før fanen Production operations vises. Hver række indeholder felterne Operation, Type (Process, Setup, Per Unit eller Fixed Cost), Resource, Cost per Hour og Time. For Time angiver Katana, at man skal “specify the duration required to produce one unit of the product.” (angive den tid, det tager at fremstille én enhed af produktet). (kilde)
Materialerne er angivet i produktets recept / BOM, som du kan importere under Settings > Data import. (kilde)
2. Ressourcer og operatører
En Resource er “the location or unit where an operation runs, such as a workstation, machine, or employee” (det sted eller den enhed, hvor en operation udføres, f.eks. en arbejdsstation, maskine eller medarbejder). Hver operation har én standardressource, som angives under Settings > Resources. “Operators are not linked directly to operations – they are linked through resources.” (Operatører er ikke knyttet direkte til operationer, men via ressourcer). Dokumentationen beskriver hverken arbejdstider, skiftehold eller kapacitet for en Resource. (kilde)
3. Produktionsordrer
En produktionsordre (MO) er enten ordreproduktion med tilknytning til en salgsordre eller lagerproduktion. Når du opretter den, kopierer Katana produktets standardoperationer, ressourcer og operatører til produktionsordren. Produktionsfunktionerne ligger i Katanas tilkøbsmodul Manufacturing Management. (kilde)
4. Fanen Schedule
Make > Schedule viser alle åbne produktionsordrer med felterne Ingredient availability, Production deadline, Delivery deadline, Customer og Production status. “The topmost MO has the highest priority.” (Den øverste produktionsordre har højest prioritet). Planen ændres ved at “click and drag the MO to the desired position in the list.” (klikke på produktionsordren og trække den til den ønskede placering på listen). (kilde)
Prioriteten styrer også materialetildelingen. “Higher-priority MOs reserve required materials and subassemblies first.” (Produktionsordrer med højere prioritet reserverer de nødvendige materialer og delmontager først). En produktionsordre længere nede på listen kan vise status Not available, selv om materialerne ligger på lager, fordi de er reserveret til en ordre højere oppe.
5. Produktionsfrister
Under Configure deadlines kan frister styres manuelt eller automatisk. I manuel tilstand gælder det, at “each new MO gets a default deadline of 7 days from its creation date.” (nye produktionsordrer får en standardfrist regnet fra oprettelsesdatoen). Automatisk tilstand bruger den planlagte produktionstid, produktionsordrens prioritet, en tidszone for produktionen og én indstilling: Weekly throughput, som er “total production hours available in a week” (det samlede antal tilgængelige produktionstimer på en uge). (kilde)
6. Opgaver og Shop Floor App
Make > Tasks viser “all operation steps grouped by Resource” (alle operationstrin grupperet efter Resource), og “task order reflects the priority of the associated MO.” (opgavernes rækkefølge afspejler den tilknyttede produktionsordres prioritet). Operatørerne opdaterer opgavernes status i Shop Floor Control App. (kilde)
Det skal planlæggeren stadig håndtere
- Ét kapacitetstal. “Weekly capacity is spread evenly across 5 weekdays.” (Ugens kapacitet fordeles jævnt over 5 hverdage). Fem maskiner med forskellig belastning deler ét tal.
- Fast arbejdsuge. Ved automatisk beregning af frister tæller kun mandag til fredag, og dagen slutter kl. 6:00 PM. Skiftehold, weekender, helligdage og overarbejde for den enkelte ressource indgår ikke i beregningen.
- Ingen tidslinje for maskinerne. Fanen Schedule er en liste med en fristkolonne, der “displays the estimated completion date for each MO.” (viser den forventede færdiggørelsesdato for hver produktionsordre). (kilde) Ingen visning viser, hvornår en operation kører på en bestemt maskine.
- Manuel rækkefølge. Planlæggeren bestemmer rækkefølgen ved at trække ordrerne til nye placeringer på listen. Rækkefølgen bliver ikke optimeret.
- Opgaver arver produktionsordrens prioritet. Operationernes rækkefølge fastlægges ikke ud fra belastningen på den enkelte ressource.
- Opstilling som omkostningstype. Setup er en operationstype med en fast varighed. Omstillinger, der afhænger af det foregående produkt, modelleres ikke.
- Skift af tilstand sletter datoer. “Once automatic mode is enabled, all manual deadlines will be overwritten and cannot be restored.” (Når automatisk tilstand aktiveres, overskrives alle manuelle frister og kan ikke gendannes).
- Katana angiver selv grænsen. “For complex, long-term, or multi-stream production setups, manual deadlines might offer better control.” (Ved kompleks eller langvarig produktion eller flere parallelle produktionsforløb kan manuelle frister give bedre kontrol).
I praksis ændrer planlæggeren listens rækkefølge hver morgen, et regneark holder styr på, hvilke maskiner der reelt er ledige, og leveringsdatoerne er skøn.
Hvornår er Katanas egen planlægning nok?
Katanas Schedule-fane er tilstrækkelig, når:
- Du har en håndfuld produkter og ressourcer med korte cyklustider og en stabil daglig produktion. Det er den situation, Katana anbefaler automatiske frister til.
- Du har én flaskehals eller slet ingen, og det er tilstrækkeligt at ændre listens rækkefølge én gang om dagen.
- Du producerer til lager, og materialernes tilgængelighed er den reelle begrænsning.
- Operatørerne har brug for en opgaveliste pr. ressource, ikke en tidsfastsat plan.
Hvis det beskriver din produktion, kan du nøjes med Katana. Sørg for, at dine produktionsoperationer og Weekly throughput er korrekt opdateret.
Hvornår har du brug for et system til produktionsplanlægning efter den faktiske kapacitet?
Du er vokset fra fanen Schedule, når flere af disse forhold gælder:
- Flere maskiner eller produktionscentre har forskellig belastning, og én CNC-maskine er booket flere uger frem, mens montagen venter.
- Skiftehold, overarbejde, helligdage eller fravær varierer fra maskine til maskine eller fra team til team.
- Omstillingstiden afhænger af, hvilket produkt der blev kørt før.
- Operationer på tværs af flere ressourcer afgør leveringsdatoen, eller opgaver løber over flere uger.
- Hasteordrer og nedbrud kræver, at hele planen genberegnes, ikke blot at én produktionsordre trækkes øverst på listen.
- Salgsafdelingen skal kontrollere den faktiske kapacitet, før den lover en dato.
Det skal du se efter
- Kapacitet pr. ressource med skiftehold, ferie, fravær og overarbejde.
- Fastlæggelse af rækkefølgen i hele planen, så alle åbne ordrer placeres efter prioritet og frist.
- En omstillingstidsmatrix med rækkefølgeafhængige, asymmetriske omstillingstider.
- Værktøjer som delte ressourcer med begrænset kapacitet og opgaver med flere operatører.
- Planlægning med hensyn til materialer, som omfatter lagerbeholdning og kommende leverancer fra indkøbsordrer.
- Automatisk omplanlægning, når produktionen skrider frem, eller ordrer ændres.
- Konkret tilbageskrivning til Katana. Katanas API kan flytte produktionsordrer til en præcis placering på fanen Schedule og angive produktionsfristen for hver ordre. Spørg hver leverandør, hvilke af disse oplysninger deres plan skriver tilbage.
Mulighederne falder i fire grupper:
- Katanas Schedule-fane prioriterer produktionsordrer inde i Katana.
- Planlægningsværktøjer i regneark arbejder med CSV-eksporter og leverer resultatet tilbage som en fil.
- Værktøjer til produktionsgulvet holder styr på operationernes status og opgavekøer.
- Cloudbaseret APS med understøttelse af arbejdet på produktionsgulvet planlægger alle ressourcer sammen med Katana og skriver planen tilbage. SkyPlanner hører til i denne gruppe.
Her passer SkyPlanner ind
SkyPlanner APS dækker alle de nævnte mangler. Hver arbejdsstation og medarbejder får egne skiftehold, ferieperioder, fravær og overarbejdsskift. På få sekunder placerer Arcturus-motoren hver operation i et reelt tidsrum på Gantt-tidslinjen ud fra opgaveprioritet, færdiggørelsesdato, kundeprioritet, Fast Track og Dynamic Priorities.
Omstillingstidsmatricen indeholder omstillingstiden mellem hvert produktpar i begge retninger, og motoren vælger den rækkefølge, der kræver mindst opstillingstid. Værktøjer er delte ressourcer med begrænset kapacitet, og en opgave kan kræve flere operatører på én gang. Når en arbejdsstation eller medarbejder ikke er tilgængelig, bruger motoren de alternativer, du har defineret.
Materialestyret planlægning simulerer den fremtidige lagerbeholdning ud fra det aktuelle lager og kommende leverancer fra indkøbsordrer. Arbejdet planlægges kun til tidspunkter, hvor materialerne er til stede. Autopilot omplanlægger automatisk, når produktionen ændrer sig, og Running Time Lock fastholder påbegyndte opgaver i planen. Operatørerne registrerer arbejdet med Mobile Confirmations, Production Timer og Quick Log Mode.
Vælg SkyPlanner, når dine ordrer fordeles på flere maskiner, og ét samlet tal for ugens produktionskapacitet skjuler overbelastningen.
Vælg SkyPlanner, når omstillinger, fælles værktøjer eller bemanding afgør, hvad der kan køres som det næste.
Vælg SkyPlanner, når du vil have Katanas Schedule-fane og materialereservationer til at følge en produktionsplan, der tager højde for den faktiske kapacitet.
Start med en CSV-import i den gratis prøveperiode på 30 dage (op til 20 arbejdsstationer, intet kreditkort). Derefter er prisen fra 199 € pr. måned med 5 arbejdsstationer inkluderet og månedlig fakturering. Du får på forhånd et tilbud på integrationen, tilpasset din proces og dine behov, sammen med dit abonnement.
SkyPlanner integreres med Katana i begge retninger via Katana API. Produktionsordrer, recepter, produktionsoperationer, ressourcer og indkøbsordrer overføres til SkyPlanner. Rækkefølgen af produktionsordrer, produktionsfrister og registreret arbejde sendes tilbage. SkyPlanner-teamet konfigurerer integrationen under opstarten, eller din Katana-konsulent eller dine udviklere bygger den med SkyPlanners dokumenterede REST API (API-dokumentation).
Få overblikket på siden SkyPlanner til Katana, gå til integrationsguiden til Katana, eller sammenlign andre systemer i oversigten over ERP-integrationer.
Produktionsvirksomheders erfaringer med SkyPlanner
2 hsparet hver uge
“SkyPlanner har løftet vores produktionsplanlægning fra Excel-ark til optimering af produktionen i realtid.”
Kalle Kalliomäki, forsyningskædespecialist
UTU · Eltavler og koblingsanlæg
Produktionsplanlægningen sparer 2 timers arbejdstid hver uge, og en ny opgavekø når ud til produktionslinjen på få sekunder.
+90%produktionseffektivitet
“Effektiviteten i produktionen er steget med 90%.”
Abdul Rucyinga, IT-chef
Laboratory & Allied · Lægemiddelproduktion
Produktionseffektiviteten er steget med 90%, og det tager under 30 minutter at lave en optimeret plan for tre måneder på tværs af alle arbejdsstationer.
99,2%leveringssikkerhed
“SkyPlanner har gjort det lettere at få øje på flaskehalse og skabt overblik i produktionsstyringen.”
Toni Tuori, produktionschef
Piristeel · Tagsikkerhed og regnvandssystemer
Leveringssikkerheden nåede op på 99,2% i år, og detailplanlægningen sparer op til fire timers arbejdstid om dagen.
6 månederfrem kan salgsafdelingen se ledig kapacitet
“SkyPlanner skaber et pålideligt grundlag for al produktionsplanlægning.”
Anu Järvinen, produktionschef
Fredman Operations · Emballagepapir egnet til fødevarekontakt
Salgsafdelingen kan se ledig kapacitet seks måneder frem, og forespørgsler om ændringer i planen, som før tog en time eller mere at besvare, får nu svar på få sekunder.
Ofte stillede spørgsmål
Har Katana et værktøj til produktionsplanlægning?
Ja, et prioritetsbaseret værktøj. Fanen Schedule på skærmbilledet Make prioriterer produktionsordrer, reserverer materialer i den rækkefølge og viser en produktionsfrist for hver produktionsordre. Den planlægger ikke operationer ud fra den enkelte maskines kapacitet.
Hvordan beregner Katana produktionsfrister?
I automatisk tilstand bruger Katana den planlagte produktionstid og prioriteten for hver produktionsordre samt én samlet værdi for fabrikkens Weekly throughput. Kapaciteten fordeles jævnt fra mandag til fredag. I manuel tilstand får hver ny produktionsordre en frist syv dage efter oprettelsen.
Kan Katana planlægge ud fra maskinkapacitet og skiftehold?
Nej. Ifølge Katanas dokumentation har ressourcer ikke egne skiftehold, kalendere eller egen kapacitet. I SkyPlanner APS har hver arbejdsstation og person egne skiftehold, fravær og overtid, som alle operationer planlægges ud fra.
Er Katana et ERP-system?
Katana kalder sig Katana Cloud Inventory. Systemet dækker lager, produktionsordrer, indkøb og salgsordrer og kan forbindes med regnskabsværktøjer som QuickBooks Online og Xero. Produktionsplanlægning, der tager hensyn til maskinernes og medarbejdernes faktiske kapacitet, kræver et APS-system ved siden af.
Kan jeg teste SkyPlanner med mine Katana-data?
Ja. Importér dine arbejdsstationer og åbne ordrer fra en CSV-eksport fra Katana i prøveperioden på 30 dage, og sammenlign produktionsplanen med din nuværende plan. Se priser, start prøveperioden, eller tal med salg.
