¿Permite DELMIAWorks programar la producción según la capacidad real de máquinas y personal? DELMIAWorks APS frente a SkyPlanner APS

1. Centros de trabajo y Shop Calendar

Cada prensa, extrusora o célula de montaje es un centro de trabajo. Shop Calendar define los turnos, los festivos y los días de descanso, y Standard Labor Capacity establece la mano de obra disponible por turno (formación de DELMIAWorks).

2. Bill of Manufacturing

Bill of Manufacturing (BOM) recoge el artículo, sus operaciones, el útil o molde, las cavidades y el tiempo de ciclo. DELMIAWorks cuenta con los tipos Injection BOM y Extrusion BOM, específicos para plásticos. La BOM también contiene las reglas que indican a Auto Load qué centros de trabajo pueden fabricar la pieza y cuál «runs the best» (la fabrica con mayor eficiencia).

3. Órdenes de fabricación generadas por MRP o creadas manualmente

Las órdenes de fabricación se generan al ejecutar Update Schedule. El planificador también puede crear una y asignarla «on a work center in the Finite Schedule, RealTime Production Monitoring or Assembly Track» (a un centro de trabajo en Finite Schedule, RealTime Production Monitoring o Assembly Track) (formación de DELMIAWorks).

4. Auto Load: la programación según la capacidad disponible

Auto Load carga las órdenes en Finite Schedule. Dassault lo describe como «Automatic loading of the manufacturing schedule – work orders based on priority and «runs the best» machine information» (carga automática del programa de fabricación con órdenes basadas en la prioridad y en la información sobre la máquina más eficiente). También menciona una «auto-finite scheduling option» (opción de programación automática según la capacidad disponible) que funciona «by delivery date, most efficient work center, and more» (por fecha de entrega, centro de trabajo más eficiente y otros criterios) (DELMIAWorks APS). Auto Load puede ejecutarse manualmente o como una acción de IQAlert.

5. Listas de excepciones de utillaje y materiales

Las restricciones de utillaje y materiales aparecen en «Exceptions lists to quickly identify materials and tools or other constraints associated with a work order that will be unavailable or need to be expedited.» (Listas de excepciones para identificar rápidamente materiales y útiles no disponibles o cuyo suministro debe agilizarse, así como otras restricciones asociadas a una orden de fabricación). Material Exception List es la lista de trabajo diaria del planificador.

6. Límites temporales, arrastrar y soltar y vistas de capacidad

«User-defined «time fences» protect the current schedule against repositioning.» (Los límites temporales definidos por el usuario protegen el programa actual frente a cambios de posición). Dentro y fuera de esos límites, el planificador arrastra y suelta órdenes de fabricación entre centros de trabajo para equilibrar la carga. Rough Cut Capacity Tools y Whiteboard Capacity comparan las horas necesarias con las disponibles por día y por semana.

7. Ajustes ante incidencias y cambios

Las paradas de máquina, los ciclos lentos, la falta de resina y las nuevas fechas del cliente modifican el plan. DELMIAWorks incluye «Automatic Schedule Adjustments» (ajustes automáticos del programa) para estos casos. El planificador vuelve a ejecutar Update Schedule y Auto Load y corrige el tablero manualmente.

La programación integrada funciona bien cuando:

• Un planificador conoce todas las prensas y moldes y tiene tiempo para mantener el tablero actualizado.
• La mayoría de las prensas realizan tareas largas con pocos cambios de molde o color.
• Hay materiales en stock, por lo que la lista de excepciones se mantiene corta.
• Cada prensa tiene un equipo fijo de operarios y la mano de obra rara vez limita la producción.
• El plan cambia una vez al día, no varias veces por turno.

SkyPlanner APS se encarga de todas las decisiones anteriores. Respeta la capacidad limitada de cada prensa, persona y molde. Arcturus optimiza el plan completo en segundos y establece la secuencia según la prioridad de la orden de fabricación, la fecha de finalización, la prioridad del cliente, Fast Track y Dynamic Priorities.

La matriz de tiempos de preparación recoge el tiempo de cambio de formato entre cada par de productos en ambos sentidos. Pasar de azul a rojo lleva 30 minutos y de rojo a azul, 60. El motor elige la secuencia con el menor tiempo total de preparación. Los moldes son recursos compartidos con capacidad limitada. A una tarea que necesita tres operarios se le asignan tres personas con disponibilidad en sus turnos, y el trabajo pasa a una prensa alternativa cuando la primera opción está ocupada.

La programación basada en materiales simula el inventario futuro a partir del stock y de los pedidos de compra pendientes de recepción, de modo que cada orden de fabricación se programa para cuando su resina esté disponible. Autopilot reprograma automáticamente cuando cambia la producción, y Running Time Lock bloquea las tareas programadas para las próximas horas para que los moldes ya montados permanezcan en su sitio. Los operarios registran el trabajo desde el móvil o la tableta con Mobile Confirmations, Production Timer y Quick Log Mode, sin límite de usuarios.

Elige SkyPlanner en lugar de DELMIAWorks APS cuando:

• Quieres un plan optimizado, no un tablero con órdenes asignadas. Auto Load asigna las órdenes de fabricación mediante reglas (DELMIAWorks APS). Arcturus establece la secuencia de todas las prensas de forma conjunta y Autopilot mantiene el plan actualizado.
• Los cambios de formato determinan cuánto produces. La matriz de tiempos de preparación ordena los cambios de molde y color para minimizar el tiempo total de preparación.
• El utillaje y los materiales deben definir el plan, no llenar una lista. La asignación de moldes, equipos de operarios y materiales pendientes de recepción se resuelve en un mismo cálculo.
• Todos los operarios deben ver el plan. Mobile Confirmations muestra la cola de trabajo en cada móvil o tableta, sin límite de usuarios.

Empieza con una exportación a Excel de las órdenes de fabricación abiertas de DELMIAWorks en la prueba gratuita de 30 días (hasta 20 centros de trabajo, todas las funciones de Basic y sin tarjeta de crédito). Después, el precio parte de 199 € al mes con 5 centros de trabajo incluidos y facturación mensual. La integración se presupuesta de antemano junto con tu plan, según tus procesos y necesidades.

SkyPlanner se integra con DELMIAWorks en ambos sentidos a través de DELMIAWorks WebAPI. El equipo de SkyPlanner configura la integración durante la puesta en marcha, y tu socio tecnológico o tus desarrolladores pueden trabajar con la REST API documentada. Consulta la página de SkyPlanner para DELMIAWorks, la guía de integración con DELMIAWorks o todas las integraciones con ERP.