Tuotannon alihankinta: suunnittele myös paluun jälkeiset työt

Etusivu » Resurssit » Tuotannon alihankinta: suunnittele myös paluun jälkeiset työt

Arvioitu lukuaika: 8 minuuttia

Tuotannon alihankinta tarkoittaa tuotantotyön teettämistä toisella yrityksellä. Kyse voi olla kokonaisen tuotteen valmistuksesta tai yksittäisestä työvaiheesta. Valmistaja voi esimerkiksi pitää koneistuksen ja kokoonpanon omassa tehtaassaan mutta lähettää osat erikoistuneelle kumppanille lämpö- tai pintakäsittelyyn.

Työ siirtyy tehtaan ulkopuolelle, mutta se on edelleen osa asiakkaalle annettua toimituslupausta. Paluun jälkeen osia saatetaan vielä työstää toisella koneella, koota kokoonpanotiimissä ja lopputarkastaa ennen kuin tilaus voidaan toimittaa asiakkaalle.

Siksi pelkkä alihankkijan ilmoittama arvioitu palautuspäivä ei riitä tuotannonsuunnitteluun. Ulkopuolinen työvaihe on kytkettävä sitä edeltäviin ja seuraaviin töihin. SkyPlanner APS liittää alihankkijoiden työpisteet osaksi tuotantoketjua. Näin voit samassa aikataulussa suunnitella työn siirron alihankkijalle, nähdä jäljellä olevat työt ja reagoida aikataulumuutoksiin.

Mitä teetät alihankintana: tuotteen vai työvaiheen?

Alihankinta voi tarkoittaa kokonaisen tuotteen valmistuksen antamista kumppanille. Yritys toimittaa valmistuskumppanille tuotteen vaatimukset ja saa tältä valmiit tuotteet. Tästä järjestelystä käytetään usein nimitystä sopimusvalmistus, vaikka termillä voidaan tarkoittaa myös komponenttien valmistusta tai tiettyjen valmistuspalvelujen tarjoamista.

Kun tehtaalla on omia tuotantoresursseja, alihankinta tarkoittaa usein rajatumpaa kokonaisuutta: ulkopuolisella teetettävää työvaihetta osana muuten omassa tuotannossa tehtävää valmistusta. Valmistat osan itse, kumppani käsittelee tai viimeistelee sen, ja oma tiimisi tekee tilauksen valmiiksi.

Aikataulutuksen kannalta tilanne on erilainen kuin valmista nimikettä ostettaessa. Omien töiden on valmistuttava ennen kumppanin kanssa sovittua aloitusta, ja palaavan erän on sovittava oman tuotannon jäljellä olevaan työkuormaan. Jos ulkopuolista vaihetta käsitellään irrallisena ostona, molemmat riippuvuudet voivat jäädä piiloon.

Alihankinta ei myöskään välttämättä tarkoita työn lähettämistä ulkomaille. Ulkopuolisen työvaiheen voi tehdä lähistöllä toimiva erikoisosaaja. Etäisyys vaikuttaa kuljetuksiin ja koordinointiin, mutta suunnittelun ydinkysymys pysyy samana: milloin osat ovat valmiita seuraavaan työvaiheeseen?

Milloin tuotannon alihankinta kannattaa?

Osaava valmistuskumppani voi tarjota käyttöösi prosessin, jota omassa tuotannossasi ei ole, lisäkapasiteettia omien resurssiesi ollessa täydessä käytössä tai osaamista, jonka kehittäminen omassa yrityksessä olisi kallista. Voit jatkaa investointeja yrityksesi kilpailuetua luoviin työvaiheisiin sen sijaan, että hankkisit laitteet jokaista satunnaista tarvetta varten.

Alhaisin yksikköhinta ei aina ole painavin syy alihankintaan. Tarkastele vaikutusta koko tilauksen valmistumiseen:

Syy alihankintaan	Mitä tarkistaa ennen päätöstä
Erikoislaitteiden tai -osaamisen hyödyntäminen	Pystyykö kumppani täyttämään vaatimukset, ja mitä todisteita tai vastaanottotarkastuksia tarvitset?
Oman ylikuormitetun resurssin kuorman keventäminen	Valmistuuko tilaus alihankintaa käyttämällä nopeammin, kun kuljetukset ja jäljellä olevat työvaiheet lasketaan mukaan?
Satunnaisen työn vaatiman investoinnin välttäminen	Ovatko palvelun kustannukset, koordinointiin kuluva työ ja keskeneräisen tuotannon määrä perusteltuja verrattuna siihen, että työ tehtäisiin itse?
Tilapäiseen kysynnän kasvuun vastaaminen	Mitä kapasiteetista ja läpimenoajasta on kumppanin kanssa todella sovittu?

Ylimääräinen käsittely, rahti, korjaustyö tai erän joutuminen odottamaan oman tuotannon seuraavaa vapaata aikaa voi syödä halvemman käsittelyhinnan tuoman säästön. Toisaalta hinnaltaan kalliimpi erikoisosaaja voi auttaa saamaan tilauksen valmiiksi nopeammin ja pitämään oman niukan kapasiteetin muiden töiden käytettävissä.

Tee päätös koko tuotantoreitin perusteella, älä tarkastele alihankintavaihetta irrallaan muista töistä. Yhteinen aikataulu antaa vertailulle paremman pohjan.

Miksi palautuspäivä ei ole toimituspäivä?

Kuvitellaan, että valmistat mittalaitteiden koteloita. Tiimisi koneistaa kotelot ja lähettää ne anodisoitaviksi alihankkijalle. Paluun jälkeen koteloihin asennetaan sisäosat ja niille tehdään lopputarkastus ennen lähetystä.

Tuotantoreitti on selkeä:

Koneistus → anodisointi alihankkijalla → paluu omaan tehtaaseen → kokoonpano → tarkastus → lähetys.

Anodisoija arvioi työn valmistuvan torstaina. Aikataulu vaikuttaa sopivan asiakkaalle luvattuun toimitukseen, kunnes kysyt, mitä torstai tässä tarkoittaa. Ovatko kotelot silloin noudettavissa, takaisin omalla tehtaalla vai vastaanottotarkastusten jälkeen valmiina kokoonpanoon?

Vaikka kotelot olisivat jo fyysisesti palanneet, kokoonpano voi olla varattu toiselle tilaukselle. Tuon työn siirtäminen voisi pelastaa tämän toimituksen mutta vaarantaa toisen asiakkaan tilauksen. Jos työ jätetään paikalleen, kotelotilaus saattaa valmistua vasta myynnin lupaaman päivän jälkeen.

Erillinen merkintä ”takaisin torstaina” ei vastaa yhteenkään näistä kysymyksistä. Käyttökelpoinen vastaus syntyy yhdistämällä alihankinnan aikataulu siihen oman tuotannon kapasiteettiin, jota vielä tarvitaan. Tässä on ero erän sijainnin seuraamisen ja tilauksen valmistumisen suunnittelun välillä.

Pidä alihankintavaihe mukana SkyPlannerin tuotantoketjussa

SkyPlannerissa voit kuvata ulkopuolisen käsittelijän työpisteenä, jossa on käytössä alihankintatila. Näin ulkopuolinen työvaihe kuuluu samaan tuotantoketjuun omien töiden kanssa eikä jää vain erillisen toimittajaluettelon varaan.

Määrität tilauksen työvaiheet ja niiden järjestyksen, ylläpidät töiden kestoja ja osoitat ulkopuolisen työn alihankkijan työpisteelle. SkyPlannerin ajoitusmoottori Arcturus laskee aikataulun asettamiesi sääntöjen ja prioriteettien mukaan. Gantt-kaaviossa näet suunnitellut työt kaikilla niihin osallistuvilla resursseilla.

Mittalaitekoteloiden tapauksessa anodisointi sijoittuu koneistuksen ja kokoonpanon väliin. Voit tarkastella alihankintaan varattua ajanjaksoa yhdessä niiden töiden kanssa, joiden on valmistuttava ennen sitä, sekä sitä seuraavien töiden kanssa. Erillisten päivämäärien yhteensovittamiseen ja oman tuotannon työjonojen muokkaamiseen käsin kuluu vähemmän aikaa.

Suunnittele paluun lisäksi myös siirto alihankkijalle

Alihankkijan kanssa sovitusta aloitusajasta on hyötyä vain, jos sitä edeltävät omat työvaiheet ehtivät valmistua ajoissa. SkyPlannerin yleinen sääntö Seuraa alihankinnan aloitus- ja lopetusaikoja tarkistaa, voiko työ alkaa, ja ajoittaa tai uudelleenajoittaa kyseisen tilausrivin aiemmat työt niin, että ne valmistuvat ennen alihankintavaiheen alkua.

Näin myös sovittu siirto alihankkijalle tulee mukaan aikataululaskentaan. Näet, ehtivätkö edeltävät työt valmistua kumppanille varattuun aikaan sen sijaan, että huomio kohdistuisi vain erän arvioituun paluuseen.

Varaa aikaa valmistumisen ja seuraavan työvaiheen väliin

Käsittelyaika ja työvaiheiden välinen odotus ovat eri asioita. Työvaiheen valmistuttua voidaan tarvita vielä aikaa käsittelyyn, siirtoon tai kuivumiseen ennen seuraavan vaiheen aloitusta.

SkyPlannerin odotusaika voi viivästää seuraavan työvaiheen alkua määritetyn ajan verran. Työn valmiiksi saanut työpiste voi silti käsitellä muita tilauksia odotuksen aikana. Näin voit kuvata tarvittavan tauon laskematta sitä varsinaiseksi käsittelyajaksi tai varaamatta resurssia tarpeettomasti.

Määritä, mitkä ajanjaksot sisältyvät jo alihankintavaiheen aikatauluun, jotta samaa aikavarausta ei lasketa kahdesti. Suunniteltu siirtoaika auttaa aikataulua vastaamaan tuotantoreittiä, mutta se ei korvaa vahvistusta osien saapumisesta.

Erota toteutunut eteneminen suunnitelmasta

Myös alihankintatyöt on käynnistettävä ja pysäytettävä ajastimessa. Yleinen sääntö ohjaa ajoitusta, mutta se ei korvaa toteutuneiden aloitusten ja lopetusten kirjauksia.

Pidä kirjaukset linjassa sovitun lähetys- ja palautuskäytännön kanssa. Näin suunnittelija pystyy erottamaan alihankintatyön suunnitellun aikataulun toteutuneista tapahtumista eikä arvioitua paluuta erehdytä pitämään vahvistettuna etenemisenä.

Kun kumppanin aikataulu muuttuu, tarkista koko tilaus

Palautuspäivän muutoksen pitäisi johtaa tuotantoa koskevaan päätökseen, ei vain toimittajaa koskevan muistiinpanon päivitykseen. Päivitä tarvittavat aikataulutiedot SkyPlanneriin ja anna Arcturus-moottorin laskea ajoitettavien töiden aikataulu uudelleen muuttuneen tilanteen mukaan. Tarkastele sen jälkeen seuraavia työvaiheita ja niistä muodostuvaa valmistumisaikaa Gantt-kaaviossa.

Seuraava toimenpide riippuu siitä, mitä aikataulu näyttää:

• Jäljellä olevat työt mahtuvat edelleen aikatauluun. Pidä toimituslupaus ja noudata päivitettyä työjärjestystä siirtelemättä muita töitä tarpeettomasti.
• Seuraavasta oman tuotannon resurssista on tullut pullonkaula. Tarkista prioriteetit ja käytettävissä oleva kapasiteetti ennen kuin maksat alihankkijalle sellaisen työn kiirehtimisestä, joka jäisi vain odottamaan omalle tehtaallesi.
• Tilaus ei enää ehdi valmistua ennen toimitusta. Päätä, onko paras ratkaisu aikaistaa paluuta alihankkijalta, muuttaa oman tuotannon prioriteetteja perustellusti vai sopia asiakkaan kanssa uudesta toimituspäivästä.

Sinä vastaat edelleen liiketoiminnallisista päätöksistä. SkyPlanner hoitaa aikataululaskennan, jonka avulla päätösten seurauksia on helpompi arvioida. Hyötynä on vähemmän käsin tehtävää koordinointia ja selkeämpi tilannekuva silloin, kun vielä ehdit toimia.

Ota yksi alihankintaa sisältävä tuotantoreitti mukaan suunnitelmaan

Aloita toistuvasta tilauksesta, jonka valmistukseen kuuluu ulkopuolisella teetettävä työvaihe. Sovi, mitä ”lähetetty”, ”valmis” ja ”palautunut” tarkoittavat, määritä kunkin tapahtuman kirjaaja ja varmista, paljonko aikaa tarvitaan ennen seuraavan oman työvaiheen aloitusta. Ota sen jälkeen mukaan jäljellä olevat kokoonpano-, testaus- tai tarkastustyöt sen sijaan, että suunnitelma päättyisi osien paluuseen alihankkijalta.

Sinun ei tarvitse vaihtaa ERP-järjestelmääsi liittääksesi tämän tuotantoreitin osaksi yhteistä suunnitelmaa. SkyPlanner integroituu mihin tahansa ERP- tai MES-järjestelmään avoimen REST API -rajapintansa kautta, joten voit yhdistää nykyiset tilaus- ja tuotantotiedot aikataululaskentaan. Ostot ja kaupalliset tiedot voivat pysyä osana nykyistä toimintatapaasi, samalla kun tuotanto saa yhtenäisen suunnitelman.

Ota SkyPlanner-esittelyyn mukaan alihankintaa sisältävä tilaus ja sen palautuspäivään hiljattain tullut muutos. Pyydä näyttämään ulkopuolinen työvaihe samalla tuotantoreitillä omien töidesi kanssa. Tarkastele sitten, miten muutos vaikuttaa seuraavan oman työvaiheen ajoitukseen ja koko tilauksen valmistumispäivään. Näin näet käytännössä, kuinka paljon päivittäistä koordinointityötä voit vähentää. Jos haluat ensin tutustua itse, kokeile SkyPlanneria demotiedoilla.