Fason üretim: Dönüş tarihinin ötesini planlayın

Ana Sayfa » Kaynaklar » Fason üretim: Dönüş tarihinin ötesini planlayın

Tahmini okuma süresi: 8 dakika

Fason üretim, üretim işinin başka bir firmaya yaptırılmasıdır. Bu, bir ürünün tamamının imalatı olabileceği gibi belirli bir operasyonun gerçekleştirilmesi de olabilir. Örneğin bir üretici, talaşlı imalatı ve montajı kendi bünyesinde yaparken parçaları ısıl işlem veya yüzey işlemleri için uzman bir firmaya gönderebilir.

İş fabrikanızdan çıkar, ancak teslimat taahhüdünüzün bir parçası olmaya devam eder. Parçalar geri geldiğinde, siparişin müşteriye teslim edilebilmesi için başka bir makinede işlenmeleri, montaj ekibince monte edilmeleri ve son kontrolden geçirilmeleri gerekebilir.

Bu nedenle üretimi planlamak için parçaların tedarikçiden beklenen dönüş tarihi tek başına yeterli değildir. Dışarıda yaptırılan operasyonu, öncesindeki ve sonrasındaki işlerle ilişkilendirmeniz gerekir. SkyPlanner APS, fason iş merkezlerini üretim zincirine dahil ederek bunu sağlar. Böylece tek bir çizelge üzerinden işin devrini planlayabilir, kalan işleri görebilir ve zamanlamalar değiştiğinde harekete geçebilirsiniz.

Dışarıya ne yaptırıyorsunuz: Ürünün tamamını mı, bir operasyonu mu?

Dışarıya iş vermek, bir ürünün tüm imalatını başka bir firmaya devretmek anlamına gelebilir. İşletme, üretim ortağına teknik şartları iletir ve bitmiş ürünleri teslim alır. Sözleşmeli üretim terimi genellikle bu düzeni tanımlar; ancak bileşen imalatı veya belirli üretim hizmetlerinin sağlanması için de kullanılır.

Kendi üretim kaynaklarına sahip bir fabrika için fason üretim çoğu zaman daha belirli bir uygulamayı ifade eder: diğer adımları fabrika içinde yürütülen bir üretim rotasındaki dış operasyon. Parçayı siz üretirsiniz, iş ortağınız gerekli işlemi veya yüzey işlemini yapar, ardından ekibiniz siparişi tamamlar.

Buradaki çizelgeleme sorunu, yalnızca bitmiş bir ürün satın almaktan farklıdır. Sizin işleriniz, iş ortağınızla anlaşılan başlangıç tarihine yetişmeli; geri dönen parti de kalan fabrika içi iş yüküne yerleştirilmelidir. Dışarıdaki adımı bağımsız bir satın alma olarak ele almak, her iki bağımlılığı da gözden kaçırmanıza yol açabilir.

Dışarıya iş vermek, mutlaka işi yurt dışına göndermek anlamına da gelmez. Yakınınızdaki uzman bir firma bu operasyonu gerçekleştirebilir. Mesafe, taşıma ve koordinasyon açısından önemlidir; ancak planlamada yanıtlanması gereken soru değişmez: Parçalar bir sonraki adıma ne zaman hazır olacak?

Fason üretim hangi durumlarda işletmeye fayda sağlar?

Yetkin bir üretim ortağı, sizde bulunmayan bir prosesten yararlanmanızı, kendi kaynaklarınız doluyken ek kapasite kullanmanızı veya içeride geliştirmesi maliyetli olacak bir uzmanlığa erişmenizi sağlayabilir. Ara sıra ortaya çıkan her ihtiyaç için ekipman almak yerine, işletmenizi farklılaştıran operasyonlara yatırım yapmaya devam edebilirsiniz.

Fason üretime yönelmenin en güçlü gerekçesi her zaman en düşük birim fiyat değildir. Kararın, siparişin tamamlanmasına etkisini değerlendirin:

Fason üretime başvurma nedeni	Karar vermeden önce kontrol edilmesi gerekenler
Özel ekipman veya uzmanlıktan yararlanmak	İş ortağınız teknik şartları karşılayabiliyor mu? Bunu doğrulamak için hangi belgelere veya kabul kontrollerine ihtiyacınız var?
Aşırı yüklü bir iç kaynağı rahatlatmak	Taşıma ve kalan operasyonlar da hesaba katıldığında, dış operasyon içeren rota daha erken tamamlanıyor mu?
Ara sıra yapılan işler için yatırımdan kaçınmak	Hizmet maliyeti, koordinasyon çabası ve yarı mamul stoku dikkate alındığında, bu işi dışarıya yaptırmak aynı yetkinliği içeride bulundurmaya göre mantıklı mı?
Geçici talep artışını karşılamak	İş ortağınız gerçekte ne kadar kapasite sağlamayı ve işi ne kadar sürede tamamlayıp geri vermeyi kabul etti?

Düşük işlem fiyatının avantajı; ek elleçleme, nakliye, yeniden işleme veya partinin bir sonraki iç operasyon için sıra beklemesi nedeniyle kaybolabilir. Buna karşılık, daha yüksek fiyat veren bir uzman firma siparişi daha erken tamamlamanıza ve kendi kısıtlı kapasitenizi başka işler için kullanılabilir tutmanıza yardımcı olabilir.

Kararı, dış operasyonu tek başına değerlendirerek değil, rotanın tamamına bakarak verin. Adımları birbiriyle ilişkilendiren bir çizelge, bu karşılaştırma için daha sağlam bir temel sunar.

Dönüş tarihi neden teslimat tarihi değildir?

Ölçüm cihazları için gövde ürettiğinizi düşünün. Ekibiniz gövdeleri talaşlı imalatla işler, eloksal kaplama için dışarıya gönderir; geri geldiklerinde iç bileşenleri monte eder ve sevkiyat öncesi son kontrolü yapar.

Üretim rotası basittir:

Talaşlı imalat → dışarıda eloksal kaplama → fabrikaya dönüş → montaj → kontrol → sevkiyat.

Eloksal kaplamayı yapan firma, işi perşembe günü bitirmeyi bekliyor. Perşembe gününün ne anlama geldiğini sorgulayana kadar bu tarih, müşteriye verdiğiniz taahhütle uyumlu görünebilir. Gövdeler o gün teslim alınmaya mı hazır olacak, fabrikanıza dönmüş mü olacak, yoksa giriş kontrolleri tamamlanıp montaja hazır hale mi gelecek?

Parçalar fiziksel olarak geri gelmiş olsa bile montaj ekibi başka bir siparişle meşgul olabilir. O işi başka bir zamana kaydırmak bu teslimatı kurtarabilir, ancak başka bir müşterinin siparişini riske atabilir. İşi olduğu gibi bırakmak ise tamamlanma tarihini satış ekibinin söz verdiği tarihin ötesine taşıyabilir.

Ayrı bir yere yazılan “perşembe geri gelecek” notu, bu soruların hiçbirini yanıtlamaz. İşe yarayan bir yanıt için dışarıdaki işin zamanlamasını, içeride hâlâ ihtiyaç duyulan kapasiteyle birlikte değerlendirmek gerekir. Bir partinin nerede olduğunu izlemekle siparişin ne zaman tamamlanabileceğini planlamak arasındaki fark budur.

Dış operasyonu SkyPlanner üretim zincirinin içinde tutun

SkyPlanner’da dışarıda işlem yapan firmayı, fason modu etkin bir iş merkezi olarak tanımlayabilirsiniz. Böylece dış operasyon, yalnızca ayrı bir tedarikçi listesinde yer almak yerine, içerideki işlerle aynı üretim zincirine dahil olur.

Siparişin işlem adımlarını ve sıralarını tanımlar, iş sürelerini güncel tutar ve dışarıda yapılacak işi fason iş merkezine atarsınız. SkyPlanner’ın çizelgeleme motoru Arcturus, kurallarınıza ve önceliklerinize göre çizelgeyi hesaplar. Gantt şeması, ilgili tüm kaynaklarda planlanan işleri görünür hale getirir.

Ölçüm cihazı gövdeleri örneğinde bu, eloksal kaplama adımının talaşlı imalat ile montaj arasında yer alması demektir. Dış operasyon için planlanan zaman aralığını, öncesinde bitmesi gereken işler ve ardından gelecek işlerle birlikte inceleyebilirsiniz. Ayrı ayrı tutulan tarihleri birbiriyle uyumlu hale getirmeye ve fabrika içi iş kuyruklarını elle yeniden düzenlemeye daha az zaman harcarsınız.

Dönüş kadar işin devrini de planlayın

Dış operasyon için anlaşılan başlangıç tarihi, ancak önceki operasyonlarınız zamanında bitebiliyorsa anlamlıdır. SkyPlanner’ın Fason işlerin başlangıç ve bitiş zamanlarını izle genel kuralı, işin başlamaya uygun olup olmadığını kontrol eder. Ayrıca aynı sipariş kalemindeki önceki işleri, fason operasyonun başlangıcına yetişecek şekilde çizelgeler veya yeniden çizelgeler.

Böylece işi dışarıya gönderme taahhüdü de planlama hesabına dahil edilir. Yalnızca partinin ne zaman geri geleceğine odaklanmak yerine, iş ortağınızın bu iş için ayırdığı zamana kadar önceki işlerin yetişip yetişmediğini görebilirsiniz.

Tamamlanma ile bir sonraki operasyon arasına süre bırakın

İşlem süresi ile operasyonlar arasındaki bekleme süresi aynı şey değildir. Bir operasyon tamamlandıktan sonra, sonraki adımın başlayabilmesi için elleçleme, taşıma veya kuruma süresi gerekebilir.

SkyPlanner’daki operasyon sonrası bekleme süresi, bir sonraki işlem adımını belirtilen süre boyunca bekletebilir. İşi tamamlayan iş merkezi, bu bekleme sırasında başka siparişler üzerinde çalışmaya devam edebilir. Böylece gerekli zaman aralığını, işlem süresine dahil etmeden veya kaynağı gereksiz yere meşgul göstermeden planlayabilirsiniz.

Aynı süreyi iki kez hesaba katmamak için dış operasyonun zamanlamasına hangi aralıkların zaten dahil olduğunu netleştirin. Planlanan taşıma süresi, çizelgenin üretim rotasını yansıtmasına yardımcı olur; ancak parçaların geldiğini doğrulamanın yerini tutmaz.

Gerçekleşen ilerlemeyi plandan ayrı tutun

Fason işlerin yine de zamanlayıcıda başlatılması ve durdurulması gerekir. Genel kural çizelgelemeyi yönetir; gerçekleşen başlangıç ve bitiş kayıtlarının yerini almaz.

Bu olayların kayıtlarını, üzerinde anlaştığınız gönderim ve geri dönüş iş akışıyla uyumlu tutun. Böylece planlama uzmanı, beklenen dönüş tarihini doğrulanmış ilerleme olarak kabul etmek yerine, dışarıdaki işin planlanan zamanlaması ile gerçekte olanları ayırt edebilir.

İş ortağınızın tarihi değiştiğinde siparişin tamamını kontrol edin

Dönüş tarihinin değişmesi, yalnızca tedarikçi notunun güncellenmesine değil, bir üretim kararına yol açmalıdır. SkyPlanner’daki ilgili zamanlama bilgilerini güncelleyin ve Arcturus’un çizelgelenebilir işleri yeni duruma göre yeniden hesaplamasını sağlayın. Ardından sonraki operasyonları ve ortaya çıkan tamamlanma zamanını Gantt şemasında inceleyin.

Sonraki adımınız, çizelgenin gösterdiği duruma bağlıdır:

• Kalan işler hâlâ zamanında tamamlanabiliyor. İlgisiz işleri gereksiz yere yeniden düzenlemeden taahhüdünüzü koruyun ve güncellenen sıralamayı kullanın.
• Bir sonraki iç kaynak artık kısıt oluşturuyor. Tedarikçiye işi hızlandırması için ödeme yapmadan önce, öncelikleri ve kullanılabilir kapasiteyi gözden geçirin; aksi halde hızlandırılan iş yalnızca fabrikanızda bekleyecektir.
• Sipariş artık teslimat tarihine yetişmiyor. En uygun çözümün parçaların dışarıdan daha erken dönmesi mi, içeride gerekçeli bir öncelik değişikliği mi, yoksa müşteriye verilen tarihin revize edilmesi mi olduğuna karar verin.

Ticari karar yine sizdedir. SkyPlanner, sonuçları değerlendirmenizi kolaylaştıran çizelgeleme hesaplamasını üstlenir. Böylece daha az manuel koordinasyonla, harekete geçmek için hâlâ zamanınız varken daha net bir yanıt elde edersiniz.

Dış operasyon içeren bir rotayı plana dahil edin

Dışarıda işlem gören, tekrarlanan bir siparişle başlayın. “Gönderildi”, “tamamlandı” ve “geri döndü” ifadelerinin ne anlama geldiği konusunda anlaşın, her olayı kimin kaydedeceğini belirleyin ve bir sonraki iç operasyonun başlaması için gereken süreyi netleştirin. Ardından planı tedarikçiden dönüşte sonlandırmak yerine, kalan montaj, test veya kontrol işlerini de dahil edin.

Bu üretim rotasının adımlarını birbirine bağlamak için ERP sisteminizi değiştirmeniz gerekmez. SkyPlanner, açık REST API üzerinden her türlü ERP veya MES ile entegre olur. Böylece mevcut sipariş ve üretim verilerinizi çizelgeleme hesaplamasına bağlayabilirsiniz. Üretim birbiriyle bağlantılı bir plana kavuşurken satın alma ve ticari kayıtlar mevcut iş akışınızda kalabilir.

SkyPlanner demosuna dış operasyon içeren bir siparişinizi ve bu siparişin dönüş tarihinde yakın zamanda yaşanan bir değişikliği getirin. Dış operasyonu kendi işlerinizle aynı rota içinde görmeyi isteyin; ardından bu değişikliğin bir sonraki iç operasyon için ayrılan zamanı ve nihai tamamlanma tarihini nasıl etkilediğini inceleyin. Bu, günlük koordinasyon yükünüzü ne kadar azaltabileceğinizi görmenin pratik bir yoludur. Önce kendiniz keşfetmeyi tercih ederseniz SkyPlanner’ı demo verileriyle deneyin.