Integraatiot / ERP / DELMIAWorks
Onko DELMIAWorksissa hienokuormitus? DELMIAWorks APS vai SkyPlanner APS
Kyllä. DELMIAWorksissa, entiseltä nimeltään IQMS, on hienokuormitus Advanced Planning and Scheduling -moduulissa. Auto Load sijoittaa työmääräimet työpisteille prioriteetin ja parhaiten soveltuvan koneen perusteella. Suunnittelija käsittelee työkalu- ja materiaaliongelmat poikkeamalistojen avulla. Tehtaat, jotka haluavat jokaisen puristimen, muotin, työntekijän ja materiaalin samaan optimoituun suunnitelmaan hienokuormituksen avulla, käyttävät SkyPlanner APS:ää DELMIAWorksin rinnalla.
Tämä artikkeli käsittelee DELMIAWorksia Dassaultin nykyisten tuotesivujen ja DELMIAWorksin koulutusaineiston pohjalta vuoden 2026 versioon asti. Vanhemmat sivut, jotka löytyvät IQMS:n hienokuormitusta koskevilla hauilla, esittelevät EnterpriseIQ:n näkymiä. Niissä samat suunnitteluperiaatteet esiintyvät vanhalla tuotenimellä.
Näin DELMIAWorks suunnittelee kapasiteetin vaihe vaiheelta
1. Työpisteet ja Shop Calendar
Jokainen puristin, ekstruuderi tai kokoonpanosolu on työpiste. Shop Calendar määrittää työvuorot, pyhäpäivät ja vapaapäivät. Standard Labor Capacity määrittää kussakin vuorossa käytettävissä olevan työvoiman (DELMIAWorksin koulutusaineisto).
2. Bill of Manufacturing
Bill of Manufacturing (BOM) sisältää nimikkeen, sen työvaiheet, työkalun tai muotin, muottipesät ja jaksoajan. DELMIAWorksissa on muoviteollisuudelle omat Injection BOM- ja Extrusion BOM -tyypit. BOM sisältää myös säännöt, jotka kertovat Auto Loadille, millä työpisteillä osa voidaan valmistaa ja mikä niistä ”runs the best” (soveltuu valmistukseen parhaiten).
3. Työmääräimet MRP:stä tai käsin
Työmääräimet syntyvät Update Schedule -toiminnolla, tai suunnittelija luo työmääräimen itse ja sijoittaa sen ”on a work center in the Finite Schedule, RealTime Production Monitoring or Assembly Track” (työpisteelle Finite Schedule-, RealTime Production Monitoring- tai Assembly Track -näkymässä) (DELMIAWorksin koulutusaineisto).
4. Auto Load: hienokuormitus
Auto Load täyttää Finite Schedule -näkymän. Dassault kuvaa toimintoa näin: ”Automatic loading of the manufacturing schedule – work orders based on priority and “runs the best” machine information” (tuotantosuunnitelman automaattinen täyttö työmääräinten prioriteetin ja parhaiten soveltuvan koneen tietojen perusteella). Lisäksi se mainitsee ”auto-finite scheduling option” (automaattisen hienokuormitustoiminnon), joka toimii ”by delivery date, most efficient work center, and more” (toimituspäivän, tehokkaimman työpisteen ja muiden perusteiden mukaan) (DELMIAWorks APS). Auto Load voidaan käynnistää käsin tai IQAlert-toimintona.
5. Työkalujen ja materiaalien poikkeamalistat
Työkalu- ja materiaalirajoitteet näkyvät poikkeamalistoilla, joita kuvataan näin: ”Exceptions lists to quickly identify materials and tools or other constraints associated with a work order that will be unavailable or need to be expedited.” (Poikkeamalistoilta tunnistetaan nopeasti työmääräimeen liittyvät materiaalit, työkalut ja muut rajoitteet, joiden saatavuudessa on puutteita tai joiden hankintaa on kiirehdittävä.) Material Exception List on suunnittelijan päivittäinen työlista.
6. Aikarajat, vetäminen ja pudottaminen sekä kapasiteettinäkymät
”User-defined “time fences” protect the current schedule against repositioning.” (Käyttäjän määrittämät aikarajat suojaavat nykyistä suunnitelmaa töiden siirtelyltä.) Suunnittelija tasaa kuormitusta siirtämällä työmääräimiä työpisteeltä toiselle vetämällä ja pudottamalla sekä aikarajan sisällä että sen ulkopuolella. Rough Cut Capacity Tools ja Whiteboard Capacity vertaavat tarvittavia tunteja käytettävissä oleviin tunteihin päivä- ja viikkotasolla.
7. Suunnitelman päivittäminen muutosten jälkeen
Koneseisokit, pitkät jaksoajat, puuttuva muoviraaka-aine ja asiakkaiden muuttuneet toimituspäivät muuttavat suunnitelmaa. DELMIAWorks mainitsee näitä tilanteita varten ”Automatic Schedule Adjustments” (suunnitelman automaattiset muutokset). Suunnittelija ajaa Update Schedule- ja Auto Load -toiminnot uudelleen ja korjaa suunnittelutaulun käsin.
Mitä jää suunnittelijan vastuulle
DELMIAWorks tarjoaa suunnittelijalle suunnittelutaulun hienokuormitukseen. Seuraavat päätökset jäävät silti ihmisen tehtäväksi:
- Puristimien työjärjestys. Auto Load noudattaa prioriteettia ja parhaiten soveltuvaa konetta koskevia sääntöjä. Suunnittelija ratkaisee puristimien väliset kompromissit.
- Työkaluristiriidat. Kahden työmääräimen tarvitsema sama muotti näkyy ratkaistavana poikkeamana.
- Materiaalien saatavuus oikeaan aikaan. Myöhässä olevat muoviraaka-aineet, väriaineet ja insertit näkyvät Material Exception List -listalla. Suunnittelijan on kiirehdittävä niiden saapumista tai muutettava suunnitelmaa.
- Uudelleensuunnittelu. Konerikon tai kiiretilauksen jälkeen suunnittelija ajaa Auto Loadin uudelleen ja korjaa siirtyneiden töiden paikat suunnitelmassa.
Milloin DELMIAWorksin oma hienokuormitus riittää
Järjestelmän oma suunnittelu toimii hyvin, kun:
- Yksi suunnittelija tuntee jokaisen puristimen ja muotin, ja hänellä on aikaa ylläpitää suunnittelutaulua.
- Useimmilla puristimilla ajetaan pitkiä töitä, joissa muotti tai väri vaihtuu harvoin.
- Materiaaleja on varastossa, joten poikkeamalista pysyy lyhyenä.
- Puristimilla on vakiomiehitys, ja työvoima rajoittaa tuotantomäärää harvoin.
- Suunnitelma muuttuu kerran päivässä, ei useita kertoja työvuorossa.
Milloin tarvitset erillisen hienokuormitusjärjestelmän
Suunnittelutaulu ei enää riitä tarpeisiisi, kun useampi seuraavista toteutuu:
- Toimitukset myöhästyvät, vaikka Whiteboard Capacity näyttää tuntien riittävän.
- Suunnittelija käyttää päivittäin tunteja työmääräinten siirtelyyn Auto Loadin jälkeen.
- Tuotevaihtoon kuluva aika riippuu edellisessä ajossa käytetystä muotista tai väristä.
- Perhemuotit ja yhteiskäytössä olevat muotit aiheuttavat ristiriitoja joka viikko.
- Koneenkäyttäjät ja asettajat rajoittavat tuotantomäärää yhtä paljon kuin puristimet.
- Myöhässä olevat muoviraaka-aineet tai insertit ratkaisevat, mikä työ voidaan aloittaa.
Mitä järjestelmältä kannattaa vaatia
- Kaikkien resurssien rajat huomioidaan yhtä aikaa: suunnitelma perustuu siihen, milloin puristimet, ihmiset, muotit ja materiaalit ovat todellisuudessa käytettävissä.
- Koko suunnitelman optimointi, ei sääntöpohjainen kuormitus työmääräin kerrallaan.
- Asetusaikamatriisi, jossa tuotevaihtoajat riippuvat työjärjestyksestä ja vaihdon suunnasta.
- Muotit rajallisina yhteisresursseina ja useita työntekijöitä vaativat työt.
- Materiaalit huomioiva hienokuormitus, joka tarkistaa varastosaldot ja saapuvat ostotilaukset.
- Automaattinen uudelleensuunnittelu tuotannon etenemisen tai tilausten muuttuessa niin, että lähituntien työt pysyvät lukittuina.
- Selkeä tiedonsiirto DELMIAWorksiin. Tiedot luetaan ja kirjoitetaan DELMIAWorks WebAPI:n kautta. Kysy jokaiselta toimittajalta, miten päivämäärät siirtyvät työmääräimiin ja kuka vastaa tuesta käyttöönoton jälkeen.
Vaihtoehdot jakautuvat neljään ryhmään:
- DELMIAWorks APS kuormittaa työpisteet sääntöjen perusteella ERP:n sisällä.
- Laajat APS-ohjelmistokokonaisuudet, kuten Dassaultin DELMIA Ortems, liitetään järjestelmään käyttöönottoprojektissa, ja niitä käyttää suunnittelutiimi.
- Prioriteetteihin perustuvat tuotannonohjaustyökalut järjestävät työjonon tilausten riskien mukaan sen sijaan, että ne laatisivat kellonaikoihin sidotun suunnitelman.
- Pilvipohjaiset APS-järjestelmät, joissa on tuotannon toteutuksen työkalut, optimoivat kaikki resurssit automaattisesti DELMIAWorksin rinnalla ja tuovat suunnitelman työntekijöiden käyttöön. SkyPlanner kuuluu tähän ryhmään.
Tutustu menetelmään tarkemmin hienokuormitusoppaassa ja työpajatuotannon hienokuormitusoppaassa.
Mihin SkyPlanner sopii
SkyPlanner APS hoitaa kaikki edellä luetellut päätökset. Jokaisen puristimen, ihmisen ja muotin rajallinen kapasiteetti otetaan huomioon. Arcturus optimoi koko suunnitelman sekunneissa. Työjärjestys perustuu työmääräimen prioriteettiin, valmistumispäivään, asiakkaan prioriteettiin sekä Fast Track- ja Dynamic Priorities -toimintoihin.
Asetusaikamatriisi sisältää kunkin tuoteparin välisen vaihtoajan molempiin suuntiin. Vaihto sinisestä punaiseen vie 30 minuuttia ja punaisesta siniseen 60 minuuttia. Laskentamoottori valitsee järjestyksen, jossa asetusten kokonaisaika on pienin. Muotit ovat rajallisia yhteisresursseja. Kolme työntekijää vaativalle työlle varataan kolme henkilöä, joiden työvuoroissa on vapaata kapasiteettia. Työ siirtyy vaihtoehtoiselle puristimelle, jos ensisijainen on varattu.
Materiaaliohjattu hienokuormitus simuloi tulevia varastosaldoja nykyisen varaston ja saapuvien ostotilausten perusteella. Näin työmääräin suunnitellaan ajankohtaan, jolloin sen muoviraaka-aine on saatavilla. Autopilot suunnittelee työt automaattisesti uudelleen tuotannon muuttuessa, ja Running Time Lock lukitsee lähituntien työt, jotta jo asennetut muotit pysyvät paikoillaan. Työntekijät kirjaavat työt puhelimella tai tabletilla Mobile Confirmations-, Production Timer- ja Quick Log Mode -toiminnoilla. Käyttäjämäärää ei ole rajoitettu.
Valitse SkyPlanner DELMIAWorks APS:n sijaan, kun:
- Haluat optimoidun suunnitelman, et vain täytettyä suunnittelutaulua. Auto Load sijoittaa työmääräimet sääntöjen perusteella (DELMIAWorks APS). Arcturus suunnittelee kaikkien puristimien työjärjestyksen yhtenä kokonaisuutena, ja Autopilot pitää suunnitelman ajan tasalla.
- Tuotevaihdot ratkaisevat tuotantomääräsi. Asetusaikamatriisin avulla muotti- ja värinvaihdot järjestetään niin, että asetusten kokonaisaika on pienin.
- Työkalujen ja materiaalien pitää ohjata suunnitelmaa, ei täyttää poikkeamalistaa. Muottien, miehityksen ja saapuvien materiaalien käyttö suunnitellaan samalla laskentakerralla.
- Jokaisen työntekijän pitää nähdä suunnitelma. Mobile Confirmations tuo työjonon jokaiseen puhelimeen tai tablettiin ilman käyttäjämäärän rajoitusta.
Aloita 30 päivän ilmainen kokeilu tuomalla avoimet DELMIAWorks-työmääräimet Excel-tiedostona. Kokeiluun sisältyvät enintään 20 työpistettä ja kaikki Basic-ominaisuudet, eikä luottokorttia tarvita. Sen jälkeen hinta on alkaen 199 € kuukaudessa. Hintaan sisältyy 5 työpistettä, ja laskutus on kuukausittain. Saat integraatiosta etukäteen prosessisi ja tarpeidesi mukaisen tarjouksen yhdessä tilauspakettisi kanssa.
SkyPlannerin ja DELMIAWorksin välinen integraatio siirtää tietoja molempiin suuntiin DELMIAWorks WebAPI:n kautta. SkyPlannerin tiimi määrittää integraation käyttöönoton aikana. Myös kumppanisi tai kehittäjäsi voivat hyödyntää dokumentoitua REST API -rajapintaa. Tutustu SkyPlanner DELMIAWorksille -sivuun, DELMIAWorks-integraatio-oppaaseen tai kaikkiin ERP-integraatioihin.
Valmistavan teollisuuden kokemuksia SkyPlannerista
2 hsäästöä joka viikko
”SkyPlanner on vienyt tuotannonsuunnittelumme Excel-taulukoista reaaliaikaiseen tuotannon optimointiin.”
Kalle Kalliomäki, toimitusketjuasiantuntija
UTU · Sähkökeskukset ja kojeistot
Tuotannonsuunnittelussa säästyy 2 tuntia työaikaa joka viikko, ja uusi työjono saadaan linjalle sekunneissa.
+90%tuotannon tehokkuutta
”Tuotannon tehokkuus on kasvanut 90 %.”
Abdul Rucyinga, IT-päällikkö
Laboratory & Allied · Lääkkeiden valmistus
Tuotannon tehokkuus on kasvanut 90 %, ja kaikki työpisteet kattava optimoitu suunnitelma kolmeksi kuukaudeksi syntyy alle 30 minuutissa.
99,2%toimitusvarmuus
”SkyPlanner on auttanut tunnistamaan pullonkaulat ja selkeyttänyt tuotannon johtamista.”
Toni Tuori, tuotantopäällikkö
Piristeel · Kattoturvatuotteet ja sadevesijärjestelmät
Toimitusvarmuus on noussut tänä vuonna 99,2 %:iin, ja hienokuormituksessa säästyy jopa neljä tuntia työaikaa päivässä.
Vähemmänmateriaalipuutteista johtuvia seisokkeja
”SkyPlannerin arvo meille on siinä, että se toimii arjen työkaluna, erityisesti toimituspäivien määrittämisessä.”
Tommi Männistö, tuotannonsuunnittelupäällikkö
Eskomatic · Sopimuskoneistus
Automaattinen hienokuormitus tarkentaa toimituspäiviä, ja materiaalipuutteista johtuvat tuotantoseisokit ovat vähentyneet merkittävästi.
Usein kysyttyä
Huomioiko DELMIAWorksin tuotannonsuunnittelu kapasiteettirajat vai voiko ne ohittaa?
Molemmat vaihtoehdot ovat käytettävissä. DELMIAWorks APS sisältää kapasiteettirajat huomioivan Finite Schedule -suunnitelman, jonka Auto Load täyttää, sekä mahdollisuuden muodostaa työjonot ilman kapasiteettirajoja. Rough Cut Capacity Tools vertaa tarvittavia ja käytettävissä olevia tunteja päivä- ja viikkotasolla.
Mitä Auto Load tekee DELMIAWorksissa?
Auto Load sijoittaa työmääräimet työpisteille prioriteetin, toimituspäivän ja parhaiten soveltuvan koneen perusteella. Se käyttää Bill of Manufacturing -tietoihin määritettyjä sääntöjä ja valitsee koneen, joka ”runs the best” (soveltuu työhön parhaiten). Auto Load voidaan käynnistää käsin tai IQAlert-toimintona.
Miten DELMIAWorks käsittelee muotteja ja materiaaleja?
Työkalut, muotit ja materiaalit, joita ei ole tarvittaessa saatavilla, näkyvät poikkeamalistoilla. Suunnittelijan tehtäväksi jää ratkaista puutteet tai nopeuttaa puuttuvien resurssien saamista käyttöön. SkyPlanner varaa muotit niiden todellisen saatavuuden mukaan ja sijoittaa jokaisen työn alkamaan vasta materiaalin saapumisen jälkeen.
Kannattaako valita DELMIAWorks APS vai SkyPlanner?
SkyPlanner, kun haluat optimoida koko suunnitelman ja pitää sen ajan tasalla automaattisesti. DELMIAWorks APS sijoittaa työt sääntöjen mukaan ja jättää työkalu- ja materiaalipoikkeamat suunnittelijan ratkaistaviksi. SkyPlanner ratkaisee ne samalla laskentakerralla, päivittää suunnitelman jokaisen muutoksen yhteydessä ja antaa jokaiselle työntekijälle oman työjonon. Testaa sitä omilla työmääräimilläsi maksuttomassa kokeilussa.
Korvaako SkyPlanner DELMIAWorksin?
Ei. Nimikkeet, BOM-rakenteet, MRP, ostot, laadunhallinta, RealTime ja kirjanpito säilyvät DELMIAWorksissa. SkyPlanner tekee työmääräinten hienokuormituksen ja palauttaa suunnitellut päivämäärät, työpisteet sekä tuotanto- ja työaikatiedot DELMIAWorksiin.
