Підключення до будь-якої ERP

Відкритий REST API SkyPlanner підключається до ERP, MES та операційних систем, включно з внутрішніми ERP. Створіть інтеграцію самостійно або дозвольте нашій команді допомогти.

Працює і автономно — інтеграція з ERP є опціональною, не обов'язковою.

Обговорити проект інтеграції

Підключається до ERP та MES систем, таких як

Інтеграції / ERP / DELMIAWorks

Чи підтримує DELMIAWorks планування виробництва з урахуванням реальних потужностей? DELMIAWorks APS чи SkyPlanner APS

Так. У DELMIAWorks, колишній IQMS, модуль Advanced Planning and Scheduling дає змогу планувати виробництво з урахуванням реальних потужностей обладнання й персоналу. Auto Load розподіляє виробничі замовлення між робочими центрами за пріоритетом і придатністю верстата для найефективнішого виконання. Проблеми з оснащенням і матеріалами планувальник вирішує за списками винятків. Підприємства, яким потрібно врахувати реальну доступність кожного преса, пресформи, оператора й матеріалу в єдиному оптимізованому плані, використовують SkyPlanner APS разом із DELMIAWorks.

Діаграма Ганта в SkyPlanner APS із виробничими завданнями, розподіленими між робочими центрами, та списком замовлень унизу.

У цій статті розглянуто DELMIAWorks за актуальними сторінками продукту Dassault та навчальними матеріалами DELMIAWorks, включно з версією 2026 року. Старіші сторінки, які з’являються в пошуку за запитами про календарне планування в IQMS, показують екрани EnterpriseIQ. У них ті самі принципи планування представлені під старою назвою.

Як DELMIAWorks планує потужності: крок за кроком

1. Робочі центри та Shop Calendar

Кожен прес, екструдер або складальна дільниця — це робочий центр. У Shop Calendar задають зміни, свята й вихідні, а в Standard Labor Capacity — доступні трудові ресурси на кожну зміну (навчальні матеріали DELMIAWorks).

2. Bill of Manufacturing

Bill of Manufacturing (BOM) містить дані про виріб, його операції, інструмент або пресформу, формувальні гнізда й тривалість циклу. Для виробництва пластмас DELMIAWorks має спеціальні типи Injection BOM та Extrusion BOM. У BOM також зберігаються правила, за якими Auto Load визначає, які робочі центри можуть виготовляти деталь і який із них “runs the best” (працює найефективніше).

3. Виробничі замовлення з MRP або вручну

Виробничі замовлення формуються під час запуску Update Schedule. Або планувальник створює замовлення вручну й розміщує його “on a work center in the Finite Schedule, RealTime Production Monitoring or Assembly Track” (на робочому центрі у Finite Schedule, RealTime Production Monitoring або Assembly Track) (навчальні матеріали DELMIAWorks).

4. Auto Load: урахування доступних потужностей

Auto Load заповнює Finite Schedule. Dassault описує це так: “Automatic loading of the manufacturing schedule – work orders based on priority and “runs the best” machine information” (автоматичне заповнення виробничого графіка замовленнями за пріоритетом і даними про найефективніший верстат). Також зазначено “auto-finite scheduling option” (автоматичне планування з урахуванням доступних потужностей), що працює “by delivery date, most efficient work center, and more” (за датою поставки, найефективнішим робочим центром та іншими параметрами) (DELMIAWorks APS). Auto Load можна запускати вручну або як дію IQAlert.

5. Списки винятків для оснащення й матеріалів

Обмеження щодо оснащення й матеріалів відображаються в “Exceptions lists to quickly identify materials and tools or other constraints associated with a work order that will be unavailable or need to be expedited.” (списках винятків, які дають змогу швидко виявити пов’язані з виробничим замовленням обмеження, зокрема недоступні матеріали й оснащення або потребу прискорити їх постачання). Material Exception List — це щоденний робочий список планувальника.

6. Часові межі, перетягування та перегляд потужностей

“User-defined “time fences” protect the current schedule against repositioning.” (Задані користувачем часові межі захищають поточний графік від переміщення завдань.) Щоб вирівняти завантаження, планувальник перетягує виробничі замовлення між робочими центрами як у межах захищеного періоду, так і поза ним. Rough Cut Capacity Tools і Whiteboard Capacity порівнюють потрібні й доступні години за днями та тижнями.

7. Коригування після змін у виробництві

Простої обладнання, подовження циклів, нестача полімерної сировини й нові строки від замовників змінюють план. Для таких подій DELMIAWorks передбачає “Automatic Schedule Adjustments” (автоматичне коригування графіка), а планувальник повторно запускає Update Schedule та Auto Load і вручну виправляє графік на дошці планування.

Що залишається за планувальником

DELMIAWorks надає планувальнику дошку планування з урахуванням доступних потужностей. Але ці рішення й далі ухвалює людина:

  • Послідовність роботи на пресах. Auto Load дотримується правил пріоритетності й вибору найефективнішого верстата. Компромісні рішення щодо розподілу роботи між пресами залишаються за планувальником.
  • Конфлікти оснащення. Якщо пресформа потрібна для двох виробничих замовлень, система показує це як виняток, який потрібно усунути.
  • Строки надходження матеріалів. Полімерна сировина, барвники або вставки, що затримуються, потрапляють до Material Exception List. Планувальник має прискорити постачання або скоригувати план з урахуванням затримки.
  • Перепланування. Після поломки або надходження термінового замовлення планувальник повторно запускає Auto Load і коригує переміщені завдання.

Коли достатньо вбудованого планування DELMIAWorks

Вбудоване календарне планування добре працює, коли:

  • Один планувальник знає всі преси й пресформи та має час підтримувати дошку планування в актуальному стані.
  • Більшість пресів виконують тривалі завдання, а пресформи й кольори змінюють рідко.
  • Матеріали є в запасі, тому список винятків залишається коротким.
  • За кожним пресом закріплена постійна бригада, і персонал рідко обмежує обсяг випуску.
  • План змінюється раз на день, а не кілька разів за зміну.

Коли потрібна система планування виробництва з урахуванням реальних потужностей

Вам уже недостатньо дошки планування, якщо кілька з цих ситуацій описують ваше виробництво:

  • Строки поставок зриваються, хоча Whiteboard Capacity показує достатньо доступних годин.
  • Планувальник щодня витрачає години на переміщення виробничих замовлень після запуску Auto Load.
  • Час переналагодження залежить від того, яка пресформа або який колір використовувалися перед цим.
  • Пресформи для одночасного виготовлення різних деталей і спільні пресформи щотижня створюють конфлікти.
  • Доступність операторів і налагоджувальників обмежує випуск не менше, ніж доступність пресів.
  • Затримки полімерної сировини або вставок визначають, яке виробниче завдання можна розпочати.

На що звернути увагу

  • Одночасне врахування обмежень усіх виробничих ресурсів: пресів, працівників, пресформ і матеріалів — із прив’язкою до конкретного часу.
  • Оптимізація всього плану, а не послідовне розміщення окремих виробничих замовлень за правилами.
  • Матриця часу переналагодження, що враховує послідовність виробів і напрям переходу між ними.
  • Пресформи як спільні виробничі ресурси з обмеженою доступністю та виробничі завдання для кількох операторів.
  • Календарне планування з урахуванням матеріалів, яке перевіряє складські залишки й очікувані надходження за замовленнями на закупівлю.
  • Автоматичне перепланування у разі змін у ході виробництва або в замовленнях із фіксацією графіка на найближчі години.
  • Прямий обмін даними з DELMIAWorks. Читання й запис через DELMIAWorks WebAPI. Запитайте кожного постачальника, як дати потрапляють у ваші виробничі замовлення та хто підтримує цей обмін після запуску.

Рішення поділяються на чотири групи:

  • DELMIAWorks APS розподіляє завантаження робочих центрів за правилами всередині ERP.
  • Корпоративні комплекси APS, зокрема DELMIA Ortems від Dassault, підключають у межах проєкту впровадження, а працює з ними команда планування.
  • Інструменти керування виконанням за пріоритетами упорядковують чергу завдань за ризиками замовлень, а не будують графік із прив’язкою до часу.
  • Хмарні APS із підтримкою виконання завдань у цеху — категорія, до якої належить SkyPlanner, — автоматично оптимізують використання всіх виробничих ресурсів, працюючи разом із DELMIAWorks, і надають операторам доступ до плану.

Докладніше про цей підхід читайте в посібнику з планування виробництва з урахуванням доступних потужностей та посібнику з календарного планування позамовного виробництва.

Яку роль виконує SkyPlanner

SkyPlanner APS бере на себе всі перелічені вище рішення. План враховує обмежену доступність кожного преса, працівника й пресформи. Arcturus за секунди оптимізує весь план, визначаючи послідовність за пріоритетом виробничого замовлення, датою завершення, пріоритетом клієнта, Fast Track і Dynamic Priorities.

Матриця часу переналагодження зберігає тривалість переходу між кожною парою виробів в обох напрямах. Перехід із синього на червоний займає 30 хвилин, а з червоного на синій — 60, і система вибирає послідовність із найменшим сумарним часом переналагодження. Пресформи враховуються як спільні виробничі ресурси з обмеженою доступністю. На завдання, для якого потрібні три оператори, призначають трьох працівників, доступних у відповідні зміни, а якщо основний прес зайнятий, роботу переносять на альтернативний.

Планування за доступністю матеріалів моделює майбутні залишки на основі запасів і очікуваних надходжень за замовленнями на закупівлю. Тому виробниче замовлення планується на час, коли потрібна полімерна сировина вже буде в наявності. Autopilot автоматично перебудовує графік у разі змін у виробництві, а Running Time Lock фіксує роботу на найближчі години, щоб уже встановлені пресформи залишалися на місці. Оператори реєструють роботу з телефона або планшета за допомогою Mobile Confirmations, Production Timer і Quick Log Mode. Кількість користувачів необмежена.

Вибирайте SkyPlanner замість DELMIAWorks APS, якщо:

  • Вам потрібен оптимізований план, а не просто заповнена дошка. Auto Load розміщує виробничі замовлення за правилами (DELMIAWorks APS). Arcturus визначає послідовність роботи всіх пресів разом, а Autopilot підтримує план в актуальному стані.
  • Переналагодження визначають обсяг випуску. Матриця часу переналагодження дає змогу впорядкувати зміни пресформ і кольорів так, щоб мінімізувати загальний час підготовки.
  • Оснащення й матеріали мають визначати план, а не поповнювати список проблем. Доступність пресформ, бригад і очікуваних матеріалів узгоджується в одному розрахунку.
  • Кожен оператор має бачити план. Mobile Confirmations показує чергу завдань на кожному телефоні або планшеті, а кількість користувачів необмежена.

Почніть із відкритих виробничих замовлень DELMIAWorks, експортованих в Excel, у межах 30-денного безкоштовного пробного періоду: до 20 робочих місць, усі функції Basic, без банківської картки. Після цього вартість становить від 199 € на місяць із щомісячною оплатою та 5 робочими місцями в комплекті. Вартість інтеграції розраховується заздалегідь відповідно до ваших процесів і потреб та надається разом із вартістю тарифного плану.

SkyPlanner обмінюється даними з DELMIAWorks в обох напрямах через DELMIAWorks WebAPI. Команда SkyPlanner налаштовує інтеграцію під час початкового впровадження, а ваш партнер або розробники можуть працювати з документованим REST API. Перегляньте сторінку SkyPlanner для DELMIAWorks, посібник з інтеграції DELMIAWorks або всі інтеграції з ERP.

Відгуки виробників про SkyPlanner

Калле Калліомякі, фахівець із ланцюга постачання UTU, у цеху виробництва електрощитів в Улвілі

2 годекономії щотижня

«Завдяки SkyPlanner ми перейшли від планування виробництва в таблицях Excel до оптимізації виробництва в реальному часі».

Kalle Kalliomäki, фахівець з управління ланцюгами постачання
UTU · Електричні щити та розподільчі пристрої

Планування виробництва заощаджує 2 години робочого часу щотижня, а нова черга завдань надходить на лінію за лічені секунди.

Читати відгук UTU

Оператори в костюмах для чистих приміщень біля лінії розливу у флакони на фармацевтичному заводі Laboratory & Allied у Найробі

+90%ефективності виробництва

«Ефективність виробництва зросла на 90%».

Abdul Rucyinga, керівник ІТ-відділу
Laboratory & Allied · Фармацевтичне виробництво

Ефективність виробництва зросла на 90%, а складання оптимізованого плану на три місяці для всіх робочих центрів займає менше ніж 30 хвилин.

Читати відгук Laboratory & Allied

Вигляд з повітря на завод Piristeel з виробництва систем безпеки для покрівель у Каухаві

99,2%надійність поставок

«Завдяки SkyPlanner стало легше виявляти вузькі місця, а управління виробництвом стало зрозумілішим».

Toni Tuori, керівник виробництва
Piristeel · Системи безпеки для покрівель та водостічні системи

Цього року надійність поставок досягла 99,2%, а календарне планування заощаджує до чотирьох годин робочого часу на день.

Читати відгук Piristeel

Меншезупинок через нестачу матеріалів

«Цінність SkyPlanner для нас у тому, що це дієвий інструмент для щоденної роботи, особливо для визначення термінів поставок».

Tommi Männistö, керівник відділу планування виробництва
Eskomatic · Механічна обробка на замовлення

Автоматичне планування завантаження дає змогу точніше визначати терміни поставок, а кількість зупинок виробництва через нестачу матеріалів різко скоротилася.

Читати відгук Eskomatic

Поширені запитання

DELMIAWorks планує з урахуванням обмежень потужностей чи без них?

Доступні обидва варіанти: з урахуванням реальних потужностей обладнання й персоналу та без обмеження потужностей. У DELMIAWorks APS є Finite Schedule, який заповнюється за допомогою Auto Load, а також можливість планування без обмеження потужностей для диспетчерських списків. Rough Cut Capacity Tools порівнюють потрібну й доступну кількість годин за днями та тижнями.

Що робить Auto Load у DELMIAWorks?

Auto Load розподіляє виробничі замовлення між робочими центрами за пріоритетом, терміном поставки та верстатом, який “runs the best” (працює найкраще), відповідно до правил у Bill of Manufacturing. Auto Load можна запускати вручну або як дію IQAlert.

Як DELMIAWorks враховує пресформи та матеріали?

Інструменти, пресформи й матеріали, які будуть недоступні, потрапляють до списків виняткових ситуацій, щоб планувальник міг усунути проблему або прискорити забезпечення ними. SkyPlanner резервує пресформи з урахуванням їхньої обмеженої доступності та планує кожне виробниче завдання на час після надходження потрібного матеріалу.

Що обрати: DELMIAWorks APS чи SkyPlanner?

SkyPlanner — якщо вам потрібно автоматично оптимізувати весь план і підтримувати його актуальність. DELMIAWorks APS розподіляє завантаження за правилами, а проблеми з доступністю інструментів і матеріалів залишає планувальнику. SkyPlanner розв’язує їх за один розрахунок, переплановує роботу після кожної зміни та надає кожному оператору власну чергу завдань. Перевірте це на своїх виробничих замовленнях у безкоштовній пробній версії.

Чи замінює SkyPlanner систему DELMIAWorks?

Ні. У DELMIAWorks залишаються номенклатура, BOM, MRP, закупівлі, управління якістю, RealTime та бухгалтерський облік. SkyPlanner складає графік виконання виробничих замовлень і передає назад планові дати, робочі центри та дані про виробництво й трудовитрати.