Integrationer / ERP / DELMIAWorks
Har DELMIAWorks produktionsplanlægning med kapacitetsbegrænsninger? DELMIAWorks APS vs SkyPlanner APS
Ja. DELMIAWorks, tidligere IQMS, har produktionsplanlægning, der tager hensyn til den faktiske maskin- og bemandingskapacitet, i modulet Advanced Planning and Scheduling. Auto Load placerer produktionsordrer på arbejdscentre ud fra prioritet og den maskine, der kører emnet bedst. Planlæggeren håndterer problemer med værktøjer og materialer via afvigelseslister. Fabrikker, der vil have alle presser, forme, operatører og materialer planlagt inden for den faktiske kapacitet i én optimeret plan, bruger SkyPlanner APS sammen med DELMIAWorks.
Denne artikel beskriver DELMIAWorks ud fra Dassaults aktuelle produktsider og undervisningsmaterialet til DELMIAWorks til og med 2026-versionen. Ældre sider, der vises i søgeresultater for IQMS-planlægning, viser skærmbilleder fra EnterpriseIQ. Her findes de samme planlægningsprincipper under det gamle navn.
Sådan planlægger DELMIAWorks kapaciteten trin for trin
1. Arbejdscentre og Shop Calendar
Hver presse, ekstruder eller montagecelle er et arbejdscenter. Shop Calendar fastlægger skift, helligdage og fridage, mens Standard Labor Capacity angiver den tilgængelige bemanding pr. skift (undervisningsmateriale til DELMIAWorks).
2. Bill of Manufacturing
Bill of Manufacturing (BOM) indeholder varen, dens operationer, værktøjet eller formen, kaviteter og cyklustid. DELMIAWorks har særlige typer til plast: Injection BOM og Extrusion BOM. BOM indeholder også reglerne, der fortæller Auto Load, hvilke arbejdscentre der kan producere emnet, og hvilket der “runs the best” (kører emnet bedst).
3. Produktionsordrer fra MRP eller oprettet manuelt
Produktionsordrer oprettes ved at køre Update Schedule. Planlæggeren kan også oprette en ordre og placere den “on a work center in the Finite Schedule, RealTime Production Monitoring or Assembly Track” (på et arbejdscenter i Finite Schedule, RealTime Production Monitoring eller Assembly Track) (undervisningsmateriale til DELMIAWorks).
4. Auto Load: planlægning inden for kapaciteten
Auto Load udfylder Finite Schedule. Dassault beskriver “Automatic loading of the manufacturing schedule – work orders based on priority and “runs the best” machine information” (automatisk indplacering af produktionsordrer i planen ud fra prioritet og oplysninger om den bedst egnede maskine) og en “auto-finite scheduling option” (automatisk planlægning inden for kapaciteten), der arbejder “by delivery date, most efficient work center, and more” (ud fra leveringsdato, det mest effektive arbejdscenter med mere) (DELMIAWorks APS). Auto Load kan køres manuelt eller som en IQAlert-handling.
5. Afvigelseslister for værktøjer og materialer
Begrænsninger i værktøjer og materialer vises i “Exceptions lists to quickly identify materials and tools or other constraints associated with a work order that will be unavailable or need to be expedited.” (afvigelseslister, der hurtigt viser materialer, værktøjer eller andre begrænsninger knyttet til en produktionsordre, som ikke vil være tilgængelige eller kræver fremskyndelse). Material Exception List er planlæggerens daglige arbejdsliste.
6. Tidsgrænser, træk og slip og kapacitetsvisninger
“User-defined “time fences” protect the current schedule against repositioning.” (Brugerdefinerede tidsgrænser beskytter den aktuelle plan mod flytninger). Både inden for og uden for tidsgrænsen kan planlæggeren flytte produktionsordrer mellem arbejdscentre med træk og slip for at udjævne belastningen. Rough Cut Capacity Tools og Whiteboard Capacity sammenligner timebehovet med de tilgængelige timer pr. dag og uge.
7. Tilpasning efter hændelser
Maskinstop, langsomme cyklusser, manglende plastgranulat og nye leveringsdatoer fra kunderne ændrer planen. DELMIAWorks angiver “Automatic Schedule Adjustments” (automatiske plantilpasninger) for disse hændelser. Planlæggeren kører Update Schedule og Auto Load igen og retter derefter plantavlen manuelt.
Det skal planlæggeren stadig tage sig af
DELMIAWorks giver planlæggeren en plantavle, der tager hensyn til kapacitetsgrænser. Disse beslutninger ligger stadig hos en person:
- Rækkefølgen på tværs af presser. Auto Load følger regler for prioritet og valg af den bedst egnede maskine. Planlæggeren skal stadig afveje valgene mellem presserne.
- Værktøjskonflikter. En form, som to produktionsordrer skal bruge, vises som en afvigelse, der skal løses.
- Materialer til tiden. Forsinket plastgranulat, farvestof eller indsatse vises på Material Exception List, så planlæggeren kan fremskynde leveringen eller planlægge uden om manglen.
- Omplanlægning. Efter et nedbrud eller en hasteordre kører planlæggeren Auto Load igen og retter op på de flytninger, det har medført.
Hvornår er den indbyggede planlægning i DELMIAWorks nok?
Den indbyggede planlægning fungerer godt, når:
- Én planlægger kender alle presser og forme og har tid til at vedligeholde plantavlen.
- De fleste presser kører lange opgaver med få form- eller farveskift.
- Materialerne er på lager, så afvigelseslisten forbliver kort.
- Bemandingen er fast pr. presse og begrænser sjældent produktionen.
- Planen ændres én gang om dagen, ikke flere gange pr. skift.
Hvornår har du brug for et system, der planlægger inden for den faktiske kapacitet?
Plantavlen rækker ikke længere, når flere af disse forhold gør sig gældende:
- Leveringsdatoerne skrider, selv om Whiteboard Capacity viser tilstrækkeligt med timer.
- Planlæggeren bruger flere timer hver dag på at flytte produktionsordrer efter Auto Load.
- Omstillingstiden afhænger af, hvilken form eller farve der blev kørt før.
- Familieværktøjer og delte forme skaber konflikter hver uge.
- Operatører og opstillere begrænser produktionen lige så meget som presserne.
- Forsinket plastgranulat eller indsatse afgør, hvilken opgave der kan starte.
Det skal du se efter
- Alle ressourcers kapacitetsgrænser medregnes samtidig: presser, medarbejdere, forme og materialer på konkrete klokkeslæt.
- Optimering af hele planen, ikke regelbaseret indplacering af én produktionsordre ad gangen.
- En omstillingstidsmatrix med omstillingstider, der afhænger af både rækkefølge og retning.
- Forme som delte ressourcer med begrænset kapacitet og opgaver med flere operatører.
- Planlægning, der tager hensyn til materialer og kontrollerer lagerbeholdning og indgående indkøbsordrer.
- Automatisk omplanlægning, når produktionens fremdrift eller ordrerne ændrer sig, med fastlåsning af arbejdet i de næste timer.
- En enkel dataforbindelse til DELMIAWorks. Læsning og skrivning via DELMIAWorks WebAPI. Spørg hver leverandør, hvordan datoer overføres til dine produktionsordrer, og hvem der yder support efter idriftsættelsen.
Mulighederne falder i fire grupper:
- DELMIAWorks APS belægger arbejdscentre efter regler i selve ERP-systemet.
- APS-suiter til store virksomheder, som Dassaults DELMIA Ortems, tilkobles gennem et implementeringsprojekt og drives af et planlægningsteam.
- Prioritetsbaserede værktøjer til produktionsafvikling sorterer en kørselsliste efter ordrernes risiko i stedet for at opbygge en tidsfastlagt plan.
- Cloudbaseret APS med produktionsafvikling er den kategori, SkyPlanner tilhører. Disse systemer optimerer automatisk alle ressourcer i samspil med DELMIAWorks og gør planen tilgængelig for operatørerne.
Læs mere om metoden i guiden til produktionsplanlægning inden for den faktiske kapacitet og guiden til planlægning i ordreproducerende værksteder.
Her passer SkyPlanner ind
SkyPlanner APS overtager alle de beslutninger, der er nævnt ovenfor. Hver presse, medarbejder og form har begrænset kapacitet. Arcturus optimerer hele planen på få sekunder og fastlægger rækkefølgen ud fra produktionsordrens prioritet, færdiggørelsesdato, kundeprioritet, Fast Track og Dynamic Priorities.
Omstillingstidsmatrixen indeholder omstillingstiden mellem hvert par af produkter i begge retninger. Fra blå til rød tager det 30 minutter og fra rød til blå 60. Motoren vælger rækkefølgen med den korteste samlede omstillingstid. Forme er delte ressourcer med begrænset kapacitet. En opgave, der kræver tre operatører, får tildelt tre personer med ledig tid på deres skift, og arbejdet flyttes til en alternativ presse, når førstevalget er optaget.
Materialestyret planlægning simulerer den fremtidige lagerbeholdning ud fra lageret og indgående indkøbsordrer, så en produktionsordre planlægges til det tidspunkt, hvor plastgranulatet er til rådighed. Autopilot omplanlægger automatisk, når produktionen ændrer sig, og Running Time Lock fastlåser de næste timers arbejde, så allerede monterede forme bliver siddende. Operatørerne registrerer arbejdet på telefon eller tablet med Mobile Confirmations, Production Timer og Quick Log Mode, og antallet af brugere er ubegrænset.
Vælg SkyPlanner frem for DELMIAWorks APS, når:
- Du vil have en optimeret plan, ikke blot en udfyldt plantavle. Auto Load placerer produktionsordrer efter regler (DELMIAWorks APS). Arcturus fastlægger rækkefølgen på alle presser samlet, og Autopilot holder planen opdateret.
- Omstillinger afgør, hvor meget du kan producere. Omstillingstidsmatrixen fastlægger rækkefølgen af form- og farveskift, så den samlede omstillingstid bliver kortest mulig.
- Værktøjer og materialer skal forme planen, ikke fylde en liste. Forme, bemanding og indgående materialer håndteres i samme beregning.
- Alle operatører skal kunne se planen. Mobile Confirmations viser opgavekøen på alle telefoner og tablets med et ubegrænset antal brugere.
Start med en Excel-eksport af åbne produktionsordrer fra DELMIAWorks i den gratis prøveperiode på 30 dage (op til 20 arbejdsstationer, alle Basic-funktioner, intet kreditkort). Derefter er prisen fra 199 € pr. måned med 5 arbejdsstationer inkluderet og månedlig fakturering. Du får på forhånd et tilbud på integrationen, tilpasset din proces og dine behov, sammen med dit abonnement.
SkyPlanner integreres med DELMIAWorks i begge retninger via DELMIAWorks WebAPI. SkyPlanner-teamet konfigurerer integrationen under opstarten, og din partner eller dine udviklere kan arbejde med den dokumenterede REST API. Se siden SkyPlanner til DELMIAWorks, integrationsguiden til DELMIAWorks eller alle ERP-integrationer.
Produktionsvirksomheders anmeldelser af SkyPlanner
2 tsparet hver uge
“SkyPlanner har flyttet vores produktionsplanlægning fra Excel-ark til produktionsoptimering i realtid.”
Kalle Kalliomäki, specialist i forsyningskæder
UTU · Eltavler og koblingsudstyr
Produktionsplanlægningen sparer 2 timers arbejdstid hver uge, og en ny opgavekø når ud til produktionslinjen på få sekunder.
+90%produktionseffektivitet
“Effektiviteten i produktionen er steget med 90%.”
Abdul Rucyinga, IT-chef
Laboratory & Allied · Lægemiddelproduktion
Produktionseffektiviteten er steget med 90%, og det tager under 30 minutter at lave en optimeret plan for tre måneder på tværs af alle arbejdsstationer.
99,2%leveringssikkerhed
“SkyPlanner har gjort det lettere at identificere flaskehalse og skabt et bedre overblik over produktionsstyringen.”
Toni Tuori, produktionschef
Piristeel · Tagsikring og regnvandssystemer
Leveringssikkerheden nåede op på 99,2% i år, og detailplanlægningen sparer op til fire timers arbejdstid om dagen.
Færrestop på grund af materialemangel
“Værdien af SkyPlanner for os er, at det er et værktøj, der fungerer i hverdagen, især når vi skal fastsætte leveringsdatoer.”
Tommi Männistö, chef for produktionsplanlægning
Eskomatic · Maskinbearbejdning som underleverandør
Automatisk planlægning af belastningen giver mere præcise leveringsdatoer, og antallet af produktionsstop på grund af materialemangel er faldet markant.
Ofte stillede spørgsmål
Er DELMIAWorks’ produktionsplanlægning med eller uden kapacitetsbegrænsninger?
Begge dele er muligt. DELMIAWorks APS har en Finite Schedule, som udfyldes af Auto Load, og mulighed for at planlægge uden kapacitetsbegrænsninger til kørselslister. Rough Cut Capacity Tools sammenligner det nødvendige og det tilgængelige antal timer pr. dag og uge.
Hvad gør Auto Load i DELMIAWorks?
Auto Load fordeler produktionsordrer på arbejdscentre efter prioritet, leveringsdato og den maskine, der “runs the best” (kører bedst), ud fra regler i Bill of Manufacturing. Funktionen kan køres manuelt eller som en IQAlert-handling.
Hvordan håndterer DELMIAWorks forme og materialer?
Værktøjer, forme og materialer, der ikke vil være til rådighed, vises på afvigelseslister, så planlæggeren kan løse problemerne eller fremskynde leveringen. SkyPlanner reserverer forme som ressourcer med begrænset kapacitet og placerer hver opgave efter materialets ankomst.
Skal vi bruge DELMIAWorks APS eller SkyPlanner?
SkyPlanner, når I vil have hele planen optimeret og holdt ajour automatisk. DELMIAWorks APS fordeler ordrer efter regler og lader planlæggeren håndtere afvigelser vedrørende værktøjer og materialer. SkyPlanner løser dem i én kørsel, opdaterer planen ved hver ændring og giver hver operatør sin egen opgavekø. Test det med jeres egne produktionsordrer i den gratis prøveperiode.
Erstatter SkyPlanner DELMIAWorks?
Nej. DELMIAWorks håndterer fortsat varer, styklister, MRP, indkøb, kvalitet, RealTime og regnskab. SkyPlanner planlægger produktionsordrerne og sender planlagte datoer, arbejdscentre samt produktions- og arbejdstidsdata tilbage.
