Apakah Visma Nova Menjadwalkan Produksi Sesuai Kapasitas? Nova Tuotanto vs SkyPlanner APS
Tidak. Modul produksi Visma Nova mengusulkan tanggal mulai dan selesai dengan menghitung mundur dari tanggal pengiriman, tahap demi tahap, lalu menampilkan beban yang dihasilkan per kelompok mesin. Perencana kemudian mengatasi kelebihan beban dengan mengubah tanggal dan sumber daya produksi di antrean kerja. Nova tidak menyusun jadwal yang menjaga beban setiap mesin, tenaga kerja, dan alat tetap dalam batas kapasitasnya. Produsen kecil pengguna Nova yang membutuhkan jadwal seperti ini menjalankan SkyPlanner APS berdampingan dengan Nova, seperti yang dilakukan Piristeel dan Opes Corporation.
Cara Visma Nova menjadwalkan produksi, langkah demi langkah
Produksi dijalankan melalui program Tuotanto, yang memerlukan lisensi WTU (sumber). Aplikasi lantai produksi Työpiste memerlukan lisensi tambahan WTP (sumber).
1. Struktur produk dan tahapan kerja
Setiap produk (nimike) memiliki struktur produk (tuoterakenne) dan tahapan kerja (työvaiheet) dalam pencatatan persediaan. Setiap tahap kerja memuat kelompok mesin, kapasitas per unit atau per jam, serta waktu setup (sumber). Secara default, hanya tingkat pertama struktur yang diproses (sumber).
2. Sumber daya produksi dan kapasitas
Sumber daya produksi mencakup mesin, tenaga kerja, ruang, perangkat, dan subkontraktor yang dibagi ke dalam kelompok. Masing-masing memiliki kapasitas mingguan dalam jam, yang dibagi rata oleh Nova berdasarkan jumlah hari kerja per minggu (sumber).
3. Dari daftar pesanan ke antrean kerja
Pesanan penjualan menunggu di daftar pesanan (Tilauskanta). Perencana memindahkannya ke antrean kerja (Työjono), tempat tanggal mulai dan selesai, prioritas, serta sumber daya produksi ditetapkan atau diubah. Job dapat digabungkan sebelum diteruskan ke produksi (sumber).
4. Usulan tanggal
Secara default, Nova menghitung mundur dari tanggal pengiriman, tahap demi tahap (terjemahan kami, sumber). Mode maju yang tersedia sebagai opsi mencari waktu kosong pertama pada sumber daya produksi untuk tahap pertama, berdasarkan beban yang diketahui (sumber).
5. Material
Saat job dipindahkan ke antrean, produk jadi dialokasikan untuk minggu penyelesaian dan komponen untuk minggu mulai. Usulan produksi menyarankan jumlah yang perlu dibuat berdasarkan persediaan, barang masuk dan keluar, serta ambang peringatan (sumber).
6. Tampilan beban
Kuormitus menghitung beban per kelompok mesin berdasarkan tahapan kerja. Perencana dapat melihatnya dalam grafik harian, mingguan, atau bulanan, maupun dalam bentuk laporan (sumber).
7. Lantai produksi dan pencatatan hasil
Työpiste menampilkan job setiap mesin dalam urutan yang telah ditetapkan. Operator memulai, menjeda, dan menyelesaikan tahapan, serta mencatat jumlah produk baik dan cacat. Konfirmasi tahap (vaihekuittaus) mencatat waktu mulai dan selesai setiap orang, sedangkan proses produksi (Tuotantoajo) membukukan produk jadi ke persediaan (sumber).
Yang tetap menjadi tugas perencana
- Kelebihan beban. Tampilan beban menunjukkan masalah ini. Untuk mengatasinya, perencana harus mengubah tanggal mulai dan selesai serta sumber daya produksi untuk setiap job.
- Seluruh alur produksi. Usulan mundur dihitung tahap demi tahap dari tanggal pengiriman, sedangkan mode maju hanya memeriksa sumber daya produksi pada tahap pertama.
- Pemilihan mesin. Beban dihitung per kelompok mesin. Mesin mana dalam kelompok tersebut yang menjalankan job ditentukan secara manual.
- Shift. Kapasitas berupa jam mingguan yang dibagi rata ke semua hari kerja. Karena itu, hari Jumat dengan jam kerja lebih pendek atau minggu yang memiliki hari libur perlu ditangani secara manual.
- Perubahan setelah dirilis. Saat jumlah atau tanggal pesanan penjualan berubah, waktu mulai dan selesai job tetap seperti semula (sumber).
- Urutan setup. Waktu setup dicatat sebagai nilai pada tahap kerja. Pengelompokan job serupa untuk mengurangi setup dilakukan berdasarkan pengamatan perencana.
- Tenaga kerja dan alat. Ketersediaan operator dan alat bantu penjepit tidak diperiksa untuk job yang sama pada jam yang sama.
Kapan penjadwalan bawaan Visma Nova sudah cukup
Nova Tuotanto sudah memadai jika:
- Produk memiliki satu atau dua tahap kerja.
- Setiap kelompok mesin hanya terdiri dari satu mesin, atau semua mesin di dalamnya benar-benar dapat saling menggantikan.
- Changeover berlangsung singkat atau memerlukan waktu yang sama, apa pun produk yang dikerjakan sebelumnya.
- Pesanan jarang berubah setelah dirilis.
- Perencana memiliki waktu untuk mengatasi kelebihan beban di antrean kerja setiap minggu.
Kapan Anda memerlukan sistem penjadwalan produksi sesuai kapasitas
Kebutuhan Anda sudah melampaui kemampuannya jika beberapa kondisi berikut terjadi:
- Tampilan beban menunjukkan minggu-minggu berwarna merah dan Anda menghabiskan berjam-jam untuk memindahkan job.
- Beberapa mesin dalam satu kelompok menjalankan tahap yang sama dengan kecepatan berbeda.
- Operator, sif, dan alat yang digunakan bersama sama-sama menjadi kendala perencanaan, sebagaimana mesin.
- Waktu changeover bergantung pada produk yang dikerjakan sebelumnya.
- Kedatangan material, bukan stok yang tersedia, menentukan job mana yang dapat dimulai.
- Pesanan mendesak memaksa Anda menyusun ulang rencana beberapa kali seminggu.
Kemampuan yang perlu dicari
- Penjadwalan yang mematuhi batas kapasitas setiap sumber daya produksi pada jam pelaksanaan, termasuk tenaga kerja, alat, dan job yang membutuhkan beberapa operator, dengan shift, hari libur, serta ketidakhadiran tercatat dalam kalender.
- Stasiun kerja alternatif yang dipilih mesin penjadwalan setiap kali jadwal dihitung.
- Matriks waktu setup yang memuat waktu changeover berdasarkan urutan produksi, untuk mengurutkan job agar kebutuhan setup seminimal mungkin.
- Penjadwalan yang memperhitungkan material berdasarkan persediaan dan pesanan pembelian yang akan masuk.
- Penjadwalan ulang otomatis saat produksi berubah, dengan tetap mematuhi penguncian jadwal yang Anda tetapkan.
- Integrasi Nova yang jelas. Tanyakan kepada setiap vendor antarmuka Nova yang digunakan, data yang mengalir ke masing-masing arah, serta apakah sudah ada pelanggan Nova yang menggunakannya dalam operasional.
Pilihan yang tersedia terbagi menjadi tiga kelompok:
- Tuotanto bawaan Nova menyediakan usulan tanggal dan tampilan beban di dalam Nova.
- Paket APS seperti Delfoi Planner dihubungkan melalui proyek implementasi dan membutuhkan tim khusus perencanaan.
- APS berbasis cloud dengan pelaksanaan di lantai produksi, seperti SkyPlanner, menjadwalkan setiap sumber daya produksi secara otomatis berdampingan dengan Nova dan memberi operator akses langsung ke antrean kerja.
Metode umumnya dijelaskan dalam panduan penjadwalan produksi sesuai kapasitas dan panduan penjadwalan job shop.
Peran SkyPlanner
SkyPlanner APS memenuhi setiap poin di atas. Mesin penjadwalan Arcturus menjadwalkan setiap mesin, operator, alat, dan material pada jam pelaksanaan yang spesifik, lalu mengoptimalkan seluruh rencana dalam hitungan detik sesuai batasan Anda: kapasitas, shift, material, waktu setup, alat, dan ketergantungan antartahap. Job yang membutuhkan tiga operator akan mendapat tiga orang yang tersedia pada shift tersebut.
Saat mesin pertama sibuk, mesin penjadwalan memindahkan tahap tersebut ke stasiun kerja lain yang Anda izinkan. Matriks waktu setup menyimpan waktu changeover antaratribut produk untuk setiap arah. Misalnya, biru ke merah bisa memerlukan 30 menit dan merah ke biru 60 menit, lalu mesin penjadwalan mengurutkan job agar kebutuhan setup seminimal mungkin. Penjadwalan berbasis material memproyeksikan persediaan dari saldo stok dan pesanan pembelian Nova, sehingga suatu tahap dimulai saat materialnya tersedia.
Autopilot menjadwalkan ulang secara otomatis saat produksi berubah. Running Time Lock menjaga job yang sudah berjalan tetap pada jadwalnya. Operator mengonfirmasi pekerjaan melalui Mobile Confirmations di ponsel atau tablet.
Pilih SkyPlanner alih-alih Nova Tuotanto jika perencana harus mengatasi kelebihan beban secara manual setiap minggu.
Pilih SkyPlanner alih-alih Nova Tuotanto jika setup, tenaga kerja, atau material menentukan pekerjaan yang bisa dijalankan berikutnya.
Pilih SkyPlanner alih-alih Nova Tuotanto jika pesanan berubah setelah dirilis dan rencana harus menyesuaikannya.
SkyPlanner terintegrasi dua arah dengan Visma Nova. Data produk, struktur, tahapan kerja, pesanan penjualan, pesanan pembelian, dan persediaan masuk ke SkyPlanner. Data hasil produksi, batch, transaksi persediaan, dan konfirmasi tahap dikirim kembali ke Nova secara real time. Piristeel dan Opes Corporation menggunakan SkyPlanner bersama Visma Nova. Tim SkyPlanner mengonfigurasi integrasi selama proses penyiapan awal dan memberikan dukungan setelah sistem mulai digunakan. Mitra Visma atau pengembang Anda dapat membangun integrasi menggunakan REST API yang terdokumentasi (referensi API).
Mulailah dengan data ekspor dari Nova dalam uji coba gratis 30 hari (hingga 20 stasiun kerja, tanpa kartu kredit). Setelah itu, harga mulai dari 199 € per bulan, sudah termasuk 5 stasiun kerja, dengan penagihan bulanan. Penawaran biaya integrasi diberikan di awal sesuai proses dan kebutuhan Anda, bersama penawaran paket Anda.
Lihat halaman SkyPlanner untuk Visma Nova, panduan integrasi Visma Nova, atau sistem lain di pusat integrasi ERP.
Ulasan SkyPlanner dari produsen
100%keandalan pengiriman sejak 2021
“SkyPlanner memberi kami gambaran yang jelas tentang kapasitas dan membuat perencanaan lebih dapat diprediksi.”
Dan Berglund, COO/CFO
Opes Corporation · Manufaktur bahan kimia dan makanan
Keandalan pengiriman selalu mencapai 100% selama SkyPlanner digunakan, sejak 2021.
99,2%keandalan pengiriman
“SkyPlanner membantu kami melihat letak hambatan dan membuat pengelolaan produksi lebih jelas.”
Toni Tuori, Manajer Produksi
Piristeel · Perlengkapan keselamatan atap dan sistem air hujan
Keandalan pengiriman mencapai 99,2% tahun ini, dan penjadwalan menghemat waktu kerja hingga empat jam per hari.
2 jamdihemat setiap minggu
“Dengan SkyPlanner, kami beralih dari perencanaan produksi di lembar kerja Excel ke optimasi produksi secara real-time.”
Kalle Kalliomäki, Spesialis Rantai Pasok
UTU · Panel listrik dan perangkat hubung bagi
Perencanaan produksi menghemat 2 jam kerja setiap minggu, dan antrean kerja baru sampai ke lini produksi dalam hitungan detik.
+90%efisiensi produksi
“Efisiensi produksi meningkat 90%.”
Abdul Rucyinga, Kepala TI
Laboratory & Allied · Manufaktur farmasi
Efisiensi produksi meningkat 90%, dan penyusunan rencana yang dioptimalkan untuk tiga bulan di seluruh stasiun kerja membutuhkan waktu kurang dari 30 menit.
Pertanyaan umum
Apakah Visma Nova memiliki alat penjadwalan produksi?
Nova memiliki modul produksi Tuotanto yang menyediakan antrean kerja, usulan tanggal, tampilan beban kerja per kelompok mesin, serta aplikasi lantai produksi Työpiste. Modul ini mengusulkan tanggal dengan menghitung mundur dari tanggal pengiriman, sementara kelebihan beban harus ditangani oleh perencana. Modul ini bukan alat penjadwalan produksi yang memperhitungkan kapasitas nyata mesin dan tenaga kerja.
Apakah Visma Nova bisa menjadwalkan maju mulai hari ini?
Ya, dengan mengaktifkan pengaturan opsional. Mode penjadwalan maju mencari slot waktu paling awal yang tersedia pada sumber daya produksi untuk tahap kerja pertama. Kapasitas untuk tahap-tahap berikutnya tidak diperiksa dengan cara yang sama.
Apakah Visma Nova memindahkan job saat pesanan berubah?
Tidak. Saat jumlah atau tanggal pada pesanan penjualan berubah, waktu mulai dan selesai job tetap seperti semula. Autopilot di SkyPlanner menjadwalkan ulang secara otomatis saat terjadi perubahan dalam produksi.
Sebaiknya kami menggunakan Visma Nova Tuotanto atau SkyPlanner?
Gunakan Tuotanto saja jika produk Anda hanya memiliki sedikit tahap dan usulan tanggal sudah memadai. Gunakan SkyPlanner jika Anda membutuhkan jadwal dengan waktu pelaksanaan yang spesifik dan sesuai dengan kapasitas nyata, beban kerja per mesin, pola sif aktual, urutan kerja dengan waktu setup seminimal mungkin, atau penjadwalan ulang otomatis, dengan data produksi dicatat kembali ke Nova.
Bisakah saya mencoba SkyPlanner sebelum mengintegrasikannya dengan Visma Nova?
Ya. Ekspor produk, tahap kerja, dan pesanan yang masih terbuka dari Nova, lalu impor selama masa uji coba 30 hari dan bandingkan jadwalnya dengan antrean kerja Anda saat ini. Lihat harga, mulai uji coba, atau hubungi tim penjualan.
