Apakah DELMIAWorks Mendukung Penjadwalan Produksi Sesuai Kapasitas? DELMIAWorks APS vs SkyPlanner APS
Ya. DELMIAWorks, yang sebelumnya bernama IQMS, menyediakan jadwal produksi yang memperhitungkan batas kapasitas dalam modul Advanced Planning and Scheduling. Auto Load menempatkan work order pada work center berdasarkan prioritas dan mesin yang paling sesuai, lalu perencana menangani masalah alat dan material melalui daftar kendala. Pabrik yang ingin setiap mesin pres, cetakan, operator, dan material dijadwalkan sesuai kapasitas dan ketersediaannya dalam satu rencana yang dioptimalkan menggunakan SkyPlanner APS bersama DELMIAWorks.
Artikel ini membahas DELMIAWorks berdasarkan halaman produk Dassault saat ini dan materi pelatihan DELMIAWorks, hingga rilis 2026. Halaman lama yang muncul dalam hasil pencarian penjadwalan IQMS menampilkan layar EnterpriseIQ, dengan konsep penjadwalan yang sama di bawah nama lama.
Cara DELMIAWorks merencanakan kapasitas, langkah demi langkah
1. Work center dan Shop Calendar
Setiap mesin pres, ekstruder, atau sel perakitan merupakan satu work center. Shop Calendar mengatur shift, hari libur, dan hari tidak bekerja, sementara Standard Labor Capacity mengatur jumlah tenaga kerja yang tersedia per shift (pelatihan DELMIAWorks).
2. Bill of Manufacturing
Bill of Manufacturing (BOM) memuat item, operasi pengerjaannya, alat atau cetakan, jumlah rongga cetakan, dan waktu siklus. DELMIAWorks memiliki tipe Injection BOM dan Extrusion BOM khusus untuk plastik. BOM juga memuat aturan yang memberi tahu Auto Load work center mana yang dapat memproduksi komponen tersebut dan mana yang “runs the best” (beroperasi paling baik).
3. Work order dari MRP atau dibuat manual
Work order dihasilkan dengan menjalankan Update Schedule, atau dibuat oleh perencana lalu ditempatkan “on a work center in the Finite Schedule, RealTime Production Monitoring or Assembly Track” (pada work center di Finite Schedule, RealTime Production Monitoring, atau Assembly Track) (pelatihan DELMIAWorks).
4. Auto Load: penjadwalan sesuai kapasitas
Auto Load mengisi Finite Schedule. Dassault menjelaskannya sebagai “Automatic loading of the manufacturing schedule – work orders based on priority and “runs the best” machine information” (pengisian jadwal manufaktur secara otomatis berdasarkan prioritas work order dan informasi mesin yang paling sesuai), serta menyediakan “auto-finite scheduling option” (opsi penjadwalan otomatis sesuai kapasitas) yang bekerja “by delivery date, most efficient work center, and more” (berdasarkan tanggal pengiriman, work center paling efisien, dan faktor lainnya) (DELMIAWorks APS). Auto Load dapat dijalankan secara manual atau sebagai tindakan IQAlert.
5. Daftar kendala alat dan material
Kendala alat dan material ditampilkan dalam “Exceptions lists to quickly identify materials and tools or other constraints associated with a work order that will be unavailable or need to be expedited.” (Daftar kendala untuk segera mengidentifikasi material dan alat yang tidak akan tersedia atau perlu dipercepat pengadaannya, serta kendala lain yang terkait dengan work order.) Material Exception List menjadi daftar kerja harian perencana.
6. Batas waktu perubahan, seret dan lepas, serta tampilan kapasitas
“User-defined “time fences” protect the current schedule against repositioning.” (Batas waktu yang ditentukan pengguna melindungi jadwal saat ini dari pergeseran.) Di dalam maupun di luar batas tersebut, perencana memindahkan work order antar-work center dengan seret dan lepas untuk meratakan beban. Rough Cut Capacity Tools dan Whiteboard Capacity membandingkan jam kerja yang dibutuhkan dengan jam yang tersedia per hari dan per minggu.
7. Penyesuaian setelah terjadi perubahan
Mesin berhenti, siklus melambat, resin tidak tersedia, dan perubahan tanggal dari pelanggan membuat rencana berubah. DELMIAWorks mencantumkan “Automatic Schedule Adjustments” (penyesuaian jadwal otomatis) untuk kejadian ini, sementara perencana menjalankan ulang Update Schedule dan Auto Load, lalu memperbaiki papan jadwal secara manual.
Apa yang tetap menjadi tanggung jawab perencana
DELMIAWorks menyediakan papan jadwal yang memperhitungkan batas kapasitas. Keputusan berikut tetap harus diambil oleh manusia:
- Urutan produksi di seluruh mesin pres. Auto Load mengikuti aturan prioritas dan pemilihan mesin terbaik. Perencana tetap harus menentukan kompromi dalam pembagian pekerjaan antar-mesin pres.
- Bentrok penggunaan alat. Cetakan yang dibutuhkan oleh dua work order muncul sebagai kendala yang harus diselesaikan.
- Waktu ketersediaan material. Resin, pewarna, atau sisipan yang terlambat muncul di Material Exception List agar kedatangannya dipercepat atau dicarikan jalan keluar lain.
- Perencanaan ulang. Setelah kerusakan mesin atau masuknya pesanan mendesak, perencana menjalankan ulang Auto Load dan memperbaiki jadwal yang bergeser.
Kapan penjadwalan bawaan DELMIAWorks sudah memadai
Penjadwalan bawaan bekerja dengan baik jika:
- Satu perencana mengenal setiap mesin pres dan cetakan serta memiliki waktu untuk mengelola papan jadwal.
- Sebagian besar mesin pres menjalankan job berdurasi panjang dengan sedikit pergantian cetakan atau warna.
- Material tersedia dalam stok sehingga daftar kendala tetap pendek.
- Tim kerja ditetapkan untuk setiap mesin pres dan jarang menjadi pembatas hasil produksi.
- Rencana berubah sekali sehari, bukan beberapa kali dalam satu shift.
Kapan Anda memerlukan perangkat penjadwalan produksi sesuai kapasitas
Papan jadwal sudah tidak memadai jika beberapa kondisi berikut terjadi:
- Tanggal pengiriman mundur meskipun Whiteboard Capacity menunjukkan jam kerja yang cukup.
- Perencana menghabiskan berjam-jam setiap hari untuk memindahkan work order setelah Auto Load dijalankan.
- Waktu changeover bergantung pada cetakan atau warna yang digunakan sebelumnya.
- Cetakan untuk beberapa jenis komponen dan cetakan yang dipakai bersama menimbulkan bentrok setiap minggu.
- Ketersediaan operator dan teknisi penyetelan membatasi hasil produksi sama besarnya dengan kapasitas mesin pres.
- Keterlambatan resin atau sisipan menentukan job mana yang dapat dimulai.
Hal yang perlu dicari
- Batas semua sumber daya produksi diperhitungkan sekaligus: mesin pres, tenaga kerja, cetakan, dan material, pada waktu penggunaan yang sebenarnya.
- Optimalisasi seluruh rencana, bukan pengalokasian work order satu per satu berdasarkan aturan.
- Matriks waktu penyetelan dengan waktu changeover yang bergantung pada urutan dan arah pergantian.
- Cetakan sebagai sumber daya produksi bersama dengan ketersediaan terbatas dan job yang membutuhkan beberapa operator.
- Penjadwalan yang memperhitungkan material dengan memeriksa stok dan pesanan pembelian yang akan diterima.
- Penjadwalan ulang otomatis saat progres produksi atau pesanan berubah, dengan penguncian jadwal untuk beberapa jam ke depan.
- Alur data DELMIAWorks yang jelas. Pembacaan dan penulisan data melalui DELMIAWorks WebAPI. Tanyakan kepada setiap vendor bagaimana tanggal diteruskan ke work order Anda dan siapa yang memberikan dukungan setelah sistem mulai digunakan.
Pilihan yang tersedia terbagi menjadi empat kelompok:
- DELMIAWorks APS mengalokasikan pekerjaan ke work center berdasarkan aturan di dalam ERP.
- Paket APS skala perusahaan seperti DELMIA Ortems dari Dassault dihubungkan melalui proyek implementasi dan dioperasikan oleh tim perencanaan.
- Alat pelaksanaan produksi berbasis prioritas mengurutkan daftar pekerjaan berdasarkan risiko pesanan, bukan menyusun jadwal dengan waktu pelaksanaan.
- APS berbasis cloud dengan fitur pelaksanaan produksi di lantai pabrik, yang mencakup SkyPlanner, mengoptimalkan setiap sumber daya produksi secara otomatis bersama DELMIAWorks dan menyalurkan rencana langsung ke operator.
Untuk memahami metodenya, baca panduan penjadwalan produksi sesuai kapasitas dan panduan penjadwalan job shop.
Peran SkyPlanner
SkyPlanner APS mengambil alih semua keputusan yang disebutkan di atas. Batas kapasitas setiap mesin pres, tenaga kerja, dan cetakan diperhitungkan. Arcturus mengoptimalkan seluruh rencana dalam hitungan detik, dengan urutan berdasarkan prioritas work order, tanggal penyelesaian, prioritas pelanggan, Fast Track, dan Dynamic Priorities.
Matriks waktu penyetelan menyimpan waktu changeover antara setiap pasangan produk untuk kedua arah pergantian. Pergantian biru ke merah membutuhkan 30 menit, sedangkan merah ke biru membutuhkan 60 menit. Mesin penjadwalan memilih urutan dengan total waktu penyetelan paling singkat. Ketersediaan cetakan sebagai sumber daya produksi bersama diperhitungkan. Job yang membutuhkan tiga operator mendapat tiga orang yang tersedia pada shift tersebut, dan pekerjaan dialihkan ke mesin pres alternatif saat mesin pilihan utama sedang sibuk.
Penjadwalan berbasis material menyimulasikan persediaan mendatang berdasarkan stok dan pesanan pembelian yang akan diterima, sehingga work order dijadwalkan saat resinnya tersedia. Autopilot menjadwalkan ulang secara otomatis ketika produksi berubah, dan Running Time Lock mengunci pekerjaan untuk beberapa jam ke depan agar cetakan yang sudah terpasang tidak perlu dipindahkan. Operator mencatat pekerjaan melalui ponsel atau tablet dengan Mobile Confirmations, Production Timer, dan Quick Log Mode, tanpa batas jumlah pengguna.
Pilih SkyPlanner daripada DELMIAWorks APS jika:
- Anda menginginkan rencana yang dioptimalkan, bukan sekadar papan jadwal yang terisi. Auto Load menempatkan work order berdasarkan aturan (DELMIAWorks APS). Arcturus menyusun urutan produksi untuk seluruh mesin pres sekaligus, dan Autopilot menjaga rencana tetap mutakhir.
- Changeover menentukan hasil produksi Anda. Matriks waktu penyetelan mengurutkan pergantian cetakan dan warna agar total waktu penyetelan sesingkat mungkin.
- Alat dan material harus menentukan rencana, bukan sekadar mengisi daftar kendala. Cetakan, tim kerja, dan material yang akan datang diperhitungkan bersama dalam satu proses penjadwalan.
- Setiap operator harus dapat melihat rencana. Mobile Confirmations menampilkan antrean pekerjaan di setiap ponsel atau tablet, tanpa batas jumlah pengguna.
Mulai dengan ekspor Excel berisi work order DELMIAWorks yang masih terbuka dalam uji coba gratis 30 hari (hingga 20 stasiun kerja, semua fitur Basic, tanpa kartu kredit). Setelah itu, harga mulai dari 199 € per bulan, termasuk 5 stasiun kerja, dengan penagihan bulanan. Penawaran biaya integrasi diberikan di awal sesuai proses dan kebutuhan Anda, bersama penawaran paket.
SkyPlanner terintegrasi dua arah dengan DELMIAWorks melalui DELMIAWorks WebAPI. Tim SkyPlanner mengonfigurasinya selama proses penyiapan awal, dan mitra atau pengembang Anda dapat menggunakan REST API yang terdokumentasi. Lihat halaman SkyPlanner untuk DELMIAWorks, panduan integrasi DELMIAWorks, atau seluruh integrasi ERP.
Ulasan SkyPlanner dari produsen
2 jamdihemat setiap minggu
“Dengan SkyPlanner, perencanaan produksi kami beralih dari lembar kerja Excel ke optimasi produksi secara real-time.”
Kalle Kalliomäki, Spesialis Rantai Pasok
UTU · Panel distribusi listrik dan perangkat hubung
Perencanaan produksi menghemat 2 jam kerja setiap minggu, dan antrean kerja baru sampai ke lini produksi dalam hitungan detik.
+90%efisiensi produksi
“Efisiensi produksi meningkat 90%.”
Abdul Rucyinga, Kepala TI
Laboratory & Allied · Manufaktur farmasi
Efisiensi produksi meningkat 90%, dan penyusunan rencana yang dioptimalkan untuk tiga bulan di seluruh stasiun kerja membutuhkan waktu kurang dari 30 menit.
99,2%keandalan pengiriman
“SkyPlanner memudahkan kami melihat titik kemacetan dan membuat pengelolaan produksi lebih jelas.”
Toni Tuori, Manajer Produksi
Piristeel · Perlengkapan keselamatan atap dan sistem penyaluran air hujan
Keandalan pengiriman mencapai 99,2% tahun ini, dan penjadwalan menghemat hingga empat jam kerja per hari.
Lebih sedikitpenghentian produksi akibat kekurangan material
“Nilai SkyPlanner bagi kami adalah kegunaannya dalam pekerjaan sehari-hari, terutama untuk menetapkan tanggal pengiriman.”
Tommi Männistö, Manajer Perencanaan Produksi
Eskomatic · Jasa pemesinan kontrak
Penjadwalan beban kerja otomatis menghasilkan tanggal pengiriman yang lebih akurat, dan penghentian produksi akibat kekurangan material telah berkurang drastis.
Pertanyaan umum
Apakah penjadwalan DELMIAWorks memperhitungkan batas kapasitas atau menganggap kapasitas tak terbatas?
Keduanya. DELMIAWorks APS memiliki Finite Schedule yang diisi oleh Auto Load, serta opsi penjadwalan dengan kapasitas tak terbatas untuk daftar urutan kerja. Rough Cut Capacity Tools membandingkan jam yang dibutuhkan dengan jam yang tersedia per hari dan per minggu.
Apa fungsi Auto Load di DELMIAWorks?
Auto Load menempatkan work order pada work center berdasarkan prioritas, tanggal pengiriman, dan mesin yang “runs the best” (beroperasi paling baik), sesuai aturan dalam Bill of Manufacturing. Auto Load dapat dijalankan secara manual atau sebagai tindakan IQAlert.
Bagaimana DELMIAWorks menangani cetakan dan material?
Perkakas, cetakan, dan material yang tidak akan tersedia ditampilkan dalam daftar pengecualian agar perencana dapat mengatasinya atau mempercepat ketersediaannya. SkyPlanner mengalokasikan cetakan sebagai sumber daya produksi dengan kapasitas terbatas dan menjadwalkan setiap job setelah materialnya tiba.
Sebaiknya kami menggunakan DELMIAWorks APS atau SkyPlanner?
Pilih SkyPlanner jika Anda ingin seluruh rencana dioptimalkan dan terus diperbarui secara otomatis. DELMIAWorks APS mengalokasikan beban kerja berdasarkan aturan dan menyerahkan penanganan pengecualian terkait perkakas dan material kepada perencana. SkyPlanner menyelesaikannya dalam satu kali proses, menjadwalkan ulang setiap kali ada perubahan, dan menyediakan antrean kerja bagi setiap operator. Uji dengan work order Anda sendiri melalui uji coba gratis.
Apakah SkyPlanner menggantikan DELMIAWorks?
Tidak. DELMIAWorks tetap mengelola item, BOM, MRP, pembelian, kualitas, RealTime, dan akuntansi. SkyPlanner menjadwalkan work order dan mengirimkan kembali tanggal yang direncanakan, work center, serta data produksi dan tenaga kerja.
