Spagečių diagrama gamyboje: nubraižykite tikrąjį kelią

Pradžia » Ištekliai » Spagečių diagrama gamyboje: nubraižykite tikrąjį kelią

Numatomas skaitymo laikas: 10 minutės

Nueiti iki patikros stalo atrodo menkniekis. Kaip ir pasiimti dar vieną talpą ar grįžti įrankio. Tačiau stebėdami šiuos ėjimus nuo užduoties pradžios iki pabaigos galite pastebėti, kad dirbant nuolat tenka palikti darbo vietą dėl priežasčių, kurių niekas nebandė aiškintis.

Spagečių diagrama leidžia aiškiai pamatyti šį fizinį judėjimą. Patalpų plane nubraižytos linijos rodo, kur iš tikrųjų juda žmogus ar medžiaga, įskaitant pasikartojančius ėjimus, aplinkkelius ir grįžimus. Nauda – ne tvarkingesnis brėžinys, o supratimas, kuriuos kelius verta keisti ir ar pakeitus dirbti tampa lengviau arba greičiau.

Patikrinus, ar patobulinimas pasiteisino, SkyPlanner APS padeda jo poveikį panaudoti planuojant gamybą. Atnaujintos operacijų trukmės ir patvirtinti joms priskirti darbo centrai turi atsispindėti bendrame grafike kartu su kitais tuos pačius išteklius naudojančiais užsakymais, o ne likti atskiroje tobulinimo ataskaitoje.

Kas yra spagečių diagrama?

Spagečių diagrama vaizduoja fizinį kelią, kuriuo žmogus, medžiaga ar gaminys juda darbo zonoje. Ji dar vadinama spagečių schema arba spagečių žemėlapiu. Išdėstymo plane linijomis žymimas tikrasis kelias, o rodyklėmis ar judėjimo numeriais – jo seka. Pasikartojantys ir persidengiantys keliai ir suteikė diagramai tokį pavadinimą.

Gamyboje ši diagrama padeda išsiaiškinti, pavyzdžiui, kodėl operatorius vis nueina nuo įrenginio, kodėl detalė kelis kartus gabenama per tą patį praėjimą arba kodėl medžiagas gabenantis darbuotojas nuolat grįžta į tą pačią sandėliavimo zoną.

Priemonę rinkitės pagal tai, ką norite išsiaiškinti. Proceso schema paaiškina veiksmų ir sprendimų seką. Vertės srauto žemėlapio sudarymas leidžia nagrinėti platesnį medžiagų ir informacijos srautą, įskaitant atsargas ir laukimą. Spagečių diagrama skirta fiziniam judėjimo keliui nagrinėti. Ji tinka tiek ceche, kuriame įrenginiai sugrupuoti pagal paskirtį, tiek gamybos celėje.

Nubraižytas kelias gali parodyti, kur verta ieškoti vėlavimo priežasčių, tačiau jo linijos neišmatuoja praėjusio laiko ir neįrodo, kur yra gamybos siauroji vieta. Šiuos stebėjimus fiksuokite atskirai, greta diagramos.

Prieš braižydami pasirinkite, kieno kelią stebėsite

Pradėkite nuo pakankamai konkrečios problemos, kurią galima stebėti: pavyzdžiui, pasikartojančių ėjimų atlikti patikrą per vieną mechaninio apdirbimo operaciją, o ne nuo „per daug judėjimo gamykloje“.

Stebėkite žmogų, jei norite išsiaiškinti, kiek jam tenka vaikščioti, ko nors ieškoti ar nutraukti darbą. Stebėkite medžiagą, jei reikia suprasti, kaip ji fiziškai gabenama iš vienos vietos į kitą. Tai skirtingi požiūriai: detalė gali likti prie įrenginio, kai operatorius nueina, o medžiagas gabenantis darbuotojas per vieną reisą gali pervežti kelias detales.

Nustatykite aiškiai atpažįstamą pradžią ir pabaigą. Stebint operatorių, pradžia gali būti pirmojo ruošinio paėmimas, o pabaiga – pagamintos partijos padėjimas į sutartą vietą. Stebint medžiagą – jos išgabenimas iš tarpinės laikymo zonos ir pristatymas į kitos operacijos vietą. Užrašykite gaminių šeimą, partijos dydį, pamainą ir svarbias darbo sąlygas, kad būtų aiškus stebėto kelio kontekstas.

Prie ilgai laukiančios detalės stebėtojui nereikia stovėti visą dieną. Fiksuokite jos atgabenimą ir išgabenimą, stebėkite perkėlimus, o laukimo intervalus registruokite atskirai. Jei vėlesnį perkėlimą stebite jau su kita panašia partija, pažymėkite šį pakeitimą. Nepateikite kelių skirtingų judėjimo kelių taip, lyg visą laiką būtumėte nepertraukiamai stebėję vieną detalę.

Kaip sudaryti spagečių diagramą gamybos ceche

Reikės tinkamo patalpų plano eskizo, priemonės judėjimui žymėti ir laikrodžio tiems stebėjimams, kurių trukmę norėsite išmatuoti. Pradėti patogu popieriuje; skaitmeninis brėžinys taip pat naudingas, jei neatitraukia dėmesio nuo stebimo darbo.

1. Paruoškite planą ir pasirenkite stebėjimui

Pažymėkite darbo centrus, laikymo vietas, patikros zonas, duris, praėjimus ir kliūtis, nuo kurių priklauso judėjimo kelias. Patikrinkite, ar eskizas atitinka dabartinį išdėstymą. Žinomas mastelis arba išmatuoti kelio atkarpų ilgiai vėliau leis apskaičiuoti atstumą. Apytikris eskizas be matavimų tinka aptarimui, bet ne tiksliems teiginiams apie atstumą.

Paaiškinkite dalyvaujantiems darbuotojams tikslą: siekiama pagerinti darbo organizavimą, o ne lyginti žmones pagal tai, kiek jie nueina. Su komanda sutarkite, kaip stebėsite, ir laikykitės įmonėje galiojančių patekimo į zonas bei duomenų fiksavimo reikalavimų. Laikykitės atokiau nuo veikiančių įrenginių ir transporto judėjimo kelių.

2. Žymėkite kelią stebėdami tikrąjį darbą

Pažymėkite pradžią, užrašykite laiką ir stebėkite pasirinktą žmogų ar medžiagą. Kiekvieną judėjimą braižykite tuo keliu, kuriuo iš tiesų judama: aplink įrenginius ir per faktiškai naudojamus praėjimus. Nepatogaus aplinkkelio nekeiskite tiesia linija, kuria, jūsų manymu, būtų galima eiti.

Naudokite rodykles ir numeruokite judėjimus, kad būtų aiški jų seka. Ėjimą pirmyn ir grįžimą skaičiuokite atskirai, taip pat ir pakartotinius ėjimus tuo pačiu praėjimu. Jei stebite kelis žmones ar medžiagas, naudokite atskirus lapus arba aiškiai atskiriamas linijas, kad diagrama netaptų neįskaitomu raizginiu.

Stebėdami nesiūlykite žmogui rinktis geresnio kelio. Klausimus užsirašykite ir aptarkite vėliau. Antraip galite išmatuoti savo pasiūlymo, o ne esamo darbo būdo rezultatą.

3. Užrašykite kiekvieno ėjimo paskirtį

Tankiai susitelkusios linijos rodo, kur judėjimas kartojasi. Pastabos paaiškina, kodėl. Ar žmogus ėjo pasiimti trūkstamo įrankio, atlikti privalomo matavimo, ieškoti tuščios talpos, ar pasitikslinti informacijos?

Greta eskizo trumpai fiksuokite judėjimo duomenis:

Duomenys	Ką fiksuoti
Iš kur ir į kur	Tikrosios vietos ir judėjimo kryptis, susietos su numeriais diagramoje
Dažnumas	Kiekvienas praėjimas ar pervežimas per stebimą užduotį arba ciklą
Atstumas	Iš tikrųjų įveikto kelio ilgis ir jo matavimo būdas
Paskirtis	Kas buvo atlikta nuėjus ar nugabenus ir kodėl to reikėjo
Trukmė ir darbo pertrūkis	Stebėta judėjimo arba laukimo trukmė ir ar gamyba buvo sustojusi
Kontekstas	Gaminys, kiekis, pamaina ir neįprasti įvykiai, turėję įtakos judėjimui

To pakanka, kad atskirtumėte ilgą, bet būtiną pristatymą nuo trumpo ėjimo, kuris kartojasi dėl ko nors trūkumo. Prieš spręsdami apie priežastis, neaiškius judėjimus aptarkite su darbą atlikusiu žmogumi.

4. Stebėkite svarbius pasikartojimus

Vienas stebėjimas gali parodyti kelią, bet ne tai, kaip nuosekliai juo judama. Stebėkite tolesnius pasikartojimus nuo pradžios iki pabaigos ir užfiksuokite skirtumus. Pirmosios detalės patikros, ėjimo papildyti atsargų ir nuolatinių įrankio paieškų negalima laikyti vienodai dažnai atliekamais veiksmais.

Nėra universalaus ciklų skaičiaus, kuris užtikrintų kiekvieno tyrimo patikimumą. Apimkite tuos skirtumus, kurie galėtų pakeisti jūsų sprendimą: kitokį partijos dydį, kitą gaminio judėjimo kelią ar pamainą, kurioje kitaip organizuojamas aprūpinimas. Jei stebėjimo eigą daugiausia lėmė gedimas, tai pažymėkite, o ne vadinkite tokį kelią tipiniu.

Norėdami apskaičiuoti atstumą, kiekvienos kelio atkarpos išmatuotą ilgį padauginkite iš skaičiaus, kiek kartų ji buvo įveikta per stebėjimą, tada sudėkite visų atkarpų rezultatus. Greta bendro atstumo nurodykite judėjimo dažnumą ir paskirtį. Renkantis pakeitimą šie duomenys dažnai naudingesni nei vien bendras atstumas.

Aiškinkitės judėjimo priežastis, o ne vien ieškokite ilgiausios linijos

Pradėkite nuo pasikartojančių ėjimų ir klauskite, kas leistų jų atsisakyti. Jei tenka ieškoti įrankių, gali padėti 5S metodas ir sutarta jų laikymo vieta ten, kur jie naudojami. Jei grįžtama trūkstamos pakuotės, gali reikėti atsargų papildymo taisyklės. Nė vienu atveju nebūtinai reikia perkelti įrenginį.

Ilgus pervežimus tarp operacijų reikia aptarti kitaip: ar operaciją galima atlikti artimesniame patvirtintame darbo centre, ar galima pakeisti tarpinio laikymo vietą, o gal vienu pervežimu jau dabar efektyviai aptarnaujamos kelios užduotys? Trumpesnis fizinis kelias gali būti prastas pasirinkimas, jei dėl jo tampa sunkiau gaminti kitos šeimos gaminius.

Susikertančias linijas taip pat vertinkite kaip klausimą, kurį reikia ištirti. Jos rodo, kad keliai eina per tą pačią erdvę, bet nebūtinai kad žmonės ten atsiduria vienu metu. Stebėkite, kada iš tiesų trukdoma vieni kitiems, ir aptarkite išdėstymą su už tą zoną atsakingais žmonėmis. Trumpesnis kelias nėra pagerinimas, jei jis trukdo prieiti ar pravažiuoti.

Pavyzdys: pasikartojantys ėjimai atlikti patikrą

Įsivaizduokite operatorių, apdirbantį laikiklių partiją. Diagramoje matyti pasikartojantys ėjimai nuo įrenginio iki bendro patikros stalo, atgal prie įrenginio, o paskui per praėjimą grąžinti matuoklio. Tuo pačiu stalu naudojamasi ir gaminant kitos šeimos gaminius.

Akivaizdus pasiūlymas – perkelti patikrą prie staklių. Tačiau pirmiausia išsiaiškinkite, dėl kokių skirtingų priežasčių vaikštoma. Darbo centre laikoma patvirtinta tarpinei kontrolei skirta matavimo priemonė galėtų padėti išvengti pasikartojančių ėjimų jos pasiimti ir grąžinti, o galutinė patikra ir toliau būtų atliekama prie bendro patikros stalo. Jei matavimui reikia įrangos ar sąlygų, kurias galima užtikrinti tik prie to stalo, patikros perkėlimą reikia vertinti atskirai.

Aptarkite darbo metodą su operatoriumi ir kokybės komanda, tada išbandykite patvirtintą sprendimą. Patikrinkite, ar patikra ir toliau atliekama tinkamai, kaip keičiasi operatoriaus laiko sąnaudos ir ar gaminant kitos šeimos gaminius tebėra prieinama viskas, ko reikia.

Svarbu ne vien tai, ar naujoji linija trumpesnė. Reikia įsitikinti, kad tie patys būtini darbai atliekami mažiau be reikalo judant ir neperkeliant problemos kitai užduočiai.

Prieš skelbdami, kiek sutaupėte, patikrinkite pagerinimo rezultatą

Siūlomą judėjimo kelią žymėkite atskirai nuo stebint užfiksuotos esamos padėties. Įgyvendinę patvirtintą pakeitimą, pakartokite stebėjimą: rinkitės palyginamą darbą ir tuos pačius pradžios bei pabaigos taškus. Užfiksuokite partijos dydžio, gaminio ar sąlygų pokyčius, kad palyginimas išliktų prasmingas.

Palyginkite nueitą atstumą ir ėjimų dažnį, tada patikrinkite pradinei problemai svarbius rodiklius: operatoriaus laiko sąnaudas, staklių darbo pertraukimus, laukimą eilėje ar atlikimo trukmę. Trumpesnis nueinamas atstumas jau savaime yra naudingas rezultatas. Tačiau tai savaime nereiškia, kad operacijos trukmė sumažėjo tiek pat.

Jei anksčiau operatorius vaikščiodavo vykstant automatiniam apdirbimo ciklui, po pakeitimo jis gali daugiau dėmesio skirti pasiruošimui ar kitai užduočiai, nors pats staklių ciklas nesutrumpėja. Jei anksčiau staklės laukdavo, kol operatorius grįš, poveikis jų užimtumo trukmei gali būti kitoks. Atlikite matavimus ir nustatykite, kuri situacija yra jūsų atveju.

Taip pat viename darbo centre sutaupytas laikas negarantuoja ankstesnio išsiuntimo, jei užsakymas vis dar laukia vėlesnės operacijos, kurios ištekliai bendri keliems užsakymams. Naudokite diagramą judėjimo keliui gerinti, o prieš žadėdami trumpesnę užsakymo įvykdymo trukmę ar finansinę naudą įvertinkite visą procesą.

Paskirkite už patvirtintą darbo metodą atsakingą asmenį, atnaujinkite susijusias instrukcijas ir susitarkite, kada metodą tikrinsite dar kartą. Antraip pamažu gali būti grįžta prie ankstesnės tvarkos, nors pagerinimo ataskaitoje vis dar bus nurodytas siūlytas rezultatas.

Įtraukite patikrintą pakeitimą į gamybos grafiką

Pagerinimas suteikia daugiau naudos, kai tolesni užsakymai planuojami atsižvelgiant į tai, kaip darbas atliekamas dabar. Jei operacija iš tiesų trunka trumpiau, palikus senąją trukmę plane nesimato pajėgumų, kuriuos būtų galima panaudoti. Tačiau jei bandymas tik sumažino vaikščiojimą, o staklių ciklas nepakito, sutrumpinus suplanuotą tų staklių operaciją atsirastų tikrovėje neegzistuojančių pajėgumų.

SkyPlanner leidžia apibrėžti proceso žingsnius, nurodant tikrovišką jų trukmę, tinkamus darbo centrus ir priklausomybes. Planavimui skirtas dirbtinis intelektas Arcturus išdėsto darbus bendrame gamybos grafike pagal nustatytus pajėgumus, pamainas ir prioritetus. Planavimo sprendimus priimate jūs, o Arcturus atlieka grafiko skaičiavimus.

Laikiklių pavyzdyje į planą perkelkite patikrintą pakeitimo poveikį, o ne pačią trumpesnę liniją. Tai gali būti patikslinta operacijos trukmė. Jei patvirtinta kitokia gamybos operacijų seka ar priskirtas kitas darbo centras, šiuos duomenis taip pat gali reikėti atnaujinti. Patvirtinkite su pakeitimu susijusius planavimo duomenis ir perskaičiuokite grafiką, kad pamatytumėte, kaip šie darbai dera su kitais užsakymais.

Taip sumažėja poreikis rankiniu būdu taisyti atskirų staklių darbų eiles ir tampa aiškiau, kaip pagerinimas paveikia pristatymą. Atsilaisvinęs apdirbimo laikas naudingas tik tuomet, kai kita operacija ir jai skirti ištekliai gali priimti susidariusį darbų srautą. Darbo centrų pamainos ir toliau lemia, kada pajėgumai prieinami.

Bendras gamybos vaizdas padeda lengviau valdyti pokyčius

Maišymo technologijų srityje veikianti aukštųjų technologijų gamybos subrangos įmonė Mamec anksčiau tarpusavyje susijusių darbo užsakymų prioritetus nustatydavo pagal popieriuje nurodytas pristatymo datas, neturėdama patikimo bendro gamybos vaizdo. Įdiegusi SkyPlanner, įmonė pradėjo naudotis bendru gamybos grafiku ir realiuoju laiku matyti darbų eigą.

Dalydamasi savo patirtimi, Mamec pasakoja apie gerokai sumažėjusį planavimo darbo krūvį ir lengvesnį gamybos operacijų sekos pakeitimų valdymą, kai gaminiai kuriami pagal klientų poreikius. Komanda gali mažesnėmis pastangomis įvertinti pakeitimų poveikį ir patikimiau atsakyti klientams, ką gali jiems pažadėti.

Ši patirtis parodo, kuo keičiantis gamybai naudingas planas, kuriame įvertintos tarpusavio priklausomybės. Tačiau ir jums, siekiant patobulinimų, pirmiausia reikia stebėti darbą ir patikrinti surinktus duomenis. Mamec atsiliepime apie SkyPlanner matyti, kaip dėl pokyčių atsirandančias tarpusavio priklausomybes galima valdyti praktiškai.

Pradėkite nuo vieno judėjimo kelio ir vieno pakeitimo, kurį verta išbandyti

Pasirinkite pasikartojantį ėjimą, kurio būtinybe jūsų komanda jau abejoja. Užfiksuokite, kaip iš tiesų judama, išsiaiškinkite ėjimų priežastis ir išbandykite pakeitimą kartu su tą darbą atliekančiais žmonėmis. Tada palyginkite faktinį rezultatą, o ne vien siūlomą brėžinį.

Jei dėl pagerinimo pasikeičia operacijų trukmė, joms tinkami ištekliai ar gamybos operacijų seka, naudodami SkyPlanner įtraukite atnaujintus duomenis į bendrą gamybos planą. Mažiau laiko skirsite darbų eilėms perdėlioti ir daugiau – turimiems pajėgumams panaudoti, kad užsakymai būtų įvykdyti.

Užsisakykite SkyPlanner demonstraciją ir jai pasiruoškite vieną patvirtintą operacijos trukmės ar gamybos maršruto pakeitimą bei kitus užsakymus, kuriems naudojami tie patys ištekliai. Tai konkretus atspirties taškas norint pamatyti, kaip pakeitimas paveikia jūsų planą. Jei pirmiausia norite susipažinti su planavimo aplinka, išbandykite SkyPlanner su demonstraciniais duomenimis.