Integraties / ERP / Katana
Heeft Katana capaciteitsplanning? Schedule in het Make-scherm vergeleken met SkyPlanner APS
Nee. Katana Cloud Inventory, nog steeds vaak Katana MRP genoemd, zet productieorders in één prioriteitenlijst en wijst materialen in die volgorde toe. Het kan voor elke order een deadline schatten op basis van één cijfer voor de wekelijkse productiecapaciteit van de hele fabriek. Het plant bewerkingen niet in op basis van de capaciteit van elke machine of medewerker. Fabrieken die dat nodig hebben, gebruiken SkyPlanner APS naast Katana.
Op de eigen pagina over productieschema’s presenteert Katana de functie als een hulpmiddel dat “automatically prioritizes your manufacturing and allocates materials to open orders” (automatisch prioriteiten stelt voor je productie en materialen toewijst aan openstaande orders). Dat is een prioriteitenlijst met materiaaltoewijzing, geen productieschema dat rekening houdt met de werkelijke machine- en personeelscapaciteit.
Zo plant Katana de productie, stap voor stap
1. Producten, recepturen en productiebewerkingen
Bij een product moet Make ingeschakeld zijn voordat het tabblad Production operations verschijnt. Elke rij bevat de velden Operation, Type (Process, Setup, Per Unit of Fixed Cost), Resource, Cost per Hour en Time. Voor Time geeft Katana deze instructie: “specify the duration required to produce one unit of the product.” (geef aan hoeveel tijd nodig is om één eenheid van het product te maken). (bron)
De benodigde materialen staan in de productreceptuur / BOM. Die kun je importeren via Settings > Data import. (bron)
2. Productiemiddelen en operators
Een Resource is “the location or unit where an operation runs, such as a workstation, machine, or employee” (de locatie of eenheid waar een bewerking wordt uitgevoerd, zoals een werkcentrum, machine of medewerker). Elke bewerking heeft één standaardproductiemiddel, ingesteld via Settings > Resources. “Operators are not linked directly to operations – they are linked through resources.” (Operators zijn niet rechtstreeks aan bewerkingen gekoppeld, maar via productiemiddelen.) De documentatie beschrijft geen werktijden, ploegendiensten of capaciteit voor een Resource. (bron)
3. Productieorders
Een productieorder (MO) is make-to-order, gekoppeld aan een verkooporder, of make-to-stock. Wanneer je een MO aanmaakt, neemt Katana de standaardbewerkingen, productiemiddelen en operators van het product over. De productiefunctionaliteit zit in Katana’s add-on Manufacturing Management. (bron)
4. Het tabblad Schedule
Make > Schedule toont elke openstaande MO met de velden Ingredient availability, Production deadline, Delivery deadline, Customer en Production status. “The topmost MO has the highest priority.” (De bovenste MO heeft de hoogste prioriteit.) Katana beschrijft het wijzigen van de planning zo: “click and drag the MO to the desired position in the list.” (klik op de MO en sleep deze naar de gewenste positie in de lijst). (bron)
De prioriteit bepaalt ook de materiaaltoewijzing. “Higher-priority MOs reserve required materials and subassemblies first.” (MO’s met een hogere prioriteit reserveren de benodigde materialen en halffabricaten als eerste.) Een lager geplaatste MO kan de status Not available tonen terwijl er wel voorraad in het magazijn ligt: die is dan gereserveerd voor een order hoger in de lijst.
5. Productiedeadlines
Onder Configure deadlines kies je of deadlines handmatig of automatisch worden ingesteld. In de handmatige modus geldt: “each new MO gets a default deadline of 7 days from its creation date.” (nieuwe MO’s krijgen standaard deze termijn vanaf hun aanmaakdatum). De automatische modus gebruikt de geplande productietijd, de prioriteit van de MO, de tijdzone van de productie en één instelling: Weekly throughput, de “total production hours available in a week” (het totale aantal beschikbare productie-uren in een week). (bron)
6. Taken en de Shop Floor App
Make > Tasks toont “all operation steps grouped by Resource” (alle bewerkingsstappen gegroepeerd per Resource). Daarbij geldt: “task order reflects the priority of the associated MO.” (de taakvolgorde volgt de prioriteit van de bijbehorende MO). Operators werken de taakstatus bij in de Shop Floor Control App. (bron)
Wat de planner zelf moet blijven doen
- Eén capaciteitscijfer. “Weekly capacity is spread evenly across 5 weekdays.” (De weekcapaciteit wordt gelijkmatig verdeeld over 5 werkdagen.) Voor vijf machines met een verschillende belasting geldt dus één gezamenlijk cijfer.
- Vaste werkweek. Bij het automatisch berekenen van deadlines tellen alleen maandag tot en met vrijdag mee en eindigt de werkdag om 6:00 PM. Ploegendiensten, weekenden, feestdagen en overwerk per productiemiddel tellen niet mee in de berekening.
- Geen tijdlijn per machine. Het tabblad Schedule is een lijst met een deadlinekolom die “displays the estimated completion date for each MO.” (de geschatte einddatum van elke MO toont). (bron) Geen enkele weergave laat zien wanneer een bewerking op een bepaalde machine wordt uitgevoerd.
- Handmatig de volgorde bepalen. De planner bepaalt de volgorde door orders te verslepen. Er vindt geen optimalisatie plaats.
- Taken nemen de prioriteit van de MO over. De volgorde van bewerkingen wordt niet per productiemiddel op basis van de belasting bepaald.
- Instelwerk als kostentype. Setup is een bewerkingstype met een vaste tijd. Omstellingen die afhangen van het vorige product worden niet gemodelleerd.
- Omschakelen wist datums. “Once automatic mode is enabled, all manual deadlines will be overwritten and cannot be restored.” (Zodra de automatische modus is ingeschakeld, worden alle handmatige deadlines overschreven. Ze kunnen niet worden hersteld.)
- De grens die Katana zelf aangeeft. “For complex, long-term, or multi-stream production setups, manual deadlines might offer better control.” (Bij complexe, langdurige productie of meerdere productiestromen bieden handmatige deadlines mogelijk meer controle.)
In de praktijk past een planner elke ochtend de volgorde in de lijst aan, houdt een spreadsheet bij welke machine echt vrij is en blijven leverdatums schattingen.
Wanneer Katana’s eigen planning volstaat
Het tabblad Schedule van Katana volstaat als:
- Je met een beperkt aantal producten en productiemiddelen werkt, met korte cycli en een stabiele dagproductie. Voor die situatie raadt Katana automatische deadlines aan.
- Je één knelpunt hebt of geen, en één keer per dag de lijst opnieuw ordenen snel genoeg is.
- Je make-to-stock produceert en de beschikbaarheid van materialen de werkelijke beperking is.
- Operators een takenlijst per productiemiddel nodig hebben, geen planning met tijdstippen.
Is dit jouw fabriek? Houd dan je productiebewerkingen en Weekly throughput actueel en blijf binnen Katana werken.
Wanneer je software voor capaciteitsplanning nodig hebt
Je bent het tabblad Schedule ontgroeid als meerdere van deze situaties van toepassing zijn:
- Machines of werkcentra zijn verschillend belast: een CNC-machine is wekenlang volgeboekt terwijl de assemblage wacht.
- Ploegendiensten, overwerk, vakanties of afwezigheid verschillen per machine of team.
- De omsteltijd hangt af van het product dat ervoor is gemaakt.
- Bewerkingen op meerdere productiemiddelen bepalen de leverdatum, of taken duren weken.
- Bij spoedorders en storingen moet de hele planning opnieuw worden berekend. Eén MO naar boven slepen volstaat niet.
- De verkoopafdeling moet de werkelijke capaciteit controleren voordat ze een leverdatum afgeeft.
Waar je op moet letten
- Capaciteit per productiemiddel, inclusief ploegendiensten, verlof, afwezigheid en overwerk.
- Volgordebepaling voor de hele planning, waarbij elke openstaande order wordt ingepland op basis van prioriteit en uiterste einddatum.
- Een insteltijdmatrix met volgordeafhankelijke, asymmetrische omsteltijden.
- Gereedschappen als gedeelde productiemiddelen met beperkte capaciteit en taken waarvoor meerdere operators nodig zijn.
- Een productieschema dat rekening houdt met materialen, zowel met de voorraad als met verwachte leveringen uit inkooporders.
- Automatisch herplannen bij voortgang in de productie of wijzigingen in orders.
- Daadwerkelijk terugschrijven naar Katana. De Katana API kan MO’s naar een exacte positie op het tabblad Schedule verplaatsen en de productiedeadline van elke MO instellen. Vraag elke leverancier welke van deze gegevens zijn planningssoftware terugschrijft.
De mogelijkheden vallen in vier groepen:
- Het tabblad Schedule van Katana rangschikt MO’s binnen Katana.
- Planningsoplossingen in spreadsheets werken met CSV-exports en leveren het resultaat als bestand terug.
- Software voor de productievloer houdt de status van bewerkingen en werklijsten bij.
- Cloud-APS met ondersteuning voor de uitvoering op de productievloer, de categorie waarin SkyPlanner valt, werkt naast Katana, plant alle productiemiddelen in en schrijft de planning terug.
De rol van SkyPlanner
SkyPlanner APS vult elk van de bovenstaande hiaten op. Elk werkcentrum en elke medewerker krijgt eigen ploegendiensten, verlof, afwezigheid en overwerkdiensten. De Arcturus-engine plaatst elke bewerking binnen enkele seconden in een daadwerkelijk tijdslot op de Gantt-tijdlijn. Daarbij gebruikt de engine taakprioriteit, einddatum, klantprioriteit, Fast Track en Dynamic Priorities.
De insteltijdmatrix bevat de omsteltijd tussen elk paar producten in beide richtingen. De engine kiest de volgorde met de minste insteltijd. Gereedschappen zijn gedeelde productiemiddelen met beperkte capaciteit, en een taak kan meerdere operators tegelijk vereisen. Als een werkcentrum of medewerker niet beschikbaar is, gebruikt de engine de alternatieven die je hebt ingesteld.
Materiaalgestuurde planning simuleert de toekomstige voorraad op basis van de huidige voorraad en verwachte leveringen uit inkooporders. Werk wordt alleen ingepland wanneer het materiaal beschikbaar is. Autopilot plant automatisch opnieuw bij wijzigingen in de productie, en Running Time Lock houdt gestarte taken op hun plek. Operators registreren hun werk met Mobile Confirmations, Production Timer en Quick Log Mode.
Kies SkyPlanner als je orders over meerdere machines lopen en één cijfer voor de weekcapaciteit de overbelasting verbergt.
Kies SkyPlanner als omstellingen, gedeelde gereedschappen of ploegen bepalen wat er als volgende kan worden geproduceerd.
Kies SkyPlanner als je wilt dat het tabblad Schedule van Katana en de bijbehorende materiaalreserveringen een planning volgen die uitgaat van de werkelijke machine- en personeelscapaciteit.
Begin met een CSV-import tijdens de gratis proefperiode van 30 dagen (tot 20 werkcentra, geen creditcard nodig). Daarna betaal je vanaf 199 € per maand, inclusief 5 werkcentra, met maandelijkse facturering. Voor de integratie ontvang je vooraf een offerte op basis van je proces en behoeften, samen met je abonnement.
SkyPlanner wisselt via de Katana API gegevens in beide richtingen uit met Katana. Productieorders, recepturen, productiebewerkingen, productiemiddelen en inkooporders worden ingelezen. De volgorde van MO’s, productiedeadlines en geregistreerd werk worden teruggestuurd. Het SkyPlanner-team configureert de integratie tijdens de implementatie. Je Katana-consultant of ontwikkelaars kunnen de koppeling ook zelf bouwen met de gedocumenteerde REST API van SkyPlanner (API-documentatie).
Lees het overzicht op de pagina SkyPlanner voor Katana, ga naar de integratiehandleiding voor Katana of vergelijk andere systemen in het overzicht van ERP-integraties.
Ervaringen van productiebedrijven met SkyPlanner
2 hbespaard per week
“Met SkyPlanner zijn we voor onze productieplanning overgestapt van Excel-spreadsheets naar realtime productieoptimalisatie.”
Kalle Kalliomäki, supplychainspecialist
UTU · Elektrische schakelborden en schakelapparatuur
De productieplanning kost elke week 2 uur minder werktijd, en een nieuwe werklijst bereikt de productielijn binnen enkele seconden.
+90%productie-efficiëntie
“De efficiëntie in de productie is met 90% gestegen.”
Abdul Rucyinga, hoofd IT
Laboratory & Allied · Farmaceutische productie
De productie-efficiëntie is met 90% gestegen. Een geoptimaliseerd plan voor drie maanden voor alle werkcentra is in minder dan 30 minuten klaar.
99,2%leverbetrouwbaarheid
“SkyPlanner heeft knelpunten zichtbaar gemaakt en de aansturing van de productie overzichtelijker gemaakt.”
Toni Tuori, productiemanager
Piristeel · Dakveiligheids- en regenwatersystemen
De leverbetrouwbaarheid bereikte dit jaar 99,2%, en het opstellen van het productieschema bespaart tot vier uur werktijd per dag.
6 maandenvooruit inzicht in vrije capaciteit voor verkoop
“SkyPlanner biedt een betrouwbare basis voor de volledige productieplanning.”
Anu Järvinen, productiemanager
Fredman Operations · Voedselveilig verpakkingspapier
De verkoopafdeling ziet de vrije capaciteit zes maanden vooruit. Verzoeken om het productieschema te wijzigen, die eerder een uur of langer in beslag namen, worden nu binnen enkele seconden beantwoord.
Veelgestelde vragen
Heeft Katana een tool om een productieschema op te stellen?
Ja, op basis van prioriteiten. Het tabblad Schedule op het scherm Make rangschikt productieorders, reserveert materialen in die volgorde en toont een productiedeadline per MO. Het plant bewerkingen niet in op basis van de capaciteit van elke machine.
Hoe berekent Katana productiedeadlines?
In de automatische modus gebruikt Katana de geplande productietijd en prioriteit van elke MO, samen met één waarde voor Weekly throughput voor de hele fabriek. Die capaciteit wordt gelijkmatig verdeeld over maandag tot en met vrijdag. In de handmatige modus krijgt elke nieuwe MO een deadline die zeven dagen na de aanmaakdatum ligt.
Kan Katana rekening houden met machinecapaciteit en ploegendiensten?
Nee. Volgens de documentatie van Katana hebben productiemiddelen geen eigen ploegendiensten, kalenders of capaciteit. In SkyPlanner APS heeft elk werkcentrum en elke medewerker eigen ploegendiensten, afwezigheden en overuren. Elke bewerking wordt op basis daarvan ingepland.
Is Katana een ERP-systeem?
Katana noemt zichzelf Katana Cloud Inventory. Het omvat voorraadbeheer, productieorders, inkoop en verkooporders en koppelt met boekhoudtools zoals QuickBooks Online en Xero. Voor capaciteitsplanning waarbij bewerkingen binnen de beschikbare machine- en personeelscapaciteit worden ingepland, is een aanvullend APS nodig.
Kan ik SkyPlanner testen met mijn Katana-gegevens?
Ja. Importeer je werkcentra en openstaande orders uit een CSV-export van Katana tijdens de proefperiode van 30 dagen en vergelijk het productieschema met je huidige planning. Bekijk de prijzen, start de proefperiode of neem contact op met verkoop.
