Jungiasi su ERP ir MES sistemomis, tokiomis kaip

Integracijos / ERP / Katana

Ar Katana planuoja gamybą pagal realius įrenginių ir darbuotojų pajėgumus? Make ekrano Schedule ir SkyPlanner APS palyginimas

Ne. Katana Cloud Inventory, vis dar plačiai vadinama Katana MRP, surikiuoja gamybos užsakymus viename prioritetų sąraše ir ta pačia tvarka jiems paskirsto medžiagas. Kiekvieno užsakymo terminą ji gali apskaičiuoti pagal vieną bendrą visos gamyklos savaitinio našumo rodiklį. Operacijų tvarkaraščio pagal kiekvieno įrenginio ar darbuotojo pajėgumus ji nesudaro. Gamyklos, kurioms to reikia, kartu su Katana naudoja SkyPlanner APS.

SkyPlanner APS Gantt diagrama su darbo centrams suplanuotomis užduotimis ir užsakymų sąrašu apačioje.

Katana savo gamybos tvarkaraščių sudarymo puslapyje šią funkciją pristato kaip įrankį, kuris „automatically prioritizes your manufacturing and allocates materials to open orders“ (automatiškai nustato gamybos prioritetus ir paskirsto medžiagas neįvykdytiems užsakymams). Tai prioritetų eilė su medžiagų paskirstymu, o ne gamybos tvarkaraštis, sudarytas pagal realius pajėgumus.

Kaip Katana sudaro gamybos tvarkaraštį: žingsnis po žingsnio

1. Gaminiai, receptūros ir gamybos operacijos

Gaminio kortelėje skirtukas Production operations pasirodo tik įjungus Make. Kiekvienoje eilutėje nurodomi laukai Operation, Type (Process, Setup, Per Unit arba Fixed Cost), Resource, Cost per Hour ir Time. Apie Time Katana rašo: „specify the duration required to produce one unit of the product.“ (nurodykite trukmę, reikalingą vienam gaminio vienetui pagaminti). (šaltinis)

Sudedamosios dalys nurodomos gaminio receptūroje / BOM, kurią galima importuoti per Settings > Data import. (šaltinis)

2. Ištekliai ir operatoriai

Resource apibrėžiamas kaip „the location or unit where an operation runs, such as a workstation, machine, or employee“ (vieta arba vienetas, kuriame atliekama operacija, pavyzdžiui, darbo centras, įrenginys ar darbuotojas). Kiekviena operacija turi vieną numatytąjį išteklių, nustatomą per Settings > Resources. „Operators are not linked directly to operations – they are linked through resources.“ (Operatoriai su operacijomis susiejami ne tiesiogiai, o per išteklius.) Dokumentacijoje neaprašytos jokios Resource darbo valandos, pamainos ar pajėgumai. (šaltinis)

3. Gamybos užsakymai

Gamybos užsakymas (MO) skirtas arba gamybai pagal užsakymą ir yra susietas su pardavimo užsakymu, arba gamybai į sandėlį. Sukūrus MO, Katana į jį nukopijuoja gaminio numatytąsias operacijas, išteklius ir operatorius. Gamybos funkcijos įtrauktos į Katana priedą Manufacturing Management. (šaltinis)

4. Skirtukas Schedule

Skiltyje Make > Schedule pateikiami visi neįvykdyti MO su laukais Ingredient availability, Production deadline, Delivery deadline, Customer ir Production status. „The topmost MO has the highest priority.“ (Sąrašo viršuje esančio MO prioritetas yra aukščiausias.) Norint pakeisti planą, reikia „click and drag the MO to the desired position in the list.“ (spustelėti MO ir nutempti jį į norimą sąrašo vietą). (šaltinis)

Prioritetas lemia ir medžiagų paskirstymą. „Higher-priority MOs reserve required materials and subassemblies first.“ (Aukštesnio prioriteto MO pirmieji rezervuoja reikiamas medžiagas ir surinkimo mazgus.) Žemiau sąraše esančio MO būsena gali būti Not available, nors atsargos yra sandėlyje – jos rezervuotos aukščiau esančiam užsakymui.

5. Gamybos terminai

Skiltyje Configure deadlines pasirenkamas rankinis arba automatinis terminų nustatymo režimas. Rankiniu režimu „each new MO gets a default deadline of 7 days from its creation date.“ (kiekvienam naujam MO pagal numatytąją nuostatą nustatomas savaitės terminas nuo jo sukūrimo datos). Automatinis režimas remiasi planuojama gamybos trukme, MO prioritetu, gamybos laiko juosta ir vienu nustatymu – Weekly throughput, kuris apibrėžiamas kaip „total production hours available in a week“ (bendras per savaitę turimų gamybos valandų skaičius). (šaltinis)

6. Užduotys ir Shop Floor App

Skiltyje Make > Tasks rodomi „all operation steps grouped by Resource“ (visi operacijų žingsniai, sugrupuoti pagal Resource), o „task order reflects the priority of the associated MO.“ (užduočių eilė atitinka susieto MO prioritetą). Operatoriai atnaujina užduočių būseną programėlėje Shop Floor Control App. (šaltinis)

Kas lieka planuotojui

  • Vienas pajėgumų rodiklis. „Weekly capacity is spread evenly across 5 weekdays.“ (Savaitės pajėgumai tolygiai paskirstomi per 5 darbo dienas.) Penkiems skirtingai apkrautiems įrenginiams taikomas vienas bendras rodiklis.
  • Fiksuota darbo savaitė. Automatiškai skaičiuojant terminus įtraukiamos tik dienos nuo pirmadienio iki penktadienio, o dienos pabaiga laikoma 6:00 PM. Į atskirų išteklių pamainas, savaitgalius, šventines dienas ir viršvalandžius neatsižvelgiama.
  • Nėra įrenginių darbo laiko juostos. Skirtuke Schedule pateikiamas sąrašas su termino stulpeliu, kuris „displays the estimated completion date for each MO.“ (rodo numatomą kiekvieno MO užbaigimo datą). (šaltinis) Nė viename rodinyje nematyti, kada konkrečiu įrenginiu atliekama operacija.
  • Eilė sudaroma rankiniu būdu. Planuotojas nustato eilę tempdamas užsakymus. Ji nėra optimizuojama.
  • Užduotys perima MO prioritetą. Operacijų eilė kiekvienam ištekliui nesudaroma pagal jo apkrovą.
  • Paruošimas – pagal sąnaudų tipą. Setup yra operacijos tipas su fiksuota trukme. Perderinimai, kurių trukmė priklauso nuo ankstesnio gaminio, nemodeliuojami.
  • Pakeitus režimą datos ištrinamos. „Once automatic mode is enabled, all manual deadlines will be overwritten and cannot be restored.“ (Įjungus automatinį režimą, visi rankiniu būdu nustatyti terminai perrašomi ir jų atkurti nebegalima.)
  • Pačios Katana įvardyta riba. „For complex, long-term, or multi-stream production setups, manual deadlines might offer better control.“ (Sudėtingą, ilgalaikę ar kelių srautų gamybą gali būti lengviau valdyti terminus nustatant rankiniu būdu.)

Praktiškai tai reiškia, kad planuotojas kas rytą pertvarko sąrašą, skaičiuoklėje seka, kuris įrenginys iš tiesų laisvas, o pristatymo datos lieka apytikslės.

Kada pakanka pačios Katana tvarkaraščio

Katana skirtuko Schedule pakanka, kai:

  • Gaminate nedaug skirtingų gaminių, naudojate nedaug išteklių, gamybos ciklai trumpi, o dienos produkcijos kiekis pastovus. Būtent tokiai gamybai Katana rekomenduoja automatinį terminų nustatymą.
  • Turite vieną siaurąją vietą arba neturite nė vienos, o kartą per dieną pertvarkyti sąrašą pakanka.
  • Taikote gamybą į sandėlį, o tikrasis ribojantis veiksnys yra medžiagų prieinamumas.
  • Operatoriams reikia užduočių sąrašo pagal išteklius, o ne plano su konkrečiu vykdymo laiku.

Jei taip dirba jūsų gamykla, užtikrinkite, kad gamybos operacijų ir Weekly throughput duomenys būtų tikslūs, ir toliau naudokite tik Katana.

Kada reikia gamybos planavimo pagal realius pajėgumus

Skirtuko Schedule galimybių jums nebepakanka, jei tinka keli iš šių teiginių:

  • Kelių įrenginių ar darbo centrų apkrovos skiriasi: vienos CNC staklės užimtos kelioms savaitėms į priekį, o surinkimas laukia.
  • Įrenginių ar komandų pamainos, viršvalandžiai, šventinių dienų grafikai ar neatvykimai į darbą skiriasi.
  • Perderinimo trukmė priklauso nuo to, koks gaminys buvo gaminamas prieš tai.
  • Pristatymo datą lemia operacijos, atliekamos naudojant kelis išteklius, arba užduotys trunka savaites.
  • Gavus skubų užsakymą ar įvykus gedimui reikia perskaičiuoti visą planą, o ne tiesiog nutempti vieną MO į sąrašo viršų.
  • Prieš pažadėdami pristatymo datą pardavėjai turi patikrinti realius pajėgumus.

Į ką atkreipti dėmesį

  • Kiekvieno ištekliaus pajėgumai, įvertinant pamainas, atostogas, neatvykimus į darbą ir viršvalandžius.
  • Visų neįvykdytų užsakymų vykdymo eilės sudarymas bendrame tvarkaraštyje pagal prioritetą ir terminą.
  • Paruošimo trukmių matrica, kurioje perderinimo trukmės priklauso nuo gaminių eilės ir skiriasi keičiant gaminius priešinga kryptimi.
  • Įrankiai kaip bendri riboto prieinamumo ištekliai ir užduotys, kurioms reikia kelių operatorių.
  • Tvarkaraščio sudarymas pagal medžiagų prieinamumą, įvertinant atsargas ir numatomus gavimus pagal pirkimo užsakymus.
  • Automatinis tvarkaraščio perskaičiavimas vykstant gamybai ar keičiantis užsakymams.
  • Konkretūs duomenys, įrašomi atgal į Katana. Katana API leidžia perkelti MO į tikslią vietą skirtuke Schedule ir nustatyti kiekvieno MO gamybos terminą. Kiekvieno tiekėjo paklauskite, kuriuos iš šių duomenų jo tvarkaraščių sudarymo įrankis įrašo į Katana.

Sprendimai skirstomi į keturias grupes:

  • Katana skirtukas Schedule surikiuoja MO pačioje Katana.
  • Skaičiuoklėmis pagrįsti tvarkaraščių sudarymo įrankiai naudoja eksportuotus CSV duomenis ir grąžina rezultatą failu.
  • Gamybos cecho įrankiai seka operacijų būseną ir darbų eiles.
  • Debesijos APS su darbų vykdymo valdymu gamybos ceche – šiai grupei priklauso SkyPlanner – greta Katana sudaro kiekvieno ištekliaus tvarkaraštį ir įrašo planą atgal į Katana.

Ką šioje sistemoje atlieka SkyPlanner

SkyPlanner APS pašalina visus pirmiau išvardytus trūkumus. Kiekvienam darbo centrui ir darbuotojui atskirai nustatomos pamainos, atostogos, nebuvimo laikotarpiai ir viršvalandžių pamainos. Arcturus per kelias sekundes kiekvienai operacijai parenka realų laiko intervalą Gantt laiko juostoje pagal užduoties prioritetą, užbaigimo datą, kliento prioritetą, Fast Track ir Dynamic Priorities.

Paruošimo trukmių matricoje saugoma kiekvienos gaminių poros perderinimo trukmė abiem kryptimis, o planavimo variklis parenka eilę, kuriai reikia mažiausiai paruošimo laiko. Įrankiai yra bendri riboto prieinamumo ištekliai, o vienai užduočiai vienu metu gali reikėti kelių operatorių. Kai darbo centras ar darbuotojas nepasiekiamas, planavimo variklis naudoja jūsų nustatytas alternatyvas.

Sudarant tvarkaraštį pagal medžiagas, būsimos atsargos modeliuojamos remiantis esamomis atsargomis ir numatomais gavimais pagal pirkimo užsakymus. Darbai planuojami tik tada, kai medžiagos yra prieinamos. Pasikeitus gamybai, Autopilot automatiškai perskaičiuoja tvarkaraštį, o Running Time Lock neleidžia perkelti pradėtų užduočių. Operatoriai registruoja darbą naudodami Mobile Confirmations, Production Timer ir Quick Log Mode.

Rinkitės SkyPlanner, kai jūsų užsakymai vykdomi keliais įrenginiais, o vienas bendras savaitinio našumo rodiklis paslepia perkrovas.

Rinkitės SkyPlanner, kai nuo perderinimų, bendrų įrankių ar brigadų priklauso, kokį darbą galima atlikti toliau.

Rinkitės SkyPlanner, kai norite, kad Katana skirtukas Schedule ir medžiagų rezervavimas atitiktų gamybos planą, sudarytą pagal realius pajėgumus.

Pradėkite nuo CSV failo importo per 30 dienų nemokamą bandomąjį laikotarpį (iki 20 darbo centrų, mokėjimo kortelės nereikia). Vėliau kaina prasideda nuo 199 € per mėnesį, įskaitant 5 darbo centrus, mokant kas mėnesį. Integracijos kaina pagal jūsų procesą ir poreikius pateikiama iš anksto, kartu su pasirinkto plano kaina.

SkyPlanner su Katana keičiasi duomenimis abiem kryptimis per Katana API. Į SkyPlanner perduodami gamybos užsakymai, receptūros, gamybos operacijos, ištekliai ir pirkimo užsakymai. Atgal perduodama gamybos užsakymų (MO) seka, gamybos terminai ir užregistruoti darbai. Integraciją diegimo metu sukonfigūruoja SkyPlanner komanda arba ją sukuria jūsų Katana konsultantas ar programuotojai, naudodamiesi dokumentuota SkyPlanner REST API (API dokumentacija).

Skaitykite apžvalgą puslapyje SkyPlanner, skirta Katana, pereikite prie Katana integracijos vadovo arba palyginkite kitas sistemas ERP integracijų skiltyje.

Gamintojų atsiliepimai apie SkyPlanner

UTU tiekimo grandinės specialistas Kalle Kalliomäki elektros skydų gamybos ceche Ulviloje

2 hsutaupoma kas savaitę

„Su SkyPlanner nuo gamybos planavimo Excel lentelėse perėjome prie gamybos optimizavimo realiuoju laiku.“

Kalle Kalliomäki, tiekimo grandinės specialistas
UTU · Elektros skydai ir skirstomieji įrenginiai

Planuojant gamybą kas savaitę sutaupoma 2 valandos darbo laiko, o nauja darbų eilė gamybos liniją pasiekia per kelias sekundes.

Skaitykite UTU atsiliepimą

Operatoriai švariosioms patalpoms skirtais kombinezonais prie butelių pildymo linijos Laboratory & Allied vaistų gamykloje Nairobyje

+90%gamybos efektyvumas

„Gamybos efektyvumas padidėjo 90%.“

Abdul Rucyinga, IT vadovas
Laboratory & Allied · Vaistų gamyba

Gamybos efektyvumas padidėjo 90%, o optimizuotas trijų mėnesių planas visiems darbo centrams sudaromas greičiau nei per 30 minučių.

Skaitykite Laboratory & Allied atsiliepimą

Piristeel stogo saugos gaminių gamykla Kauhavoje iš oro

99,2%pristatymo patikimumas

„SkyPlanner padėjo aiškiau matyti siaurąsias vietas ir aiškiau valdyti gamybą.“

Toni Tuori, gamybos vadovas
Piristeel · Stogo saugos ir lietaus vandens nuvedimo sistemos

Šiemet pristatymo patikimumas pasiekė 99,2%, o sudarant gamybos tvarkaraščius kasdien sutaupoma iki keturių valandų darbo laiko.

Skaitykite Piristeel atsiliepimą

Fredman Operations gamybos vadovė Anu Järvinen prie robotizuotos krovimo ant palečių celės Raumoje

6 mėnesiamsį priekį pardavėjai mato laisvus pajėgumus

„SkyPlanner suteikia patikimą pagrindą visam gamybos planavimui.“

Anu Järvinen, gamybos vadovė
Fredman Operations · Su maistu liestis tinkamas pakavimo popierius

Pardavėjai mato laisvus pajėgumus šešiems mėnesiams į priekį, o į prašymus pakeisti tvarkaraštį, kuriems anksčiau reikėdavo valandos ar daugiau, dabar atsakoma per kelias sekundes.

Skaitykite Fredman Operations atsiliepimą

Dažniausiai užduodami klausimai

Ar Katana turi gamybos tvarkaraščių sudarymo įrankį?

Taip, jis veikia pagal prioritetus. Make ekrano skirtuke Schedule gamybos užsakymai surikiuojami pagal prioritetą, ta pačia tvarka rezervuojamos medžiagos ir rodomas kiekvieno gamybos užsakymo (MO) terminas. Operacijos neplanuojamos pagal kiekvienų staklių pajėgumus.

Kaip Katana apskaičiuoja gamybos terminus?

Automatiniu režimu Katana remiasi kiekvieno gamybos užsakymo (MO) planuojama gamybos trukme, jo prioritetu ir vienu visos gamyklos Weekly throughput rodikliu. Šie pajėgumai tolygiai paskirstomi nuo pirmadienio iki penktadienio. Rankiniu režimu kiekvienam naujam gamybos užsakymui nustatomas terminas po septynių dienų nuo jo sukūrimo.

Ar Katana gali planuoti pagal staklių pajėgumus ir pamainas?

Ne. Pagal Katana dokumentaciją ištekliams nepriskiriamos atskiros pamainos, kalendoriai ar pajėgumai. SkyPlanner APS leidžia kiekvienam darbo centrui ir darbuotojui nustatyti atskiras pamainas, nedarbo laikotarpius bei viršvalandžius ir pagal juos suplanuoja kiekvieną operaciją.

Ar Katana yra ERP sistema?

Katana save vadina Katana Cloud Inventory. Ji apima atsargų, gamybos užsakymų, pirkimų ir pardavimo užsakymų valdymą ir jungiasi su apskaitos įrankiais, tokiais kaip QuickBooks Online ir Xero. Gamybos planavimą pagal realius staklių ir darbuotojų pajėgumus atlieka kartu naudojama APS sistema.

Ar galiu išbandyti SkyPlanner su savo Katana duomenimis?

Taip. Per 30 dienų bandomąjį laikotarpį importuokite darbo centrus ir nebaigtus užsakymus iš Katana eksportuoto CSV failo ir palyginkite tvarkaraštį su dabartiniu planu. Peržiūrėkite kainas, pradėkite bandomąjį laikotarpį arba susisiekite su pardavimo komanda.