Propojuje se s ERP a MES systémy, jako jsou

Integrace / ERP / Visma Nova

Umí Visma Nova kapacitní plánování? Nova Tuotanto vs SkyPlanner APS

Ne. Výrobní modul Visma Nova navrhuje termíny zahájení a dokončení zpětně od termínu dodání, postupně po jednotlivých operacích. Výsledné vytížení zobrazuje podle skupin strojů. Plánovač pak řeší přetížení úpravou termínů a výrobních zdrojů ve frontě práce. Nova nevytváří plán výroby, který respektuje skutečnou kapacitu každého stroje, pracovníka a nástroje. Malí výrobci, kteří používají systém Nova a takový plán potřebují, vedle něj provozují SkyPlanner APS. Stejně to dělají Piristeel a Opes Corporation.

Ganttův diagram ve SkyPlanner APS s operacemi rozvrženými na jednotlivá pracoviště a seznamem zakázek pod ním.

Visma Nova je ERP společnosti Visma pro malé finské firmy ve velkoobchodu, specializovaném maloobchodu a výrobě. Pokud používáte Visma Net nebo Visma L7, podívejte se na jejich samostatné stránky.

Jak Visma Nova plánuje výrobu krok za krokem

Výroba se řídí v programu Tuotanto, který vyžaduje licenci WTU (zdroj). Aplikace Työpiste pro výrobní provoz navíc vyžaduje licenci WTP (zdroj).

1. Kusovník a výrobní operace

Každý výrobek (nimike) má ve skladové evidenci kusovník (tuoterakenne) a výrobní operace (työvaiheet). U operace je uvedena skupina strojů, kapacita na kus nebo za hodinu a čas seřízení (zdroj). Ve výchozím nastavení se zpracovává pouze první úroveň kusovníku (zdroj).

2. Výrobní zdroje a kapacita

Výrobní zdroje tvoří stroje, lidé, prostory, zařízení a subdodavatelé zařazení do skupin. Každý zdroj má týdenní kapacitu v hodinách, kterou Nova rovnoměrně rozděluje podle počtu pracovních dnů v týdnu (zdroj).

3. Z knihy zakázek do fronty práce

Prodejní objednávky čekají v knize zakázek (Tilauskanta). Plánovač je přesouvá do fronty práce (Työjono), kde nastavuje nebo upravuje termíny zahájení a dokončení, prioritu a výrobní zdroje. Před předáním do výroby lze operace sloučit (zdroj).

4. Návrhy termínů

Ve výchozím nastavení Nova počítá termíny zpětně od data dodání, postupně po jednotlivých operacích (náš překlad, zdroj). Volitelný režim plánování dopředu vyhledá podle známého vytížení první volný čas zdroje pro první operaci (zdroj).

5. Materiál

Přesunutím operace do fronty se rezervuje hotový výrobek na týden dokončení a komponenty na týden zahájení. Návrhy výroby navrhují množství k výrobě podle skladových zásob, příjmů, výdejů a limitů pro upozornění (zdroj).

6. Přehled vytížení

Kuormitus vypočítává z výrobních operací vytížení jednotlivých skupin strojů. Plánovač si ho může zobrazit graficky po dnech, týdnech či měsících nebo ve formě sestav (zdroj).

7. Výrobní provoz a zaúčtování

Työpiste zobrazuje operace každého stroje v určeném pořadí. Obsluha zahajuje, pozastavuje a dokončuje operace a zapisuje počty dobrých a vadných kusů. Potvrzení operací (vaihekuittaus) zaznamenávají zahájení a dokončení u jednotlivých pracovníků. Zpracování výroby (Tuotantoajo) zaúčtuje hotové výrobky na sklad (zdroj).

Co zůstává na plánovači

  • Přetížení. Přehled vytížení je zobrazí. K jejich odstranění je nutné upravovat termíny zahájení a dokončení i výrobní zdroje u každé operace zvlášť.
  • Celý technologický postup. Při zpětném plánování se termíny navrhují od termínu dodání po jednotlivých operacích. Režim plánování dopředu kontroluje pouze zdroj první operace.
  • Výběr stroje. Vytížení se počítá za skupinu strojů. Konkrétní stroj ve skupině, který operaci provede, se určuje ručně.
  • Směny. Týdenní kapacita v hodinách se rovnoměrně rozděluje mezi pracovní dny. Zkrácený pátek nebo týden se svátkem proto vyžadují ruční úpravu.
  • Změny po uvolnění do výroby. Když se změní množství nebo termín prodejní objednávky, časy zahájení a dokončení operace zůstávají beze změny (zdroj).
  • Pořadí s ohledem na seřízení. Čas seřízení je hodnota uvedená u výrobní operace. Podobné operace se seskupují kvůli úspoře seřizování jen podle úsudku plánovače.
  • Lidé a nástroje. Systém nekontroluje, zda jsou obsluha a přípravky pro danou operaci dostupné ve stejnou hodinu.

Kdy stačí vlastní plánování systému Visma Nova

Nova Tuotanto postačí, když:

  • Výrobky mají jednu nebo dvě výrobní operace.
  • Každá skupina strojů obsahuje jediný stroj nebo jsou její stroje skutečně vzájemně zaměnitelné.
  • Přetypování je krátké nebo trvá stejně dlouho bez ohledu na předchozí výrobu.
  • Zakázky se po uvolnění do výroby mění jen zřídka.
  • Plánovač má každý týden čas vyřešit přetížení ve frontě práce.

Kdy potřebujete nástroj pro kapacitní plánování

Jeho možnosti už vám nestačí, pokud platí několik z následujících bodů:

  • V přehledu vytížení jsou týdny označené červeně a vy trávíte hodiny přesouváním operací.
  • Několik strojů ve skupině provádí stejnou operaci různou rychlostí.
  • Operátoři, směny a sdílené nástroje omezují plán stejně jako stroje.
  • Doba přetypování závisí na tom, který výrobek se vyráběl předtím.
  • O tom, která operace může začít, rozhoduje příchod materiálu, nikoli aktuální stav skladu.
  • Spěšné zakázky vás nutí přeplánovat výrobu několikrát týdně.

Co hledat při výběru

  • Respektování kapacity všech zdrojů v konkrétním čase, včetně lidí, nástrojů a operací vyžadujících více pracovníků, se směnami, svátky a absencemi v kalendáři.
  • Alternativní pracoviště, mezi kterými plánovací algoritmus vybírá při každém výpočtu.
  • Matice časů přetypování podle pořadí výrobků, která slouží k řazení operací s co nejmenšími nároky na seřízení.
  • Plánování podle dostupnosti materiálu na základě skladových zásob a očekávaných dodávek z nákupních objednávek.
  • Automatické přeplánování při změnách ve výrobě, které respektuje vámi nastavené zámky.
  • Konkrétní napojení na systém Nova. Každého dodavatele se zeptejte, které rozhraní systému Nova používá, jaká data proudí oběma směry a zda má zákazníky, kteří řešení se systémem Nova používají v ostrém provozu.

Možnosti se dělí do tří skupin:

  • Vlastní modul Tuotanto systému Nova zajišťuje návrhy termínů a přehledy vytížení přímo v systému Nova.
  • Komplexní řešení APS, například Delfoi Planner, se připojují v rámci implementačního projektu a vyžadují samostatný plánovací tým.
  • Cloudové APS s podporou řízení práce ve výrobě, kam patří SkyPlanner, automaticky plánuje všechny výrobní zdroje vedle systému Nova a zpřístupňuje frontu práce obsluze.

Obecný postup najdete v průvodci kapacitním plánováním a v průvodci rozvrhováním zakázkové výroby.

Kde se uplatní SkyPlanner

SkyPlanner APS pokrývá všechny výše uvedené body. Plánovací algoritmus Arcturus rozvrhuje každý stroj, pracovníka, nástroj a materiál na konkrétní časy. Během několika sekund optimalizuje celý plán při dodržení vašich omezení: kapacity, směn, materiálů, časů seřízení, nástrojů a návazností. Operaci, která potřebuje tři pracovníky, přiřadí tři lidi s volnou kapacitou ve směnách.

Když je první stroj obsazený, algoritmus přesune operaci na jiné pracoviště, které jste povolili. Matice časů přetypování obsahuje dobu potřebnou k přechodu mezi vlastnostmi výrobků v obou směrech. Přechod z modré na červenou tak může trvat 30 minut a z červené na modrou 60. Algoritmus řadí operace tak, aby minimalizoval seřizování. Plánování podle dostupnosti materiálu vypočítává vývoj zásob ze skladových stavů a nákupních objednávek systému Nova, takže operace začne, až bude potřebný materiál k dispozici.

Autopilot při změnách ve výrobě automaticky přeplánuje výrobu. Running Time Lock zachovává termíny již probíhajících operací. Obsluha potvrzuje práci pomocí Mobile Confirmations na telefonu nebo tabletu.

Zvolte SkyPlanner místo Nova Tuotanto, pokud plánovač každý týden ručně řeší přetížení.

Zvolte SkyPlanner místo Nova Tuotanto, pokud o další práci rozhoduje seřízení, dostupnost lidí nebo materiálu.

Zvolte SkyPlanner místo Nova Tuotanto, pokud se zakázky po uvolnění do výroby mění a plán na to musí reagovat.

SkyPlanner se integruje se systémem Visma Nova obousměrně. Do SkyPlanner přicházejí výrobky, kusovníky, výrobní operace, prodejní objednávky, nákupní objednávky a skladové zásoby. Dokončená výroba, šarže, skladové pohyby a potvrzení operací se vracejí do systému Nova v reálném čase. Piristeel a Opes Corporation používají SkyPlanner se systémem Visma Nova. Tým SkyPlanner nastaví integraci při zavádění a poskytuje podporu i po spuštění ostrého provozu. Váš partner Visma nebo vaši vývojáři mohou využít zdokumentované REST API (dokumentace API).

Začněte s exportem ze systému Nova v rámci 30denního bezplatného vyzkoušení (až 20 pracovišť, bez platební karty). Poté cena začíná na 199 € měsíčně za 5 pracovišť s měsíční fakturací. Cenu integrace vám sdělíme předem společně s cenou tarifu podle vašich procesů a potřeb.

Podívejte se na stránku SkyPlanner pro Visma Nova, na průvodce integrací s Visma Nova nebo na další systémy v přehledu integrací s ERP.

Jak výrobci hodnotí SkyPlanner

100 %včasnost dodávek od roku 2021

„SkyPlanner nám poskytuje přehled o kapacitě a díky němu je plánování předvídatelné.“

Dan Berglund, COO/CFO
Opes Corporation · Chemická a potravinářská výroba

Včasnost dodávek dosahuje 100 % po celou dobu používání SkyPlanner, tedy od roku 2021.

Přečíst hodnocení Opes Corporation

Letecký pohled na závod společnosti Piristeel na výrobu střešních bezpečnostních prvků v Kauhavě

99,2 %včasnost dodávek

„SkyPlanner nám pomohl odhalovat úzká místa a zpřehlednil řízení výroby.“

Toni Tuori, vedoucí výroby
Piristeel · Střešní bezpečnostní prvky a okapové systémy

Včasnost dodávek letos dosáhla 99,2 % a rozvrhování výroby šetří až čtyři hodiny práce denně.

Přečtěte si zkušenosti společnosti Piristeel

Kalle Kalliomäki, specialista dodavatelského řetězce ve společnosti UTU, v provozu na výrobu rozváděčů v Ulvile

2 húspory každý týden

„Díky SkyPlanner jsme přešli od plánování výroby v excelových tabulkách k optimalizaci výroby v reálném čase.“

Kalle Kalliomäki, specialista dodavatelského řetězce
UTU · Elektrické rozváděče a spínací zařízení

Plánování výroby šetří každý týden 2 hodiny práce a nová fronta operací se na linku dostane během několika sekund.

Přečtěte si zkušenosti společnosti UTU

Obsluha v oděvech do čistých prostor u linky na plnění lahví ve farmaceutickém závodě společnosti Laboratory & Allied v Nairobi

+90%efektivita výroby

„Efektivita výroby vzrostla o 90 %.“

Abdul Rucyinga, vedoucí IT
Laboratory & Allied · Farmaceutická výroba

Efektivita výroby vzrostla o 90 % a vytvoření optimalizovaného plánu pro všechna pracoviště na tři měsíce trvá méně než 30 minut.

Přečtěte si zkušenosti společnosti Laboratory & Allied

Časté dotazy

Má Visma Nova nástroj pro plánování výroby?

Nova má výrobní modul Tuotanto, který nabízí frontu operací, návrhy termínů, přehled vytížení podle skupin strojů a aplikaci Työpiste pro výrobní provoz. Termíny navrhuje zpětně od data dodání a řešení přetížení nechává na plánovači. Nejde o nástroj pro kapacitní plánování, který by respektoval skutečnou kapacitu strojů a pracovníků.

Umí Visma Nova plánovat dopředně od dnešního dne?

Ano, po zapnutí volitelného nastavení. Dopředné plánování najde první volný čas u výrobního zdroje pro první operaci. U dalších operací se kapacita stejným způsobem nekontroluje.

Přesouvá Visma Nova operace při změně zakázky?

Ne. Když se změní množství nebo termín prodejní objednávky, časy zahájení a dokončení operace zůstávají beze změny. Funkce Autopilot v systému SkyPlanner při změnách ve výrobě plán automaticky přepočítá.

Máme používat Visma Nova Tuotanto, nebo SkyPlanner?

Samotný modul Tuotanto vám stačí, pokud mají vaše výrobky málo operací a postačují vám návrhy termínů. SkyPlanner použijte, když potřebujete plán na konkrétní časy, který respektuje dostupnou kapacitu, vytížení jednotlivých strojů, skutečné směny, řazení operací s minimem seřizování nebo automatické přeplánování a zároveň zápis údajů o výrobě zpět do systému Nova.

Mohu si SkyPlanner vyzkoušet před integrací s Visma Nova?

Ano. Exportujte ze systému Nova výrobky, operace a otevřené zakázky, importujte je během 30denní zkušební doby a porovnejte plán se svou současnou frontou operací. Prohlédněte si ceník, vyzkoušejte SkyPlanner nebo kontaktujte obchodní tým.