Entegrasyonlar / ERP / Katana
Katana Gerçek Kapasiteye Göre Üretim Çizelgeleme Yapıyor mu? Make Ekranındaki Schedule ile SkyPlanner APS Karşılaştırması
Hayır. Hâlâ yaygın olarak Katana MRP adıyla bilinen Katana Cloud Inventory, üretim emirlerini tek bir öncelik listesinde sıralar ve malzemeleri bu sıraya göre tahsis eder. Fabrikanın tamamı için belirlenen tek bir haftalık üretim saati değeri üzerinden her emrin terminini tahmin edebilir. Operasyonları, her makinenin veya kişinin kapasitesini dikkate alarak çizelgelemez. Buna ihtiyaç duyan tesisler, Katana’nın yanında SkyPlanner APS kullanır.
Katana, kendi üretim çizelgeleme sayfasında bu özelliği şöyle tanıtır: “automatically prioritizes your manufacturing and allocates materials to open orders” (üretiminizi otomatik olarak önceliklendirir ve açık emirlere malzeme tahsis eder). Bu, malzeme tahsisi yapan bir öncelik kuyruğudur. Gerçek kapasiteyi dikkate alan bir üretim çizelgesi değildir.
Katana üretimi nasıl çizelgeler? Adım adım
1. Ürünler, reçeteler ve üretim operasyonları
Bir üründe Production operations sekmesinin görünmesi için Make seçeneği etkin olmalıdır. Her satırda Operation, Type (Process, Setup, Per Unit veya Fixed Cost), Resource, Cost per Hour ve Time alanları bulunur. Katana, Time alanı için şu talimatı verir: “specify the duration required to produce one unit of the product.” (üründen bir birim üretmek için gereken süreyi belirtin). (kaynak)
Bileşenler ürün reçetesinde / BOM’da yer alır. Reçeteyi Settings > Data import bölümünden içe aktarabilirsiniz. (kaynak)
2. Kaynaklar ve operatörler
Resource şu şekilde tanımlanır: “the location or unit where an operation runs, such as a workstation, machine, or employee” (iş merkezi, makine veya çalışan gibi, operasyonun yürütüldüğü yer ya da birim). Her operasyonun Settings > Resources bölümünde belirlenen bir varsayılan kaynağı vardır. “Operators are not linked directly to operations – they are linked through resources.” (Operatörler operasyonlara doğrudan değil, kaynaklar üzerinden bağlanır.) Dokümantasyonda Resource için çalışma saatleri, vardiyalar veya kapasite tanımlanmaz. (kaynak)
3. Üretim emirleri
Üretim emri (MO), bir satış siparişine bağlı siparişe göre üretim veya stoğa üretim için açılır. Emri oluşturduğunuzda Katana, ürünün varsayılan operasyonlarını, kaynaklarını ve operatörlerini MO’ya kopyalar. Üretim işlevleri, Katana’nın Manufacturing Management eklentisinde yer alır. (kaynak)
4. Schedule sekmesi
Make > Schedule, tüm açık MO’ları Ingredient availability, Production deadline, Delivery deadline, Customer ve Production status alanlarıyla listeler. “The topmost MO has the highest priority.” (En üstteki MO en yüksek önceliğe sahiptir.) Planı değiştirmek için belirtilen işlem şudur: “click and drag the MO to the desired position in the list.” (MO’ya tıklayın ve listede istediğiniz konuma sürükleyin). (kaynak)
Öncelik, malzeme tahsisini de belirler. “Higher-priority MOs reserve required materials and subassemblies first.” (Önceliği daha yüksek MO’lar, gerekli malzemeleri ve alt montajları önce rezerve eder.) Depoda stok bulunsa bile üst sıradaki bir emir için rezerve edildiğinden, alt sıradaki bir MO’da Not available durumu görünebilir.
5. Üretim terminleri
Configure deadlines bölümünde terminler manuel veya otomatik modda belirlenir. Manuel mod için açıklama şöyledir: “each new MO gets a default deadline of 7 days from its creation date.” (her yeni MO’ya oluşturulma tarihine göre varsayılan bir termin atanır). Otomatik mod; planlanan üretim süresini, MO önceliğini, üretimin saat dilimini ve tek bir ayarı kullanır: Weekly throughput. Bu ayar, “total production hours available in a week” (bir haftada kullanılabilir toplam üretim saati) olarak tanımlanır. (kaynak)
6. Görevler ve Shop Floor App
Make > Tasks görünümünün içeriği “all operation steps grouped by Resource” (Resource’a göre gruplandırılmış tüm operasyon adımları) olarak açıklanır. Sıralama içinse “task order reflects the priority of the associated MO.” (görev sırası, ilgili MO’nun önceliğini yansıtır) denir. Operatörler görev durumunu Shop Floor Control App üzerinden günceller. (kaynak)
Planlamacıya kalan işler
- Tek bir kapasite değeri. “Weekly capacity is spread evenly across 5 weekdays.” (Haftalık kapasite, hafta içindeki 5 güne eşit dağıtılır.) Yükleri farklı beş makine için aynı tek değer kullanılır.
- Sabit çalışma haftası. Otomatik termin hesabında yalnızca pazartesiden cumaya kadar olan günler sayılır ve gün 6:00 PM’de sona erer. Kaynak bazında vardiyalar, hafta sonları, tatiller ve fazla mesai hesaba katılmaz.
- Makine bazında zaman çizelgesi yok. Schedule sekmesi, termin sütunu bulunan bir listedir. Bu sütunun işlevi “displays the estimated completion date for each MO.” (her MO için tahmini tamamlanma tarihini gösterir) olarak açıklanır. (kaynak) Hiçbir görünüm, bir operasyonun belirli bir makinede ne zaman yürütüleceğini göstermez.
- Manuel sıralama. Planlamacı, emirleri sürükleyerek sırayı belirler. Bu sıra optimize edilmez.
- Görevler MO önceliğini devralır. Operasyonlar, her kaynağın yüküne göre sıralanmaz.
- Hazırlık, maliyet türüyle tanımlanır. Setup, sabit süreli bir operasyon türüdür. Önceki ürüne bağlı tip değişimleri modellenmez.
- Mod değişikliği tarihleri siler. “Once automatic mode is enabled, all manual deadlines will be overwritten and cannot be restored.” (Otomatik mod etkinleştirildiğinde tüm manuel terminlerin üzerine yazılır ve bu tarihler geri getirilemez.)
- Katana’nın da belirttiği sınır. “For complex, long-term, or multi-stream production setups, manual deadlines might offer better control.” (Karmaşık, uzun süreli veya birden fazla akış içeren üretim yapılarında manuel terminler daha iyi kontrol sağlayabilir.)
Pratikte planlamacı her sabah listeyi yeniden sıralar, hangi makinenin gerçekten boş olduğu bir hesap tablosunda takip edilir ve teslimat tarihleri tahminden ibaret kalır.
Katana’nın kendi çizelgelemesi ne zaman yeterli?
Katana’nın Schedule sekmesi şu koşullarda işinizi görür:
- Az sayıda ürün ve kaynakla, kısa çevrim süreleri ve istikrarlı günlük üretim miktarıyla çalışıyorsanız. Katana, otomatik terminleri bu durum için önerir.
- Yalnızca bir darboğazınız varsa veya hiç darboğaz yoksa ve listeyi günde bir kez yeniden sıralamak yeterince hızlı bir çözümse.
- Stoğa üretim yapıyorsanız ve asıl kısıt malzeme bulunabilirliğiyse.
- Operatörlerin saatleri belirlenmiş bir plana değil, kaynak bazında görev listesine ihtiyacı varsa.
Tesisiniz bu koşullara uyuyorsa üretim operasyonlarınızı ve Weekly throughput değerinizi doğru tutun; Katana içinde çalışmaya devam edin.
Gerçek kapasiteye göre üretim çizelgeleme ne zaman gerekir?
Aşağıdakilerden birkaçı sizin için geçerliyse Schedule sekmesi artık ihtiyacınızı karşılamıyor demektir:
- Makineler veya iş merkezleri farklı yükler taşıyor; bir CNC haftalarca doluyken montaj bekliyor.
- Vardiyalar, fazla mesai, tatiller veya devamsızlıklar makineye ya da ekibe göre değişiyor.
- Tip değişimi süresi, önce hangi ürünün işlendiğine bağlı.
- Teslimat tarihini birden fazla kaynaktaki operasyonlar belirliyor veya işler haftalarca sürüyor.
- Acil siparişler ve arızalar karşısında bir MO’yu en üste sürüklemek yetmiyor; tüm planın yeniden hesaplanması gerekiyor.
- Satış ekibinin tarih vermeden önce gerçek kapasiteyi kontrol etmesi gerekiyor.
Hangi özellikleri aramalısınız?
- Vardiya, izin, devamsızlık ve fazla mesaiyi dikkate alan kaynak bazında kapasite.
- Tüm çizelgeyi kapsayan sıralama: Açık emirlerin tamamını önceliğe ve termine göre sıralama.
- Sıraya bağlı, yönlere göre farklılaşan tip değişimi sürelerini içeren hazırlık süresi matrisi.
- Takımların kapasitesi sınırlı ortak kaynaklar olarak modellenmesi ve birden fazla operatör gerektiren işler.
- Stokları ve beklenen satın alma siparişlerini kapsayan malzemeyi dikkate alan çizelgeleme.
- Üretim ilerledikçe veya siparişler değiştikçe otomatik yeniden çizelgeleme.
- Sonuçların Katana’ya geri yazılması. Katana API, MO’ları Schedule sekmesinde tam olarak belirlenen konuma taşıyabilir ve her MO’nun üretim terminini ayarlayabilir. Her tedarikçiye, oluşturduğu çizelgenin bu bilgilerden hangilerini geri yazdığını sorun.
Seçenekler dört gruba ayrılır:
- Katana’nın Schedule sekmesi, MO’ları Katana içinde sıralar.
- Hesap tablosu tabanlı çizelgeleme araçları, dışa aktarılan CSV verileriyle çalışır ve sonucu dosya olarak geri verir.
- Shop floor araçları, operasyon durumunu ve iş kuyruklarını takip eder.
- SkyPlanner’ın da yer aldığı üretim sahasında işlerin yürütülmesini destekleyen bulut APS çözümleri, Katana’nın yanında her kaynağı çizelgeler ve planı geri yazar.
SkyPlanner nerede devreye girer?
SkyPlanner APS, yukarıdaki eksiklerin her birini giderir. Her iş merkezi ve kişi için ayrı vardiyalar, izinler, devamsızlıklar ve fazla mesai vardiyaları tanımlanır. Arcturus motoru; iş önceliğini, tamamlanma tarihini, müşteri önceliğini, Fast Track ve Dynamic Priorities özelliklerini kullanarak her operasyonu saniyeler içinde Gantt zaman çizelgesinde gerçek bir zaman aralığına yerleştirir.
Hazırlık süresi matrisi, her ürün çifti arasındaki tip değişimi süresini her iki yön için tutar. Motor, en az hazırlık gerektiren sırayı seçer. Takımlar kapasitesi sınırlı ortak kaynaklardır ve bir iş aynı anda birden fazla operatör gerektirebilir. Bir iş merkezi veya kişi müsait olmadığında motor, tanımladığınız alternatifleri kullanır.
Malzemeye dayalı çizelgeleme, mevcut stoklar ve beklenen satın alma siparişleri üzerinden gelecekteki stok durumunu simüle eder. İşler yalnızca malzemenin mevcut olacağı zamana planlanır. Üretimde değişiklik olduğunda Autopilot otomatik olarak yeniden çizelgeler; Running Time Lock ise başlamış işleri yerinde tutar. Operatörler, Mobile Confirmations, Production Timer ve Quick Log Mode ile iş kayıtlarını girer.
Siparişleriniz birden fazla makinede işleniyor ve tek bir haftalık üretim saati değeri aşırı yükü gizliyorsa SkyPlanner’ı seçin.
Sıradaki işin hangisi olabileceğini tip değişimleri, ortak kullanılan takımlar veya ekipler belirliyorsa SkyPlanner’ı seçin.
Katana’nın Schedule sekmesinin ve malzeme rezervasyonlarının gerçek kapasiteye dayanan bir plana uymasını istiyorsanız SkyPlanner’ı seçin.
30 günlük ücretsiz denemede CSV verilerinizi içe aktararak başlayın (20 iş merkezine kadar, kredi kartı gerekmez). Sonrasında fiyatlar, 5 iş merkezi dâhil aylık 199 €’dan başlar ve aylık faturalandırılır. Entegrasyon için sürecinize ve ihtiyaçlarınıza göre hazırlanan teklif, planınızla birlikte önceden sunulur.
SkyPlanner, Katana API üzerinden Katana ile çift yönlü entegre olur. Üretim emirleri, reçeteler, üretim operasyonları, kaynaklar ve satın alma siparişleri SkyPlanner’a aktarılır. Üretim emri (MO) sıralaması, üretim terminleri ve kaydedilen işler ise Katana’ya geri gönderilir. Entegrasyonu devreye alma sürecinde SkyPlanner ekibi yapılandırır. Alternatif olarak Katana danışmanınız veya geliştiricileriniz, SkyPlanner’ın dokümante edilmiş REST API’sini kullanarak entegrasyonu kurabilir (API başvuru dokümanı).
Genel bilgi için Katana için SkyPlanner sayfasını okuyun, Katana entegrasyon kılavuzuna göz atın veya ERP entegrasyonları sayfasında diğer sistemleri karşılaştırın.
Üreticilerin SkyPlanner yorumları
2 saather hafta tasarruf
“SkyPlanner, üretim planlamamızı Excel tablolarından gerçek zamanlı üretim optimizasyonuna taşıdı.”
Kalle Kalliomäki, Tedarik Zinciri Uzmanı
UTU · Elektrik panoları ve şalt ekipmanları
Üretim planlamada her hafta 2 saatlik çalışma süresinden tasarruf ediliyor ve yeni iş sırası saniyeler içinde üretim hattına ulaşıyor.
+%90üretim verimliliği
“Üretimde verimlilik %90 arttı.”
Abdul Rucyinga, BT Müdürü
Laboratory & Allied · İlaç üretimi
Üretim verimliliği %90 arttı. Tüm iş merkezlerini kapsayan, optimize edilmiş üç aylık bir plan 30 dakikadan kısa sürede hazırlanıyor.
%99,2teslimat performansı
“SkyPlanner, darboğazları tespit etmek için gereken görünürlüğü sağladı ve üretim yönetimini netleştirdi.”
Toni Tuori, Üretim Müdürü
Piristeel · Çatı güvenliği ve yağmur suyu sistemleri
Teslimat performansı bu yıl %99,2’ye ulaştı. Çizelgeleme sayesinde günde dört saate kadar çalışma süresinden tasarruf ediliyor.
6 ayileriye kadar boş kapasiteyi satış ekibi görebiliyor
“SkyPlanner, tüm üretim planlaması için sağlam ve güvenilir bir temel oluşturuyor.”
Anu Järvinen, Üretim Müdürü
Fredman Operations · Gıdayla temasa uygun ambalaj kâğıtları
Satış ekibi altı ay ilerisine kadar boş kapasiteyi görebiliyor. Önceden yanıtlanması bir saat veya daha uzun süren çizelge değişikliği talepleri artık saniyeler içinde yanıtlanıyor.
Sık sorulan sorular
Katana’da üretim çizelgeleme aracı var mı?
Evet, önceliklere dayalı bir araç var. Make ekranındaki Schedule sekmesi üretim emirlerini sıralar, malzemeleri bu sıraya göre rezerve eder ve her üretim emri (MO) için bir üretim termini gösterir. Operasyonları her makinenin kapasitesini dikkate alarak planlamaz.
Katana üretim terminlerini nasıl hesaplar?
Otomatik modda Katana, her üretim emrinin (MO) planlanan üretim süresini, önceliğini ve fabrika genelinde tek bir Weekly throughput değerini kullanır. Bu kapasite pazartesiden cumaya eşit olarak dağıtılır. Manuel modda her yeni üretim emrine, oluşturulmasından yedi gün sonrası için termin atanır.
Katana makine kapasitesini ve vardiyaları dikkate alarak planlama yapabilir mi?
Hayır. Katana dokümantasyonuna göre kaynakların kendilerine ait vardiyaları, takvimleri veya kapasiteleri yoktur. SkyPlanner APS’de her iş merkezi ve kişi için ayrı vardiyalar, devamsızlıklar ve fazla mesailer tanımlanır; her operasyon bunlar dikkate alınarak çizelgelenir.
Katana bir ERP sistemi mi?
Katana kendisini Katana Cloud Inventory olarak adlandırır. Stokları, üretim emirlerini, satın almayı ve satış siparişlerini kapsar; QuickBooks Online ve Xero gibi muhasebe araçlarına bağlanır. Gerçek kapasiteyi dikkate alan üretim çizelgeleme ise Katana’nın yanında kullanılan bir APS ile sağlanır.
SkyPlanner’ı Katana verilerimle test edebilir miyim?
Evet. 30 günlük deneme süresinde, Katana’dan CSV olarak dışa aktardığınız iş merkezlerinizi ve açık siparişlerinizi içe aktarın; oluşan çizelgeyi mevcut planınızla karşılaştırın. Fiyatları inceleyin, denemeyi başlatın veya satış ekibiyle görüşün.
