Utlagd tillverkning: Planera även efter returen

Hem » Resurser » Utlagd tillverkning: Planera även efter returen

Beräknad lästid: 8 minuter

Utlagd tillverkning innebär att anlita ett annat företag för att utföra produktionsarbete, oavsett om det gäller en hel produkt eller en enskild operation. En tillverkare kan till exempel behålla bearbetning och montering i den egna fabriken och skicka detaljer till en specialist för värme- eller ytbehandling.

Arbetet lämnar fabriken, men ingår fortfarande i ditt leveranslöfte. När detaljerna kommer tillbaka kan det fortfarande krävas ytterligare maskinbearbetning, ett montageteam och en slutkontroll innan kunden kan få sin order.

Därför räcker det inte med leverantörens förväntade returdatum för att planera produktionen. Den externa operationen måste hänga ihop med arbetet både före och efter. I SkyPlanner APS ingår underleverantörernas produktionsgrupper i produktionskedjan. Därmed får du en gemensam plan där du kan planera överlämningen, se det återstående arbetet och agera när tiderna ändras.

Vad lägger du ut: en produkt eller en operation?

Att lägga ut tillverkning kan innebära att lämna över tillverkningen av en hel produkt. Företaget ger en produktionspartner specifikationer och får tillbaka färdiga varor. Det här upplägget kallas ofta kontraktstillverkning, men begreppet används också för tillverkning av komponenter eller för vissa tillverkningstjänster.

För en fabrik med egna produktionsresurser handlar utlagd tillverkning ofta om något mer avgränsat: en extern operation i en i övrigt intern operationsföljd. Du tillverkar detaljen, en partner behandlar eller färdigbearbetar den och ditt team slutför ordern.

Planeringsuppgiften skiljer sig från att bara köpa en färdig artikel. Det egna arbetet måste vara klart till den avtalade starten hos partnern, och när partiet kommer tillbaka måste det få plats bland de återstående interna arbetena. Om det externa steget hanteras som ett fristående inköp kan båda dessa beroenden döljas.

Utlagd tillverkning behöver inte heller innebära att arbetet skickas utomlands. En specialist i närheten kan utföra en extern operation. Avståndet spelar roll för transport och samordning, men planeringsfrågan är densamma: när är detaljerna redo för nästa steg?

När är utlagd tillverkning affärsmässigt motiverad?

En kompetent produktionspartner kan ge dig tillgång till en process som du saknar, extra kapacitet när de egna resurserna är fullbelagda eller specialistkunskap som skulle vara dyr att bygga upp internt. Du kan fortsätta investera i de operationer som gör ditt företag konkurrenskraftigt i stället för att köpa utrustning för varje tillfälligt behov.

Det starkaste skälet att lägga ut arbete är inte alltid det lägsta styckpriset. Tänk på hur valet påverkar möjligheten att få hela ordern klar:

Skäl att lägga ut arbete	Att kontrollera innan du bestämmer dig
Tillgång till specialutrustning eller specialistkompetens	Kan partnern uppfylla specifikationen, och vilka underlag eller godkännandekontroller behöver du?
Avlastning för en överbelastad intern resurs	Blir ordern klar tidigare med en extern operation när transport och återstående operationer räknas in?
Slippa investera för arbete som bara behövs ibland	Är kostnaden för tjänsten, samordningsarbetet och mängden produkter i arbete rimliga jämfört med att ha kapaciteten internt?
Hantera en tillfällig efterfrågeökning	Vilken kapacitet och ledtid har partnern faktiskt åtagit sig?

Ett lägre bearbetningspris kan ätas upp av extra hantering, frakt, omarbete eller ett parti som får vänta på nästa lediga tid i den egna produktionen. Omvänt kan en specialist med ett högre offertpris hjälpa dig att få ordern klar tidigare och hålla den egna knappa kapaciteten tillgänglig för annat arbete.

Låt hela operationsföljden ligga till grund för beslutet, inte bara den externa operationen. En sammanhängande produktionsplan ger dig ett bättre underlag för jämförelsen.

Därför är returdatumet inte leveransdatumet

Tänk dig att du tillverkar instrumenthus. Ditt team bearbetar husen och skickar dem på anodisering. Efter returen monterar ni de inre komponenterna och gör en slutkontroll före utleverans.

Operationsföljden är enkel:

Bearbetning → extern anodisering → retur till den egna fabriken → montering → kontroll → utleverans.

Anodiseringsleverantören räknar med att bli klar på torsdag. Det låter som att det passar med löftet till kunden, tills du frågar vad torsdag egentligen betyder. Är husen klara för hämtning, tillbaka i din fabrik eller tillgängliga för montering efter mottagningskontroll?

Även när husen faktiskt är tillbaka kan monteringen redan vara upptagen med en annan order. Att flytta det arbetet kan rädda den här leveransen men äventyra en annan kunds order. Ligger arbetet kvar kan den aktuella ordern bli klar först efter det datum som säljavdelningen har lovat.

En separat anteckning om ”tillbaka torsdag” besvarar ingen av de frågorna. För att få ett användbart svar behöver tiderna för det externa arbetet kopplas till den interna kapacitet som fortfarande krävs. Det är skillnaden mellan att hålla reda på var ett parti befinner sig och att planera när ordern kan bli klar.

Låt det externa steget ingå i produktionskedjan i SkyPlanner

I SkyPlanner kan du lägga upp den externa bearbetaren som en produktionsgrupp med underleverantörsläge aktiverat. Den externa operationen ingår då i samma produktionskedja som det interna arbetet, i stället för att bara finnas i en separat leverantörslista.

Du anger orderns processteg och deras ordningsföljd, håller operationstiderna uppdaterade och tilldelar det externa arbetet till underleverantörens produktionsgrupp. SkyPlanners planeringsmotor Arcturus beräknar schemat utifrån dina regler och prioriteringar. I Gantt-schemat ser du det planerade arbetet för alla berörda resurser.

För instrumenthusen innebär det att anodiseringen ligger mellan bearbetning och montering. Du kan granska den planerade tiden för det externa arbetet tillsammans med det som måste bli klart före och det som ska göras efter. Du lägger mindre tid på att stämma av separata datum och bygga om de interna köerna för hand.

Planera både överlämningen och returen

En avtalad extern starttid är bara användbar om de föregående operationerna kan bli klara i tid. SkyPlanners globala regel Följ underleverantörens start- och sluttider kontrollerar om operationen kan starta och schemalägger eller omplanerar tidigare operationer för samma orderrad så att de blir klara innan underleverantörens operation ska börja.

Då tas även åtagandet att skicka iväg detaljerna med i planeringsberäkningen. Du kan se om arbetet fram till partnerns avtalade tid ryms, i stället för att bara fokusera på när partiet väntas tillbaka.

Avsätt tid mellan avslutad operation och nästa steg

Bearbetningstid och väntan mellan operationer är inte samma sak. Efter en avslutad operation kan det fortfarande behövas tid för hantering, förflyttning eller torkning innan nästa steg kan börja.

Med SkyPlanners väntetid efter operation kan nästa processteg skjutas upp under det angivna tidsintervallet. Produktionsgruppen som har avslutat operationen kan fortfarande hantera andra order under väntetiden. På så sätt kan du lägga in ett nödvändigt mellanrum utan att räkna det som produktiv bearbetningstid eller binda upp resursen i onödan.

Fastställ vilka tidsintervall som redan ingår i tiden för den externa operationen, så att samma tid inte räknas två gånger. En planerad transporttid hjälper schemat att spegla operationsföljden, men ersätter inte en bekräftelse på att detaljerna har kommit fram.

Skilj det faktiska utfallet från planen

Underleverantörsoperationer måste fortfarande startas och stoppas i tidtagaren. Den globala regeln styr schemaläggningen men ersätter inte registreringen av faktiska start- och sluttider.

Registrera händelserna i enlighet med era överenskomna rutiner för utskick och retur. Då kan planeraren tydligt skilja mellan när det externa arbetet var planerat och vad som faktiskt har hänt, i stället för att behandla en förväntad retur som en bekräftelse på hur långt arbetet har kommit.

Kontrollera hela ordern när partnerns datum ändras

Ett ändrat returdatum bör leda till ett produktionsbeslut, inte bara en uppdaterad leverantörsanteckning. Uppdatera de berörda tidsuppgifterna i SkyPlanner och låt Arcturus räkna om det arbete som kan schemaläggas utifrån det nya läget. Granska sedan de efterföljande operationerna och den beräknade färdigtiden i Gantt-schemat.

Nästa åtgärd beror på vad schemat visar:

• Det återstående arbetet ryms fortfarande. Behåll leveranslöftet och följ den uppdaterade ordningsföljden utan att i onödan flytta om andra operationer.
• Nästa interna resurs har blivit flaskhalsen. Se över prioriteringar och tillgänglig kapacitet innan du betalar leverantören för att påskynda arbete som ändå bara skulle få vänta i din fabrik.
• Ordern hinner inte längre bli klar före leverans. Avgör om den bästa lösningen är en tidigare retur från leverantören, en motiverad ändring av interna prioriteringar eller ett nytt datum till kunden.

Den affärsmässiga bedömningen ligger kvar hos dig. SkyPlanner sköter schemaläggningsberäkningen som gör konsekvenserna lättare att bedöma. Det ger mindre manuell samordning och ett tydligare svar medan det fortfarande finns tid att agera.

Börja med en operationsföljd som innehåller externt arbete

Börja med en återkommande order som går via en extern bearbetare. Kom överens om vad ”skickad”, ”klar” och ”returnerad” betyder, bestäm vem som registrerar varje händelse och bekräfta hur lång tid som behövs innan nästa interna operation kan starta. Ta sedan med återstående montering, provning eller kontroll i planen i stället för att avsluta den vid returen från leverantören.

Du behöver inte byta ERP för att knyta ihop den operationsföljden. SkyPlanner kan integreras med alla ERP- och MES-system via sitt öppna REST API, så att befintliga order- och produktionsdata kan användas i schemaläggningsberäkningen. Inköp och affärsunderlag kan ligga kvar i det befintliga arbetsflödet samtidigt som produktionen får en sammanhängande plan.

Ta med en order som går via en extern leverantör och en nyligen gjord ändring av returdatumet till en demonstration av SkyPlanner. Be att få se den externa operationen i samma operationsföljd som ert eget arbete. Undersök sedan hur ändringen påverkar nästa interna tidslucka och det slutliga färdigdatumet. Det är ett konkret sätt att se hur mycket samordningsarbete du kan slippa i vardagen. Om du hellre vill utforska på egen hand först kan du prova SkyPlanner med demodata.