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O DELMIAWorks tem programação com capacidade finita? DELMIAWorks APS vs SkyPlanner APS
Sim. O DELMIAWorks, antigo IQMS, oferece programação com capacidade finita no módulo Advanced Planning and Scheduling. O Auto Load aloca ordens de produção aos centros de trabalho conforme a prioridade e a máquina com melhor desempenho, e o planejador resolve problemas de ferramentas e materiais com base nas listas de exceções. Fábricas que querem programar respeitando a capacidade real de cada prensa, molde e operador, além da disponibilidade de materiais, em um único plano otimizado usam o SkyPlanner APS junto ao DELMIAWorks.
Este artigo aborda o DELMIAWorks conforme descrito nas páginas atuais de produtos da Dassault e no material de treinamento do DELMIAWorks, até a versão de 2026. Páginas mais antigas que aparecem nas buscas por programação no IQMS mostram telas do EnterpriseIQ, com os mesmos conceitos de programação sob o nome antigo.
Como o DELMIAWorks planeja a capacidade, passo a passo
1. Centros de trabalho e Shop Calendar
Cada prensa, extrusora ou célula de montagem é um centro de trabalho. O Shop Calendar define turnos, feriados e dias de folga, e o Standard Labor Capacity define a mão de obra disponível por turno (treinamento do DELMIAWorks).
2. A Bill of Manufacturing
A Bill of Manufacturing (BOM) reúne o item, suas operações, a ferramenta ou o molde, as cavidades e o tempo de ciclo. O DELMIAWorks tem os tipos Injection BOM e Extrusion BOM, específicos para plásticos. A BOM também contém as regras que indicam ao Auto Load quais centros de trabalho podem produzir a peça e qual deles “runs the best” (tem o melhor desempenho).
3. Ordens de produção geradas pelo MRP ou criadas manualmente
As ordens de produção são geradas ao executar o Update Schedule, ou o planejador cria uma ordem e a aloca “on a work center in the Finite Schedule, RealTime Production Monitoring or Assembly Track” (em um centro de trabalho no Finite Schedule, RealTime Production Monitoring ou Assembly Track) (treinamento do DELMIAWorks).
4. Auto Load: a programação com capacidade finita
O Auto Load preenche o Finite Schedule. A Dassault descreve “Automatic loading of the manufacturing schedule – work orders based on priority and “runs the best” machine information” (carregamento automático da programação da produção, com ordens baseadas na prioridade e nas informações da máquina com melhor desempenho) e uma “auto-finite scheduling option” (opção de programação automática com capacidade finita) que funciona “by delivery date, most efficient work center, and more” (por data de entrega, centro de trabalho mais eficiente e outros critérios) (DELMIAWorks APS). O Auto Load pode ser executado manualmente ou como uma ação do IQAlert.
5. Listas de exceções para ferramentas e materiais
As restrições de ferramentas e materiais aparecem em “Exceptions lists to quickly identify materials and tools or other constraints associated with a work order that will be unavailable or need to be expedited.” (Listas de exceções para identificar rapidamente materiais e ferramentas indisponíveis ou que precisam ser antecipados, além de outras restrições associadas a uma ordem de produção.) A Material Exception List é a lista de trabalho diária do planejador.
6. Limites de tempo, arrastar e soltar e visualizações de capacidade
“User-defined “time fences” protect the current schedule against repositioning.” (Limites de tempo definidos pelo usuário protegem a programação atual contra realocações.) Dentro e fora desses limites, o planejador move ordens de produção entre centros de trabalho arrastando e soltando para nivelar a carga. Rough Cut Capacity Tools e Whiteboard Capacity comparam as horas necessárias com as disponíveis por dia e por semana.
7. Ajustes após ocorrências
Paradas de máquinas, ciclos lentos, falta de resina e novas datas dos clientes alteram o plano. O DELMIAWorks lista “Automatic Schedule Adjustments” (ajustes automáticos da programação) para essas ocorrências, e o planejador executa novamente o Update Schedule e o Auto Load e corrige o quadro manualmente.
O que continua nas mãos do planejador
O DELMIAWorks oferece ao planejador um quadro de programação com capacidade finita. Estas decisões ainda dependem de uma pessoa:
- A sequência entre as prensas. O Auto Load segue regras de prioridade e de seleção da máquina com melhor desempenho. Cabe ao planejador avaliar as alternativas entre prensas.
- Conflitos de ferramentas. Um molde necessário para duas ordens de produção aparece como uma exceção a resolver.
- Disponibilidade de materiais no momento certo. Atrasos de resina, corante ou insertos aparecem na Material Exception List para que o planejador antecipe a entrega ou encontre uma alternativa.
- Replanejamento. Após uma quebra ou um pedido urgente, o planejador executa novamente o Auto Load e corrige o que foi deslocado.
Quando a programação nativa do DELMIAWorks é suficiente
A programação integrada funciona bem quando:
- Um planejador conhece todas as prensas e moldes e tem tempo para manter o quadro atualizado.
- A maioria das prensas executa operações longas, com poucas trocas de molde ou cor.
- Há materiais em estoque, então a lista de exceções permanece curta.
- As equipes são fixas por prensa e raramente limitam a produção.
- O plano muda uma vez por dia, não várias vezes por turno.
Quando você precisa de um sistema de programação com capacidade finita
O quadro já não atende às suas necessidades quando várias destas situações ocorrem:
- As entregas atrasam, embora o Whiteboard Capacity mostre horas suficientes.
- O planejador passa horas todos os dias movendo ordens de produção após executar o Auto Load.
- O tempo de troca de produção depende do molde ou da cor usados anteriormente.
- Moldes família e moldes compartilhados geram conflitos toda semana.
- Operadores e preparadores limitam a produção tanto quanto as prensas.
- Atrasos de resina ou insertos determinam qual operação pode começar.
O que procurar
- Programação simultânea de todos os recursos com capacidade finita: prensas, pessoas, moldes e materiais, em horários específicos.
- Otimização do plano inteiro, não apenas a alocação de uma ordem de produção por vez com base em regras.
- Uma matriz de tempos de preparação com tempos de troca de produção que dependem da sequência e do sentido da troca.
- Moldes como recursos compartilhados de capacidade finita e operações com vários operadores.
- Programação que considera os materiais e verifica o estoque e os pedidos de compra a receber.
- Reprogramação automática quando o andamento da produção ou os pedidos mudam, com bloqueio da programação das próximas horas.
- Um fluxo de dados direto com o DELMIAWorks. Leitura e gravação pela DELMIAWorks WebAPI. Pergunte a cada fornecedor como as datas chegam às suas ordens de produção e quem dá suporte à integração após a entrada em operação.
As opções se dividem em quatro grupos:
- DELMIAWorks APS aloca a carga aos centros de trabalho com base em regras dentro do ERP.
- Suítes APS corporativas, como o DELMIA Ortems da Dassault, são conectadas por meio de um projeto de implantação e operadas por uma equipe de planejamento.
- Ferramentas de execução baseadas em prioridades ordenam uma lista de despacho pelo risco dos pedidos, em vez de criar uma programação com horários definidos.
- APS em nuvem com execução no chão de fábrica, categoria do SkyPlanner, otimiza todos os recursos automaticamente junto ao DELMIAWorks e coloca o plano nas mãos dos operadores.
Para entender o método, leia o guia de programação com capacidade finita e o guia de programação da produção sob encomenda.
Onde o SkyPlanner se encaixa
O SkyPlanner APS assume todas as decisões listadas acima. Cada prensa, pessoa e molde tem capacidade finita. O Arcturus otimiza o plano inteiro em segundos, definindo a sequência conforme a prioridade da ordem de produção, a data de conclusão, a prioridade do cliente, o Fast Track e o Dynamic Priorities.
A matriz de tempos de preparação registra o tempo de troca de produção entre cada par de produtos nos dois sentidos. A troca de azul para vermelho leva 30 minutos, e de vermelho para azul leva 60. O mecanismo escolhe a sequência com o menor tempo total de preparação. Os moldes são recursos compartilhados de capacidade finita. Uma operação que exige três operadores recebe três pessoas com disponibilidade nos turnos, e o trabalho passa para uma prensa alternativa quando a primeira opção está ocupada.
A programação orientada por materiais simula o estoque futuro com base no estoque atual e nos pedidos de compra a receber, para que uma ordem de produção seja programada para quando sua resina estiver disponível. O Autopilot reprograma automaticamente quando a produção muda, e o Running Time Lock congela a programação das próximas horas para que os moldes já montados permaneçam no lugar. Os operadores registram o trabalho no celular ou tablet com Mobile Confirmations, Production Timer e Quick Log Mode, e o número de usuários é ilimitado.
Escolha o SkyPlanner em vez do DELMIAWorks APS quando:
- Você quer um plano otimizado, não apenas um quadro preenchido. O Auto Load aloca ordens de produção com base em regras (DELMIAWorks APS). O Arcturus define a sequência de todas as prensas em conjunto, e o Autopilot mantém o plano atualizado.
- As trocas de produção determinam seu volume produzido. A matriz de tempos de preparação define a sequência das trocas de molde e cor para obter o menor tempo total de preparação.
- Ferramentas e materiais devem orientar o plano, não preencher uma lista. As restrições de moldes, equipes e materiais a receber são resolvidas em conjunto na mesma execução do cálculo.
- Todos os operadores devem ter acesso ao plano. O Mobile Confirmations disponibiliza a fila em cada celular ou tablet, com usuários ilimitados.
Comece com uma exportação em Excel das ordens de produção abertas no DELMIAWorks no teste grátis de 30 dias (até 20 estações de trabalho, todos os recursos do Basic, sem cartão de crédito). Depois, os preços começam em 199 € por mês, com 5 estações de trabalho incluídas e cobrança mensal. O orçamento da integração é apresentado antecipadamente junto com o plano, conforme seu processo e suas necessidades.
O SkyPlanner se integra ao DELMIAWorks nos dois sentidos pela DELMIAWorks WebAPI. A equipe do SkyPlanner configura a integração durante a implantação inicial, e seu parceiro ou seus desenvolvedores podem trabalhar com a REST API documentada. Veja a página SkyPlanner para DELMIAWorks, o guia de integração com o DELMIAWorks ou todas as integrações com ERP.
Avaliações de fabricantes sobre o SkyPlanner
2 heconomizadas por semana
“Com o SkyPlanner, nosso planejamento da produção saiu das planilhas do Excel para a otimização da produção em tempo real.”
Kalle Kalliomäki, especialista em cadeia de suprimentos
UTU · Quadros elétricos e equipamentos de manobra
O planejamento da produção economiza 2 horas de trabalho por semana, e uma nova fila de operações chega à linha em segundos.
+90%de eficiência na produção
“A eficiência na produção aumentou 90%.”
Abdul Rucyinga, diretor de TI
Laboratory & Allied · Fabricação de produtos farmacêuticos
A eficiência na produção aumentou 90%, e gerar um plano otimizado de três meses para todos os postos de trabalho leva menos de 30 minutos.
99,2%de pontualidade de entrega
“O SkyPlanner deu visibilidade para identificar gargalos e trouxe clareza à gestão da produção.”
Toni Tuori, gerente de produção
Piristeel · Sistemas de segurança para telhados e de águas pluviais
A pontualidade de entrega chegou a 99,2% neste ano, e a programação da produção economiza até quatro horas de trabalho por dia.
Menosparadas por falta de materiais
“O valor que o SkyPlanner nos traz é ser uma ferramenta que funciona no dia a dia, especialmente para definir datas de entrega.”
Tommi Männistö, gerente de planejamento da produção
Eskomatic · Usinagem sob encomenda
A programação automática da carga de trabalho permite definir datas de entrega mais precisas, e as paradas de produção por falta de materiais caíram acentuadamente.
Perguntas frequentes
O planejamento da produção no DELMIAWorks usa capacidade finita ou infinita?
As duas. O DELMIAWorks APS tem o Finite Schedule, preenchido pelo Auto Load, e uma opção de planejamento com capacidade infinita para listas de despacho. As Rough Cut Capacity Tools comparam as horas necessárias com as disponíveis por dia e por semana.
O que o Auto Load faz no DELMIAWorks?
O Auto Load aloca ordens de produção nos centros de trabalho conforme a prioridade, a data de entrega e a máquina que “runs the best” (tem o melhor desempenho), seguindo as regras do Bill of Manufacturing. Pode ser executado manualmente ou como uma ação do IQAlert.
Como o DELMIAWorks lida com moldes e materiais?
Ferramentas, moldes e materiais que estarão indisponíveis aparecem em listas de exceções para que o planejador resolva as pendências ou agilize o fornecimento. O SkyPlanner reserva os moldes como recursos de capacidade finita e planeja cada operação para depois da chegada do material necessário.
Devemos usar DELMIAWorks APS ou SkyPlanner?
SkyPlanner, quando você quer otimizar todo o plano e mantê-lo atualizado automaticamente. O DELMIAWorks APS aloca a carga conforme regras e deixa as exceções de ferramentas e materiais para o planejador resolver. O SkyPlanner resolve essas exceções em uma única execução, refaz o planejamento a cada mudança e entrega a cada operador sua fila de operações. Experimente com suas próprias ordens de produção no teste gratuito.
O SkyPlanner substitui o DELMIAWorks?
Não. O DELMIAWorks continua responsável por itens, listas de materiais, MRP, compras, qualidade, RealTime e contabilidade. O SkyPlanner programa as ordens de produção e devolve ao DELMIAWorks as datas planejadas, os centros de trabalho e os dados de produção e mão de obra.
