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Visma Nova offre la schedulazione della produzione a capacità finita? Nova Tuotanto e SkyPlanner APS a confronto
No. Il modulo di produzione di Visma Nova propone date di inizio e fine calcolando a ritroso dalla data di consegna, una fase alla volta, e mostra il carico risultante per gruppo macchine. Il pianificatore risolve poi i sovraccarichi modificando date e risorse produttive nella coda di lavoro. Nova non genera un programma che rispetti la capacità di ogni macchina, persona e utensile. Le piccole aziende manifatturiere che usano Nova e hanno questa esigenza gli affiancano SkyPlanner APS, come fanno Piristeel e Opes Corporation.
Come Visma Nova schedula la produzione, passo dopo passo
La produzione viene gestita nel programma Tuotanto, che richiede la licenza WTU (fonte). Per l’app di reparto Työpiste serve anche la licenza WTP (fonte).
1. Distinta base e fasi di lavorazione
Nella contabilità di magazzino, ogni prodotto (nimike) ha una distinta base (tuoterakenne) e delle fasi di lavorazione (työvaiheet). Ogni fase specifica il gruppo macchine, la capacità per pezzo o per ora e il tempo di attrezzaggio (fonte). Per impostazione predefinita, viene elaborato solo il primo livello della distinta base (fonte).
2. Risorse produttive e capacità
Le risorse produttive comprendono macchine, persone, spazi, dispositivi e terzisti, organizzati in gruppi. Ciascuna ha una capacità settimanale espressa in ore, che Nova distribuisce uniformemente sui giorni lavorativi della settimana (fonte).
3. Dal portafoglio ordini alla coda di lavoro
Gli ordini di vendita restano nel portafoglio ordini (Tilauskanta) in attesa che il pianificatore li trasferisca nella coda di lavoro (Työjono). Qui si impostano o modificano le date di inizio e fine, la priorità e le risorse produttive. Le operazioni possono essere accorpate prima del passaggio in produzione (fonte).
4. Proposte di date
Per impostazione predefinita, Nova calcola le date a ritroso dalla consegna, una fase di lavorazione alla volta (traduzione nostra, fonte). Una modalità opzionale di calcolo in avanti individua, in base al carico noto, il primo intervallo libero della risorsa produttiva assegnata alla prima fase (fonte).
5. Materiali
Il trasferimento di un’operazione nella coda riserva il prodotto finito per la settimana di completamento e i componenti per la settimana di avvio. Le proposte di produzione suggeriscono le quantità da produrre in base alle giacenze, agli articoli in entrata e in uscita e alle soglie di allarme (fonte).
6. Vista del carico
Kuormitus calcola il carico per gruppo macchine a partire dalle fasi di lavorazione. Il pianificatore può visualizzarlo in forma grafica per giorno, settimana o mese, oppure tramite report (fonte).
7. Reparto produttivo e registrazioni
Työpiste mostra le operazioni di ogni macchina in un ordine prestabilito. Gli operatori avviano, sospendono e completano le fasi e registrano le quantità conformi e difettose. Le conferme di fase (vaihekuittaus) registrano l’inizio e la fine per ciascuna persona, mentre l’elaborazione di produzione (Tuotantoajo) carica i prodotti finiti a magazzino (fonte).
Cosa resta a carico del pianificatore
- Sovraccarichi. La vista del carico li evidenzia. Per risolverli occorre modificare le date di inizio e fine e le risorse produttive, operazione per operazione.
- L’intero ciclo. Le proposte a ritroso procedono fase per fase dalla data di consegna, mentre la modalità in avanti verifica solo la risorsa produttiva della prima fase.
- Scelta della macchina. Il carico viene calcolato per gruppo macchine. La macchina del gruppo che eseguirà l’operazione va scelta manualmente.
- Turni. La capacità è espressa in ore settimanali distribuite uniformemente sui giorni lavorativi. Un venerdì con orario ridotto o una settimana con festività richiedono quindi un intervento manuale.
- Modifiche dopo il rilascio. Quando cambiano la quantità o la data di un ordine di vendita, gli orari di inizio e fine dell’operazione restano invariati (fonte).
- Sequenza degli attrezzaggi. Il tempo di attrezzaggio è un valore definito nella fase di lavorazione. Il raggruppamento di operazioni simili per ridurre gli attrezzaggi viene fatto a vista.
- Persone e attrezzature. Non viene verificata la disponibilità contemporanea di operatori e attrezzature per la stessa operazione allo stesso orario.
Quando basta la schedulazione di Visma Nova
Nova Tuotanto è sufficiente quando:
- I prodotti hanno una o due fasi di lavorazione.
- Ogni gruppo macchine contiene una sola macchina, oppure le macchine del gruppo sono davvero intercambiabili.
- I tempi di cambio produzione sono brevi o restano uguali indipendentemente dalla lavorazione precedente.
- Gli ordini cambiano raramente dopo il rilascio.
- Il pianificatore ha il tempo di risolvere ogni settimana i sovraccarichi nella coda di lavoro.
Quando serve uno schedulatore a capacità finita
Nova non basta più quando si verificano diverse di queste situazioni:
- La vista del carico mostra settimane in rosso e passi ore a spostare le operazioni.
- Più macchine dello stesso gruppo eseguono la medesima fase a velocità diverse.
- Operatori, turni e attrezzature condivise vincolano il piano tanto quanto le macchine.
- Il tempo di cambio produzione dipende dal prodotto lavorato in precedenza.
- È l’arrivo dei materiali, non la giacenza disponibile, a determinare quale operazione può iniziare.
- Gli ordini urgenti impongono di ripianificare più volte a settimana.
Cosa cercare
- Rispetto della capacità di tutte le risorse produttive in ogni momento, anche per persone, utensili e operazioni che richiedono più operatori, tenendo conto di turni, festività e assenze a calendario.
- Centri di lavoro alternativi tra cui il motore sceglie a ogni elaborazione.
- Una matrice dei tempi di cambio produzione che tenga conto della sequenza e serva a ordinare le operazioni riducendo al minimo gli attrezzaggi.
- Schedulazione basata sulla disponibilità dei materiali, considerando giacenze e ordini di acquisto in arrivo.
- Rischedulazione automatica quando la produzione cambia, nel rispetto dei blocchi impostati.
- Un’integrazione effettiva con Nova. Chiedi a ogni fornitore quale interfaccia di Nova utilizza, quali dati transitano in ciascuna direzione e se ha clienti che la usano già con Nova.
Le alternative si dividono in tre gruppi:
- Tuotanto, il modulo di Nova, offre proposte di date e viste del carico all’interno di Nova.
- Le suite APS come Delfoi Planner si collegano tramite un progetto di implementazione e richiedono un team dedicato alla pianificazione.
- Gli APS cloud con gestione operativa del reparto, categoria a cui appartiene SkyPlanner, schedulano automaticamente tutte le risorse produttive affiancando Nova e mettono la coda di lavoro a disposizione degli operatori.
Il metodo generale è illustrato nella guida alla schedulazione della produzione a capacità finita e nella guida alla schedulazione job shop.
Il ruolo di SkyPlanner
SkyPlanner APS copre tutti i punti elencati sopra. Il motore Arcturus assegna a ogni macchina, operatore, utensile e materiale orari precisi e ottimizza l’intero piano in pochi secondi, rispettando i tuoi vincoli: capacità, turni, materiali, tempi di attrezzaggio, utensili e dipendenze. A un’operazione che richiede tre operatori vengono assegnate tre persone disponibili nei turni previsti.
Quando la prima macchina è occupata, il motore sposta la fase su un altro centro di lavoro che hai autorizzato. La matrice dei tempi di cambio produzione memorizza il tempo necessario per passare da una caratteristica di prodotto all’altra in entrambe le direzioni: dal blu al rosso possono servire 30 minuti e dal rosso al blu 60. Il motore ordina quindi le operazioni per ridurre al minimo gli attrezzaggi. La schedulazione basata sui materiali calcola le giacenze previste a partire dai saldi di Nova e dagli ordini di acquisto, così ogni fase inizia quando il materiale è disponibile.
Autopilot rischedula automaticamente quando la produzione cambia. Running Time Lock mantiene invariata la collocazione nel programma delle operazioni già in corso. Gli operatori confermano il lavoro con Mobile Confirmations da telefono o tablet.
Scegli SkyPlanner invece di Nova Tuotanto quando il pianificatore risolve manualmente i sovraccarichi ogni settimana.
Scegli SkyPlanner invece di Nova Tuotanto quando attrezzaggi, persone o materiali determinano quale lavorazione può partire dopo.
Scegli SkyPlanner invece di Nova Tuotanto quando gli ordini cambiano dopo il rilascio e il piano deve adeguarsi.
SkyPlanner si integra con Visma Nova in entrambe le direzioni. Prodotti, distinte base, fasi di lavorazione, ordini di vendita, ordini di acquisto e giacenze vengono importati in SkyPlanner. Produzione completata, lotti, movimenti di magazzino e conferme di fase tornano a Nova in tempo reale. Piristeel e Opes Corporation usano SkyPlanner con Visma Nova. Il team di SkyPlanner configura l’integrazione durante l’avviamento e fornisce assistenza anche dopo la messa in esercizio. Il tuo partner Visma o i tuoi sviluppatori possono realizzare integrazioni tramite la REST API documentata (documentazione API).
Inizia con un’esportazione da Nova durante la prova gratuita di 30 giorni (fino a 20 centri di lavoro, senza carta di credito). Al termine, i prezzi partono da 199 € al mese con 5 centri di lavoro inclusi e fatturazione mensile. Il preventivo dell’integrazione viene fornito in anticipo insieme al piano, in base al tuo processo e alle tue esigenze.
Consulta la pagina SkyPlanner per Visma Nova, la guida all’integrazione con Visma Nova oppure scopri gli altri sistemi nella sezione delle integrazioni ERP.
Le recensioni delle aziende manifatturiere su SkyPlanner
100%di affidabilità delle consegne dal 2021
“SkyPlanner ci dà visibilità sulla capacità e rende prevedibile la pianificazione.”
Dan Berglund, COO/CFO
Opes Corporation · Produzione chimica e alimentare
L’affidabilità delle consegne è stata del 100% per tutto il periodo di utilizzo di SkyPlanner, dal 2021.
99,2%di affidabilità delle consegne
“SkyPlanner ci ha dato la visibilità necessaria per individuare i colli di bottiglia e ha reso più chiara la gestione della produzione.”
Toni Tuori, responsabile di produzione
Piristeel · Sistemi di sicurezza per tetti e di raccolta delle acque piovane
Quest’anno l’affidabilità delle consegne ha raggiunto il 99,2% e la schedulazione fa risparmiare fino a quattro ore di lavoro al giorno.
2 hrisparmiate ogni settimana
“Con SkyPlanner siamo passati dalla pianificazione della produzione su fogli Excel all’ottimizzazione della produzione in tempo reale.”
Kalle Kalliomäki, specialista della supply chain
UTU · Quadri elettrici e apparecchiature di manovra
La pianificazione della produzione fa risparmiare 2 ore di lavoro ogni settimana e una nuova coda di lavoro arriva alla linea in pochi secondi.
+90%di efficienza produttiva
“L’efficienza in produzione è aumentata del 90%.”
Abdul Rucyinga, responsabile IT
Laboratory & Allied · Produzione farmaceutica
L’efficienza produttiva è aumentata del 90% e per ottenere un piano ottimizzato su tre mesi per tutti i centri di lavoro bastano meno di 30 minuti.
Domande frequenti
Visma Nova dispone di uno strumento per la schedulazione della produzione?
Nova dispone di un modulo di produzione, Tuotanto, con una coda di lavoro, proposte di date, una vista del carico per gruppo di macchine e l’app Työpiste per il reparto produttivo. Propone le date calcolandole a ritroso dalla data di consegna e lascia al pianificatore la gestione dei sovraccarichi. Non è uno schedulatore a capacità finita.
Visma Nova può schedulare in avanti a partire da oggi?
Sì, attivando un’impostazione facoltativa. La modalità in avanti trova il primo intervallo libero per la risorsa produttiva della prima fase di lavorazione. Per le fasi successive, la disponibilità di capacità non viene verificata allo stesso modo.
Visma Nova sposta le operazioni quando un ordine cambia?
No. Quando cambia la quantità o la data di un ordine di vendita, gli orari di inizio e fine dell’operazione rimangono invariati. Autopilot di SkyPlanner rischedula automaticamente quando la produzione cambia.
Conviene usare Visma Nova Tuotanto o SkyPlanner?
Usa solo Tuotanto se i tuoi prodotti prevedono poche fasi e ti bastano le proposte di date. Usa SkyPlanner quando ti servono una schedulazione a capacità finita con orari precisi, il carico per singola macchina, i turni effettivi, sequenze che riducono al minimo gli attrezzaggi o la ripianificazione automatica, con i dati di produzione registrati in Nova.
Posso provare SkyPlanner prima di integrarlo con Visma Nova?
Sì. Esporta da Nova prodotti, fasi di lavorazione e ordini aperti, importali durante la prova di 30 giorni e confronta la schedulazione con la tua attuale coda di lavoro. Consulta i prezzi, inizia la prova o parla con il team commerciale.
