De la foi Excel la planificarea producției în timp real
UTU este o companie de familie finlandeză, fondată în 1919 și condusă acum de a patra generație. Compania produce tablouri electrice din 1944. Astăzi, Grupul UTU activează în șase țări: Finlanda, Estonia, Letonia, Lituania, Norvegia și Danemarca. Are 210 angajați și realizează o cifră de afaceri de 75 de milioane EUR. La fabrica din Ulvila se construiesc tablouri electrice și aparataj de distribuție; aproximativ 60 de operatori realizează produse pentru întregul lanț al distribuției de energie electrică, de la tablouri standard până la livrări mari de proiect, precum posturile de transformare de tip parc și aparatajul de medie tensiune. Gama largă de produse face din planificarea producției o parte centrală a activității zilnice a fabricii.
Când foile de calcul nu au mai fost suficiente
Înainte de SkyPlanner, planificarea producției se făcea în foi Excel proprii fiecărui departament, create intern. Nu exista un sistem dedicat de planificare a producției. Informațiile nu circulau întotdeauna destul de repede între foile actualizate manual și sistemul ERP, iar transparența lipsea. Când ordinea de producție se schimba în ERP, modificarea nu ajungea mereu în secția de producție, așa că lucrările puteau fi executate într-o ordine nefavorabilă. Actualizarea manuală aducea și riscul erorilor umane.
În fiecare dimineață, în producție se dedica aproximativ o oră pentru a stabili ce trebuie făcut și în ce ordine. Termenele de livrare și calitatea au fost dintotdeauna un reper intern important pentru UTU, iar promisiunile făcute clienților au fost respectate. Respectarea lor cerea însă flexibilitate: pe parcurs se făceau modificări și reordonări, pentru că era greu de văzut capacitatea reală fără informații în timp real.
Flexibilitatea a decis alegerea
Impulsul schimbării a venit dintr-un proiect ERP. Când UTU a trecut la Oracle NetSuite, a devenit clar că nu există un sistem de programare a producției integrat cu ERP-ul. Firma de consultanță ERP a adus în comparație trei opțiuni, iar UTU a ales SkyPlanner. Factorii decisivi au fost flexibilitatea și modularitatea.
Putem adapta sistemul la modelul nostru de producție și ne putem stabili modular grupurile de producție, fără să depindem constant de furnizor.
SkyPlanner a intrat în funcțiune în septembrie 2025, iar implementarea a decurs fără probleme. Datele au putut circula ușor între sisteme, ceea ce a fost o surpriză plăcută pentru Kalliomäki, în comparație cu alte proiecte ERP. Testarea cu utilizatorii a început cu echipa cea mai experimentată a fabricii și, încurajați de feedbackul pozitiv, sistemul a fost extins în întreaga producție. Montatorii au apreciat în mod special interfața.
IA programează, Gantt arată
Astăzi SkyPlanner este integrat cu Oracle NetSuite și cu sistemul de salarizare și reunește într-un singur sistem toate liniile și departamentele fabricii din Ulvila. Datele comenzilor circulă din ERP direct în producție, iar aceleași informații actualizate sunt la dispoziția tuturor.
Drept cea mai importantă funcție, Kalliomäki evidențiază combinația dintre diagrama Gantt și programarea automată cu IA din SkyPlanner: planul și realitatea sunt vizibile în aceeași vizualizare grafică, iar graficele de capacitate și încărcare de pe prima pagină sprijină conducerea operativă de zi cu zi. Viteza sistemului a fost și ea o surpriză. Când ordinea de producție se actualizează, noua coadă de lucru ajunge la montatorii de pe linie în câteva secunde.
SkyPlanner ne-a dus planificarea producției de la foi Excel la optimizarea producției în timp real. Vedem dintr-o privire capacitatea, încărcarea și succesiunea lucrărilor, așa că putem lua decizii pe baza datelor în timp real.
Siguranță în tot lanțul de aprovizionare
SkyPlanner a adus siguranță și transparență în planificarea producției. Datele exacte de finalizare și planurile precise leagă mai strâns producția de restul lanțului de aprovizionare. Se economisesc în jur de două ore de timp de lucru în fiecare săptămână, de când foile de calcul nu mai sunt actualizate manual.
Cel mai mare beneficiu se vede la produsele de proiect, precum posturile de transformare de tip parc și aparatajul de medie tensiune. Lucrările pot fi programate mai precis, iar factorii care afectează capacitatea, cum ar fi concediile medicale, pot fi luați în calcul în planul pe termen lung.
În proiecte, avantajul devine foarte concret: putem planifica pe termen lung și putem programa precis munca pentru montatori.
În primul an de utilizare, au scăzut și timpii morți, iar cu capacitatea existentă se realizează mai mult, pe măsură ce ordinea lucrărilor este optimizată.
Rezultate raportate
- 2 h de timp de lucru economisit în fiecare săptămână
- Coada de lucru nouă ajunge în producție în câteva secunde
- Siguranță și transparență în planificarea producției
- Programare mai precisă a livrărilor de proiect
- Toate liniile și departamentele într-un singur sistem
- Mai puțini timpi morți
Electrificare în a patra generație
UTU electrifică Finlanda de peste o sută de ani, iar grupul crește acum în șase țări. Planificarea producției în timp real la fabrica din Ulvila oferă acestei creșteri o bază solidă, iar pe viitor UTU evaluează extinderea integrării SkyPlanner și către alte sisteme.
Vedeți cum ar gestiona SkyPlanner programarea producției dumneavoastră
Aduceți mașinile, turele și portofoliul de comenzi — într-o întâlnire scurtă vă arătăm cum arată programarea cu IA la capacitate finită aplicată producției dumneavoastră.