Tootmise allhange: planeeri ka tööd pärast tagasisaabumist

Avaleht » Ressursid » Tootmise allhange: planeeri ka tööd pärast tagasisaabumist

Hinnanguline lugemisaeg: 8 minutit

Tootmise allhange tähendab tootmistöö tellimist teiselt ettevõttelt, olgu selleks terviktoote valmistamine või mõne kindla operatsiooni tegemine. Näiteks võib tootja teha mehaanilise töötluse ja koostamise oma tehases, kuid saata detailid kuumtöötluseks või pinnaviimistluseks vastava ala spetsialistile.

Töö liigub sinu tehasest välja, kuid jääb osaks kliendile antud tarnelubadusest. Pärast tagasisaabumist võivad detailid vajada veel tööd mõnel masinal, koostemeeskonna panust ja lõppkontrolli, enne kui tellimuse saab kliendile üle anda.

Seepärast ei piisa tootmise planeerimiseks tarnija antud eeldatavast tagasisaabumise kuupäevast. Allhankeoperatsioon tuleb siduda sellele eelneva ja järgneva tööga. SkyPlanner APS kaasab selleks allhankijate töökeskused tootmisahelasse. Nii saad ühes ajakavas planeerida töö üleandmist, näha allesjäänud töid ja reageerida ajastuse muutustele.

Mida allhankena tellid: toote või operatsiooni?

Allhange võib tähendada kogu toote valmistamise üleandmist teisele ettevõttele. Ettevõte annab tootmispartnerile spetsifikatsioonid ja saab vastu valmistooted. Sellist korraldust nimetatakse sageli lepinguliseks tootmiseks, kuigi sama mõistet kasutatakse ka komponentide valmistamise või üksikute tootmisteenuste osutamise kohta.

Oma tootmisressurssidega tehases tähendab allhange sageli midagi täpsemat: üht väljaspool tehast tehtavat operatsiooni muidu ettevõttesiseses tootmisprotsessis. Sina valmistad detaili, partner töötleb või viimistleb seda ning sinu meeskond viib tellimuse lõpule.

Ajastamise ülesanne on siin teistsugune kui lihtsalt valmistoote ostmisel. Sinu enda töö peab partneriga kokkulepitud algusajaks valmis olema ning tagasisaabuv partii peab mahtuma ülejäänud ettevõttesiseste tööde vahele. Kui käsitled allhankeetappi eraldiseisva ostuna, võivad mõlemad sõltuvused märkamata jääda.

Allhange ei tähenda tingimata ka töö välismaale saatmist. Operatsiooni võib teha lähedal asuv erialapartner. Vahemaa mõjutab transporti ja koordineerimist, kuid planeerimisel jääb küsimus samaks: millal on detailid järgmiseks etapiks valmis?

Millal on tootmise allhange äriliselt mõistlik?

Võimekas tootmispartner võib pakkuda tehnoloogiat, mida sul endal pole, lisavõimsust, kui sinu ressursid on täis koormatud, või oskusteavet, mille ettevõttesisene arendamine oleks kallis. Nii saad jätkata investeerimist neisse operatsioonidesse, mis annavad sinu ettevõttele konkurentsieelise, selle asemel et osta seadmeid iga juhusliku vajaduse tarbeks.

Kõige kaalukam põhjus allhanke kasutamiseks ei ole alati madalaim ühikuhind. Vaata, kuidas mõjutab otsus tellimuse valmimist tervikuna:

Allhanke kasutamise põhjus	Mida enne kokkuleppe sõlmimist kontrollida
Ligipääs eriseadmetele või erioskustele	Kas partner suudab täita spetsifikatsiooni ning milliseid tõendeid või vastuvõtukontrolle vajad?
Ülekoormatud ettevõttesisese ressursi koormuse vähendamine	Kas allhanget kasutades valmib tellimus varem ka siis, kui arvestada transporti ja ülejäänud operatsioone?
Investeeringu vältimine töö puhul, mida vajatakse vaid aeg-ajalt	Kas teenuse maksumus, koordineerimisele kuluv töö ja lõpetamata toodangu maht on mõistlikud võrreldes sellega, kui hoida vajalik võimekus oma ettevõttes?
Toimetulek nõudluse ajutise kasvuga	Millises tootmisvõimsuses ja töö valmimise ajas olete partneriga tegelikult kokku leppinud?

Madalama töötlushinna eelise võivad nullida lisakäitlus, veokulud, ümbertöötlus või see, et partii peab ootama järgmise ettevõttesisese operatsiooni vaba aega. Seevastu võib kõrgema hinnaga erialapartner aidata tellimuse varem valmis saada ning jätta sinu enda napi tootmisvõimsuse teiste tööde jaoks vabaks.

Tee otsus kogu tootmisprotsessi, mitte üksnes eraldiseisva allhankeoperatsiooni põhjal. Kõiki etappe ühendav ajakava annab selleks võrdluseks parema aluse.

Miks ei ole tagasisaabumise kuupäev tarnekuupäev?

Kujuta ette, et toodad mõõteriistade korpusi. Sinu meeskond teeb korpustele mehaanilise töötluse ja saadab need anodeerimisele. Pärast tagasisaabumist paigaldab meeskond sisemised komponendid ning teeb enne väljasaatmist lõppkontrolli.

Tootmisprotsessi etapid on lihtsad:

Mehaaniline töötlus → anodeerimine allhankena → tagasisaabumine sinu tehasesse → koostamine → kontroll → väljasaatmine.

Anodeerija loodab töö neljapäeval lõpetada. See näib kliendile lubatud tähtajaga sobivat, kuni küsid, mida neljapäev täpsemalt tähendab. Kas korpustele saab siis järele minna, on need juba sinu tehases tagasi või on ka vastuvõtukontroll tehtud ja korpused koostamiseks valmis?

Isegi kui korpused on füüsiliselt tagasi jõudnud, võib koostamine olla juba teise tellimusega hõivatud. Selle töö ümbertõstmine võiks päästa kõnealuse tarne, kuid seada ohtu teise kliendi tellimuse. Kui jätta töö senisele kohale, võib valmimine nihkuda müügiosakonna lubatud tähtajast hilisemaks.

Eraldi märkus „neljapäeval tagasi” ei vasta ühelegi neist küsimustest. Kasuliku vastuse saamiseks tuleb siduda allhanke ajastus veel vajaliku ettevõttesisese tootmisvõimsusega. Selles seisnebki erinevus partii asukoha jälgimise ja tellimuse valmimisaja planeerimise vahel.

Hoia allhankeetapp SkyPlanneri tootmisahelas

SkyPlanneris saad välise töötleja jaoks luua töökeskuse, millel on sisse lülitatud allhankerežiim. Nii kuulub allhankeoperatsioon ettevõttesiseste töödega samasse tootmisahelasse ega jää üksnes eraldi tarnijate loendisse.

Määrad tellimuse protsessietapid ja nende järjekorra, hoiad tööde kestused ajakohasena ning määrad välise töö allhankija töökeskusele. SkyPlanneri ajastusmootor Arcturus arvutab ajakava sinu reeglite ja prioriteetide järgi. Gantt-diagrammil näed planeeritud töid kõigi kaasatud ressursside lõikes.

Mõõteriistade korpuste näites tähendab see, et anodeerimine paikneb mehaanilise töötluse ja koostamise vahel. Saad vaadata planeeritud allhankeperioodi koos töödega, mis peavad enne seda valmima, ja töödega, mis sellele järgnevad. Nii kulub sul vähem aega eri kuupäevade kooskõlastamisele ja ettevõttesiseste tööjärjekordade käsitsi ümbertegemisele.

Planeeri nii üleandmine kui ka tagasisaabumine

Partneriga kokkulepitud algusajast on kasu ainult siis, kui sinu eelnevad operatsioonid jõuavad õigeks ajaks valmis. SkyPlanneri üldreegel Jälgi allhanke algus- ja lõpuaegu kontrollib, kas töö alustamise tingimused on täidetud, ning ajastab või ajastab ümber sama tellimusrea varasemad tööd nii, et need lõpeksid allhankeoperatsiooni alguseks.

Nii arvestab ajakava arvutus ka kokkulepitud üleandmisajaga. See aitab näha, kas partneri tööajale eelnevad tööd jõuavad õigeks ajaks valmis, selle asemel et keskenduda üksnes partii eeldatavale tagasisaabumisele.

Jäta aega töö valmimise ja järgmise operatsiooni vahele

Töötlusaeg ja operatsioonidevaheline ooteaeg ei ole sama asi. Pärast operatsiooni lõppu võib enne järgmise etapi alustamist olla vaja arvestada veel käitlemise, teisaldamise või kuivamise ajaga.

SkyPlanneri ooteaeg enne järgmist etappi võimaldab järgmise protsessietapi algust määratud aja võrra edasi lükata. Töö lõpetanud töökeskus saab selle ootamise ajal siiski teisi tellimusi täita. Nii saad arvestada vajaliku ajavahega, ilma et loeksid seda töötlusajaks või hoiaksid ressurssi asjatult kinni.

Tee selgeks, millised ajavahemikud on allhankeoperatsiooni ajastuses juba arvesse võetud, et sama aega mitte kaks korda lisada. Planeeritud teisaldusaeg aitab ajakaval tegelikku töövoogu kajastada, kuid ei asenda kinnitust, et detailid on kohale jõudnud.

Erista tegelikku edenemist plaanist

Ka allhanketööd tuleb taimeris käivitada ja peatada. Üldreegel juhib ajastamist, kuid ei asenda tegeliku alguse ja lõpu registreerimist.

Registreeri need sündmused kooskõlas kokkulepitud väljasaatmise ja tagasisaabumise töökorraldusega. Nii saab planeerija eristada allhanketöö kavandatud ajastust sellest, mis on tegelikult toimunud, selle asemel et pidada eeldatavat tagasisaabumist kinnitatud edenemiseks.

Kui partneri tähtaeg muutub, vaata üle kogu tellimus

Tagasisaabumise kuupäeva muutus peaks kaasa tooma tootmisotsuse, mitte üksnes tarnija kohta tehtud märkuse parandamise. Uuenda SkyPlanneris asjakohast ajainfot ja lase Arcturusel ajastatavate tööde ajakava muutunud olukorra järgi ümber arvutada. Seejärel vaata Gantt-diagrammil üle järgnevad operatsioonid ja nende põhjal kujunev valmimisaeg.

Järgmine samm sõltub sellest, mida ajakava näitab:

• Ülejäänud tööd mahuvad endiselt ajakavasse. Pea lubatud tähtajast kinni ja kasuta uuendatud tööjärjestust, tõstmata asjasse mittepuutuvaid töid asjatult ümber.
• Järgmine ettevõttesisene ressurss on muutunud kitsaskohaks. Vaata üle prioriteedid ja vaba tootmisvõimsus, enne kui maksad tarnijale kiirendamise eest töö puhul, mis jääks sinu tehases lihtsalt ootama.
• Tellimus ei jõua enam tarneajaks valmis. Otsusta, kas parim lahendus on detailide varasem tagasisaabumine, põhjendatud muudatus ettevõttesisestes prioriteetides või kliendiga uue tähtaja kokkuleppimine.

Äriline otsus jääb sinu teha. SkyPlanner teeb ajakava arvutused, mis aitavad tagajärgi hinnata. Nii on vähem käsitsi koordineerimist ja selgem vastus ajal, mil on veel võimalik tegutseda.

Too plaani üks allhankega tootmisprotsess

Alusta korduvast tellimusest, mille üks etapp tehakse välise töötleja juures. Leppige kokku, mida tähendavad „välja saadetud”, „valmis” ja „tagasi saabunud”, määrake iga sündmuse registreerija ning täpsustage, kui palju aega kulub enne järgmise ettevõttesisese operatsiooni alustamist. Seejärel lisa plaani ka ülejäänud koostamis-, katsetamis- või kontrollitööd, selle asemel et lõpetada planeerimine tarnijalt tagasisaabumisega.

Selle tootmisprotsessi etappide ühendamiseks ei pea sa oma ERP-süsteemi välja vahetama. SkyPlanner liidestub avatud REST API kaudu mis tahes ERP- või MES-süsteemiga, nii et saad olemasolevad tellimus- ja tootmisandmed ajakava arvutustega siduda. Ostu- ja äriandmeid võid jätkuvalt hallata senise töökorralduse järgi, samal ajal kui tootmine saab kõiki etappe ühendava plaani.

SkyPlanneri esitlusele võta kaasa allhankeetappi sisaldav tellimus ja näide selle tagasisaabumise kuupäeva hiljutisest muutusest. Palu näidata allhankeoperatsiooni sinu enda töödega samas protsessiahelas ning vaata, kuidas muutus mõjutab järgmise ettevõttesisese operatsiooni aega ja lõplikku valmimiskuupäeva. Nii näed praktiliselt, kui palju saad vähendada igapäevast koordineerimist. Kui eelistad esmalt ise tutvuda, proovi SkyPlannerit demoandmetega.