Ganttov diagram za načrtovanje proizvodnje: pripravite uporaben terminski plan

Domov » Viri » Ganttov diagram za načrtovanje proizvodnje: pripravite uporaben terminski plan

Predviden čas branja: 8 minut

Stranka vpraša, ali bo naročilo pripravljeno v petek. Po terminskem planu proizvodnje bo. Toda ali ta plan upošteva tudi druga naročila, ki čakajo na isti stroj?

Ganttov diagram za načrtovanje proizvodnje bi vam moral omogočiti odgovor na to vprašanje, ne da bi morali sestavljati podatke iz ločenih čakalnih vrst. Prikazuje, kdaj in kje se izvajajo operacije ter kako so povezane. Spremljate lahko zaporedje dela na stroju ali naročilo vse do zaključka.

SkyPlanner združuje takšno preglednost s samodejnim terminiranjem. Arcturus, njegov pogon na osnovi umetne inteligence, izračuna razporeditev operacij glede na nastavljene vire in prioritete, Ganttov diagram pa prikaže nastali plan. Tako porabite manj časa za ponovno urejanje čakalnih vrst in več za odločanje o naslednjih korakih v proizvodnji.

Kaj je Ganttov diagram za načrtovanje proizvodnje?

Ganttov diagram v proizvodnji prikazuje terminirane proizvodne operacije na časovni osi. Vsak trak predstavlja delo s planiranim začetkom in koncem. V prikazu po virih vrstice predstavljajo stroje, delovne centre ali druge proizvodne vire, zato vsaka vrstica prikazuje svojo čakalno vrsto.

Diagram je vizualni prikaz rezultata, ne metoda terminiranja. Terminiranje proizvodnje določi, katerim virom bodo operacije dodeljene in kdaj bodo potekale. Ganttov diagram te podatke pregledno prikaže.

En sam trak za celotno naročilo stranke je lahko uporaben za splošen pregled. Za vsakodnevno odločanje v proizvodnji pa potrebujete vpogled v posamezne operacije. Razrez, barvanje in kontrola zasedajo različne vire, čakanje med temi fazami pa vpliva na čas zaključka naročila.

Diagram berite v dveh smereh

Čas na diagramu teče od leve proti desni. Vrstice in trakovi prikazujejo, kako je proizvodnja razporejena v tem času:

• Vrstice pokažejo, kje se delo izvaja. Vrstica delovnega centra združuje operacije različnih naročil, ki potrebujejo isti vir.
• Trakovi pokažejo, kdaj je delo planirano. Njihov položaj označuje začetek in konec, dolžina pa planirano časovno obdobje. Pred primerjavo operacij preverite časovno merilo — prikaz po dnevih lahko skrije prekrivanje, ki je pomembno znotraj izmene.
• Povezave prikazujejo potek proizvodnega postopka. Sledite povezanim operacijam, da vidite, katero delo mora biti končano, preden se lahko začne naslednji korak.
• Datumi dajejo zaporedju smisel. Primerjajte planirani zaključek naročila z zahtevanim rokom zaključka proizvodnje. Pri tem upoštevajte čas za morebitno pakiranje in odpremo, če nista vključena v proizvodni postopek.

Sledite vrstici delovnega centra: kaj se trenutno izvaja in kaj je na vrsti za tem? Nato sledite povezavam naročila med vrsticami: kje čaka in kdaj se konča njegova zadnja zahtevana operacija?

Potrebujete oba pogleda. Urejena časovnica naročila lahko prikrije, da več naročil hkrati potrebuje isti stroj. Dobro zapolnjena čakalna vrsta stroja pa še ne pomeni, da pomembno naročilo ne čaka drugje.

Praznina ne pomeni vedno prostih kapacitet

Predstavljajte si dve naročili, ki potrebujeta isto lakirno komoro, nato pa še kontrolo. Komora lahko obdeluje le eno serijo naenkrat. Najprej se pobarva naročilo A, vendar se mora premaz na njegovih delih pred kontrolo utrditi. Medtem ko se premaz na delih naročila A utrjuje, naslednji termin v komori zasede naročilo B.

V vrstici lakirne komore si A in B sledita zaporedoma. Če sledite proizvodnemu postopku naročila A, opazite praznino med barvanjem in kontrolo. To je potreben čas za utrjevanje premaza, ne pozabljena operacija. Če kontrola takrat, ko je naročilo A pripravljeno, ne obratuje, se čakanje podaljša do njenega naslednjega delovnega obdobja.

Zdaj poglejte na videz prost termin za kontrolo v zgodnejšem delu dneva. Naročilu A ne more pomagati, saj deli še niso pripravljeni. Cilj ni zapolniti vsake vidne praznine, temveč pravo delo opraviti ob pravem času.

V SkyPlanner lahko z vrsticami delovnih centrov in povezavami med koraki postopka oba pogleda na terminski plan preverite skupaj. Vidite tako čakalno vrsto, ki jo potrebuje operater, kot tudi proizvodni postopek, na katerem temelji datum zaključka za stranko.

Kako pripraviti izvedljiv proizvodni terminski plan v Ganttovem diagramu

Začnite s podatki o proizvodnji, ki določajo, kam lahko umestite posamezen trak. Diagram pride na vrsto šele, ko poznate delo in razpoložljivost virov.

Določite operacije, ne le rokov naročil

Za vsako postavko naročila določite korake postopka, njihovo zaporedje in vire, ki jih lahko izvedejo. Vključite količine, čase obdelave, zahteve za pripravo ter vse čase čakanja ali prenosa, ki vplivajo na naslednjo operacijo.

Jasno določite odvisnosti. Ali mora biti končana celotna serija, preden se začne naslednji korak, ali lahko dokončani kosi že preidejo na naslednjo operacijo? To spremeni terminski plan. Plan mora odražati vaša dejanska pravila proizvodnje, ne pa predpostavljati, da se vsaka faza začne takoj po koncu prejšnje operacije, prikazane s trakom.

V SkyPlanner ta potek proizvodnje določite s koraki postopka. Arcturus uporabi določene proizvodne postopke in odvisnosti, da delo razporedi skupaj z drugimi naročili.

Vsakemu viru določite dejanski delovni koledar

Zabeležite razpoložljive izmene, potrebne operaterje in znane prekinitve, kot je vzdrževanje. To, da je stroj fizično na voljo, še ne pomeni, da lahko dela ponoči ali brez potrebnega osebja.

Razlikujte tudi med posameznim strojem in skupino z vzporednimi kapacitetami. Prekrivanje operacij je lahko ustrezno, kadar jih modelirani vir lahko izvaja hkrati. Ni pa ustrezno zgolj zato, ker je na diagramu dovolj prostora, da jih narišete.

Terminiranje z omejenimi kapacitetami razporedi delo znotraj razpoložljivosti, določene v modelu virov. Če je termin zaseden, druga operacija potrebuje poznejši termin ali drug ustrezen vir. Tako postane časovnica uporabna podlaga za odločanje o dobavah.

Upoštevajte razpoložljivost materiala in prioritete

Prost termin na stroju ne koristi operaciji, ki čaka na sestavne dele. V terminski plan vključite razpoložljivost materiala in določite prednostni vrstni red naročil, kadar vseh ni mogoče dokončati do njihovih rokov.

SkyPlanner v model planiranja vključuje delovne centre, izmene, operaterje, prioritete in materiale. Ko je omogočeno terminiranje z upoštevanjem materiala, Arcturus v izračunu upošteva njegovo razpoložljivost. Prioritete določite vi, z zaklepi pa zaščitite odločitve o razporeditvi, ki morajo ostati nespremenjene.

Preverite lahko, kaj izbrane prioritete pomenijo za vsa odprta naročila, namesto da bi nujno operacijo zgolj premaknili na začetek ene čakalne vrste.

Izračunajte zaporedje in ga nato preverite

Ko so vhodni podatki pripravljeni, terminirajte operacije. Preverite najbolj obremenjen vir, nato pa sledite naročilom z najbližjimi zahtevanimi roki zaključka. Ali se njihova zadnja faza konča pred ciljnim datumom ali pa čakanje med postopkom ogroža ta rok?

SkyPlanner s svojimi funkcijami za terminiranje proizvodnje združuje izračunani plan v Ganttovem diagramu, podatke o kapacitetah in možnosti upravljanja za planerja.

Ganttov diagram uporabite za razumevanje spremembe, ne le za premikanje traku

Predpostavimo, da lakirna komora ni več na voljo. Premik naslednje operacije na poznejši čas je le prvi vidni del spremembe. Ta operacija lahko izgubi svoj termin za kontrolo, druga naročila pa zdaj potrebujejo preostale razpoložljive termine v komori.

Najprej posodobite razpoložljivost, nato ponovno izračunajte plan in sledite prizadetim proizvodnim postopkom. V SkyPlanner izjema za delovni center blokira kapacitete, ki niso na voljo, Arcturus pa lahko delo prerazporedi ob upoštevanju te omejitve. Izračun usmerjajo vaše prioritete in zaklepi.

Pred ukrepanjem preverite posledice novega plana:

• Ali se naslednja operacija res lahko začne — je material na voljo in predhodno delo končano?
• Ali je spremenjeno zaporedje premaknilo drugo naročilo čez zahtevani rok zaključka?
• Bi težavo rešil drug ustrezen vir ali dodatna izmena z zagotovljenim osebjem?

Tako dobite konkretno podlago za odločanje na proizvodnem sestanku. Namesto razpravljanja o tem, čigavo naročilo se zdi najnujnejše, lahko preverite, katera obveznost zahteva pozornost in kaj bi predlagani ukrep spremenil.

Sproti posodabljajte podatke o napredku in razpoložljivosti ter poskrbite, da spremenjena čakalna vrsta doseže proizvodnjo. Izračunani terminski plan je podlaga za odločitve, ne jamstvo, da v prihodnje ne bo zamud. Njegova vrednost je v tem, da posledice vidite dovolj zgodaj za ukrepanje.

Kaj je ta kombinacija spremenila v podjetju UTU

UTU, finski proizvajalec električnih razdelilnikov in stikalnih naprav, je prej proizvodnjo planiral v ločenih Excelovih preglednicah za posamezne oddelke. Ko se je zaporedje v sistemu ERP spremenilo, posodobitev ni vedno dosegla proizvodnje. Zaposleni so morali porabljati čas za preverjanje, kaj morajo narediti in v kakšnem vrstnem redu.

S povezavo SkyPlanner z Oracle NetSuite in svojim sistemom za obračun plač je UTU linije in oddelke tovarne v Ulvili združil v enoten sistem za planiranje. Strokovnjak za oskrbovalno verigo Kalle Kalliomäki izpostavlja kombinacijo Ganttovega diagrama in samodejnega terminiranja z umetno inteligenco: plan in dejanska realizacija sta vidna skupaj, grafi kapacitet in obremenitev pa podpirajo vsakodnevno vodenje.

UTU poroča, da spremenjena čakalna vrsta dela doseže monterje v nekaj sekundah. Ocenjuje tudi, da z opustitvijo ročnega posodabljanja preglednic prihrani približno dve uri na teden, in navaja natančnejše terminiranje projektnih dobav.

To je za proizvodno ekipo uporabna sprememba: ne le boljši diagram, temveč delo po ažurnem zaporedju, ki ga zaposleni razumejo in mu lahko sledijo. Preberite izkušnjo podjetja UTU s SkyPlanner.

Naj SkyPlanner izračuna razporeditev, vi pa usmerjajte proizvodnjo

Če pri vsakodnevnem planiranju vedno znova sestavljate povezane čakalne vrste strojev, izberite Ganttov diagram s podporo terminiranja, ne še ene časovnice za ročno vzdrževanje. SkyPlanner APS združuje izračun, ki ga opravi Arcturus, pregleden terminski plan po virih ter vaš nadzor nad prioritetami in zaklenjenimi operacijami.

Obdržite lahko sisteme, s katerimi že upravljate naročila. SkyPlanner se prek svojega odprtega REST API poveže s katerim koli sistemom ERP ali MES ter obstoječe proizvodne podatke vključi v postopek terminiranja.

Če želite najprej raziskati vizualni prikaz plana, preizkusite SkyPlanner z demonstracijskimi podatki. Sledite naročilu med vrsticami delovnih centrov in si oglejte, kako je njegov proizvodni postopek razporejen med drugim delom. Če se želite pogovoriti o svoji proizvodnji, rezervirajte predstavitev SkyPlanner in prinesite primer naročila, ki potrebuje vaš najbolj obremenjen vir. Vprašanje je praktično: ali lahko terminski plan pokaže tako naslednjo operacijo za operaterja kot verjetni datum zaključka naročila za stranko?