Ali DELMIAWorks omogoča terminiranje proizvodnje? DELMIAWorks APS v primerjavi s SkyPlanner APS

1. Delovni centri in Shop Calendar

Vsaka stiskalnica, ekstruder ali montažna celica je delovni center. V Shop Calendar so določene izmene, prazniki in prosti dnevi, v Standard Labor Capacity pa razpoložljiva delovna sila za posamezno izmeno (usposabljanje za DELMIAWorks).

2. Bill of Manufacturing

Bill of Manufacturing (BOM) vsebuje artikel, njegove operacije, orodje ali kalup, število gnezd in čas cikla. DELMIAWorks ima za predelavo plastike posebni vrsti Injection BOM in Extrusion BOM. BOM vsebuje tudi pravila, ki določajo, na katerih delovnih centrih lahko Auto Load razporedi izdelavo kosa in kateri “runs the best” (je pri tem najučinkovitejši).

3. Delovni nalogi iz MRP ali z ročnim vnosom

Delovni nalogi nastanejo z zagonom Update Schedule, lahko pa planer nalog ustvari in ga razporedi “on a work center in the Finite Schedule, RealTime Production Monitoring or Assembly Track” (na delovni center v Finite Schedule, RealTime Production Monitoring ali Assembly Track) (usposabljanje za DELMIAWorks).

4. Auto Load: upoštevanje omejenih kapacitet

Auto Load zapolni Finite Schedule. Dassault opisuje “Automatic loading of the manufacturing schedule – work orders based on priority and “runs the best” machine information” (samodejno zapolnjevanje proizvodnega razporeda z delovnimi nalogi glede na prednost in podatke o najučinkovitejšem stroju) ter “auto-finite scheduling option” (možnost samodejnega terminiranja ob upoštevanju omejenih kapacitet), ki deluje “by delivery date, most efficient work center, and more” (glede na datum dobave, najučinkovitejši delovni center in druge dejavnike) (DELMIAWorks APS). Auto Load je mogoče zagnati ročno ali kot dejanje IQAlert.

5. Seznami izjem za orodja in material

Omejitve pri orodjih in materialu so prikazane v “Exceptions lists to quickly identify materials and tools or other constraints associated with a work order that will be unavailable or need to be expedited.” (seznamih izjem za hitro prepoznavanje materialov, orodij ali drugih omejitev, povezanih z delovnim nalogom, pri katerih viri ne bodo na voljo ali bo treba pospešiti njihovo zagotovitev). Material Exception List je planerjev vsakodnevni seznam opravil.

6. Časovne meje, vlečenje in spuščanje ter pregledi kapacitet

“User-defined “time fences” protect the current schedule against repositioning.” (Uporabniško določene časovne meje ščitijo trenutni razpored pred prerazporejanjem.) Planer znotraj in zunaj teh meja z vlečenjem in spuščanjem premika delovne naloge med delovnimi centri ter tako izravnava obremenitev. Rough Cut Capacity Tools in Whiteboard Capacity primerjata potrebne in razpoložljive ure po dnevih in tednih.

7. Prilagajanje ob spremembah

Zastoji strojev, počasni cikli, pomanjkanje smole in novi roki kupcev spreminjajo plan. DELMIAWorks za te dogodke navaja “Automatic Schedule Adjustments” (samodejne prilagoditve razporeda), planer pa znova zažene Update Schedule in Auto Load ter ročno popravi plansko tablo.

Vgrajeno terminiranje dobro deluje, kadar:

• En planer pozna vsako stiskalnico in vsak kalup ter ima čas za vzdrževanje planske table.
• Na večini stiskalnic potekajo dolgotrajne operacije z redkimi menjavami kalupov ali barv.
• Material je na zalogi, zato seznam izjem ostaja kratek.
• Posameznim stiskalnicam so dodeljene stalne ekipe, ki redko omejujejo obseg proizvodnje.
• Plan se spremeni enkrat na dan, ne večkrat na izmeno.

SkyPlanner APS prevzame vse zgoraj naštete odločitve. Upošteva omejeno razpoložljivost vsake stiskalnice, osebe in kalupa. Arcturus v nekaj sekundah optimizira celoten plan. Zaporedje določi glede na prednost delovnega naloga, datum dokončanja, prednost kupca ter Fast Track in Dynamic Priorities.

Matrika pripravljalnih časov vsebuje čas menjave med vsakim parom izdelkov v obeh smereh. Prehod z modre na rdečo traja 30 minut, z rdeče na modro pa 60. Algoritem izbere zaporedje z najkrajšim skupnim pripravljalnim časom. Kalupi so skupni viri z omejeno razpoložljivostjo. Operaciji, ki potrebuje tri operaterje, se dodelijo tri osebe z razpoložljivimi izmenami. Če je prednostna stiskalnica zasedena, se delo prenese na alternativno.

Terminiranje glede na material simulira prihodnje stanje zalog na podlagi trenutne zaloge in pričakovanih dobav po nabavnih naročilih. Delovni nalog se tako razporedi na čas, ko je smola na voljo. Autopilot ob spremembah v proizvodnji samodejno prilagodi razpored, Running Time Lock pa zaklene delo za naslednje ure, da že nameščeni kalupi ostanejo na mestu. Operaterji beležijo delo na telefonu ali tablici s funkcijami Mobile Confirmations, Production Timer in Quick Log Mode. Število uporabnikov ni omejeno.

Namesto DELMIAWorks APS izberite SkyPlanner, kadar:

• Želite optimiziran plan, ne le zapolnjene planske table. Auto Load razporeja delovne naloge po pravilih (DELMIAWorks APS). Arcturus določa zaporedje za vse stiskalnice hkrati, Autopilot pa skrbi za sprotno posodabljanje plana.
• Menjave odločajo o obsegu proizvodnje. Matrika pripravljalnih časov določi zaporedje menjav kalupov in barv tako, da je skupni pripravljalni čas najkrajši.
• Orodja in material naj oblikujejo plan, ne polnijo seznama. Kalupi, ekipe in prihajajoči material se upoštevajo v istem izračunu.
• Vsak operater naj vidi plan. Mobile Confirmations omogoča prikaz čakalne vrste na vsakem telefonu ali tablici, brez omejitve števila uporabnikov.

Začnite z izvozom odprtih delovnih nalogov iz DELMIAWorks v Excel in jih uporabite v 30-dnevnem brezplačnem preizkusu (do 20 delovnih mest, vse funkcije paketa Basic, brez kreditne kartice). Nato je cena od 199 € na mesec z vključenimi 5 delovnimi mesti in mesečnim obračunom. Ponudbo za integracijo pripravimo vnaprej glede na vaš proces in potrebe, skupaj s ponudbo za vaš paket.

SkyPlanner se z DELMIAWorks povezuje dvosmerno prek DELMIAWorks WebAPI. Ekipa SkyPlanner povezavo nastavi med uvajanjem, vaš partner ali razvijalci pa lahko uporabijo dokumentirani REST API. Oglejte si stran SkyPlanner za DELMIAWorks, vodnik za integracijo z DELMIAWorks ali vse integracije s sistemi ERP.