Propojuje se s ERP a MES systémy, jako jsou

Integrace / ERP / DELMIAWorks

Nabízí DELMIAWorks kapacitní plánování? DELMIAWorks APS vs SkyPlanner APS

Ano. DELMIAWorks, dříve IQMS, nabízí v modulu Advanced Planning and Scheduling kapacitní plánování, které respektuje skutečnou kapacitu strojů a pracovníků. Auto Load přiřazuje výrobní příkazy na pracoviště podle priority a stroje, na kterém výroba probíhá nejlépe. Problémy s nástroji a materiálem řeší plánovač pomocí seznamů výjimek. Závody, které chtějí každý lis, formu, operátora i materiál zahrnout do jednoho optimalizovaného plánu a respektovat přitom jejich kapacitní omezení, používají vedle DELMIAWorks také SkyPlanner APS.

Ganttův diagram ve SkyPlanner APS s operacemi rozvrženými na jednotlivá pracoviště a seznamem zakázek pod ním.

Tento článek vychází z aktuálních produktových stránek společnosti Dassault a školicích materiálů DELMIAWorks až po verzi 2026. Starší stránky, které se zobrazují při hledání plánování v IQMS, ukazují obrazovky EnterpriseIQ. Ty používají stejné principy plánování pod původním názvem.

Jak DELMIAWorks plánuje kapacity krok za krokem

1. Pracoviště a Shop Calendar

Každý lis, extrudér nebo montážní buňka představuje pracoviště. V Shop Calendar se nastavují směny, svátky a dny volna. Standard Labor Capacity určuje dostupnou kapacitu pracovníků v každé směně (školení DELMIAWorks).

2. Bill of Manufacturing

Bill of Manufacturing (BOM) obsahuje položku, její operace, nástroj nebo formu, počet dutin a dobu cyklu. Pro výrobu plastů má DELMIAWorks samostatné typy Injection BOM a Extrusion BOM. BOM obsahuje také pravidla, podle kterých Auto Load určuje, která pracoviště mohou díl vyrábět a na kterém výroba „runs the best“ (probíhá nejlépe).

3. Výrobní příkazy z MRP nebo ručně

Výrobní příkazy vznikají spuštěním Update Schedule, nebo je plánovač vytvoří ručně a umístí je „on a work center in the Finite Schedule, RealTime Production Monitoring or Assembly Track“ (na pracoviště v modulech Finite Schedule, RealTime Production Monitoring nebo Assembly Track) (školení DELMIAWorks).

4. Auto Load: zohlednění kapacity

Auto Load naplňuje Finite Schedule. Dassault popisuje „Automatic loading of the manufacturing schedule – work orders based on priority and „runs the best“ machine information“ (automatické zařazování výrobních příkazů do plánu podle priority a údajů o stroji, na kterém výroba probíhá nejlépe) a „auto-finite scheduling option“ (možnost automatického kapacitního plánování), která pracuje „by delivery date, most efficient work center, and more“ (podle termínu dodání, nejefektivnějšího pracoviště a dalších kritérií) (DELMIAWorks APS). Auto Load lze spustit ručně nebo jako akci IQAlert.

5. Seznamy výjimek pro nástroje a materiál

Omezení nástrojů a materiálu se zobrazují v seznamech popsaných jako „Exceptions lists to quickly identify materials and tools or other constraints associated with a work order that will be unavailable or need to be expedited.“ (Seznamy výjimek pro rychlé zjištění, které materiály, nástroje či jiné zdroje potřebné pro výrobní příkaz nebudou dostupné nebo bude nutné jejich zajištění urychlit.) Material Exception List slouží plánovači jako každodenní seznam úkolů.

6. Časové hranice, přetahování a přehledy kapacit

„User-defined „time fences“ protect the current schedule against repositioning.“ (Uživatelem definované časové hranice chrání aktuální plán před přesouváním.) Uvnitř i vně těchto hranic plánovač přetahuje výrobní příkazy mezi pracovišti, aby vyrovnal jejich vytížení. Rough Cut Capacity Tools a Whiteboard Capacity porovnávají požadované a dostupné hodiny po dnech a týdnech.

7. Úpravy plánu po změnách ve výrobě

Prostoje strojů, pomalejší cykly, chybějící granulát a nové termíny zákazníků mění plán. DELMIAWorks pro tyto situace uvádí „Automatic Schedule Adjustments“ (automatické úpravy plánu). Plánovač znovu spouští Update Schedule a Auto Load a ručně upravuje plánovací tabuli.

Co zůstává na plánovači

DELMIAWorks poskytuje plánovači tabuli pro kapacitní plánování. Tato rozhodnutí ale stále zůstávají na člověku:

  • Pořadí výroby na jednotlivých lisech. Auto Load se řídí prioritami a pravidly pro výběr nejlepšího stroje. Kompromisy při rozdělování výroby mezi lisy řeší plánovač.
  • Kolize nástrojů. Forma potřebná pro dva výrobní příkazy se zobrazí jako výjimka, kterou je třeba vyřešit.
  • Dostupnost materiálu v čase. Opožděný granulát, barvivo nebo zálisky se objeví v Material Exception List. Plánovač musí jejich dodání urychlit nebo plán upravit.
  • Přeplánování. Po poruše nebo přijetí urgentní zakázky plánovač znovu spustí Auto Load a upraví plán tam, kde došlo k přesunům.

Kdy vestavěné plánování DELMIAWorks stačí

Vestavěné plánování funguje dobře, když:

  • Jeden plánovač zná každý lis i formu a má čas udržovat plánovací tabuli.
  • Na většině lisů běží dlouhé zakázky s malým počtem výměn forem nebo změn barev.
  • Materiál je skladem, takže seznam výjimek zůstává krátký.
  • Každý lis má stálou obsluhu a její kapacita jen zřídka omezuje objem výroby.
  • Plán se mění jednou denně, ne několikrát za směnu.

Kdy potřebujete nástroj pro kapacitní plánování

Samotná plánovací tabule už nestačí, pokud pro vás platí několik z následujících bodů:

  • Termíny dodání se posouvají, přestože Whiteboard Capacity ukazuje dostatek hodin.
  • Plánovač každý den tráví hodiny přesouváním výrobních příkazů po spuštění Auto Load.
  • Doba přetypování závisí na tom, jaká forma nebo barva se používala předtím.
  • Sdružené nástroje a sdílené formy způsobují kolize každý týden.
  • Kapacita operátorů a seřizovačů omezuje objem výroby stejně jako kapacita lisů.
  • Opožděný granulát nebo zálisky rozhodují o tom, která operace může začít.

Na co se při výběru zaměřit

  • Současné zohlednění kapacit všech zdrojů: lisů, lidí, forem i materiálu, a to v konkrétních časech.
  • Optimalizace celého plánu, nikoli postupné zařazování jednotlivých výrobních příkazů podle pravidel.
  • Matice seřizovacích časů s dobami přetypování, které závisejí na pořadí výroby i směru změny.
  • Formy jako sdílené zdroje s omezenou kapacitou a operace vyžadující více operátorů.
  • Plánování podle dostupnosti materiálu, které kontroluje skladové zásoby a očekávané dodávky z nákupních objednávek.
  • Automatické přeplánování při změnách v průběhu výroby nebo v zakázkách, se zamknutím plánu na nejbližší hodiny.
  • Přímá výměna dat s DELMIAWorks. Čtení a zápis přes DELMIAWorks WebAPI. Každého dodavatele se ptejte, jak se termíny dostanou do vašich výrobních příkazů a kdo bude zajišťovat podporu po spuštění do ostrého provozu.

Dostupná řešení se dělí do čtyř skupin:

  • DELMIAWorks APS přiřazuje výrobní příkazy na pracoviště podle pravidel přímo v ERP.
  • Rozsáhlé systémy APS pro velké podniky, například DELMIA Ortems od společnosti Dassault, se propojují v rámci implementačního projektu a obsluhuje je tým plánovačů.
  • Nástroje pro řízení výroby podle priorit řadí operace v seznamu podle rizika ohrožení zakázek, místo aby vytvářely časový plán.
  • Cloudové APS s podporou realizace výroby, kam patří SkyPlanner, automaticky optimalizuje využití všech zdrojů vedle DELMIAWorks a zpřístupňuje plán operátorům.

Podrobnosti o těchto metodách najdete v průvodci kapacitním plánováním a průvodci rozvrhováním zakázkové výroby.

Jakou roli má SkyPlanner

SkyPlanner APS přebírá všechna výše uvedená rozhodnutí. U každého lisu, pracovníka a formy respektuje omezenou kapacitu. Arcturus optimalizuje celý plán během několika sekund. Pořadí určuje podle priority výrobního příkazu, termínu dokončení, priority zákazníka, Fast Track a Dynamic Priorities.

Matice seřizovacích časů obsahuje dobu přetypování mezi každou dvojicí výrobků v obou směrech. Přechod z modré na červenou trvá 30 minut a z červené na modrou 60. Plánovací algoritmus volí pořadí s nejkratší celkovou dobou seřizování. Formy jsou sdílené zdroje s omezenou kapacitou. Operaci, která vyžaduje tři operátory, systém přiřadí tři lidi s volnou kapacitou ve směně. Když je preferovaný lis obsazený, přesune práci na alternativní lis.

Plánování podle dostupnosti materiálu simuluje budoucí stav zásob na základě skladových zásob a očekávaných dodávek z nákupních objednávek. Výrobní příkaz tak naplánuje na dobu, kdy bude granulát k dispozici. Autopilot při změnách ve výrobě automaticky přeplánuje práci a Running Time Lock zamkne plán na nejbližší hodiny, takže již nasazené formy zůstanou na místě. Operátoři zaznamenávají práci na telefonu nebo tabletu pomocí Mobile Confirmations, Production Timer a Quick Log Mode. Počet uživatelů není omezen.

Zvolte SkyPlanner místo DELMIAWorks APS, pokud:

  • Chcete optimalizovaný plán, ne jen zaplněnou tabuli. Auto Load zařazuje výrobní příkazy podle pravidel (DELMIAWorks APS). Arcturus určuje pořadí výroby na všech lisech společně a Autopilot udržuje plán aktuální.
  • Přetypování rozhoduje o objemu vaší výroby. Matice seřizovacích časů určuje pořadí výměn forem a změn barev tak, aby byla celková doba seřizování co nejkratší.
  • Nástroje a materiál mají určovat plán, ne plnit seznam výjimek. Formy, obsluha a očekávané dodávky materiálu se řeší společně při jednom výpočtu.
  • Každý operátor má mít přístup k plánu. Mobile Confirmations zpřístupňuje frontu práce na každém telefonu nebo tabletu, bez omezení počtu uživatelů.

Začněte exportem otevřených výrobních příkazů z DELMIAWorks do Excelu v rámci 30denní zkušební verze zdarma (až 20 pracovišť, všechny funkce tarifu Basic, bez platební karty). Poté cena začíná na 199 € měsíčně a zahrnuje 5 pracovišť. Fakturace probíhá měsíčně. Cenu integrace pro vaše procesy a potřeby obdržíte předem společně s nabídkou tarifu.

SkyPlanner se s DELMIAWorks propojuje obousměrně přes DELMIAWorks WebAPI. Tým SkyPlanner integraci nastaví během úvodního zavádění. Váš partner nebo vývojáři mohou pracovat se zdokumentovaným REST API. Podívejte se na stránku SkyPlanner pro DELMIAWorks, průvodce integrací s DELMIAWorks nebo na všechny integrace s ERP.

Jak výrobní firmy hodnotí SkyPlanner

Kalle Kalliomäki, specialista dodavatelského řetězce ve společnosti UTU, v hale na výrobu rozváděčů v Ulvile

2 húspory každý týden

„Díky SkyPlanner jsme přešli od plánování výroby v excelových tabulkách k optimalizaci výroby v reálném čase.“

Kalle Kalliomäki, specialista dodavatelského řetězce
UTU · Elektrické rozváděče a spínací zařízení

Plánování výroby šetří každý týden 2 hodiny práce a nová fronta práce se na linku dostane během několika sekund.

Přečtěte si hodnocení společnosti UTU

Obsluha v oděvech pro čisté prostory u linky na plnění lahví ve farmaceutickém závodě společnosti Laboratory & Allied v Nairobi

+90 %efektivity výroby

„Efektivita výroby se zvýšila o 90 %.“

Abdul Rucyinga, vedoucí IT
Laboratory & Allied · Farmaceutická výroba

Efektivita výroby vzrostla o 90 % a vytvoření optimalizovaného plánu na tři měsíce pro všechna pracoviště trvá méně než 30 minut.

Přečtěte si hodnocení společnosti Laboratory & Allied

Letecký pohled na závod společnosti Piristeel v Kauhavě, kde se vyrábějí bezpečnostní prvky pro střechy

99,2 %včasnost dodávek

„Díky SkyPlanner máme přehled o úzkých místech a řízení výroby je přehlednější.“

Toni Tuori, vedoucí výroby
Piristeel · Bezpečnostní prvky pro střechy a okapové systémy

Včasnost dodávek letos dosáhla 99,2 % a rozvrhování výroby šetří až čtyři hodiny práce denně.

Přečtěte si hodnocení společnosti Piristeel

Méněprostojů kvůli nedostatku materiálu

„Přínos SkyPlanner pro nás spočívá v tom, že funguje v každodenní praxi, zejména při stanovování termínů dodání.“

Tommi Männistö, vedoucí plánování výroby
Eskomatic · Zakázkové obrábění

Automatické plánování vytížení umožňuje přesněji stanovit termíny dodání a počet prostojů způsobených nedostatkem materiálu výrazně klesl.

Přečtěte si hodnocení společnosti Eskomatic

Časté dotazy

Plánuje DELMIAWorks výrobu s omezenou, nebo neomezenou kapacitou?

Oběma způsoby. DELMIAWorks APS nabízí Finite Schedule, který se plní pomocí Auto Load, i možnost plánování s neomezenou kapacitou pro seznamy operací k provedení. Rough Cut Capacity Tools porovnávají požadované a dostupné hodiny po dnech a týdnech.

Co dělá Auto Load v DELMIAWorks?

Auto Load přiřazuje výrobní příkazy na pracoviště podle priority, termínu dodání a stroje, který „runs the best“ (pracuje nejlépe). Řídí se přitom pravidly v Bill of Manufacturing. Lze jej spustit ručně nebo jako akci IQAlert.

Jak DELMIAWorks pracuje s formami a materiálem?

Nástroje, formy a materiály, které nebudou k dispozici, se zobrazí v seznamech výjimek, aby plánovač mohl situaci vyřešit nebo urychlit jejich zajištění. SkyPlanner rezervuje formy jako výrobní zdroje s omezenou kapacitou a každou operaci naplánuje až po dodání potřebného materiálu.

Máme používat DELMIAWorks APS, nebo SkyPlanner?

SkyPlanner, pokud chcete celý plán automaticky optimalizovat a udržovat aktuální. DELMIAWorks APS přiřazuje práci podle pravidel a řešení výjimek u nástrojů a materiálu nechává na plánovači. SkyPlanner je vyřeší v jednom výpočtu, při každé změně plán přepočítá a každému operátorovi poskytne jeho frontu práce. Vyzkoušejte si jej zdarma na vlastních výrobních příkazech.

Nahrazuje SkyPlanner systém DELMIAWorks?

Ne. Položky, kusovníky, MRP, nákup, kvalita, RealTime a účetnictví zůstávají v DELMIAWorks. SkyPlanner plánuje výrobní příkazy a zpět odesílá plánované termíny, pracoviště a údaje o výrobě a práci.