Outsourcing af produktion: Planlæg længere end til returdatoen

Hjem » Ressourcer » Outsourcing af produktion: Planlæg længere end til returdatoen

Anslået læsetid: 8 Minutter

Outsourcing af produktion betyder, at en anden virksomhed udfører produktionsarbejde for dig. Det kan være fremstilling af et helt produkt eller en bestemt operation. En producent kan for eksempel beholde bearbejdning og montage internt og sende emner til en specialist til varmebehandling eller overfladebehandling.

Arbejdet forlader fabrikken, men er stadig en del af det, du har lovet kunden at levere. Når emnerne kommer tilbage, kan der stadig være brug for bearbejdning på endnu en maskine, arbejde udført af et montagehold og en slutkontrol, før kunden kan modtage ordren.

Derfor er leverandørens forventede returdato ikke nok til at planlægge produktionen. Den eksterne operation skal hænge sammen med arbejdet både før og efter. SkyPlanner APS inddrager underleverandørernes arbejdsstationer i produktionskæden, så du får én samlet plan. Her kan du planlægge overdragelsen, se det resterende arbejde og reagere, når tiderne ændrer sig.

Hvad outsourcer du: et produkt eller en operation?

Outsourcing kan betyde, at man overlader fremstillingen af et helt produkt til en anden virksomhed. Virksomheden sender specifikationer til en produktionspartner og modtager færdigvarer. Denne model kaldes ofte kontraktproduktion, selv om begrebet også bruges om fremstilling af komponenter eller udførelse af udvalgte produktionsydelser.

For en fabrik med egne produktionsressourcer betyder outsourcing ofte noget mere specifikt: en ekstern operation i en ellers intern produktionsrute. Du fremstiller emnet, en partner behandler eller færdigbearbejder det, og dit eget hold færdiggør ordren.

Det stiller andre krav til finplanlægningen end blot at købe en færdig vare. Dit eget arbejde skal være klar til den aftalte start hos partneren, og det returnerede parti skal passes ind blandt de resterende interne opgaver. Hvis det eksterne trin behandles som et separat indkøb, kan begge afhængigheder blive skjult.

Outsourcing betyder heller ikke nødvendigvis, at arbejdet sendes til udlandet. En specialist i nærheden kan udføre en ekstern operation. Afstanden har betydning for transport og koordinering, men spørgsmålet i planlægningen er det samme: Hvornår er emnerne klar til næste trin?

Hvornår giver outsourcing af produktion forretningsmæssig mening?

En dygtig produktionspartner kan give dig adgang til en proces, du ikke selv har, ekstra kapacitet, når dine egne ressourcer er fuldt belagt, eller ekspertise, som ville være dyr at opbygge internt. Du kan fortsat investere i de operationer, der adskiller din virksomhed fra konkurrenterne, frem for at købe udstyr til ethvert behov, der kun opstår indimellem.

Den laveste stykpris er ikke altid det stærkeste argument for at outsource. Se på, hvad det betyder for færdiggørelsen af hele ordren:

Grund til at outsource	Det skal du undersøge, før du indgår en aftale
Adgang til specialudstyr eller særlige kompetencer	Kan partneren opfylde specifikationen, og hvilken dokumentation eller modtagekontrol har du brug for?
Aflastning af en overbelastet intern ressource	Bliver ordren hurtigere færdig via den eksterne rute, når transport og de resterende operationer regnes med?
Undgå investeringer til arbejde, der kun forekommer indimellem	Kan prisen på ydelsen, koordineringsarbejdet og mængden af varer under fremstilling forsvares i forhold til fortsat selv at kunne udføre arbejdet?
Håndtering af en midlertidig stigning i efterspørgslen	Hvilken kapacitet og gennemløbstid har partneren faktisk forpligtet sig til?

Besparelsen ved en lavere bearbejdningspris kan blive spist op af ekstra håndtering, fragt, omarbejde eller et parti, der venter på næste ledige tid i den interne produktion. Omvendt kan en specialist med en højere tilbudspris hjælpe dig med at færdiggøre ordren hurtigere og holde din egen knappe kapacitet fri til andet arbejde.

Træf beslutningen ud fra hele produktionsruten, ikke ud fra den eksterne operation alene. En sammenhængende plan giver dig et bedre grundlag for sammenligningen.

Derfor er returdatoen ikke leveringsdatoen

Forestil dig, at du fremstiller instrumenthuse. Dit hold bearbejder husene og sender dem til ekstern anodisering. Når de kommer tilbage, monterer holdet de indvendige komponenter og udfører slutkontrol før afsendelse.

Produktionsruten er enkel:

Bearbejdning → ekstern anodisering → retur til fabrikken → montage → kontrol → afsendelse.

Anodiseringsvirksomheden forventer at være færdig torsdag. Det lyder, som om det passer med den lovede levering til kunden, indtil du spørger, hvad torsdag egentlig betyder. Er husene klar til afhentning, tilbage på fabrikken eller klar til montage efter modtagekontrol?

Selv når husene fysisk er tilbage, kan montagen allerede være optaget af en anden ordre. Flytter du det arbejde, kan du måske redde denne levering, men bringe en anden kundes ordre i fare. Lader du arbejdet beholde sin plads i planen, kan færdiggørelsen af instrumenthusene blive skubbet ud over den dato, salgsafdelingen har lovet.

En separat note med teksten ”retur torsdag” besvarer ingen af de spørgsmål. Et brugbart svar kræver, at tiderne for det eksterne arbejde kobles sammen med den interne kapacitet, der stadig er brug for. Det er forskellen på at holde styr på, hvor et parti befinder sig, og at planlægge, hvornår ordren kan være færdig.

Lad det eksterne trin indgå i produktionskæden i SkyPlanner

I SkyPlanner kan du oprette den eksterne virksomhed som en arbejdsstation med underleverandørtilstand aktiveret. Den eksterne operation bliver dermed en del af samme produktionskæde som det interne arbejde i stedet for kun at stå på en separat leverandørliste.

Du definerer ordrens procestrin og deres rækkefølge, vedligeholder opgavernes varighed og tildeler det eksterne arbejde til underleverandørens arbejdsstation. SkyPlanners planlægningsmotor, Arcturus, beregner planen ud fra dine regler og prioriteter. Gantt-diagrammet viser det planlagte arbejde på tværs af de involverede ressourcer.

For instrumenthusene betyder det, at anodiseringen ligger mellem bearbejdning og montage. Du kan se den planlagte periode hos den eksterne virksomhed sammen med det arbejde, der skal være færdigt inden, og det arbejde, der følger efter. Du bruger mindre tid på at afstemme separate datoer og genopbygge de interne køer manuelt.

Planlæg både overdragelsen og returen

En aftalt start hos en ekstern partner er kun nyttig, hvis dine forudgående operationer kan blive færdige i tide. Den globale regel Spor start- og sluttider for underleverandørarbejde i SkyPlanner kontrollerer, om opgaven må starte. Den planlægger eller omplanlægger også de forudgående opgaver for den pågældende ordrelinje, så de er færdige til starten på underleverandørens operation.

Dermed indgår den aftalte overdragelse også i planberegningen. Det hjælper dig med at se, om arbejdet frem mod partnerens reserverede tid kan nås, frem for kun at fokusere på, hvornår partiet forventes retur.

Afsæt tid mellem afslutning og næste operation

Bearbejdningstid og ventetid mellem operationer er ikke det samme. Når en operation er færdig, kan der stadig være brug for tid til håndtering, transport eller tørring, før næste trin kan begynde.

Med Ventetid efter operation i SkyPlanner kan du udskyde næste procestrin med det angivne tidsinterval. Arbejdsstationen, der har afsluttet opgaven, kan stadig behandle andre ordrer i ventetiden. Du kan dermed indarbejde en nødvendig pause uden at regne den som produktiv bearbejdningstid eller binde ressourcen unødigt.

Afklar, hvilke tidsintervaller der allerede indgår i tiden til den eksterne operation, så du ikke medregner samme tidsrum to gange. Planlagt transporttid hjælper planen med at afspejle produktionsruten, men erstatter ikke en bekræftelse på, at emnerne er ankommet.

Skeln mellem faktisk fremdrift og planen

Opgaver hos underleverandører skal stadig startes og stoppes i timeren. Den globale regel styrer finplanlægningen; den erstatter ikke registreringen af de faktiske start- og sluttider.

Registrer disse hændelser i overensstemmelse med jeres aftalte arbejdsgang for afsendelse og returmodtagelse. Så kan planlæggeren skelne mellem de planlagte tider for det eksterne arbejde og det, der faktisk er sket, i stedet for at lade en forventet retur tælle som bekræftet fremdrift.

Se på hele ordren, når partnerens dato ændrer sig

En ændret returdato bør føre til en beslutning om produktionen, ikke blot en rettelse i en leverandørnote. Opdater de relevante tidsoplysninger i SkyPlanner, og lad Arcturus genberegne det arbejde, der kan planlægges, ud fra den ændrede situation. Gennemgå derefter de efterfølgende operationer og det beregnede færdiggørelsestidspunkt i Gantt-diagrammet.

Det næste skridt afhænger af, hvad planen viser:

• Det resterende arbejde kan stadig nås. Fasthold den lovede levering, og brug den opdaterede rækkefølge uden unødigt at flytte rundt på andre opgaver.
• Den næste interne ressource er blevet flaskehalsen. Gennemgå prioriteter og ledig kapacitet, før du betaler leverandøren for at fremskynde arbejde, der blot ville komme til at vente på din fabrik.
• Ordren kan ikke længere nås inden leveringsdatoen. Vurder, om den bedste løsning er en tidligere retur fra partneren, en velbegrundet ændring af de interne prioriteter eller en ny leveringsdato til kunden.

Du træffer fortsat den forretningsmæssige beslutning. SkyPlanner håndterer beregningen af produktionsplanen, så konsekvenserne bliver lettere at vurdere. Det giver mindre manuel koordinering og et klarere svar, mens der stadig er tid til at handle.

Indarbejd én produktionsrute med eksternt arbejde i planen

Begynd med en tilbagevendende ordre, der går gennem en ekstern virksomhed. Aftal, hvad ”afsendt”, ”færdig” og ”returneret” betyder, afklar, hvem der registrerer hver hændelse, og bekræft, hvor lang tid der skal gå, før næste interne operation kan starte. Medtag derefter den resterende montage, test eller kontrol i stedet for at lade planen slutte ved returen fra leverandøren.

Du behøver ikke udskifte dit ERP for at få sammenhæng i produktionsruten. SkyPlanner kan integreres med ethvert ERP eller MES via sin åbne REST API, så du kan koble eksisterende ordre- og produktionsdata til planberegningen. Indkøb og forretningsmæssige registreringer kan fortsætte i din eksisterende arbejdsgang, mens produktionen får en sammenhængende plan.

Tag en ordre med eksternt arbejde og en nylig ændring af dens returdato med til en præsentation af SkyPlanner. Bed om at se den eksterne operation i samme produktionsrute som dit eget arbejde, og undersøg derefter, hvad ændringen betyder for tidsplaceringen af den næste interne operation og den endelige færdiggørelsesdato. Det er en praktisk måde at se, hvor meget koordineringsarbejde du kan fjerne fra din hverdag. Vil du hellere udforske systemet først, kan du prøve SkyPlanner med demodata.