Integrasjoner / ERP / DELMIAWorks
Har DELMIAWorks produksjonsplanlegging som tar hensyn til faktisk kapasitet? DELMIAWorks APS mot SkyPlanner APS
Ja. DELMIAWorks, tidligere IQMS, har produksjonsplanlegging som tar hensyn til faktisk maskin- og bemanningskapasitet i modulen Advanced Planning and Scheduling. Auto Load fordeler produksjonsordrer på arbeidssentre etter prioritet og hvilken maskin som produserer delen mest effektivt. Planleggeren håndterer verktøy- og materialproblemer via avvikslister. Fabrikker som vil ha alle presser, former, operatører og materialer planlagt ut fra faktisk kapasitet og tilgjengelighet i én optimalisert plan, bruker SkyPlanner APS ved siden av DELMIAWorks.
Denne artikkelen dekker DELMIAWorks slik systemet er beskrevet på Dassaults nåværende produktsider og i opplæringsmateriellet for DELMIAWorks, til og med 2026-versjonen. Eldre sider som kommer opp ved søk etter IQMS-planlegging, viser skjermbilder fra EnterpriseIQ. Der brukes de samme planleggingsprinsippene under det gamle navnet.
Slik planlegger DELMIAWorks kapasitet, trinn for trinn
1. Arbeidssentre og Shop Calendar
Hver presse, ekstruder eller monteringscelle er et arbeidssenter. Shop Calendar angir skift, helligdager og fridager, mens Standard Labor Capacity angir tilgjengelig bemanning per skift (opplæringsmateriell for DELMIAWorks).
2. Bill of Manufacturing
Bill of Manufacturing (BOM) inneholder artikkelen, operasjonene, verktøyet eller formen, kavitetene og syklustiden. DELMIAWorks har egne typer, Injection BOM og Extrusion BOM, for plastproduksjon. BOM inneholder også reglene som forteller Auto Load hvilke arbeidssentre som kan produsere delen, og hvilket som «runs the best» (produserer delen mest effektivt).
3. Produksjonsordrer fra MRP eller opprettet manuelt
Produksjonsordrer opprettes ved å kjøre Update Schedule. Planleggeren kan også opprette en ordre og plassere den «on a work center in the Finite Schedule, RealTime Production Monitoring or Assembly Track» (på et arbeidssenter i Finite Schedule, RealTime Production Monitoring eller Assembly Track) (opplæringsmateriell for DELMIAWorks).
4. Auto Load: planlegging innenfor kapasiteten
Auto Load fyller Finite Schedule. Dassault beskriver «Automatic loading of the manufacturing schedule – work orders based on priority and «runs the best» machine information» (automatisk innlegging av produksjonsordrer i planen basert på prioritet og informasjon om hvilken maskin som produserer delen mest effektivt). De beskriver også et «auto-finite scheduling option» (alternativ for automatisk planlegging innenfor kapasiteten) som fungerer «by delivery date, most efficient work center, and more» (etter leveringsdato, mest effektive arbeidssenter og mer) (DELMIAWorks APS). Auto Load kan kjøres manuelt eller som en IQAlert-handling.
5. Avvikslister for verktøy og materialer
Begrensninger knyttet til verktøy og materialer vises i «Exceptions lists to quickly identify materials and tools or other constraints associated with a work order that will be unavailable or need to be expedited.» (Avvikslister som raskt identifiserer materialer, verktøy eller andre begrensninger knyttet til en produksjonsordre, der noe vil være utilgjengelig eller må fremskyndes.) Material Exception List er planleggerens daglige arbeidsliste.
6. Tidsgrenser, dra og slipp og kapasitetsvisninger
«User-defined «time fences» protect the current schedule against repositioning.» (Brukerdefinerte tidsgrenser beskytter den gjeldende planen mot flytting av ordrer.) Både innenfor og utenfor tidsgrensen flytter planleggeren produksjonsordrer mellom arbeidssentre med dra og slipp for å jevne ut belastningen. Rough Cut Capacity Tools og Whiteboard Capacity sammenligner nødvendige timer med tilgjengelige timer per dag og uke.
7. Justering etter hendelser
Maskinstans, lengre syklustider, manglende plastråstoff og nye leveringsdatoer fra kunder endrer planen. DELMIAWorks oppgir «Automatic Schedule Adjustments» (automatiske planjusteringer) for disse hendelsene. Planleggeren kjører Update Schedule og Auto Load på nytt og retter plantavlen manuelt.
Hva planleggeren fortsatt må håndtere
DELMIAWorks gir planleggeren en plantavle som tar hensyn til kapasiteten. Disse beslutningene må fortsatt tas av en person:
- Rekkefølgen på tvers av pressene. Auto Load følger regler for prioritet og beste maskin. Planleggeren må fortsatt gjøre avveiningene mellom pressene.
- Verktøykonflikter. En form som trengs til to produksjonsordrer, vises som et avvik som må løses.
- Når materialene er tilgjengelige. Forsinket plastråstoff, fargestoff eller innsatser vises på Material Exception List. Planleggeren må fremskynde leveransen eller tilpasse planen.
- Omplanlegging. Etter et havari eller en hasteordre kjører planleggeren Auto Load på nytt og retter opp det som ble flyttet.
Når den innebygde planleggingen i DELMIAWorks er nok
Den innebygde planleggingen fungerer godt når:
- Én planlegger kjenner alle pressene og formene og har tid til å holde plantavlen oppdatert.
- De fleste pressene kjører lange jobber med få form- eller fargebytter.
- Materialene finnes på lager, slik at avvikslisten holder seg kort.
- Hver presse har fast bemanning, og bemanningen begrenser sjelden produksjonen.
- Planen endres én gang om dagen, ikke flere ganger per skift.
Når du trenger et system for produksjonsplanlegging som tar hensyn til faktisk kapasitet
Du har vokst fra plantavlen når flere av disse punktene stemmer:
- Leveringsdatoene glipper selv om Whiteboard Capacity viser nok timer.
- Planleggeren bruker timer hver dag på å flytte produksjonsordrer etter at Auto Load har kjørt.
- Omstillingstiden avhenger av hvilken form eller farge som ble kjørt før.
- Familieverktøy og delte former skaper konflikter hver uke.
- Operatører og omstillere begrenser produksjonen like mye som pressene.
- Forsinket plastråstoff eller innsatser avgjør hvilken jobb som kan starte.
Hva du bør se etter
- Alle ressursbegrensninger håndteres samtidig: presser, folk, former og materialer, med konkrete klokkeslett.
- Optimalisering av hele planen, ikke regelbasert innlegging av én produksjonsordre om gangen.
- En matrise for omstillingstider som tar hensyn til både rekkefølgen og retningen på byttet.
- Former som delte ressurser med begrenset kapasitet og jobber som krever flere operatører.
- Planlegging som tar hensyn til materialer og kontrollerer lagerbeholdning og innkommende innkjøpsordrer.
- Automatisk omplanlegging når fremdriften i produksjonen eller ordrene endres, med låsing av arbeidet de nærmeste timene.
- En ryddig dataflyt til og fra DELMIAWorks. Lesing og skriving gjennom DELMIAWorks WebAPI. Spør hver leverandør hvordan datoene overføres til produksjonsordrene, og hvem som gir støtte etter produksjonssetting.
Alternativene kan deles inn i fire grupper:
- DELMIAWorks APS fordeler produksjonsordrer på arbeidssentre etter regler i ERP-systemet.
- APS-løsninger for store virksomheter, som Dassaults DELMIA Ortems, kobles til gjennom et implementeringsprosjekt og brukes av et planleggingsteam.
- Prioritetsbaserte verktøy for produksjonsstyring rangerer en kjøreliste etter ordrerisiko i stedet for å lage en tidfestet plan.
- Skybasert APS med støtte for gjennomføring i produksjonen, kategorien SkyPlanner tilhører, optimaliserer alle ressurser automatisk ved siden av DELMIAWorks og gjør planen tilgjengelig for operatørene.
Les mer om metoden i guiden til produksjonsplanlegging med kapasitetsbegrensninger og guiden til planlegging av verkstedproduksjon.
Hvor SkyPlanner passer inn
SkyPlanner APS overtar alle beslutningene som er nevnt ovenfor. Planleggingen tar hensyn til kapasiteten til hver presse, person og form. Arcturus optimaliserer hele planen på sekunder og bestemmer rekkefølgen ut fra produksjonsordrens prioritet, ferdigdato, kundeprioritet, Fast Track og Dynamic Priorities.
Matrisen for omstillingstider inneholder tiden for å bytte mellom hvert produktpar i begge retninger. Fra blått til rødt tar det 30 minutter, og fra rødt til blått tar det 60. Motoren velger rekkefølgen som gir kortest samlet omstillingstid. Former er delte ressurser med begrenset kapasitet. En jobb som krever tre operatører, får tre personer med ledig kapasitet på skiftene sine, og arbeid flyttes til en alternativ presse når førstevalget er opptatt.
Materialstyrt planlegging simulerer fremtidig lagerbeholdning ut fra dagens beholdning og innkommende innkjøpsordrer. Dermed planlegges en produksjonsordre til et tidspunkt da plastråstoffet er tilgjengelig. Autopilot omplanlegger automatisk når produksjonen endres, og Running Time Lock låser arbeidet de nærmeste timene slik at former som allerede er montert, blir stående. Operatørene registrerer arbeid på telefon eller nettbrett med Mobile Confirmations, Production Timer og Quick Log Mode, og antallet brukere er ubegrenset.
Velg SkyPlanner fremfor DELMIAWorks APS når:
- Du vil ha en optimalisert plan, ikke bare en utfylt plantavle. Auto Load plasserer produksjonsordrer etter regler (DELMIAWorks APS). Arcturus planlegger rekkefølgen på alle pressene samlet, og Autopilot holder planen oppdatert.
- Omstillingene avgjør hvor mye du produserer. Matrisen for omstillingstider legger form- og fargebytter i den rekkefølgen som gir kortest samlet omstillingstid.
- Verktøy og materialer skal forme planen, ikke fylle en liste. Former, bemanning og innkommende materialer håndteres i samme planleggingskjøring.
- Alle operatører skal kunne se planen. Mobile Confirmations viser jobbkøen på hver telefon eller hvert nettbrett, med ubegrenset antall brukere.
Start med en Excel-eksport av åpne produksjonsordrer fra DELMIAWorks i den 30-dagers gratis prøveperioden (opptil 20 arbeidsstasjoner, alle Basic-funksjoner, uten kredittkort). Deretter er prisen fra 199 € per måned med 5 arbeidsstasjoner inkludert, fakturert månedlig. Du får et pristilbud på integrasjonen på forhånd, sammen med abonnementet, tilpasset prosessen og behovene dine.
SkyPlanner har toveis integrasjon med DELMIAWorks gjennom DELMIAWorks WebAPI. SkyPlanner-teamet setter den opp under oppstarten, og partneren eller utviklerne dine kan bruke det dokumenterte REST API-et. Se siden SkyPlanner for DELMIAWorks, integrasjonsguiden for DELMIAWorks eller alle ERP-integrasjoner.
Produsentenes erfaringer med SkyPlanner
2 hspart hver uke
«Med SkyPlanner har vi gått fra produksjonsplanlegging i Excel til sanntidsoptimalisering av produksjonen.»
Kalle Kalliomäki, spesialist på forsyningskjeder
UTU · Eltavler og koblingsanlegg
Produksjonsplanleggingen sparer 2 arbeidstimer hver uke, og en ny arbeidskø er ute på produksjonslinjen i løpet av sekunder.
+90%produksjonseffektivitet
«Effektiviteten i produksjonen har økt med 90%.»
Abdul Rucyinga, IT-sjef
Laboratory & Allied · Legemiddelproduksjon
Produksjonseffektiviteten har økt med 90%, og det tar under 30 minutter å lage en optimalisert plan for tre måneder som dekker alle arbeidsstasjoner.
99,2%leveringspålitelighet
«SkyPlanner har gjort det lettere å se flaskehalsene og gitt oss bedre oversikt i produksjonsstyringen.»
Toni Tuori, produksjonssjef
Piristeel · Taksikring og takrennesystemer
Leveringspåliteligheten nådde 99,2% i år, og produksjonsplanleggingen sparer opptil fire arbeidstimer per dag.
Færrestans på grunn av materialmangel
«Verdien av SkyPlanner for oss er at det er et verktøy som fungerer i hverdagen, særlig når vi skal fastsette leveringsdatoer.»
Tommi Männistö, leder for produksjonsplanlegging
Eskomatic · Maskinering på oppdrag
Automatisk fordeling av arbeid på produksjonsressursene gir mer presise leveringsdatoer, og produksjonsstans som skyldes materialmangel, har gått kraftig ned.
Ofte stilte spørsmål
Tar produksjonsplanleggingen i DELMIAWorks hensyn til begrenset kapasitet, eller regner den med ubegrenset kapasitet?
Begge deler. DELMIAWorks APS har en Finite Schedule som fylles av Auto Load og tar hensyn til begrenset kapasitet, samt et alternativ med ubegrenset kapasitet for kjørelistene. Rough Cut Capacity Tools sammenligner nødvendige og tilgjengelige timer per dag og uke.
Hva gjør Auto Load i DELMIAWorks?
Auto Load plasserer produksjonsordrer på arbeidssentre etter prioritet, leveringsdato og hvilken maskin som «runs the best» (kjører best), basert på reglene i Bill of Manufacturing. Funksjonen kan kjøres manuelt eller som en IQAlert-handling.
Hvordan håndterer DELMIAWorks støpeformer og materialer?
Verktøy, støpeformer og materialer som ikke vil være tilgjengelige, vises i avvikslister. Planleggeren må løse avvikene eller fremskynde tilgangen. SkyPlanner reserverer støpeformer som ressurser med begrenset kapasitet og planlegger hver jobb med oppstart etter at materialene har ankommet.
Bør vi bruke DELMIAWorks APS eller SkyPlanner?
SkyPlanner, når du vil at hele planen skal optimaliseres og holdes oppdatert automatisk. DELMIAWorks APS fordeler belastningen etter regler og overlater avvik knyttet til verktøy og materialer til planleggeren. SkyPlanner løser dem i én kjøring, oppdaterer planen ved hver endring og gir hver operatør sin egen arbeidskø. Test med dine egne produksjonsordrer i den gratis prøveperioden.
Erstatter SkyPlanner DELMIAWorks?
Nei. DELMIAWorks håndterer fortsatt artikler, stykklister, MRP, innkjøp, kvalitet, RealTime og regnskap. SkyPlanner planlegger produksjonsordrene og sender planlagte datoer, arbeidssentre, produksjon og arbeidsinnsats tilbake.
