Jungiasi su ERP ir MES sistemomis, tokiomis kaip

Integracijos / ERP / DELMIAWorks

Ar DELMIAWorks planuoja gamybą pagal realius pajėgumus? DELMIAWorks APS ir SkyPlanner APS palyginimas

Taip. DELMIAWorks, anksčiau vadinta IQMS, modulyje Advanced Planning and Scheduling sudaro gamybos tvarkaraštį pagal realius pajėgumus. Auto Load priskiria gamybos užsakymus darbo centrams pagal prioritetą ir tinkamiausią įrenginį, o planuotojas sprendžia įrankių bei medžiagų problemas naudodamasis išimčių sąrašais. Gamyklos, kurios nori viename optimizuotame plane planuoti gamybą pagal realius pajėgumus, atsižvelgdamos į kiekvieną presą, formą, operatorių ir medžiagą, kartu su DELMIAWorks naudoja SkyPlanner APS.

SkyPlanner APS Gantt diagrama su darbo centrams suplanuotomis užduotimis ir užsakymų sąrašu apačioje.

Šiame straipsnyje DELMIAWorks aptariama remiantis dabartiniais Dassault produktų puslapiais ir DELMIAWorks mokymo medžiaga, įskaitant 2026 versiją. Senesniuose puslapiuose, kurie randami ieškant informacijos apie IQMS gamybos tvarkaraščių sudarymą, rodomi EnterpriseIQ ekranai. Juose taikomi tie patys tvarkaraščių sudarymo principai, tik naudojamas senasis pavadinimas.

Kaip DELMIAWorks planuoja pajėgumus: žingsnis po žingsnio

1. Darbo centrai ir Shop Calendar

Kiekvienas presas, ekstruderis ar surinkimo celė yra darbo centras. Shop Calendar nustatomos pamainos, šventinės ir poilsio dienos, o Standard Labor Capacity – kiek darbo jėgos yra kiekvienoje pamainoje (DELMIAWorks mokymo medžiaga).

2. Bill of Manufacturing

Bill of Manufacturing (BOM) saugomi duomenys apie gaminį, jo operacijas, įrankį ar formą, formos lizdus ir ciklo trukmę. Plastikų gamybai DELMIAWorks turi specialius Injection BOM ir Extrusion BOM tipus. BOM taip pat saugomos taisyklės, pagal kurias Auto Load nustato, kuriuose darbo centruose galima gaminti detalę ir kuriam iš jų tinka apibūdinimas „runs the best“ (gamina geriausiai).

3. Gamybos užsakymai iš MRP arba kuriami rankiniu būdu

Gamybos užsakymai sukuriami paleidus Update Schedule. Planuotojas taip pat gali pats sukurti užsakymą ir priskirti jį „on a work center in the Finite Schedule, RealTime Production Monitoring or Assembly Track“ (darbo centrui per Finite Schedule, RealTime Production Monitoring arba Assembly Track) (DELMIAWorks mokymo medžiaga).

4. Auto Load: planavimas pagal pajėgumus

Auto Load užpildo Finite Schedule tvarkaraštį. Dassault tai apibūdina taip: „Automatic loading of the manufacturing schedule – work orders based on priority and „runs the best” machine information“ (automatinis gamybos tvarkaraščio užpildymas pagal užsakymų prioritetą ir duomenis apie tinkamiausią įrenginį). Taip pat minima „auto-finite scheduling option“ (automatinio planavimo pagal realius pajėgumus parinktis), kuri veikia „by delivery date, most efficient work center, and more“ (pagal pristatymo datą, našiausią darbo centrą ir kitus kriterijus) (DELMIAWorks APS). Auto Load galima paleisti rankiniu būdu arba kaip IQAlert veiksmą.

5. Įrankių ir medžiagų išimčių sąrašai

Įrankių ir medžiagų apribojimai pateikiami sąrašuose, kurie apibūdinami taip: „Exceptions lists to quickly identify materials and tools or other constraints associated with a work order that will be unavailable or need to be expedited.“ (Išimčių sąrašai padeda greitai nustatyti, kokių gamybos užsakymui reikalingų medžiagų ar įrankių trūks, kokį jų tiekimą reikės paspartinti ir kokie kiti apribojimai trukdys vykdyti užsakymą.) Material Exception List yra kasdienis planuotojo darbų sąrašas.

6. Laiko ribos, vilkimas ir pajėgumų rodiniai

„User-defined „time fences” protect the current schedule against repositioning.“ (Naudotojo nustatytos laiko ribos apsaugo esamą tvarkaraštį nuo užduočių perkėlimo.) Tiek šių ribų viduje, tiek už jų planuotojas gali vilkimu perkelti gamybos užsakymus iš vieno darbo centro į kitą ir taip išlyginti apkrovą. Rough Cut Capacity Tools ir Whiteboard Capacity palygina reikiamas ir turimas darbo valandas pagal dienas bei savaites.

7. Plano koregavimas pasikeitus aplinkybėms

Įrenginių prastovos, pailgėję ciklai, trūkstanti polimerinė žaliava ir pasikeitę klientų terminai keičia planą. Tokiems atvejams DELMIAWorks nurodo „Automatic Schedule Adjustments“ (automatinius tvarkaraščio koregavimus), o planuotojas iš naujo paleidžia Update Schedule bei Auto Load ir rankiniu būdu pakoreguoja tvarkaraštį planavimo lentoje.

Kas lieka planuotojui

DELMIAWorks suteikia planuotojui lentą, kurioje atsižvelgiama į ribotus pajėgumus. Tačiau šiuos sprendimus vis dar priima žmogus:

  • Darbų seka skirtinguose presuose. Auto Load vadovaujasi prioriteto ir tinkamiausio įrenginio taisyklėmis. Kaip suderinti darbą tarp presų, sprendžia planuotojas.
  • Įrankių naudojimo konfliktai. Jei tos pačios formos reikia dviem gamybos užsakymams, tai rodoma kaip išimtis, kurią reikia išspręsti.
  • Medžiagų tiekimo laikas. Vėluojanti polimerinė žaliava, dažikliai ar įdėklai įtraukiami į Material Exception List. Planuotojas turi paspartinti jų tiekimą arba rasti kitą sprendimą.
  • Perplanavimas. Įvykus gedimui ar gavęs skubų užsakymą, planuotojas iš naujo paleidžia Auto Load ir pakoreguoja perkeltus darbus.

Kada pakanka pačios DELMIAWorks tvarkaraščių sudarymo funkcijų

Integruotos tvarkaraščių sudarymo funkcijos gerai veikia, kai:

  • Vienas planuotojas gerai pažįsta kiekvieną presą ir formą bei turi laiko prižiūrėti planavimo lentą.
  • Dauguma presų atlieka ilgai trunkančias užduotis, o formas ar spalvas keisti reikia retai.
  • Medžiagų atsargų yra sandėlyje, todėl išimčių sąrašas lieka trumpas.
  • Prie kiekvieno preso dirba nuolatinė komanda, o darbuotojų prieinamumas retai riboja gamybos apimtį.
  • Planas keičiasi kartą per dieną, o ne kelis kartus per pamainą.

Kada reikia sistemos gamybai planuoti pagal realius pajėgumus

Planavimo lentos jums nebepakanka, jei tinka keli iš šių teiginių:

  • Pristatymai vėluoja, nors Whiteboard Capacity rodo pakankamai darbo valandų.
  • Po Auto Load paleidimo planuotojas kasdien valandų valandas perkelia gamybos užsakymus.
  • Perderinimo trukmė priklauso nuo to, kokia forma ar spalva naudota prieš tai.
  • Kelių skirtingų detalių liejimo formos ir bendrai naudojamos formos kas savaitę sukelia naudojimo konfliktų.
  • Operatorių ir derintojų prieinamumas riboja gamybos apimtį tiek pat, kiek ir presų pajėgumai.
  • Nuo vėluojančios polimerinės žaliavos ar įdėklų priklauso, kurią užduotį galima pradėti.

Į ką atkreipti dėmesį

  • Visų išteklių apribojimai vertinami kartu: presai, žmonės, formos ir medžiagos planuojami konkrečiu laiku pagal realų jų prieinamumą.
  • Optimizuojamas visas planas, o ne pagal taisykles po vieną priskiriami gamybos užsakymai.
  • Paruošimo trukmės matrica, kurioje perderinimo trukmė priklauso nuo sekos ir perėjimo krypties.
  • Formos planuojamos kaip riboti bendri ištekliai, o užduotims galima priskirti kelis operatorius.
  • Tvarkaraštis sudaromas atsižvelgiant į medžiagas: tikrinamos atsargos ir numatomi gavimai pagal pirkimo užsakymus.
  • Tvarkaraštis automatiškai perskaičiuojamas pasikeitus gamybos eigai ar užsakymams, o artimiausių valandų darbai užfiksuojami.
  • Aiškus duomenų mainų su DELMIAWorks būdas. Duomenys skaitomi ir įrašomi per DELMIAWorks WebAPI. Kiekvieno tiekėjo paklauskite, kaip datos patenka į jūsų gamybos užsakymus ir kas prižiūrės integraciją pradėjus ją naudoti.

Galimi sprendimai skirstomi į keturias grupes:

  • DELMIAWorks APS priskiria darbus darbo centrams pagal taisykles pačioje ERP sistemoje.
  • Didelėms įmonėms skirti APS paketai, pavyzdžiui, Dassault DELMIA Ortems, integruojami vykdant diegimo projektą, o juos valdo planavimo komanda.
  • Prioritetais grindžiamos vykdymo priemonės surikiuoja vykdytinų užduočių sąrašą pagal užsakymų riziką, o ne sudaro tvarkaraštį su konkrečiu laiku.
  • Debesijos APS su gamybos vykdymo funkcijomis – šiai grupei priklauso SkyPlanner – veikia greta DELMIAWorks, automatiškai optimizuoja visų išteklių naudojimą ir pateikia planą operatoriams.

Daugiau apie šį metodą skaitykite gamybos planavimo pagal realius pajėgumus vadove ir užsakomosios gamybos tvarkaraščių sudarymo vadove.

Koks SkyPlanner vaidmuo

SkyPlanner APS perima visus anksčiau išvardytus sprendimus. Planuojant atsižvelgiama į kiekvieno preso, žmogaus ir formos ribotus pajėgumus. Arcturus per kelias sekundes optimizuoja visą planą ir nustato darbų seką pagal gamybos užsakymo prioritetą, užbaigimo datą, kliento prioritetą, Fast Track ir Dynamic Priorities.

Paruošimo trukmės matricoje saugoma kiekvienos gaminių poros perderinimo trukmė abiem kryptimis. Pereiti nuo mėlynos spalvos prie raudonos trunka 30 minučių, o nuo raudonos prie mėlynos – 60. Algoritmas parenka seką, kuriai reikia mažiausiai bendro paruošimo laiko. Formos planuojamos kaip riboti bendri ištekliai. Užduočiai, kuriai reikia trijų operatorių, priskiriami trys tuo metu laisvi pamainų darbuotojai, o jei pirmiausia pasirinktas presas užimtas, darbas perkeliamas į alternatyvų presą.

Sudarant tvarkaraštį pagal medžiagų prieinamumą, būsimos atsargos modeliuojamos pagal esamus likučius ir numatomus gavimus pagal pirkimo užsakymus. Todėl gamybos užsakymas suplanuojamas tada, kai jam jau yra polimerinės žaliavos. Pasikeitus gamybai, Autopilot automatiškai perskaičiuoja tvarkaraštį, o Running Time Lock užfiksuoja artimiausių valandų darbus, kad jau sumontuotų formų nereikėtų perkelti. Operatoriai registruoja darbą telefonu arba planšetiniu kompiuteriu naudodami Mobile Confirmations, Production Timer ir Quick Log Mode. Naudotojų skaičius neribojamas.

Rinkitės SkyPlanner vietoj DELMIAWorks APS, kai:

  • Norite optimizuoto plano, o ne užpildytos lentos. Auto Load priskiria gamybos užsakymus pagal taisykles (DELMIAWorks APS). Arcturus nustato bendrą visų presų darbų seką, o Autopilot nuolat atnaujina planą.
  • Perderinimai lemia gamybos apimtį. Naudojant paruošimo trukmės matricą formų ir spalvų keitimo seka sudaroma taip, kad bendras paruošimo laikas būtų kuo trumpesnis.
  • Įrankiai ir medžiagos turi lemti planą, o ne pildyti išimčių sąrašą. Formų, komandų ir atvykstančių medžiagų prieinamumas suderinamas vienu skaičiavimu.
  • Kiekvienas operatorius turi matyti planą. Mobile Confirmations pateikia užduočių eilę kiekviename telefone ar planšetiniame kompiuteryje, o naudotojų skaičius neribojamas.

Pradėkite nuo neįvykdytų DELMIAWorks gamybos užsakymų eksporto į Excel ir išbandykite nemokamai 30 dienų (iki 20 darbo centrų, visos Basic funkcijos, mokėjimo kortelės nereikia). Vėliau kaina prasideda nuo 199 € per mėnesį su 5 darbo centrais, mokant kas mėnesį. Integracijos kaina pagal jūsų procesą ir poreikius pateikiama iš anksto kartu su pasirinkto plano kaina.

SkyPlanner abiem kryptimis integruojama su DELMIAWorks per DELMIAWorks WebAPI. SkyPlanner komanda sukonfigūruoja integraciją pradedant naudotis sistema, o jūsų partneris ar programuotojai gali dirbti su dokumentuota REST API. Peržiūrėkite puslapį SkyPlanner su DELMIAWorks, DELMIAWorks integracijos vadovą arba visas ERP integracijas.

Gamintojų atsiliepimai apie SkyPlanner

UTU tiekimo grandinės specialistas Kalle Kalliomäki elektros skydų gamybos ceche Ulviloje

2 hsutaupoma kas savaitę

„Su SkyPlanner nuo gamybos planavimo Excel lentelėse perėjome prie gamybos optimizavimo realiuoju laiku.“

Kalle Kalliomäki, tiekimo grandinės specialistas
UTU · Elektros skydai ir skirstomieji įrenginiai

Planuojant gamybą kas savaitę sutaupoma 2 valandos darbo laiko, o nauja užduočių eilė gamybos liniją pasiekia per kelias sekundes.

Skaitykite UTU atsiliepimą

Švariųjų patalpų aprangą vilkintys operatoriai prie butelių pildymo linijos Laboratory & Allied vaistų gamykloje Nairobyje

+90%gamybos efektyvumas

„Gamybos efektyvumas padidėjo 90%.“

Abdul Rucyinga, IT vadovas
Laboratory & Allied · Vaistų gamyba

Gamybos efektyvumas padidėjo 90%, o optimizuotam trijų mėnesių planui, apimančiam visus darbo centrus, sudaryti prireikia mažiau nei 30 minučių.

Skaitykite Laboratory & Allied atsiliepimą

Piristeel stogo saugos gaminių gamykla Kauhavoje iš paukščio skrydžio

99,2%pristatymo patikimumas

„SkyPlanner padėjo aiškiau matyti gamybos kliūtis ir suteikė daugiau aiškumo valdant gamybą.“

Toni Tuori, gamybos vadovas
Piristeel · Stogo saugos ir lietaus nuvedimo sistemos

Šiemet pristatymo patikimumas pasiekė 99,2%, o sudarant gamybos tvarkaraščius sutaupoma iki keturių valandų darbo laiko per dieną.

Skaitykite Piristeel atsiliepimą

Mažiauprastovų dėl medžiagų trūkumo

„SkyPlanner mums vertingas tuo, kad tai kasdieniame darbe pasiteisinantis įrankis, ypač nustatant pristatymo datas.“

Tommi Männistö, gamybos planavimo vadovas
Eskomatic · Mechaninis apdirbimas pagal užsakymą

Automatinis apkrovų planavimas leidžia tiksliau nustatyti pristatymo datas, o gamybos prastovų dėl medžiagų trūkumo gerokai sumažėjo.

Skaitykite Eskomatic atsiliepimą

Dažniausiai užduodami klausimai

Ar DELMIAWorks sudaro tvarkaraščius atsižvelgdama į pajėgumų ribas, ar jų nepaisydama?

Abiem būdais. DELMIAWorks APS turi Finite Schedule tvarkaraštį, kurį užpildo Auto Load, ir užduočių sąrašams skirtą planavimo parinktį, kai pajėgumų ribų nepaisoma. Rough Cut Capacity Tools palygina reikiamas ir turimas valandas pagal dienas ir savaites.

Ką DELMIAWorks sistemoje daro Auto Load?

Auto Load priskiria gamybos užsakymus darbo centrams pagal prioritetą, pristatymo datą ir įrenginį, kuris „runs the best“ (veikia geriausiai), vadovaudamasi Bill of Manufacturing taisyklėmis. Šią funkciją galima paleisti rankiniu būdu arba kaip IQAlert veiksmą.

Kaip DELMIAWorks planuoja formas ir medžiagas?

Įrankiai, formos ir medžiagos, kurių reikiamu metu nebus, įtraukiami į išimčių sąrašus, kad planuotojas išspręstų problemą arba paspartintų jų parūpinimą. SkyPlanner rezervuoja formas kaip riboto prieinamumo išteklius ir kiekvieną užduotį suplanuoja vykdyti atvykus jai reikalingoms medžiagoms.

Ką rinktis: DELMIAWorks APS ar SkyPlanner?

Rinkitės SkyPlanner, jei norite, kad visas planas būtų automatiškai optimizuojamas ir nuolat atnaujinamas. DELMIAWorks APS paskirsto užduotis pagal taisykles, o įrankių ir medžiagų išimtis palieka spręsti planuotojui. SkyPlanner jas išsprendžia vienu skaičiavimu, perplanuoja po kiekvieno pokyčio ir kiekvienam operatoriui pateikia jo užduočių eilę. Išbandykite nemokamai su savo gamybos užsakymais.

Ar SkyPlanner pakeičia DELMIAWorks?

Ne. Gaminių, BOM, MRP, pirkimų, kokybės, RealTime ir apskaitos valdymas lieka DELMIAWorks sistemoje. SkyPlanner sudaro gamybos užsakymų tvarkaraščius ir į DELMIAWorks grąžina suplanuotas datas, darbo centrus, gamybos bei darbo duomenis.