Spageti diagramma ražošanā: attēlojiet faktisko maršrutu

Sākums » Resursi » Spageti diagramma ražošanā: attēlojiet faktisko maršrutu

Aptuvenais lasīšanas laiks: 10 minūtes

Aiziešana līdz kontroles galdam šķiet nekaitīga. Tāpat arī došanās pēc vēl vienas tvertnes vai atgriešanās pēc instrumenta. Taču, izsekojot šiem gājieniem visa ražošanas uzdevuma izpildes laikā, var atklāties, ka darbs regulāri aizved prom no darba centra tādu iemeslu dēļ, kuru nepieciešamību neviens nav apšaubījis.

Spageti diagramma padara šo fizisko pārvietošanos uzskatāmu. To zīmē uz telpu plāna, parādot, kur cilvēks vai materiāls patiesībā pārvietojas, tostarp atkārtotus gājienus, apkārtceļus un atgriešanos. Vērtīgais rezultāts nav glītāks zīmējums. Tā ir izpratne par to, kuri maršruti jāmaina un vai izmaiņas padara darbu vieglāku vai ātrāku.

Kad uzlabojums ir pārbaudīts, SkyPlanner APS palīdz tā ietekmi izmantot ražošanā. Atjauninātie operāciju laiki un apstiprinātais darbu sadalījums pa darba centriem jāiekļauj vienā grafikā ar pārējiem pasūtījumiem, kas izmanto šos resursus, nevis jāatstāj atsevišķā uzlabojumu pārskatā.

Kas ir spageti diagramma?

Spageti diagramma attēlo fizisko ceļu, ko cilvēks, materiāls vai priekšmets veic darba zonā. To dēvē arī par spageti shēmu vai spageti karti. Telpu plānā ievilktās līnijas seko faktiskajam maršrutam, bet bultas vai numurēti pārvietošanās posmi norāda secību. Diagrammas nosaukums radies no līnijām, kas atkārtojas un pārklājas.

Ražošanā to izmanto, lai noskaidrotu, piemēram, kāpēc operators atkārtoti dodas prom no iekārtas, kāpēc detaļa vairākas reizes šķērso vienu un to pašu eju vai kāpēc materiālu pārvietotājs atkal un atkal atgriežas tajā pašā uzglabāšanas zonā.

Izvēlieties rīku atbilstoši jautājumam, uz kuru meklējat atbildi. Procesa blokshēma izskaidro darbību un lēmumu secību. Vērtību plūsmas kartēšana aplūko plašāku materiālu un informācijas plūsmu, tostarp krājumus un gaidīšanu. Spageti diagramma savukārt aplūko fizisko pārvietošanās ceļu. Tā ir izmantojama gan cehā, kur iekārtas sagrupētas pēc to funkcijām, gan ražošanas šūnā.

Uzzīmētais maršruts var norādīt, kur vērts meklēt kavējumu iemeslus, taču līnijas neizmēra pagājušo laiku un nepierāda, kur atrodas ražošanas šaurā vieta. Šos novērojumus pierakstiet atsevišķi līdzās diagrammai.

Pirms zīmējat līnijas, izvēlieties, kam sekosiet

Sāciet ar pietiekami konkrētu problēmu, kuru iespējams novērot, piemēram, ar atkārtotiem gājieniem uz kontroli vienas mehāniskās apstrādes operācijas laikā, nevis ar vispārīgu apgalvojumu «rūpnīcā pārāk daudz pārvietojas».

Sekojiet cilvēkam, ja jautājums ir par staigāšanu, meklēšanu vai viņa darba pārtraukumiem. Sekojiet materiālam, ja jāizprot tā fiziskā pārvietošana starp vietām. Tie ir atšķirīgi skatījumi: detaļa var palikt pie iekārtas, kamēr operators aiziet, savukārt materiālu pārvietotājs vienā gājienā var apkalpot vairākas detaļas.

Nosakiet skaidri atpazīstamu sākumu un beigas. Operatoram tas varētu būt posms no pirmās sagataves paņemšanas līdz gatavās partijas novietošanai norunātajā vietā. Materiālam — no izvešanas no sagatavošanas zonas līdz nonākšanai nākamajā operācijā. Pierakstiet produktu saimi, partijas lielumu, maiņu un būtiskos darba apstākļus, lai maršrutu varētu vērtēt tā kontekstā.

Ja detaļa ilgi gaida, novērotājam nav visu dienu jāstāv tai blakus. Fiksējiet tās pienākšanas un aizvešanas laikus, novērojiet pārvietošanu un gaidīšanas intervālus uzskaitiet atsevišķi. Ja vēlākas pārvietošanas novērošanai izmantojat nākamo salīdzināmo partiju, norādiet šo aizstāšanu. Neattēlojiet vairākus atšķirīgus maršrutus tā, it kā būtu nepārtraukti novērota viena detaļa.

Kā izveidot spageti diagrammu ražošanas cehā

Vajadzīga darbam piemērota telpu skice, līdzeklis pārvietošanās fiksēšanai un pulkstenis tiem novērojumiem, kuru ilgumu vēlaties izmērīt. Praktiski ir sākt ar papīru; noder arī digitāls zīmējums, ja tas nenovērš uzmanību no darba.

1. Sagatavojiet telpu plānu un vienojieties par novērošanu

Atzīmējiet darba centrus, uzglabāšanas vietas, kontroles zonas, durvis, ejas un šķēršļus, kas nosaka maršrutu. Pārbaudiet, vai skice atbilst pašreizējam izvietojumam. Zināms mērogs vai izmērīti maršrutu garumi ļaus vēlāk aprēķināt attālumu. Aptuvena skice bez mērījumiem noder apspriešanai, bet ne precīziem apgalvojumiem par attālumu.

Izskaidrojiet iesaistītajiem mērķi: uzlabot darba organizāciju, nevis salīdzināt cilvēkus pēc tā, cik tālu viņi nostaigā. Vienojieties ar komandu par novērošanas pieeju un ievērojiet uzņēmuma prasības attiecībā uz piekļuvi un novērojumu fiksēšanu. Netuvojieties strādājošām iekārtām un neuzturieties transportlīdzekļu kustības ceļos.

2. Fiksējiet pārvietošanos darba gaitā

Atzīmējiet sākumu, pierakstiet laiku un sekojiet izvēlētajam cilvēkam vai materiālam. Katru pārvietošanos zīmējiet pa faktiski izmantoto ceļu — apkārt iekārtām un caur reālajām piekļuves vietām. Neaizstājiet neērtu apkārtceļu ar taisnu līniju, pa kuru, jūsuprāt, vajadzētu būt iespējai pārvietoties.

Izmantojiet bultas un numurējiet pārvietošanās posmus, lai secība būtu saprotama. Gājienu turp un atpakaļ uzskaitiet atsevišķi, tostarp atkārtotus gājienus pa vienu un to pašu eju. Ja novērojat vairākus cilvēkus vai materiālus, izmantojiet atsevišķas lapas vai skaidri atšķiramas līnijas, nevis nesaprotamu mudžekli.

Novērošanas laikā nemudiniet cilvēku izvēlēties labāku maršrutu. Jautājumus pierakstiet vēlākai apspriešanai. Pretējā gadījumā jūs varat izmērīt sava ieteikuma rezultātu, nevis esošo darba metodi.

3. Pierakstiet katra gājiena mērķi

Blīvs līniju kopums parāda, kur pārvietošanās atkārtojas. Piezīmes izskaidro, kāpēc tā notiek. Vai cilvēks devās pēc trūkstoša instrumenta, veica nepieciešamo mērījumu, meklēja tukšu tvertni vai pārbaudīja informāciju?

Līdzās skicei veidojiet īsu pārvietošanās uzskaiti:

Uzskaites pozīcija	Kas jāfiksē
No kurienes un uz kurieni	Faktiskās vietas un virziens, sasaistot tos ar numurētajiem posmiem diagrammā
Biežums	Katra pārvietošanās pa attiecīgo ceļu novērotā ražošanas uzdevuma vai cikla laikā
Attālums	Faktiski veiktā maršruta garums un mērīšanas metode
Mērķis	Kas gājienā tika paveikts un kāpēc tas bija vajadzīgs
Laiks un pārtraukumi	Novērotais pārvietošanās vai gaidīšanas laiks un tas, vai ražošana apstājās
Apstākļi	Produkts, daudzums, maiņa un neparasti notikumi, kas ietekmēja maršrutu

Ar to pietiek, lai atšķirtu garu, nepieciešamu piegādes braucienu no īsa gājiena, kas atkārtojas tāpēc, ka kaut kā trūkst. Pirms secināt, kas izraisījis neskaidro pārvietošanos, pārrunājiet to ar cilvēku, kurš veica darbu.

4. Novērojiet būtiskos atkārtojumus

Viena novērošanas reize var parādīt maršrutu, taču ne to, cik nemainīgi tas atkārtojas. Novērojiet vēl vairākus pilnus atkārtojumus un saglabājiet informāciju par atšķirībām. Pirmās detaļas pārbaudi, došanos papildināt krājumus un regulāru instrumenta meklēšanu nedrīkst uzskatīt par vienādi biežām darbībām.

Nav universāla ciklu skaita, kas padarītu jebkuru izpēti uzticamu. Aptveriet variācijas, kas varētu mainīt jūsu lēmumu: citu partijas lielumu, citu produkta maršrutu vai maiņu ar atšķirīgu apgādes kārtību. Ja novērojumu lielā mērā nosaka iekārtas bojājums, norādiet to, nevis raksturojiet šo maršrutu kā tipisku.

Lai aprēķinātu attālumu, reiziniet katra maršruta posma izmērīto garumu ar novēroto reižu skaitu, kad tas veikts, un pēc tam saskaitiet posmu rezultātus. Līdzās kopējam attālumam saglabājiet arī biežumu un mērķi. Izvēloties uzlabojumu, šī informācija bieži ir noderīgāka nekā kopējais attālums vien.

Vērtējiet pārvietošanās iemeslus, ne tikai garāko līniju

Sāciet ar atkārtotajiem gājieniem un noskaidrojiet, kas novērstu vajadzību pēc tiem. Ja problēma ir instrumenta meklēšana, var noderēt 5S un norunāta instrumenta glabāšanas vieta turpat, kur to lieto. Ja jāatgriežas pēc trūkstoša iepakojuma, var būt vajadzīga krājumu papildināšanas kārtība. Abos gadījumos risinājums ne vienmēr prasa pārvietot iekārtu.

Ilga pārvietošana starp operācijām jāapspriež citādi: vai apstiprināto operāciju var veikt tuvākā darba centrā, vai var mainīt materiālu sagatavošanas vietu, vai arī pašreizējā pārvietošana jau efektīvi apkalpo vairākus ražošanas uzdevumus? Īsāks fiziskais ceļš var nebūt izdevīgs, ja tas apgrūtina citas produktu saimes ražošanu.

Arī līniju krustpunktus uztveriet kā jautājumus, kas jāizpēta. Tie parāda, ka maršruti izmanto vienu un to pašu telpu, bet ne obligāti to, ka cilvēki tur nonāk vienlaikus. Novērojiet, kad kustība patiešām tiek traucēta, un pārrunājiet izvietojumu ar cilvēkiem, kuri atbild par šo zonu. Īsāks maršruts, kas kavē piekļuvi, nav uzlabojums.

Piemērs: atkārtotie gājieni uz kontroli

Iedomājieties operatoru, kurš mehāniski apstrādā kronšteinu partiju. Diagrammā redzami atkārtoti gājieni no iekārtas līdz koplietošanas kontroles galdam, atpakaļ pie iekārtas un pēc tam pāri ejai, lai noliktu atpakaļ mērinstrumentu. Šo galdu izmanto arī citas produktu saimes ražošanā.

Acīmredzams priekšlikums ir pārcelt pārbaudi blakus iekārtai. Vispirms gan noskaidrojiet katra gājiena iemeslu. Darba centrā novietots, lietošanai apstiprināts mērinstruments kontrolei ražošanas gaitā varētu novērst atkārtotus gājienus pēc mērinstrumenta un tā nogādāšanu atpakaļ, bet gala pārbaude joprojām notiktu pie koplietojamā pārbaudes galda. Ja mērījumam vajadzīgs aprīkojums vai apstākļi, kas pieejami tikai pie šī galda, par pārbaudes pārcelšanu jālemj atsevišķi.

Pārrunājiet darba metodi ar operatoru un kvalitātes komandu, pēc tam izmēģiniet apstiprināto risinājumu. Pārbaudiet, vai kontrole joprojām tiek veikta pareizi, kā mainās operatora laika patēriņš un vai otras produktu saimes ražošanai joprojām ir pieejams viss nepieciešamais.

Svarīgi ir ne tikai tas, vai jaunā līnija ir īsāka. Jānoskaidro, vai tas pats nepieciešamais darbs tiek paveikts, mazāk lieki pārvietojoties un nepārceļot problēmu uz citu ražošanas uzdevumu.

Pirms ziņojat par ietaupījumu, pārbaudiet uzlabojumu

Ierosināto pārvietošanās ceļu attēlojiet atsevišķi no novērotās pašreizējās situācijas. Pēc apstiprināto izmaiņu ieviešanas atkārtojiet novērojumu ar salīdzināmu darbu un tiem pašiem sākuma un beigu punktiem. Fiksējiet izmaiņas partijas lielumā, produktā vai apstākļos, lai salīdzinājums būtu jēgpilns.

Salīdziniet attālumu un gājienu biežumu, pēc tam pārbaudiet sākotnējai problēmai būtiskos rādītājus: operatora laika patēriņu, iekārtas darbības pārtraukumus, gaidīšanu rindā vai izpildes laiku. Īsāks noietais attālums jau pats par sevi ir vērtīgs rezultāts. Taču tas automātiski nenozīmē tikpat lielu operācijas ilguma samazinājumu.

Ja operators iepriekš pārvietojās laikā, kad turpinājās automātiskais apstrādes cikls, izmaiņas var ļaut viņam pievērsties sagatavošanai vai citam uzdevumam, nesaīsinot pašu iekārtas ciklu. Ja iekārta iepriekš gaidīja operatora atgriešanos, ietekme uz tās aizņemtības laiku var būt citāda. Ar mērījumiem noskaidrojiet, kura situācija attiecas uz jūsu gadījumu.

Arī laika ietaupījums vienā darba centrā negarantē agrāku nosūtīšanu, ja pasūtījums joprojām gaida uz nākamo operāciju, kuras resursus izmanto arī citi pasūtījumi. Izmantojiet diagrammu, lai uzlabotu pārvietošanās ceļu, un pārbaudiet procesu kopumā, pirms solāt īsāku pasūtījuma izpildes laiku vai finansiālu ieguvumu.

Norīkojiet atbildīgo par pieņemto darba metodi, atjauniniet attiecīgās instrukcijas un vienojieties, kad to pārbaudīsiet vēlreiz. Pretējā gadījumā darbs var pakāpeniski atgriezties vecajās sliedēs, kamēr uzlabojumu pārskatā joprojām būs redzams iecerētais rezultāts.

Iekļaujiet pārbaudītās izmaiņas ražošanas grafikā

Uzlabojums kļūst vērtīgāks, ja nākamos pasūtījumus plāno atbilstoši tam, kā darbs tagad patiešām notiek. Ja operācija tiešām aizņem mazāk laika, iepriekšējā ilguma saglabāšana neļauj saskatīt izmantojamo jaudu. Savukārt, ja izmēģinājumā samazinājās tikai operatora pārvietošanās, bet iekārtas cikls nemainījās, ieplānotās iekārtas operācijas saīsināšana radītu šķietamu jaudu, kuras patiesībā nav.

SkyPlanner ļauj definēt procesa soļus ar reālistisku ilgumu, to izpildei piemērotiem darba centriem un savstarpējām atkarībām. Grafiku sastādīšanas mākslīgais intelekts Arcturus izvieto darbus kopīgā ražošanas grafikā, ņemot vērā iestatīto jaudu, maiņas un prioritātes. Jūs pieņemat plānošanas lēmumus, bet Arcturus veic grafika aprēķinus.

Kronšteinu piemērā plānošanā jāņem vērā pārbaudītais izmaiņu rezultāts, nevis pati īsākā līnija. Tas varētu būt precizēts operācijas ilgums. Datu atjaunināšana var būt vajadzīga arī tad, ja apstiprināta cita ražošanas operāciju secība vai cits darba centra piešķīrums. Apstipriniet attiecīgos plānošanas datus un pārrēķiniet grafiku, lai redzētu, kā šo darbu saskaņot ar pārējiem pasūtījumiem.

Ieguvums ir mazāk manuālu labojumu atsevišķu iekārtu darbu rindās un skaidrāks priekšstats par uzlabojuma ietekmi uz piegādi. Jauns brīvs laika posms mehāniskajai apstrādei ir noderīgs tikai tad, ja nākamā operācija un tās resursi spēj apstrādāt attiecīgo plūsmu. To, kad jauda ir pieejama, joprojām nosaka darba centru maiņas.

Kopīgs pārskats atvieglo ražošanas izmaiņu pārvaldību

Mamec, maisīšanas tehnoloģiju ražotājs un augsto tehnoloģiju līgumražotājs, iepriekš noteica savstarpēji atkarīgu ražošanas uzdevumu prioritātes pēc piegādes datumiem papīra dokumentos, bez uzticama kopskata par ražošanu. SkyPlanner ieviešana nodrošināja kopīgu ražošanas grafiku un reāllaika pārskatu par darbiem.

Savā pieredzes stāstā Mamec norāda, ka plānošanai vajag ievērojami mazāk darba un ka, izstrādājot produktus atbilstoši klientu vajadzībām, ir vieglāk pārvaldīt ražošanas operāciju secības izmaiņas. Komanda var ar mazāku piepūli izvērtēt šo izmaiņu ietekmi un sniegt klientiem uzticamāku atbildi par to, ko iespējams apsolīt.

Šī pieredze parāda, cik vērtīgs ražošanas pārmaiņu laikā ir savstarpēji saskaņots plāns. Taču jūsu pašu uzlabojums joprojām sākas ar darba novērošanu un rezultātu pārbaudi. Mamec atsauksme par SkyPlanner parāda, kā praksē var pārvaldīt izmaiņu radītās savstarpējās atkarības.

Sāciet ar vienu pārvietošanās ceļu un vienu izmaiņu, ko vērts izmēģināt

Izvēlieties atkārtotu pārvietošanās ceļu, kura nepieciešamību jūsu komanda jau apšauba. Izsekojiet tam, kas patiesībā notiek, noskaidrojiet gājienu iemeslus un izmēģiniet izmaiņas kopā ar cilvēkiem, kuri šo darbu veic. Pēc tam salīdziniet faktisko rezultātu, nevis tikai ierosināto zīmējumu.

Ja uzlabojums maina operāciju ilgumu, to izpildei piemērotos resursus vai ražošanas operāciju secību, izmantojiet SkyPlanner, lai atjauninātos datus iekļautu kopīgajā ražošanas plānā. Mazāk laika būs jātērē darbu rindu pārkārtošanai, un vairāk laika varēsiet veltīt tam, lai ar pieejamo jaudu izpildītu pasūtījumus.

Piesakieties SkyPlanner demonstrācijai un sagatavojiet vienu apstiprinātu operācijas ilguma vai ražošanas maršruta izmaiņu, kā arī pārējos pasūtījumus, kas izmanto tos pašus resursus. Tas ir konkrēts sākumpunkts, lai redzētu, kā izmaiņas ietekmē jūsu plānu. Ja vispirms vēlaties iepazīt grafiku sastādīšanas vidi, izmēģiniet SkyPlanner ar demonstrācijas datiem.