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¿Ofrece Visma Nova programación de la producción según la capacidad real de máquinas y personal? Nova Tuotanto frente a SkyPlanner APS
No. El módulo de producción de Visma Nova propone fechas de inicio y fin calculando hacia atrás desde la fecha de entrega, operación por operación, y muestra la carga resultante por grupo de máquinas. Después, el planificador corrige las sobrecargas modificando las fechas y los recursos productivos en la cola de trabajo. Nova no genera un programa que respete la capacidad de cada máquina, persona y herramienta. Los pequeños fabricantes que utilizan Nova y necesitan esa programación trabajan también con SkyPlanner APS, como hacen Piristeel y Opes Corporation.
Cómo programa la producción Visma Nova, paso a paso
La producción se gestiona en el programa Tuotanto, que requiere la licencia WTU (fuente). La aplicación de planta Työpiste requiere además la licencia WTP (fuente).
1. Estructura del producto y operaciones
Cada producto (nimike) tiene una estructura de producto (tuoterakenne) y unas operaciones (työvaiheet) en la gestión de inventario. Cada operación especifica su grupo de máquinas, su capacidad por pieza o por hora y su tiempo de preparación (fuente). Por defecto, solo se procesa el primer nivel de la estructura (fuente).
2. Recursos productivos y capacidad
Los recursos productivos son máquinas, personas, espacios, equipos y subcontratistas organizados en grupos. Cada uno tiene una capacidad semanal en horas, que Nova reparte por igual entre los días laborables de la semana (fuente).
3. De la cartera de pedidos a la cola de trabajo
Los pedidos de venta esperan en la cartera de pedidos (Tilauskanta). El planificador los pasa a la cola de trabajo (Työjono), donde se definen o modifican las fechas de inicio y fin, la prioridad y los recursos productivos. Las tareas pueden agruparse antes de pasar a producción (fuente).
4. Propuestas de fechas
Por defecto, Nova calcula hacia atrás desde la fecha de entrega, operación por operación (traducción propia, fuente). El modo opcional de cálculo hacia delante busca el primer hueco libre del recurso productivo de la primera operación a partir de la carga conocida (fuente).
5. Materiales
Al pasar una tarea a la cola, se reserva el producto terminado para la semana de finalización y los componentes para la semana de inicio. Las propuestas de producción sugieren cantidades que fabricar a partir de las existencias, las entradas y salidas de artículos y los umbrales de alerta (fuente).
6. Vista de carga
Kuormitus calcula la carga por grupo de máquinas a partir de las operaciones. El planificador puede consultarla en gráficos por día, semana o mes, o en informes (fuente).
7. Trabajo en planta y registro de la producción
Työpiste muestra las tareas de cada máquina en un orden definido. Los operarios inician, pausan y finalizan las operaciones, y registran las cantidades buenas y defectuosas. Los fichajes de operación (vaihekuittaus) registran el inicio y el fin por persona, y el proceso de producción (Tuotantoajo) registra la entrada de productos terminados en el inventario (fuente).
Qué sigue a cargo del planificador
- Sobrecargas. La vista de carga las muestra. Para corregirlas hay que modificar las fechas de inicio y fin y los recursos productivos de cada tarea.
- La ruta completa. Las propuestas calculadas hacia atrás parten de la fecha de entrega y avanzan operación por operación. El modo hacia delante solo comprueba el recurso productivo de la primera operación.
- Elección de la máquina. La carga se calcula por grupo de máquinas. La máquina concreta que realizará la tarea se elige a mano.
- Turnos. La capacidad se expresa en horas semanales repartidas por igual entre los días laborables, por lo que un viernes con jornada reducida o una semana con festivos requieren ajustes manuales.
- Cambios tras el lanzamiento a producción. Cuando cambia la cantidad o la fecha de un pedido de venta, las horas de inicio y fin de la tarea permanecen como estaban (fuente).
- Secuencia de preparación. El tiempo de preparación es un valor definido en la operación. La agrupación de tareas similares para reducir las preparaciones se hace a ojo.
- Personal y utillaje. No se comprueba que los operarios y los útiles de sujeción estén disponibles para la misma tarea a la misma hora.
Cuándo basta con la programación de Visma Nova
Nova Tuotanto es suficiente cuando:
- Los productos tienen una o dos operaciones.
- Cada grupo de máquinas consta de una sola máquina, o las máquinas que lo forman son realmente intercambiables.
- Los cambios de formato son cortos o duran lo mismo independientemente de lo que se haya fabricado antes.
- Los pedidos rara vez cambian tras su lanzamiento a producción.
- El planificador tiene tiempo para resolver las sobrecargas de la cola de trabajo cada semana.
Cuándo necesitas un software de programación de la producción que respete la capacidad real
Se te ha quedado corto si se dan varias de estas situaciones:
- La vista de carga muestra semanas en rojo y pasas horas moviendo tareas.
- Varias máquinas de un grupo realizan la misma operación a velocidades distintas.
- Los operarios, los turnos y las herramientas compartidas condicionan el plan tanto como las máquinas.
- El tiempo de cambio de formato depende del producto fabricado antes.
- La llegada del material, y no las existencias disponibles, determina qué tarea puede empezar.
- Los pedidos urgentes obligan a reprogramar varias veces por semana.
Qué debes buscar
- Capacidad real de todos los recursos productivos en cada momento, incluidos el personal, las herramientas y las tareas que requieren varios operarios, con turnos, festivos y ausencias reflejados en el calendario.
- Estaciones de trabajo alternativas entre las que el motor elige en cada cálculo.
- Una matriz de tiempos de preparación con los tiempos de cambio de formato según la secuencia, que se utiliza para ordenar las tareas y minimizar las preparaciones.
- Programación que tenga en cuenta los materiales, a partir de las existencias y los pedidos de compra pendientes de recibir.
- Reprogramación automática cuando cambia la producción, respetando los bloqueos que hayas definido.
- Una conexión concreta con Nova. Pregunta a cada proveedor qué interfaz de Nova utiliza, qué datos circulan en cada sentido y si tiene clientes que ya utilicen su solución conectada a Nova.
Las opciones se dividen en tres grupos:
- Tuotanto, el módulo propio de Nova, ofrece propuestas de fechas y vistas de carga dentro de Nova.
- Las suites APS, como Delfoi Planner, se conectan mediante un proyecto de implantación y requieren un equipo dedicado a la planificación.
- Los APS en la nube con ejecución en planta, categoría a la que pertenece SkyPlanner, programan automáticamente todos los recursos productivos junto a Nova y ponen la cola de trabajo en manos de los operarios.
Encontrarás el método general en la guía de programación de la producción según la capacidad real y en la guía de programación de talleres.
Qué aporta SkyPlanner
SkyPlanner APS cubre todos los puntos anteriores. El motor Arcturus programa cada máquina, operario, herramienta y material con horas concretas y optimiza todo el plan en segundos respetando tus restricciones: capacidad, turnos, materiales, tiempos de preparación, herramientas y dependencias. A una tarea que necesita tres operarios se le asignan tres personas con disponibilidad en sus turnos.
Cuando la primera máquina está ocupada, el motor traslada la operación a otra estación de trabajo que hayas autorizado. La matriz de tiempos de preparación recoge cuánto dura el cambio entre propiedades de producto en cada sentido: pasar de azul a rojo puede llevar 30 minutos y de rojo a azul, 60. El motor ordena las tareas para minimizar las preparaciones. La programación basada en materiales proyecta las existencias a partir de los saldos de inventario y los pedidos de compra de Nova, de modo que cada operación empieza cuando su material está disponible.
Autopilot reprograma automáticamente cuando cambia la producción. Running Time Lock mantiene en su sitio las tareas que ya están en marcha. Los operarios confirman el trabajo con Mobile Confirmations desde un móvil o una tableta.
Elige SkyPlanner en lugar de Nova Tuotanto cuando el planificador resuelva las sobrecargas a mano cada semana.
Elige SkyPlanner en lugar de Nova Tuotanto cuando las preparaciones, el personal o los materiales determinen qué se puede fabricar a continuación.
Elige SkyPlanner en lugar de Nova Tuotanto cuando los pedidos cambien tras su lanzamiento a producción y el plan deba adaptarse.
SkyPlanner se integra con Visma Nova en ambos sentidos. Recibe productos, estructuras, operaciones, pedidos de venta, pedidos de compra y existencias, y devuelve a Nova la producción terminada, los lotes, los movimientos de inventario y los fichajes de operación en tiempo real. Piristeel y Opes Corporation utilizan SkyPlanner con Visma Nova. El equipo de SkyPlanner configura la integración durante la puesta en marcha y ofrece soporte una vez que entra en funcionamiento. Tu partner de Visma o tus desarrolladores pueden crear soluciones sobre la REST API documentada (documentación de la API).
Empieza con una exportación de Nova en la prueba gratuita de 30 días (hasta 20 estaciones de trabajo, sin tarjeta de crédito). Después, el precio parte de 199 € al mes con 5 estaciones de trabajo incluidas y facturación mensual. La integración se presupuesta de antemano junto con tu plan, según tus procesos y necesidades.
Consulta la página de SkyPlanner para Visma Nova, la guía de integración con Visma Nova u otros sistemas en la sección de integraciones con ERP.
Opiniones de fabricantes sobre SkyPlanner
100%de cumplimiento de plazos de entrega desde 2021
“SkyPlanner nos permite ver la capacidad disponible y hace que la planificación sea predecible.”
Dan Berglund, COO/CFO
Opes Corporation · Fabricación de productos químicos y alimentarios
El cumplimiento de plazos de entrega ha sido del 100% durante todo el tiempo que llevan utilizando SkyPlanner, desde 2021.
99,2%de cumplimiento de plazos de entrega
“SkyPlanner nos ha dado visibilidad para identificar los cuellos de botella y ha aportado claridad a la gestión de la producción.”
Toni Tuori, responsable de producción
Piristeel · Sistemas de seguridad para cubiertas y de evacuación de aguas pluviales
El cumplimiento de plazos de entrega alcanzó el 99,2% este año, y la programación ahorra hasta cuatro horas de trabajo al día.
2 hde ahorro cada semana
“Con SkyPlanner hemos pasado de planificar la producción en hojas de Excel a optimizarla en tiempo real.”
Kalle Kalliomäki, especialista en cadena de suministro
UTU · Cuadros eléctricos y aparamenta
La planificación de la producción ahorra 2 horas de trabajo a la semana, y la línea recibe una nueva cola de trabajo en segundos.
+90%de eficiencia en producción
“La eficiencia en producción ha aumentado un 90%.”
Abdul Rucyinga, responsable de TI
Laboratory & Allied · Fabricación farmacéutica
La eficiencia en producción ha aumentado un 90%, y elaborar un plan optimizado de tres meses para todas las estaciones de trabajo lleva menos de 30 minutos.
Preguntas frecuentes
¿Dispone Visma Nova de una herramienta de programación de la producción?
Nova cuenta con el módulo de producción Tuotanto, que incluye una cola de trabajo, propuestas de fechas, una vista de carga por grupo de máquinas y la aplicación de planta Työpiste. Propone fechas calculando hacia atrás desde la fecha de entrega y deja la resolución de las sobrecargas en manos del planificador. No es una herramienta de programación de la producción que respete la capacidad real de máquinas y personal.
¿Puede Visma Nova programar hacia adelante a partir de hoy?
Sí, mediante un ajuste opcional. El modo de programación hacia adelante busca el primer hueco libre del recurso productivo de la primera fase. En las fases posteriores no se comprueba la capacidad del mismo modo.
¿Reprograma Visma Nova las tareas cuando cambia un pedido?
No. Cuando cambia la cantidad o la fecha de un pedido de venta, las horas de inicio y fin de la tarea se mantienen como estaban. Autopilot de SkyPlanner reprograma automáticamente cuando hay cambios en la producción.
¿Nos conviene usar Visma Nova Tuotanto o SkyPlanner?
Use solo Tuotanto si sus productos tienen pocas fases y le basta con las propuestas de fechas. Use SkyPlanner cuando necesite una programación con horas concretas que respete la capacidad disponible, carga por máquina, turnos reales, secuencias que minimicen los tiempos de preparación o reprogramación automática, con el envío de los datos de producción a Nova para su registro.
¿Puedo probar SkyPlanner antes de integrarlo con Visma Nova?
Sí. Exporte los productos, las fases de trabajo y los pedidos abiertos de Nova, impórtelos durante la prueba de 30 días y compare la programación con su cola de trabajo actual. Consulte los precios, inicie la prueba o hable con el equipo comercial.
