Uitbesteden van productie: plan verder dan de retourdatum

Home » Bronnen » Uitbesteden van productie: plan verder dan de retourdatum

Geschatte leestijd: 8 minuten

Productie uitbesteden betekent dat u een ander bedrijf inschakelt om productiewerk uit te voeren. Dat kan gaan om een compleet product of om een specifieke bewerking. Een fabrikant kan bijvoorbeeld verspaning en assemblage in eigen huis houden en onderdelen naar een specialist sturen voor warmtebehandeling of oppervlakteafwerking.

Het werk verlaat uw fabriek, maar blijft onderdeel van uw leverbelofte. Na terugkomst moeten de onderdelen mogelijk nog langs een andere machine, naar een assemblageteam en door een eindcontrole voordat de klant de order kan ontvangen.

Daarom is de verwachte retourdatum van een leverancier niet genoeg om uw productie te plannen. U moet de externe bewerking verbinden met het werk dat eraan voorafgaat en erop volgt. SkyPlanner APS doet dit door werkcentra voor onderaannemers op te nemen in de productieketen. Zo krijgt u één planning waarmee u de overdracht plant, zicht houdt op het resterende werk en kunt reageren als de tijden veranderen.

Wat besteedt u uit: een product of een bewerking?

Uitbesteden kan betekenen dat u de fabricage van een volledig product overdraagt. Een bedrijf levert de specificaties aan een productiepartner en ontvangt afgewerkte producten. Hiervoor wordt vaak de term contractproductie gebruikt, al kan die ook slaan op het maken van componenten of het uitvoeren van bepaalde productiediensten.

Voor een fabriek met eigen productiemiddelen betekent uitbesteden vaak iets specifiekers: een externe bewerking binnen een verder intern productieproces. U maakt het onderdeel, een partner behandelt het of werkt het af, en uw team rondt de order af.

Dit vraagt om een andere planning dan wanneer u alleen een afgewerkt artikel inkoopt. Uw eigen werk moet klaar zijn voor de afgesproken start bij de partner, en de teruggekeerde batch moet passen tussen het overige interne werk. Als u de externe stap als een losstaande inkoop behandelt, kunnen beide afhankelijkheden uit beeld raken.

Uitbesteden betekent ook niet per se dat het werk naar het buitenland gaat. Een specialist in de buurt kan een externe bewerking uitvoeren. Afstand speelt een rol bij transport en afstemming, maar de planningsvraag blijft dezelfde: wanneer zijn de onderdelen klaar voor de volgende stap?

Wanneer is productie uitbesteden zakelijk zinvol?

Een bekwame productiepartner kan u toegang bieden tot een proces dat u zelf niet in huis hebt, extra capaciteit als uw eigen productiemiddelen volgepland zijn, of expertise die duur zou zijn om intern op te bouwen. Zo kunt u blijven investeren in de bewerkingen waarmee uw bedrijf zich onderscheidt, in plaats van apparatuur aan te schaffen voor elke incidentele behoefte.

De laagste stukprijs is niet altijd de belangrijkste reden om uit te besteden. Kijk naar wat de keuze betekent voor het afronden van de hele order:

Reden om uit te besteden	Wat u moet nagaan voordat u afspraken maakt
Toegang tot specialistische apparatuur of vakkennis	Kan de partner aan de specificaties voldoen, en welke bewijsstukken of acceptatiecontroles hebt u nodig?
Een overbelast intern productiemiddel ontlasten	Is de order via de externe route eerder klaar, ook als u het transport en de resterende bewerkingen meerekent?
Een investering voor incidenteel werk vermijden	Wegen de kosten van de dienstverlening, de afstemming en het onderhanden werk op tegen het in eigen huis houden van deze bewerking?
Een tijdelijke stijging van de vraag opvangen	Welke capaciteit en doorlooptijd heeft de partner daadwerkelijk toegezegd?

Het voordeel van een lagere bewerkingsprijs kan tenietgaan door extra handling, transport, herstelwerk of een batch die moet wachten op de volgende vrije plek in de interne planning. Omgekeerd kan een specialist met een hoger tarief u helpen de order eerder af te ronden en uw eigen schaarse capaciteit vrij te houden voor ander werk.

Baseer uw beslissing op het hele bewerkingsplan, niet op de externe bewerking alleen. Een samenhangende planning geeft u een betere basis voor die vergelijking.

Waarom de retourdatum niet de leverdatum is

Stel dat u instrumentbehuizingen maakt. Uw team verspaant de behuizingen en stuurt ze naar een externe partij om ze te laten anodiseren. Na terugkomst monteert uw team de interne componenten en voert het vóór verzending een eindcontrole uit.

De volgorde is eenvoudig:

Verspaning → extern anodiseren → retour naar uw fabriek → assemblage → controle → verzending.

Het anodiseerbedrijf verwacht donderdag klaar te zijn. Dat lijkt te passen bij de afspraak met de klant, totdat u vraagt wat donderdag precies betekent. Zijn de behuizingen dan klaar om op te halen, terug in uw fabriek of na de ingangscontrole beschikbaar voor assemblage?

Zelfs als de behuizingen fysiek terug zijn, kan de assemblage al bezet zijn met een andere order. Door dat werk te verschuiven kunt u deze levering misschien redden, maar brengt u de order van een andere klant mogelijk in gevaar. Laat u het staan, dan kan de order pas klaar zijn na de datum die verkoop heeft toegezegd.

Een losse notitie met ‘donderdag terug’ beantwoordt geen van die vragen. Een bruikbaar antwoord verbindt de externe planning met de interne capaciteit die daarna nog nodig is. Dat is het verschil tussen bijhouden waar een batch zich bevindt en plannen wanneer de order klaar kan zijn.

Houd de externe stap in de productieketen van SkyPlanner

In SkyPlanner kunt u de externe bewerker opnemen als een werkcentrum waarvoor de uitbestedingsmodus is ingeschakeld. De externe bewerking maakt dan deel uit van dezelfde productieketen als het interne werk, in plaats van alleen op een aparte leverancierslijst te staan.

U legt de processtappen van de order en hun volgorde vast, houdt de taakduren bij en wijst het externe werk toe aan het werkcentrum van de onderaannemer. Arcturus, de planningsengine van SkyPlanner, berekent de planning op basis van uw regels en prioriteiten. Het Gantt-diagram maakt het geplande werk zichtbaar voor alle betrokken productiemiddelen.

Voor de instrumentbehuizingen betekent dit dat het anodiseren tussen de verspaning en de assemblage staat. U kunt de geplande periode bij de externe bewerker bekijken in samenhang met het werk dat vooraf klaar moet zijn en het werk dat erop volgt. U bent minder tijd kwijt aan het afstemmen van losse datums en het handmatig aanpassen van de interne werkvolgorde.

Plan zowel de overdracht als de terugkomst

Een afgesproken externe starttijd heeft alleen zin als uw voorafgaande bewerkingen op tijd klaar kunnen zijn. De algemene regel Begin- en eindtijden van uitbesteed werk volgen in SkyPlanner controleert of de taak mag starten. Ook plant of herplant deze regel eerdere taken voor die orderregel, zodat ze op tijd klaar zijn voor de start van de uitbestede bewerking.

Zo wordt ook de afgesproken overdracht aan de partner meegenomen in de planningsberekening. U ziet of het voorafgaande werk past vóór het gereserveerde tijdvak bij de partner, in plaats van alleen te kijken naar wanneer de batch terug wordt verwacht.

Houd rekening met tijd tussen afronding en de volgende bewerking

Bewerkingstijd is iets anders dan wachttijd tussen bewerkingen. Na afronding van een bewerking kan nog tijd nodig zijn voor handling, verplaatsing of droging voordat de volgende stap kan beginnen.

Met Wachttijd na bewerking in SkyPlanner kunt u de volgende processtap gedurende de opgegeven periode uitstellen. Het werkcentrum dat de taak heeft afgerond, kan tijdens die wachttijd wel andere orders verwerken. Zo kunt u een noodzakelijke tussenperiode inplannen zonder die als productieve bewerkingstijd te tellen of het productiemiddel onnodig bezet te houden.

Bepaal welke tussenperiode al in de tijd voor de externe bewerking is opgenomen, zodat u dezelfde tijd niet dubbel telt. Geplande transporttijd helpt om het bewerkingsplan goed in de planning weer te geven, maar vervangt niet de bevestiging dat de onderdelen daadwerkelijk zijn aangekomen.

Houd de werkelijke voortgang gescheiden van de planning

Uitbestede taken moeten nog steeds in de timer worden gestart en gestopt. De algemene regel stuurt de planning aan, maar vervangt de registratie van de werkelijke begin- en eindtijden niet.

Laat die registraties aansluiten op uw afgesproken werkwijze voor verzending en retourontvangst. Zo kan de planner duidelijk onderscheid maken tussen de geplande uitvoering van extern werk en wat er daadwerkelijk is gebeurd. Een verwachte terugkomst wordt dan niet aangezien voor bevestigde voortgang.

Controleer de hele order als de datum van de partner verandert

Een gewijzigde retourdatum vraagt om een beslissing over de productie, niet alleen om een aanpassing van een leveranciersnotitie. Werk de relevante tijdgegevens in SkyPlanner bij en laat Arcturus het inplanbare werk opnieuw berekenen op basis van de gewijzigde situatie. Bekijk vervolgens de vervolg­bewerkingen en het daaruit voortvloeiende moment van afronding in het Gantt-diagram.

De volgende actie hangt af van wat de planning laat zien:

• Het resterende werk past nog steeds. Houd vast aan de leverafspraak en volg de bijgewerkte volgorde, zonder andere taken onnodig te verschuiven.
• Het volgende interne productiemiddel is nu de bottleneck. Bekijk de prioriteiten en beschikbare capaciteit voordat u de leverancier betaalt om werk te versnellen dat vervolgens alleen maar in uw fabriek zou wachten.
• De order past niet meer vóór de leverdatum. Bepaal wat de beste oplossing is: een eerdere terugkomst, een verantwoorde wijziging van de interne prioriteiten of een aangepaste leverdatum voor de klant.

U blijft zelf de commerciële afweging maken. SkyPlanner verzorgt de planningsberekening, zodat u de gevolgen beter kunt beoordelen. Dat scheelt handmatige afstemming en geeft u een duidelijker antwoord terwijl er nog tijd is om actie te ondernemen.

Neem één bewerkingsplan met een externe stap op in de planning

Begin met een terugkerende order die langs een externe bewerker gaat. Spreek af wat ‘verzonden’, ‘gereed’ en ‘retour ontvangen’ betekenen, leg vast wie elke gebeurtenis registreert en bevestig hoeveel tijd nodig is voordat de volgende interne bewerking kan starten. Neem vervolgens ook de resterende assemblage, tests of controles mee, in plaats van de planning te laten eindigen zodra de onderdelen van de leverancier terugkomen.

U hoeft uw ERP niet te vervangen om dat bewerkingsplan in één planning onder te brengen. SkyPlanner integreert via zijn open REST API met elk ERP- of MES-systeem. Zo kunt u bestaande order- en productiegegevens koppelen aan de planningsberekening. Inkoop en commerciële registraties kunnen onderdeel blijven van uw bestaande werkwijze, terwijl de productie een samenhangende planning krijgt.

Neem voor een SkyPlanner-demo een order mee met een externe bewerking en een recente wijziging van de retourdatum. Vraag om de externe bewerking in hetzelfde bewerkingsplan als uw eigen werk te bekijken. Onderzoek vervolgens wat de wijziging betekent voor het volgende interne tijdvak en de datum waarop de order helemaal klaar is. Zo ziet u in de praktijk hoeveel dagelijks afstemmingswerk u kunt besparen. Wilt u liever eerst zelf rondkijken? Probeer SkyPlanner met demogegevens.