Nuo Excel skaičiuoklių prie realaus laiko gamybos planavimo

UTU – suomiška šeimos įmonė, įkurta 1919 m. ir šiuo metu valdoma ketvirtosios kartos. Elektros skydus bendrovė gamina nuo 1944 m. Šiandien UTU grupė veikia šešiose šalyse: Suomijoje, Estijoje, Latvijoje, Lietuvoje, Norvegijoje ir Danijoje. Joje dirba 210 žmonių, o apyvarta siekia 75 mln. EUR. Skydai ir skirstomieji įrenginiai gaminami Ulvilos gamykloje, kurioje apie 60 operatorių gamina produkciją visoms elektros paskirstymo grandims – nuo standartinių skydų iki didelių projektinių tiekimų, tokių kaip kompaktinės transformatorinės pastotės ir vidutinės įtampos skirstyklos. Dėl plačios produktų gamos gamybos planavimas yra svarbi kasdienio gamyklos darbo dalis.

Kai skaičiuoklių nebepakako

Prieš SkyPlanner gamybos planavimas vyko pagal atskirų padalinių pačių sukurtas Excel skaičiuokles. Specialios gamybos planavimo sistemos nebuvo. Informacija tarp rankiniu būdu atnaujinamų skaičiuoklių ir ERP sistemos ne visada judėjo pakankamai greitai, trūko skaidrumo. Kai ERP pasikeisdavo gamybos eilė, atnaujinimas ne visada pasiekdavo gamybos cechą, todėl darbai galėdavo būti atliekami nepalankia tvarka. Rankinis atnaujinimas taip pat kėlė žmogiškosios klaidos riziką.

Kiekvieną rytą gamyboje maždaug valandą užtrukdavo suderinti, ką ir kokia tvarka daryti. Pristatymo terminai ir kokybė UTU visada buvo svarbi vidinė varomoji jėga, o klientams duoti pažadai buvo tesėjami. Tačiau tam reikėjo lankstumo: pakeitimai ir perkėlimai būdavo daromi darbų eigoje, nes be realaus laiko informacijos realius pajėgumus matyti buvo sunku.

Sprendimą nulėmė lankstumas

Postūmį pokyčiams davė ERP projektas. UTU pereinant prie Oracle NetSuite paaiškėjo, kad nėra su ERP integruotos gamybos tvarkaraščių sudarymo sistemos. ERP konsultacijų įmonė palyginimui pateikė tris variantus, ir UTU pasirinko SkyPlanner. Lemiami veiksniai buvo lankstumas ir modulinė sandara.

SkyPlanner buvo paleistas 2025 m. rugsėjį, o diegimas vyko sklandžiai. Duomenų mainus tarp sistemų pavyko sutvarkyti nesunkiai, ir tai, palyginti su kitais ERP projektais, Kalliomäkiui buvo maloni staigmena. Naudotojų testavimas prasidėjo nuo patyrusiausios gamyklos komandos, o paskatinti teigiamų atsiliepimų sistemą įdiegė visoje gamyboje. Montuotojai ypač pagyrė naudotojo sąsają.

DI planuoja, Gantt rodo

Šiandien SkyPlanner integruotas su Oracle NetSuite ir darbo užmokesčio sistema ir vienoje sistemoje sujungia visas Ulvilos gamyklos linijas ir padalinius. Užsakymų duomenys iš ERP keliauja tiesiai į gamybą, o visi mato tą pačią naujausią informaciją.

Svarbiausia savybe Kalliomäki įvardija Gantt laiko juostos ir SkyPlanner dirbtinio intelekto valdomo automatinio planavimo derinį: planas ir faktas matomi tame pačiame vizualiame vaizde, o pagrindiniame puslapyje esantys pajėgumų ir apkrovos grafikai padeda kasdien valdyti gamybą. Sistemos greitis taip pat nustebino. Kai atnaujinama gamybos eilė, nauja darbų eilė pas montuotojus linijoje atsiduria per sekundes.

SkyPlanner mūsų gamybos planavimą iš Excel skaičiuoklių perkėlė į realaus laiko gamybos optimizavimą. Pajėgumus, apkrovą ir darbų seką matome iš karto, todėl sprendimus galime priimti remdamiesi realaus laiko duomenimis.

Kalle Kalliomäki · Tiekimo grandinės specialistas, UTU Oy

Tikrumas visoje tiekimo grandinėje

SkyPlanner suteikė gamybos planavimui tikrumo ir skaidrumo. Tikslios užbaigimo datos ir planai glaudžiau sieja gamybą su kitomis tiekimo grandinės dalimis. Kas savaitę sutaupoma apie dvi darbo valandas, nes skaičiuoklių nebereikia atnaujinti rankomis.

Didžiausia nauda matoma projektiniuose gaminiuose, tokiuose kaip kompaktinės transformatorinės pastotės ir vidutinės įtampos skirstyklos. Darbus galima suplanuoti tiksliau, o pajėgumams įtakos turinčius veiksnius, pavyzdžiui, darbuotojų ligas, galima įtraukti į ilgalaikį planą.

Projektuose nauda tampa labai apčiuopiama: galime planuoti ilgam laikotarpiui ir tiksliai paskirstyti darbus montuotojams.

Kalle Kalliomäki · Tiekimo grandinės specialistas, UTU Oy

Per pirmuosius naudojimo metus sumažėjo ir prastovų, o esamais pajėgumais nuveikiama daugiau, nes darbų eilės tvarka optimizuota.

Nurodyti rezultatai

• 2 val. darbo laiko sutaupoma kiekvieną savaitę
• Nauja darbų eilė gamyboje atsiduria per sekundes
• Tikrumas ir skaidrumas gamybos planavime
• Tikslesnis projektinių tiekimų terminų planavimas
• Visos linijos ir padaliniai vienoje sistemoje
• Mažiau prastovų

Elektrifikuotojai jau ketvirtą kartą

UTU Suomiją elektrifikuoja jau daugiau nei šimtą metų, o dabar grupė auga šešiose šalyse. Realaus laiko gamybos planavimas Ulvilos gamykloje suteikia tam augimui tvirtą pagrindą, o ateityje UTU vertina galimybę SkyPlanner integraciją išplėsti ir į kitas sistemas.