Proizvodna kooperacija: načrtujte tudi po vrnitvi delov

Domov » Viri » Proizvodna kooperacija: načrtujte tudi po vrnitvi delov

Predviden čas branja: 8 minut

Proizvodna kooperacija pomeni, da proizvodno delo naročite pri drugem podjetju, naj gre za izdelavo celotnega izdelka ali izvedbo posamezne operacije. Proizvajalec lahko strojno obdelavo in montažo opravi sam, dele pa pošlje specializiranemu izvajalcu na toplotno ali površinsko obdelavo.

Delo se preseli iz vaše tovarne, vendar ostane del obljube o roku dobave. Po vrnitvi bo dele morda treba obdelati še na drugem stroju, jih predati montažni ekipi in opraviti končno kontrolo, preden bo kupec lahko prejel naročilo.

Zato dobaviteljev predvideni datum vrnitve delov ni dovolj za načrtovanje proizvodnje. Zunanjo operacijo morate povezati z delom, ki poteka pred njo in za njo. SkyPlanner APS to omogoča z vključitvijo delovnih centrov kooperantov v proizvodno verigo. Tako lahko v enem terminskem načrtu načrtujete predajo, pregledate preostalo delo in se odzovete na spremembe rokov.

Kaj prepuščate kooperantu: izdelavo izdelka ali posamezno operacijo?

Zunanjemu izvajalcu lahko prepustite izdelavo celotnega izdelka. Podjetje proizvodnemu partnerju posreduje specifikacije in od njega prejme končne izdelke. Takšno sodelovanje pogosto imenujemo pogodbena proizvodnja, čeprav se izraz uporablja tudi za izdelavo sestavnih delov ali izvajanje izbranih proizvodnih storitev.

Za tovarno z lastnimi proizvodnimi viri kooperacija pogosto pomeni nekaj bolj določenega: zunanjo operacijo v proizvodnem postopku, ki sicer poteka interno. Vi izdelate del, partner ga obdela ali površinsko dodela, vaša ekipa pa dokonča naročilo.

Terminiranje je v tem primeru drugačno kot pri preprostem nakupu končnega izdelka. Vaše delo mora biti končano do dogovorjenega začetka pri partnerju, vrnjeno serijo pa morate vključiti med preostalo interno delo. Če zunanjo operacijo obravnavate kot nepovezan nakup, lahko obe odvisnosti ostaneta skriti.

Kooperacija tudi ne pomeni nujno prenosa dela v tujino. Zunanjo operacijo lahko opravi specializiran izvajalec v bližini. Razdalja vpliva na prevoz in usklajevanje, ključno vprašanje pri načrtovanju pa ostaja enako: kdaj bodo deli pripravljeni za naslednjo operacijo?

Kdaj je proizvodna kooperacija poslovno smiselna

Usposobljen proizvodni partner vam lahko omogoči dostop do postopka, ki ga sami nimate, dodatnih zmogljivosti ob polni zasedenosti lastnih virov ali strokovnega znanja, ki bi ga bilo drago razviti v podjetju. Tako lahko še naprej vlagate v operacije, po katerih se vaše podjetje razlikuje od konkurence, namesto da kupujete opremo za vsako občasno potrebo.

Najnižja cena na kos ni vedno najmočnejši razlog za kooperacijo. Presodite, kako bo odločitev vplivala na dokončanje celotnega naročila:

Razlog za kooperacijo	Kaj preveriti pred odločitvijo
Dostop do specializirane opreme ali znanja	Ali partner lahko izpolni specifikacije in katera dokazila ali prevzemne kontrole potrebujete?
Razbremenitev preobremenjenega internega vira	Ali bo naročilo po postopku z zunanjo operacijo končano prej, če upoštevate tudi prevoz in preostale operacije?
Izognitev naložbi za občasno delo	Ali so stroški storitve, obseg usklajevanja in nedokončana proizvodnja sprejemljivi v primerjavi z ohranitvijo lastnih zmogljivosti za to delo?
Obvladovanje začasnega povečanja povpraševanja	Kakšne zmogljivosti in rok izvedbe je partner dejansko potrdil?

Prihranek pri ceni obdelave lahko izničijo dodatno ravnanje z deli, prevoz, dodelave ali čakanje serije na naslednji prosti termin v vaši proizvodnji. Nasprotno pa vam lahko specializiran izvajalec z višjo ponujeno ceno pomaga naročilo dokončati prej in ohraniti vaše omejene zmogljivosti za drugo delo.

Odločajte se na podlagi celotnega proizvodnega postopka, ne zgolj zunanje operacije. Terminski načrt, ki povezuje vse operacije, vam daje boljšo podlago za takšno primerjavo.

Zakaj datum vrnitve delov ni datum dobave

Predstavljajte si, da izdelujete ohišja za instrumente. Vaša ekipa ohišja strojno obdela in pošlje na eloksiranje, nato pa vanje vgradi notranje sestavne dele ter pred odpremo opravi končno kontrolo.

Proizvodni postopek je preprost:

Strojna obdelava → zunanje eloksiranje → vrnitev v vašo tovarno → montaža → kontrola → odprema.

Izvajalec eloksiranja predvideva, da bo delo končal v četrtek. To se zdi skladno z rokom, ki ste ga obljubili kupcu, dokler se ne vprašate, kaj četrtek pravzaprav pomeni. Bodo ohišja takrat pripravljena za prevzem, že nazaj v vaši tovarni ali po prevzemni kontroli na voljo za montažo?

Tudi ko so ohišja že fizično pri vas, je montaža morda zasedena z drugim naročilom. S prestavitvijo tega dela bi lahko rešili to dobavo, a ogrozili naročilo drugega kupca. Če pa ga pustite na obstoječem terminu, se lahko dokončanje zamakne čez datum, ki ga je obljubila prodaja.

Ločena opomba »nazaj v četrtek« ne odgovori na nobeno od teh vprašanj. Za uporaben odgovor morate časovni potek zunanje operacije povezati z internimi zmogljivostmi, ki jih naročilo še potrebuje. V tem je razlika med spremljanjem lokacije serije in načrtovanjem, kdaj bo naročilo lahko končano.

Zunanjo operacijo ohranite v proizvodni verigi v SkyPlanner

V SkyPlanner lahko zunanjega izvajalca obdelave predstavite kot delovni center z vključenim načinom kooperacije. Zunanja operacija je tako del iste proizvodne verige kot interno delo in ni zabeležena le na ločenem seznamu dobaviteljev.

Določite operacije naročila in njihovo zaporedje, skrbite za podatke o njihovem trajanju ter zunanje delo dodelite delovnemu centru kooperanta. Arcturus, mehanizem za terminiranje v SkyPlanner, izračuna terminski načrt po vaših pravilih in prioritetah. Ganttov diagram prikaže načrtovano delo na vseh vključenih virih.

Pri ohišjih za instrumente to pomeni, da je eloksiranje umeščeno med strojno obdelavo in montažo. Načrtovani časovni interval zunanje operacije lahko pregledate skupaj z delom, ki mora biti končano pred njo, in delom, ki ji sledi. Manj časa porabite za usklajevanje ločenih datumov in ročno preurejanje internih čakalnih vrst.

Načrtujte tako predajo kot vrnitev delov

Dogovorjeni začetek pri zunanjem izvajalcu je uporaben le, če lahko predhodne operacije končate pravočasno. Globalno pravilo Spremljanje začetnih in končnih časov kooperacije v SkyPlanner preveri, ali so izpolnjeni pogoji za začetek operacije, ter predhodne operacije za to postavko naročila terminira ali ponovno terminira tako, da se končajo pravočasno za začetek operacije pri kooperantu.

Tako je v izračun terminskega načrta vključen tudi dogovorjeni rok predaje. Lažje preverite, ali je delo pred partnerjevim terminom izvedljivo, namesto da bi se osredotočali le na predvideno vrnitev serije.

Predvidite čas med zaključkom in naslednjo operacijo

Čas obdelave ni isto kot čakanje med operacijami. Po končani operaciji je morda treba pred začetkom naslednje predvideti še čas za ravnanje z deli, premik ali sušenje.

Nastavitev Zaključni čas v SkyPlanner lahko začetek naslednje operacije zadrži za določeni časovni interval. Delovni center, ki je operacijo končal, lahko med tem čakanjem še naprej obdeluje druga naročila. Tako lahko v načrt vključite potreben vmesni čas, ne da bi ga šteli za čas produktivne obdelave ali po nepotrebnem zasedli ta vir.

Določite, kateri časovni interval je že vključen v časovni potek zunanje operacije, da istega dodatnega časa ne upoštevate dvakrat. Načrtovani čas za prevoz pomaga, da terminski načrt odraža proizvodni postopek, ne nadomesti pa potrditve, da so deli prispeli.

Dejanski potek ločujte od načrta

Tudi operacije pri kooperantih je treba začeti in ustaviti v časovniku. Globalno pravilo ureja terminiranje, ne nadomesti pa zapisov o dejanskem začetku in koncu.

Te dogodke beležite skladno z dogovorjenim postopkom pošiljanja in vračanja delov. Planer lahko tako jasno loči med načrtovanim potekom zunanjega dela in dejanskimi dogodki, namesto da bi pričakovano vrnitev obravnaval kot potrjen napredek.

Ko partner spremeni datum, preverite celotno naročilo

Spremenjeni datum vrnitve naj sproži odločitev o proizvodnji, ne le popravek opombe o dobavitelju. V SkyPlanner posodobite ustrezne časovne podatke, nato pa naj Arcturus glede na spremenjene razmere znova izračuna razpored dela, ki ga je mogoče terminirati. Nato v Ganttovem diagramu preglejte nadaljnje operacije in izračunani čas dokončanja.

Naslednji ukrep je odvisen od tega, kaj pokaže terminski načrt:

• Preostalo delo je še vedno izvedljivo v roku. Ohranite obljubljeni rok in uporabite posodobljeno zaporedje, ne da bi po nepotrebnem prerazporejali nepovezane operacije.
• Naslednji interni vir je postal omejitev. Preverite prioritete in razpoložljive zmogljivosti, preden dobavitelju plačate za pospešeno izvedbo dela, ki bi nato samo čakalo v vaši tovarni.
• Naročila ni več mogoče dokončati do roka dobave. Presodite, ali je najboljša rešitev zgodnejša vrnitev od zunanjega izvajalca, utemeljena sprememba internih prioritet ali nov dogovor o roku s kupcem.

Poslovna presoja ostaja v vaših rokah. SkyPlanner poskrbi za izračun terminskega načrta, s katerim lažje ocenite posledice. To pomeni manj ročnega usklajevanja in jasnejši odgovor, ko imate še čas za ukrepanje.

V načrt vključite en postopek z zunanjo operacijo

Začnite s ponavljajočim se naročilom, pri katerem del obdelave opravi zunanji izvajalec. Dogovorite se, kaj pomenijo statusi »poslano«, »končano« in »vrnjeno«, določite, kdo zabeleži posamezni dogodek, ter potrdite potreben čas pred začetkom naslednje interne operacije. Nato vključite še preostalo montažo, preskušanje ali kontrolo, namesto da bi se načrt končal z vrnitvijo od dobavitelja.

Za povezavo tega proizvodnega postopka vam ni treba zamenjati sistema ERP. SkyPlanner se prek odprtega vmesnika REST API poveže s katerim koli sistemom ERP ali MES, zato lahko obstoječe podatke o naročilih in proizvodnji povežete z izračunom terminskega načrta. Nabavne in komercialne evidence lahko ostanejo del vašega obstoječega delovnega procesa, proizvodnja pa dobi povezan načrt.

Na predstavitev SkyPlanner prinesite primer naročila z zunanjo operacijo in nedavno spremembo datuma vrnitve delov. Prosite za prikaz zunanje operacije v istem proizvodnem postopku kot vaše lastno delo, nato pa preglejte, kako sprememba vpliva na naslednji interni termin in končni datum dokončanja. Tako lahko na praktičnem primeru vidite, koliko vsakodnevnega usklajevanja si lahko prihranite. Če želite najprej raziskovati sami, preizkusite SkyPlanner z demonstracijskimi podatki.