连接任何 ERP

SkyPlanner 的开放 REST API 可连接 ERP、MES 和运营系统,包括内部 ERP。您可以自行构建集成,也可以让我们的团队协助。

也可独立运行 — ERP 集成是可选的,非必需的。

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连接 ERP 和 MES 系统,如

集成 / ERP / Visma Nova

Visma Nova 支持按实际产能进行生产排程吗?Nova Tuotanto 与 SkyPlanner APS 对比

不支持。Visma Nova 的生产模块从交货日期开始,逐道工序倒推建议开工和完工日期,并按设备组显示由此产生的负荷。计划员随后在任务队列中修改日期和资源,解决超负荷问题。Nova 不会生成确保每台设备、每位人员和每件工具都不超出可用能力的排程。使用 Nova 且需要这种排程的小型制造企业会配合使用 SkyPlanner APS,Piristeel 和 Opes Corporation 就是如此。

SkyPlanner APS 甘特图时间轴,显示各工作中心的生产任务安排,下方为订单列表。

Visma Nova 是 Visma 面向芬兰小型批发、专业零售和制造企业推出的 ERP。如果您使用的是 Visma Net 或 Visma L7,请参阅各自的专页。

Visma Nova 如何安排生产:逐步解析

生产业务在 Tuotanto 程序中运行,需要 WTU 许可证(来源)。车间应用 Työpiste 还需要额外的 WTP 许可证(来源)。

1. 产品结构与工序

在库存核算中,每种产品(nimike)都有产品结构(tuoterakenne)和工序(työvaiheet)。每道工序规定所属设备组、按件或按小时计的产能,以及准备时间(来源)。默认情况下,系统只处理第一层产品结构(来源)。

2. 资源与产能

资源包括机器、人员、场地、装置和外协商,并归入相应的资源组。每项资源都设有以小时计的每周可用能力,Nova 会按每周工作天数将其平均分配(来源)。

3. 从订单簿转入任务队列

销售订单先在订单簿(Tilauskanta)中等待。计划员将其转入任务队列(Työjono),并在队列中设置或修改开工和完工日期、优先级及资源。生产任务在转入生产前可以合并(来源)。

4. 建议日期

默认情况下,Nova 从交货日期开始,逐道工序向前倒推日期(由我们翻译,来源)。也可以选择正向模式,根据已知负荷找出第一道工序所用资源的最早空闲时间(来源)。

5. 物料

生产任务转入队列时,系统会在完工周预留成品,在开工周预留零部件。生产建议根据现有库存、预计入库和出库数量以及预警阈值,提出建议生产数量(来源)。

6. 负荷视图

Kuormitus 根据工序按设备组计算负荷。计划员可以按日、周或月查看负荷图,也可以查看报表(来源)。

7. 车间执行与入账

Työpiste 按设定顺序显示每台设备的生产任务。操作员可启动、暂停和完成工序,并记录合格品和不良品数量。工序报工(vaihekuittaus)按人员记录开始和结束时间,生产入账程序(Tuotantoajo)则将成品记入库存(来源)。

哪些工作仍需计划员处理

  • 超负荷。负荷视图会显示超负荷情况,但要解决问题,仍需逐项修改生产任务的开工和完工日期及资源。
  • 整条工艺路线。倒排模式从交货日期开始逐道工序提出建议日期,正向模式则只检查第一道工序的资源。
  • 设备选择。负荷按设备组计算,组内具体由哪台设备执行任务,需要手动指定。
  • 班次。每周可用工时平均分配到各个工作日,因此,周五工时缩短或某周有节假日时,需要手动处理。
  • 下达后的变更。销售订单的数量或日期变化时,生产任务的开始和结束时间仍保持不变(来源)。
  • 换型顺序。准备时间是工序上的一个设定值。要将相似任务集中安排以减少准备工作,需要靠人工观察判断。
  • 人员与工具。系统不会针对同一任务,核查操作员和工装夹具在同一时段是否都可用。

什么情况下 Visma Nova 自带的排程就够用

在以下情况下,Nova Tuotanto 就能满足需求:

  • 产品只有一道或两道工序。
  • 每个设备组只有一台设备,或组内设备确实可以相互替代。
  • 换型时间很短,或者无论上一项生产什么,换型时间都相同。
  • 订单下达后很少变更。
  • 计划员每周有时间消除任务队列中的超负荷。

何时需要专门的生产排程系统

如果以下多种情况同时出现,它就已无法满足您的需求:

  • 负荷视图中有些周显示为红色,您要花数小时调整生产任务。
  • 同一设备组内,多台设备执行同一道工序的速度不同。
  • 操作员、班次和共用工具与机器一样,都会制约计划安排。
  • 换型时间取决于此前生产的是哪种产品。
  • 决定哪项生产任务能够开工的是物料到货时间,而非现有库存。
  • 加急订单迫使您每周多次重新排程。

选型时应关注什么

  • 按具体时刻排程,不超出任何资源的可用能力,包括人员、工具以及需要多人操作的任务所用资源,并在日历中纳入班次、节假日及缺勤情况。
  • 可替代工作中心,让引擎在每次排程时从中选择。
  • 准备时间矩阵,记录随生产顺序变化的换型时间,据此安排任务顺序,尽量减少准备时间。
  • 考虑物料供应的排程,以现有库存和待到货采购订单为依据。
  • 自动重新排程,在生产发生变化时调整排程,同时遵守您设定的锁定范围。
  • 明确的 Nova 对接方案。向每家供应商确认:使用哪个 Nova 接口、双向分别传输哪些数据,以及是否已有正式使用的 Nova 客户。

可选方案分为三类:

  • Nova 自带的 Tuotanto,在 Nova 内提供日期建议和负荷视图。
  • APS 套件,例如 Delfoi Planner,通过实施项目完成对接,并需要专门的计划团队。
  • 具备车间执行功能的云端 APS,SkyPlanner 就属于这一类。它与 Nova 配合使用,自动为每项资源排程,并让操作员直接获取任务队列。

通用方法可参阅生产排程指南:按实际产能安排生产和作业车间排程指南。

SkyPlanner 能发挥什么作用

SkyPlanner APS 涵盖上述各项需求。Arcturus 引擎按具体时间安排每台设备、每位操作员、每件工具和每项物料,并在数秒内优化整个计划,同时遵守您设定的产能、班次、物料、准备时间、工具及依赖关系等约束。需要三名操作员的任务,会分配到三名在相应班次有空的人员。

当首选设备忙碌时,引擎会将工序安排到您允许使用的其他工作中心。准备时间矩阵分别记录不同产品属性之间各个转换方向的换型时间。例如,从蓝色换到红色可能需要 30 分钟,而从红色换到蓝色需要 60 分钟。引擎据此安排任务顺序,尽量减少准备时间。物料驱动排程根据 Nova 的库存余额和采购订单推算库存,确保工序在所需物料到位时才开始。

生产发生变化时,Autopilot 会自动重新排程。Running Time Lock 可保持已开工任务的安排不变。操作员可以在手机或平板电脑上使用 Mobile Confirmations 确认生产任务。

如果计划员每周都要手动消除超负荷,就应选择 SkyPlanner,而不是 Nova Tuotanto。

如果准备工作、人员或物料决定了下一项能开工的任务,就应选择 SkyPlanner,而不是 Nova Tuotanto。

如果订单下达后发生变更,计划必须随之调整,就应选择 SkyPlanner,而不是 Nova Tuotanto。

SkyPlanner 与 Visma Nova 双向集成。产品、产品结构、工序、销售订单、采购订单和库存数据传入 SkyPlanner,完工生产数据、批次、库存变动和工序报工记录则实时回传 Nova。Piristeel 和 Opes Corporation 都在配合使用 SkyPlanner 与 Visma Nova。SkyPlanner 团队会在导入阶段配置集成,并在上线后继续提供支持。您的 Visma 合作伙伴或开发人员也可以基于文档完备的 REST API 进行开发(API 参考文档)。

您可以先导出 Nova 数据,开始30 天免费试用(最多 20 个工作中心,无需信用卡)。试用结束后,每月价格为 199 € 起,包含 5 个工作中心,按月计费。集成费用会根据您的流程和需求,与所选套餐一并提前报价。

请参阅 SkyPlanner 与 Visma Nova 配合使用专页、Visma Nova 集成指南,或在 ERP 集成中心了解其他系统。

制造企业对 SkyPlanner 的评价

100%自 2021 年以来的准时交付率

“SkyPlanner 让我们看清产能,让计划工作更可预测。”

Dan Berglund,COO/CFO
Opes Corporation · 化工与食品制造

自 2021 年开始使用 SkyPlanner 以来,准时交付率始终保持在 100%。

阅读 Opes Corporation 的评价

Piristeel 位于考哈瓦的屋面安全设施工厂航拍图

99.2%准时交付率

“SkyPlanner 让我们能看清生产瓶颈,也让生产管理更清晰。”

Toni Tuori,生产经理
Piristeel · 屋面安全设施与雨水系统

今年的准时交付率达到 99.2%,通过排程每天最多可节省四小时工作时间。

阅读 Piristeel 的评价

UTU 供应链专员 Kalle Kalliomäki 在 Ulvila 的配电柜生产车间

2 h每周节省的时间

“SkyPlanner 让我们的生产计划摆脱了 Excel 表格,实现了实时生产优化。”

Kalle Kalliomäki,供应链专员
UTU · 配电柜与开关设备

每周用于生产计划的工作时间节省了 2 小时,新的任务队列只需几秒就能下达到产线。

阅读 UTU 的评价

Laboratory & Allied 位于内罗毕的制药厂内,身穿洁净服的操作员在瓶装灌装线上工作

+90%生产效率提升

“生产效率提高了 90%。”

Abdul Rucyinga,IT 负责人
Laboratory & Allied · 制药

生产效率提高了 90%,为所有工作中心制定覆盖三个月的优化计划,用时不到 30 分钟。

阅读 Laboratory & Allied 的评价

常见问题

Visma Nova 有生产排程工具吗?

Nova 的生产模块 Tuotanto 提供任务队列、建议日期、按设备组查看负荷的视图,以及车间应用 Työpiste。它从交货日期向前倒推,给出建议日期,超负荷问题则留给计划员处理。它并不是按实际产能约束安排生产的排程工具。

Visma Nova 能从今天开始正向排程吗?

可以,但需要启用一项可选设置。正向模式会查找首道工序所需资源的最早空闲时间,但不会以同样的方式检查后续工序的产能。

订单变更时,Visma Nova 会调整生产任务的时间吗?

不会。销售订单的数量或日期变更后,生产任务的开始和结束时间仍保持不变。SkyPlanner 的 Autopilot 则会在生产发生变化时自动重新排程。

我们该用 Visma Nova Tuotanto 还是 SkyPlanner?

如果产品工序较少,建议日期就能满足需求,单独使用 Tuotanto 即可。如果需要在实际产能约束下将排程细化到具体时刻、查看单台设备的负荷、按实际班次排程、通过安排任务顺序尽量减少准备时间或自动重新排程,并将生产数据回传至 Nova,就应使用 SkyPlanner。

可以先测试 SkyPlanner,再与 Visma Nova 集成吗?

可以。从 Nova 导出产品、工序和未结订单,在 30 天试用期内将其导入 SkyPlanner,再将排程结果与当前的任务队列进行比较。您可以查看价格、开始试用或联系销售。