Výrobní kooperace: plánujte i to, co následuje po návratu dílů

Domov » Zdroje » Výrobní kooperace: plánujte i to, co následuje po návratu dílů

Odhadovaný čas čtení: 8 minut

Výrobní kooperace znamená zadání výrobních prací jiné firmě, ať už jde o výrobu celého výrobku, nebo o provedení konkrétní operace. Výrobce si například ponechá obrábění a montáž ve vlastním závodě a díly posílá ke specialistovi na tepelné zpracování či povrchovou úpravu.

Práce se přesouvá mimo váš závod, odpovědnost za slíbený termín dodání vám ale zůstává. Po návratu mohou díly ještě potřebovat zpracování na dalším stroji, práci montážního týmu a výstupní kontrolu, než bude možné zakázku dodat zákazníkovi.

Proto k plánování výroby nestačí jen očekávaný termín návratu dílů od dodavatele. Externí operaci je nutné propojit s prací, která jí předchází i která po ní následuje. SkyPlanner APS to umožňuje začleněním pracovišť kooperantů do výrobního řetězce. V jednom plánu tak můžete naplánovat předání dílů, sledovat zbývající práci a reagovat na změny termínů.

Co zadáváte do kooperace: celý výrobek, nebo jednu operaci?

Externímu partnerovi lze svěřit výrobu celého výrobku. Firma mu předá specifikace a obdrží hotové výrobky. Pro toto uspořádání se často používá pojem smluvní výroba, který ale může označovat i výrobu součástí nebo poskytování vybraných výrobních služeb.

Pro závod s vlastními výrobními zdroji má kooperace často konkrétnější podobu: externí operace v jinak interním výrobním postupu. Vy vyrobíte díl, partner provede jeho zpracování nebo povrchovou úpravu a váš tým zakázku dokončí.

Z hlediska rozvrhování je to jiná situace než prostý nákup hotového výrobku. Vaše práce musí být dokončena tak, aby partner mohl začít v dohodnutém termínu, a pro vrácenou dávku musí být místo ve zbývajícím interním plánu. Pokud externí krok vedete jako nesouvisející nákup, mohou obě tyto návaznosti zůstat skryté.

Kooperace také nemusí znamenat, že práci zadáváte do zahraničí. Externí operaci může provést specialista z blízkého okolí. Vzdálenost hraje roli při dopravě a koordinaci, ale pro plánování zůstává otázka stejná: kdy budou díly připravené na další krok?

Kdy se výrobní kooperace vyplatí

Schopný výrobní partner vám může poskytnout technologii, kterou nemáte, dodatečnou kapacitu při plném vytížení vlastních zdrojů nebo odborné znalosti, jejichž získání by bylo nákladné. Můžete tak dál investovat do operací, které vaši firmu odlišují od konkurence, místo abyste pořizovali zařízení pro každou příležitostnou potřebu.

Nejnižší jednotková cena nemusí být vždy tím hlavním důvodem pro kooperaci. Zvažte dopad na dokončení celé zakázky:

Důvod pro kooperaci	Co ověřit před rozhodnutím
Přístup ke specializovanému vybavení nebo odborným znalostem	Dokáže partner splnit specifikaci a jaké doklady nebo přejímací kontroly potřebujete?
Odlehčení přetíženému internímu zdroji	Bude zakázka s využitím kooperace dokončena dříve i po započtení dopravy a zbývajících operací?
Vyhnutí se investici do vybavení pro nepravidelnou práci	Dávají náklady na službu, náročnost koordinace a objem rozpracované výroby smysl ve srovnání se zajištěním dané činnosti vlastními silami?
Zvládnutí dočasného nárůstu poptávky	Jakou kapacitu a dobu zpracování partner skutečně přislíbil?

Úsporu na ceně zpracování mohou převážit dodatečná manipulace, doprava, opravy nebo čekání dávky na volnou kapacitu ve vašem závodě. Naopak specialista s vyšší nabídkovou cenou vám může pomoci dokončit zakázku dříve a ponechat omezené vlastní kapacity k dispozici pro jinou práci.

Rozhodujte se podle celého výrobního postupu, ne podle samotné externí operace. Plán, který zachycuje všechny návaznosti, vám pro takové srovnání poskytne lepší podklad.

Proč termín návratu dílů není termínem dodání

Představte si, že vyrábíte pouzdra přístrojů. Váš tým pouzdra obrobí, odešle je na eloxování a po jejich návratu namontuje vnitřní součásti. Před expedicí ještě provede výstupní kontrolu.

Postup je jednoduchý:

Obrábění → externí eloxování → návrat do vašeho závodu → montáž → kontrola → expedice.

Dodavatel eloxování očekává dokončení ve čtvrtek. Zdá se, že to odpovídá termínu slíbenému zákazníkovi — dokud si neujasníte, co přesně čtvrtek znamená. Budou pouzdra připravena k vyzvednutí, budou už zpátky ve vašem závodě, nebo budou po vstupní kontrole uvolněna k montáži?

I když už budou fyzicky zpět, montáž může být vytížená jinou zakázkou. Jejím přesunutím byste mohli zachránit tento termín dodání, ale ohrozit zakázku jiného zákazníka. Pokud ji ponecháte na místě, může se dokončení posunout za termín, který slíbil obchod.

Samostatná poznámka „zpět ve čtvrtek“ na žádnou z těchto otázek neodpoví. Užitečnou odpověď získáte až propojením termínů externí práce s interní kapacitou, kterou ještě potřebujete. V tom spočívá rozdíl mezi sledováním, kde se dávka nachází, a plánováním, kdy lze zakázku dokončit.

Zahrňte externí operaci do výrobního řetězce ve SkyPlanner

Ve SkyPlanner můžete externího zpracovatele nastavit jako pracoviště se zapnutým režimem kooperace. Externí operace pak patří do stejného výrobního řetězce jako interní práce a není vedena jen v odděleném seznamu dodavatelů.

Definujete operace zakázky a jejich pořadí, udržujete aktuální doby jejich trvání a externí práci přiřadíte pracovišti kooperanta. Plánovací jádro SkyPlanner s názvem Arcturus vypočítá rozvrh podle vašich pravidel a priorit. Ganttův diagram přehledně zobrazí naplánovanou práci na jednotlivých výrobních zdrojích.

U pouzder přístrojů to znamená, že eloxování je zařazeno mezi obrábění a montáž. Plánovaný časový úsek externí práce můžete posoudit společně s operacemi, které musí skončit před ní, i s těmi, které na ni navazují. Strávíte méně času slaďováním oddělených termínů a ručním přestavováním front práce na interních pracovištích.

Plánujte předání dílů stejně jako jejich návrat

Dohodnutý začátek externí práce má smysl jen tehdy, pokud vaše předchozí operace mohou skončit včas. Globální pravidlo Sledovat začátky a konce kooperací ve SkyPlanner ověřuje, zda lze operaci zahájit, a naplánuje nebo přeplánuje předchozí operace dané položky zakázky tak, aby skončily včas před zahájením kooperace.

Do výpočtu plánu se tak promítne i závazný termín předání dílů partnerovi. Snáze zjistíte, zda lze předchozí práci stihnout před jeho dohodnutým termínem zahájení, místo abyste se soustředili pouze na očekávaný návrat dávky.

Počítejte s časem mezi dokončením a další operací

Doba zpracování a čekání mezi operacemi nejsou totéž. Po dokončení operace může být před zahájením dalšího kroku ještě potřeba čas na manipulaci, přepravu nebo schnutí.

Pomocí nastavení Doba čekání po operaci může SkyPlanner odložit zahájení dalšího kroku o stanovený interval. Pracoviště, které operaci dokončilo, může během tohoto čekání dál zpracovávat jiné zakázky. Potřebnou prodlevu tak můžete zahrnout do plánu, aniž byste ji počítali jako dobu vlastního zpracování nebo zbytečně blokovali daný výrobní zdroj.

Ujasněte si, které intervaly už plánovaná doba externí operace zahrnuje, abyste stejný čas nezapočítali dvakrát. Plánovaná doba přepravy pomáhá rozvrhu odpovídat výrobnímu postupu, nenahrazuje však potvrzení, že díly skutečně dorazily.

Rozlišujte skutečný průběh a plán

I u kooperovaných operací je nutné v časovači zaznamenat zahájení a ukončení. Globální pravidlo řídí rozvrhování, ale tyto záznamy o skutečném začátku a konci nenahrazuje.

Tyto události zaznamenávejte v souladu s dohodnutým postupem odesílání a příjmu dílů. Plánovač pak může jasně rozlišit, kdy byla externí práce naplánována a co se skutečně stalo, místo aby očekávaný návrat považoval za potvrzený průběh.

Když partner změní termín, prověřte celou zakázku

Změna termínu návratu dílů má vést k rozhodnutí o výrobě, ne jen k úpravě poznámky u dodavatele. Aktualizujte příslušné časové údaje ve SkyPlanner a nechte Arcturus přepočítat práci, kterou lze rozvrhovat, podle nové situace. Poté v Ganttově diagramu zkontrolujte navazující operace a výsledný termín dokončení.

Další postup závisí na tom, co plán ukáže:

• Zbývající práce se stále vejde do termínu. Dodržte slíbený termín a pracujte podle aktualizovaného pořadí, aniž byste zbytečně přesouvali nesouvisející operace.
• Omezujícím faktorem se stal další interní výrobní zdroj. Než dodavateli zaplatíte za urychlení práce, která by pak u vás jen čekala, prověřte priority a dostupné kapacity.
• Zakázku už nelze dokončit před termínem dodání. Rozhodněte, zda je nejlepším řešením dřívější návrat dílů od partnera, odůvodněná změna interních priorit, nebo změna termínu pro zákazníka.

Obchodní rozhodnutí zůstává na vás. SkyPlanner zajistí výpočet výrobního rozvrhu, díky kterému snáze posoudíte důsledky. Přínosem je méně ruční koordinace a jasnější odpověď v době, kdy ještě můžete zasáhnout.

Začněte jedním výrobním postupem s kooperací

Začněte opakující se zakázkou, která prochází externím zpracováním. Dohodněte se, co znamená „odesláno“, „dokončeno“ a „vráceno“, určete, kdo jednotlivé události zaznamenává, a ověřte čas potřebný před zahájením další interní operace. Do plánu pak zahrňte i zbývající montáž, testování nebo kontrolu — nekončete u návratu dílů od dodavatele.

Abyste tento výrobní postup propojili, nemusíte měnit svůj ERP. SkyPlanner lze prostřednictvím otevřeného REST API integrovat s libovolným ERP nebo MES, takže můžete stávající data o zakázkách a výrobě využít pro výpočet rozvrhu. Nákupní a obchodní evidence mohou zůstat součástí vašeho dosavadního postupu, zatímco výroba získá plán se všemi návaznostmi.

Na ukázku SkyPlanner si připravte zakázku s externí operací a nedávnou změnu termínu návratu dílů. Nechte si ukázat externí operaci ve stejném výrobním postupu jako vlastní práci a poté se podívejte, jak změna ovlivní naplánovaný termín navazující interní operace i konečné datum dokončení. Prakticky tak zjistíte, kolik každodenní koordinace si můžete ušetřit. Pokud si chcete systém nejprve prohlédnout sami, vyzkoušejte SkyPlanner s ukázkovými daty.