Integrasjoner / ERP / Visma Nova
Har Visma Nova produksjonsplanlegging som tar hensyn til faktisk kapasitet? Nova Tuotanto mot SkyPlanner APS
Nei. Produksjonsmodulen i Visma Nova foreslår start- og sluttdatoer ved å regne bakover fra leveringsdatoen, én operasjon om gangen. Den viser deretter belastningen per maskingruppe. Planleggeren må løse overbelastning ved å endre datoer og ressurser i jobbkøen. Nova lager ikke en produksjonsplan som holder seg innenfor kapasiteten til hver maskin, medarbeider og hvert verktøy. Små produksjonsbedrifter som bruker Nova og trenger en slik plan, bruker SkyPlanner APS ved siden av, slik Piristeel og Opes Corporation gjør.
Slik planlegger Visma Nova produksjonen, steg for steg
Produksjonen håndteres i programmet Tuotanto, som krever WTU-lisens (kilde). Appen Työpiste for produksjonsgulvet krever WTP i tillegg (kilde).
1. Produktstruktur og operasjoner
Hvert produkt (nimike) har en produktstruktur (tuoterakenne) og operasjoner (työvaiheet) i lagerregnskapet. For hver operasjon angis maskingruppe, kapasitet per stykk eller per time og omstillingstid (kilde). Som standard behandles bare det første nivået i strukturen (kilde).
2. Ressurser og kapasitet
Ressurser er maskiner, personer, lokaler, utstyr og underleverandører organisert i ressursgrupper. Hver ressurs har en ukentlig kapasitet i timer, som Nova fordeler jevnt på antall arbeidsdager i uken (kilde).
3. Fra ordrebok til jobbkø
Salgsordrene ligger i ordreboken (Tilauskanta). Planleggeren flytter dem til jobbkøen (Työjono), der start- og sluttdatoer, prioritet og ressurser angis eller endres. Jobber kan slås sammen før de sendes videre til produksjon (kilde).
4. Datoforslag
Som standard regner Nova bakover fra leveringsdatoen, én operasjon om gangen (vår oversettelse, kilde). En valgfri modus for foroverplanlegging finner første ledige tidspunkt for ressursen i den første operasjonen, basert på kjent belastning (kilde).
5. Materialer
Når en jobb flyttes til køen, reserveres ferdigvaren til ferdigstillelsesuken og komponentene til oppstartsuken. Produksjonsforslagene angir hvor mye som bør produseres, basert på lagerbeholdning, inngående og utgående varer og varslingsgrenser (kilde).
6. Belastningsvisning
Kuormitus beregner belastningen per maskingruppe ut fra operasjonene. Planleggeren kan se den grafisk per dag, uke eller måned, eller i rapporter (kilde).
7. Produksjonsgulv og registrering
Työpiste viser jobbene for hver maskin i en fast rekkefølge. Operatørene starter, setter på pause og avslutter operasjoner og registrerer antall godkjente og defekte enheter. Operasjonskvitteringer (vaihekuittaus) registrerer start og slutt per person, og produksjonskjøringen (Tuotantoajo) fører ferdigvarer inn på lager (kilde).
Dette må planleggeren fortsatt gjøre
- Overbelastning. Belastningsvisningen viser hvor den oppstår. For å løse den må planleggeren endre start- og sluttdatoer og ressurser for hver enkelt jobb.
- Hele operasjonsrekken. Ved bakoverplanlegging beregnes forslagene operasjon for operasjon fra leveringsdatoen. Foroverplanleggingen sjekker bare ressursen i den første operasjonen.
- Maskinvalg. Belastningen beregnes per maskingruppe. Hvilken maskin i gruppen som skal utføre jobben, velges manuelt.
- Skift. Kapasiteten angis som uketimer fordelt jevnt på arbeidsdagene. En kort fredag eller en uke med helligdager krever derfor manuell tilpasning.
- Endringer etter frigivelse. Når mengden eller datoen på en salgsordre endres, forblir jobbens start- og sluttid uendret (kilde).
- Jobbrekkefølge og omstilling. Omstillingstiden er angitt for hver operasjon. Planleggeren grupperer lignende jobber etter skjønn for å redusere omstillingene.
- Personell og verktøy. Det kontrolleres ikke om operatører og oppspenningsutstyr er tilgjengelige for samme jobb på samme tidspunkt.
Når Visma Novas egen planlegging er nok
Nova Tuotanto gjør jobben når:
- Produktene har én eller to operasjoner.
- Hver maskingruppe består av én maskin, eller maskinene i gruppen kan faktisk brukes om hverandre.
- Omstillingene er korte eller tar like lang tid uansett hva som ble kjørt før.
- Ordrene sjelden endres etter frigivelse.
- Planleggeren har tid til å løse overbelastning i jobbkøen hver uke.
Når du trenger et planleggingsverktøy som tar hensyn til reell kapasitet
Du har vokst fra løsningen når flere av disse punktene stemmer:
- Belastningsvisningen viser røde uker, og du bruker timer på å flytte jobber.
- Flere maskiner i en gruppe utfører samme operasjon med ulik hastighet.
- Operatører, skift og felles verktøy begrenser planen like mye som maskinene.
- Omstillingstiden avhenger av hvilket produkt som ble kjørt før.
- Materialenes ankomst, ikke lagerbeholdningen, avgjør hvilken jobb som kan starte.
- Hasteordrer tvinger frem omplanlegging flere ganger i uken.
Dette bør du se etter
- Planlegging som respekterer kapasiteten til alle ressurser på hvert tidspunkt, også personell, verktøy og jobber som krever flere operatører, med skift, helligdager og fravær i kalenderen.
- Alternative arbeidsstasjoner som planleggingsmotoren velger mellom ved hver kjøring.
- En matrise for omstillingstider som avhenger av rekkefølgen, slik at jobbene legges i en rekkefølge som gir minst mulig omstilling.
- Planlegging som tar hensyn til materialer, basert på lagerbeholdning og innkommende innkjøpsordrer.
- Automatisk omplanlegging når produksjonen endrer seg, uten å bryte låsingene du har satt.
- En konkret integrasjon med Nova. Spør hver leverandør hvilket Nova-grensesnitt de bruker, hvilke data som går i hver retning, og om de har Nova-kunder som bruker løsningen i drift.
Alternativene faller i tre grupper:
- Novas egen Tuotanto gir datoforslag og belastningsvisninger inne i Nova.
- APS-suiter som Delfoi Planner kobles til gjennom et implementeringsprosjekt og krever et eget planleggingsteam.
- Skybasert APS med støtte for gjennomføring på produksjonsgulvet er kategorien SkyPlanner tilhører. Slike løsninger planlegger alle ressurser automatisk ved siden av Nova og gir operatørene tilgang til jobbkøen.
Den generelle metoden beskrives i veiledningen til produksjonsplanlegging med kapasitetsgrenser og veiledningen til verkstedplanlegging.
Hvor SkyPlanner passer inn
SkyPlanner APS dekker alle punktene ovenfor. Arcturus-motoren planlegger bruken av hver maskin, operatør, hvert verktøy og materiale til konkrete klokkeslett og optimaliserer hele planen på sekunder innenfor grensene du har satt: kapasitet, skift, materialer, omstillingstider, verktøy og avhengigheter. En jobb som krever tre operatører, får tildelt tre personer som har ledig kapasitet på skiftene sine.
Når den første maskinen er opptatt, flytter motoren operasjonen til en annen arbeidsstasjon du har godkjent. Matrisen for omstillingstider angir tiden det tar å bytte mellom produktegenskaper i hver retning. Fra blått til rødt kan det dermed ta 30 minutter, og fra rødt til blått 60. Motoren legger jobbene i en rekkefølge som gir minst mulig omstilling. Materialstyrt planlegging beregner fremtidig lagerbeholdning ut fra beholdninger og innkjøpsordrer i Nova, slik at en operasjon starter når materialene er på plass.
Autopilot omplanlegger automatisk når produksjonen endrer seg. Running Time Lock holder jobber som allerede er i gang, på plass i planen. Operatørene kvitterer for arbeidet med Mobile Confirmations på telefon eller nettbrett.
Velg SkyPlanner fremfor Nova Tuotanto når planleggeren må løse overbelastning manuelt hver uke.
Velg SkyPlanner fremfor Nova Tuotanto når omstillinger, personell eller materialer avgjør hvilken jobb som kan kjøres som den neste.
Velg SkyPlanner fremfor Nova Tuotanto når ordrene endres etter frigivelse og planen må følge med.
SkyPlanner har toveis integrasjon med Visma Nova. Produkter, strukturer, operasjoner, salgsordrer, innkjøpsordrer og lagerbeholdninger hentes inn. Ferdig produksjon, partier, lagertransaksjoner og operasjonskvitteringer sendes tilbake til Nova i sanntid. Piristeel og Opes Corporation bruker SkyPlanner sammen med Visma Nova. SkyPlanner-teamet setter opp integrasjonen under innføringen og gir støtte etter driftsstart. Visma-partneren din eller utviklerne dine kan bygge videre på det dokumenterte REST API-et (API-dokumentasjon).
Kom i gang med en eksport fra Nova i den gratis prøveperioden på 30 dager (opptil 20 arbeidsstasjoner, uten kredittkort). Deretter er prisen fra 199 € per måned med 5 arbeidsstasjoner inkludert og månedlig fakturering. Du får et pristilbud på integrasjonen på forhånd, tilpasset prosessene og behovene dine, sammen med abonnementet.
Se siden om SkyPlanner for Visma Nova, veiledningen til integrasjon med Visma Nova, eller finn andre systemer i oversikten over ERP-integrasjoner.
Produksjonsbedrifters erfaringer med SkyPlanner
100%leveringspålitelighet siden 2021
«SkyPlanner gir oss oversikt over kapasiteten og gjør planleggingen forutsigbar.»
Dan Berglund, COO/CFO
Opes Corporation · Kjemikalie- og matvareproduksjon
Leveringspåliteligheten har vært 100% hele tiden SkyPlanner har vært i bruk, siden 2021.
99,2%leveringspålitelighet
«SkyPlanner har gjort det lettere å identifisere flaskehalser og gitt oss tydeligere produksjonsstyring.»
Toni Tuori, produksjonssjef
Piristeel · Taksikring og regnvannssystemer
Leveringspåliteligheten nådde 99,2% i år, og produksjonsplanleggingen sparer opptil fire timers arbeidstid per dag.
2 hspart hver uke
«Med SkyPlanner har vi gått fra produksjonsplanlegging i Excel-ark til optimalisering av produksjonen i sanntid.»
Kalle Kalliomäki, forsyningskjedespesialist
UTU · Eltavler og koblingsanlegg
Produksjonsplanleggingen sparer 2 timers arbeidstid hver uke, og en ny jobbkø er ute på produksjonslinjen i løpet av sekunder.
+90%produksjonseffektivitet
«Effektiviteten i produksjonen har økt med 90%.»
Abdul Rucyinga, IT-sjef
Laboratory & Allied · Legemiddelproduksjon
Produksjonseffektiviteten har økt med 90%, og det tar under 30 minutter å lage en optimalisert plan for tre måneder som dekker alle arbeidsstasjonene.
Ofte stilte spørsmål
Har Visma Nova et verktøy for produksjonsplanlegging?
Nova har produksjonsmodulen Tuotanto, med jobbkø, datoforslag, belastningsvisning per maskingruppe og appen Työpiste for produksjonsgulvet. Modulen foreslår datoer ved å regne bakover fra leveringsdatoen og overlater håndteringen av overbelastning til planleggeren. Den planlegger ikke produksjonen innenfor den faktiske kapasiteten til maskiner og ansatte.
Kan Visma Nova planlegge fremover fra i dag?
Ja, med en valgfri innstilling. Ved planlegging fremover finner Nova første ledige tidspunkt for ressursen i det første arbeidstrinnet. Kapasiteten for de senere trinnene kontrolleres ikke på samme måte.
Flytter Visma Nova jobber når en ordre endres?
Nei. Når antall eller dato på en salgsordre endres, forblir jobbens start- og sluttidspunkt uendret. Autopilot i SkyPlanner oppdaterer planen automatisk når produksjonen endres.
Bør vi bruke Visma Nova Tuotanto eller SkyPlanner?
Bruk Tuotanto alene hvis produktene har få arbeidstrinn og datoforslag er tilstrekkelig. Bruk SkyPlanner når dere trenger en plan med klokkeslett som tar hensyn til tilgjengelig kapasitet, belastning per maskin, faktiske skift, en jobbrekkefølge som minimerer omstilling, eller automatisk omplanlegging – med tilbakeføring av produksjonsregistreringer til Nova.
Kan jeg teste SkyPlanner før jeg integrerer det med Visma Nova?
Ja. Eksporter produkter, arbeidstrinn og åpne ordrer fra Nova, importer dem i løpet av prøveperioden på 30 dager, og sammenlign planen med dagens jobbkø. Se priser, start prøveperioden eller snakk med salg.
