Koppelingen / ERP / Visma Nova
Biedt Visma Nova capaciteitsplanning? Nova Tuotanto versus SkyPlanner APS
Nee. De productiemodule van Visma Nova stelt start- en einddatums voor door vanaf de leverdatum terug te rekenen, bewerking voor bewerking. De resulterende belasting wordt per machinegroep weergegeven. De planner lost overbelasting vervolgens op door datums en productiemiddelen in de werkwachtrij aan te passen. Nova maakt geen planning die voor elke machine, medewerker en elk gereedschap binnen de beschikbare capaciteit blijft. Kleine productiebedrijven die Nova gebruiken en zo’n planning nodig hebben, zetten SkyPlanner APS ernaast in, zoals Piristeel en Opes Corporation.
Zo plant Visma Nova de productie, stap voor stap
De productie wordt beheerd in het programma Tuotanto, waarvoor de WTU-licentie nodig is (bron). Voor de app Työpiste op de productievloer is daarnaast WTP nodig (bron).
1. Productstructuur en bewerkingen
Elk product (nimike) heeft in de voorraadadministratie een productstructuur (tuoterakenne) en bewerkingen (työvaiheet). Per bewerking worden de machinegroep, de capaciteit per stuk of per uur en de insteltijd vastgelegd (bron). Standaard wordt alleen het eerste structuurniveau verwerkt (bron).
2. Productiemiddelen en capaciteit
Productiemiddelen zijn machines, mensen, ruimtes, apparaten en onderaannemers, ingedeeld in groepen. Elk productiemiddel heeft een weekcapaciteit in uren. Nova verdeelt die gelijkmatig over het aantal werkdagen per week (bron).
3. Van orderboek naar werkwachtrij
Verkooporders staan eerst in het orderboek (Tilauskanta). De planner verplaatst ze naar de werkwachtrij (Työjono), waar start- en einddatums, prioriteit en productiemiddelen worden ingesteld of aangepast. Taken kunnen worden samengevoegd voordat ze naar de productie gaan (bron).
4. Datumvoorstellen
Standaard rekent Nova vanaf de leverdatum terug, bewerking voor bewerking (onze vertaling, bron). Er is ook een optie om vooruit te plannen. Die zoekt op basis van de bekende belasting het eerste vrije tijdstip van het productiemiddel voor de eerste bewerking (bron).
5. Materiaal
Als een taak naar de wachtrij wordt verplaatst, wordt het eindproduct gereserveerd voor de week waarin de taak gereedkomt en worden de componenten gereserveerd voor de startweek. Productievoorstellen geven aan hoeveel er moet worden geproduceerd, op basis van de voorraad, inkomende en uitgaande artikelen en signaleringsgrenzen (bron).
6. Belastingsoverzicht
Kuormitus berekent de belasting per machinegroep op basis van de bewerkingen. De planner kan die grafisch per dag, week of maand bekijken, of in rapporten (bron).
7. Productievloer en boekingen
Työpiste toont de taken van elke machine in een vaste volgorde. Operators starten, pauzeren en voltooien bewerkingen en registreren de aantallen goede en afgekeurde producten. Bewerkingsregistraties (vaihekuittaus) leggen de start en het einde per persoon vast. De productierun (Tuotantoajo) boekt de gereedproducten op voorraad (bron).
Wat de planner zelf moet doen
- Overbelasting. Het belastingsoverzicht maakt die zichtbaar. Om overbelasting op te lossen, moet de planner per taak de start- en einddatums en productiemiddelen aanpassen.
- De volledige routing. Bij terugplannen worden de datums vanaf de leverdatum per bewerking voorgesteld. Bij vooruitplannen wordt alleen het productiemiddel van de eerste bewerking gecontroleerd.
- Machinekeuze. De belasting wordt per machinegroep berekend. Welke machine binnen de groep de taak uitvoert, wordt handmatig ingesteld.
- Ploegendiensten. De weekcapaciteit in uren wordt gelijkmatig over de werkdagen verdeeld. Een korte vrijdag of een week met een feestdag vraagt dus om handmatige aanpassingen.
- Wijzigingen na vrijgave. Als het aantal of de datum van een verkooporder verandert, blijven de start- en eindtijden van de taak ongewijzigd (bron).
- Omstelvolgorde. De insteltijd is een vastgelegde waarde bij de bewerking. Vergelijkbare taken groeperen om minder te hoeven omstellen, gebeurt op het oog.
- Mensen en gereedschappen. Er wordt niet gecontroleerd of operators en opspanmiddelen op hetzelfde tijdstip voor dezelfde taak beschikbaar zijn.
Wanneer de eigen planning van Visma Nova volstaat
Nova Tuotanto volstaat wanneer:
- Producten één of twee bewerkingen hebben.
- Elke machinegroep uit één machine bestaat, of de machines binnen de groep echt onderling uitwisselbaar zijn.
- Omstellingen kort zijn of altijd even lang duren, ongeacht wat er daarvoor is geproduceerd.
- Orders na vrijgave zelden veranderen.
- De planner elke week tijd heeft om overbelasting in de werkwachtrij op te lossen.
Wanneer u een aparte oplossing voor capaciteitsplanning nodig hebt
U bent Nova Tuotanto ontgroeid als meerdere van deze situaties van toepassing zijn:
- Het belastingsoverzicht toont rode weken en u bent uren bezig met het verschuiven van taken.
- Meerdere machines binnen een groep voeren dezelfde bewerking met verschillende snelheden uit.
- Operators, ploegendiensten en gedeelde gereedschappen beperken de planning net zo sterk als machines.
- De omsteltijd hangt af van het product dat ervoor is geproduceerd.
- Niet de aanwezige voorraad, maar de aankomst van materiaal bepaalt welke taak kan starten.
- Spoedorders dwingen u meerdere keren per week om opnieuw te plannen.
Waar u op moet letten
- Planning binnen de beschikbare capaciteit van alle productiemiddelen op elk tijdstip, ook voor mensen, gereedschappen en taken waarvoor meerdere operators nodig zijn, met ploegendiensten, feestdagen en afwezigheid in de kalender.
- Alternatieve werkcentra waaruit de planningsengine bij elke berekening kiest.
- Een omsteltijdmatrix met volgordeafhankelijke omsteltijden, waarmee taken zo worden gerangschikt dat er zo min mogelijk insteltijd nodig is.
- Planning die rekening houdt met materiaal, op basis van voorraad en verwachte leveringen uit inkooporders.
- Automatisch herplannen bij wijzigingen in de productie, met behoud van de door u vastgezette taken.
- Een concrete koppeling met Nova. Vraag elke leverancier welke Nova-interface hij gebruikt, welke gegevens in beide richtingen worden uitgewisseld en of klanten de koppeling met Nova al in productie gebruiken.
De opties vallen in drie groepen:
- Nova’s eigen Tuotanto biedt datumvoorstellen en belastingsoverzichten binnen Nova.
- APS-suites zoals Delfoi Planner worden via een implementatieproject gekoppeld en vereisen een speciaal planningsteam.
- APS in de cloud met ondersteuning voor de uitvoering op de productievloer plant automatisch elk productiemiddel in en geeft operators toegang tot de werkwachtrij. Deze oplossingen werken naast Nova; SkyPlanner behoort tot deze categorie.
De algemene werkwijze vindt u in de gids voor capaciteitsplanning en de gids voor planning in een jobshop.
De rol van SkyPlanner
SkyPlanner APS biedt alle bovenstaande mogelijkheden. De Arcturus-engine plant elke machine, operator, elk gereedschap en materiaal op concrete tijdstippen in. De engine optimaliseert het hele plan in seconden, binnen uw grenzen voor capaciteit, ploegendiensten, materialen, insteltijden, gereedschappen en afhankelijkheden. Een taak waarvoor drie operators nodig zijn, krijgt drie mensen toegewezen die tijdens die dienst beschikbaar zijn.
Als de eerste machine bezet is, verplaatst de engine de bewerking naar een ander werkcentrum dat u hebt toegestaan. De omsteltijdmatrix bevat de omsteltijden tussen producteigenschappen in beide richtingen. Zo kan de overgang van blauw naar rood 30 minuten duren en van rood naar blauw 60. De engine kiest de taakvolgorde met de minste insteltijd. Materiaalgestuurde planning berekent de verwachte voorraad op basis van de voorraadstanden en inkooporders uit Nova, zodat een bewerking begint wanneer het materiaal beschikbaar is.
Autopilot plant automatisch opnieuw bij wijzigingen in de productie. Running Time Lock houdt taken die al in uitvoering zijn op hun plek. Operators melden hun werk via Mobile Confirmations op een telefoon of tablet.
Kies SkyPlanner in plaats van Nova Tuotanto als de planner elke week handmatig overbelasting oplost.
Kies SkyPlanner in plaats van Nova Tuotanto als omstellingen, mensen of materiaal bepalen wat er als volgende kan worden geproduceerd.
Kies SkyPlanner in plaats van Nova Tuotanto als orders na vrijgave veranderen en de planning mee moet veranderen.
SkyPlanner heeft een tweerichtingskoppeling met Visma Nova. Producten, structuren, bewerkingen, verkooporders, inkooporders en voorraadgegevens worden ingelezen. Gereedmeldingen, batches, voorraadmutaties en bewerkingsregistraties gaan in realtime terug naar Nova. Piristeel en Opes Corporation gebruiken SkyPlanner samen met Visma Nova. Het SkyPlanner-team configureert de koppeling tijdens de ingebruikname en ondersteunt deze ook na de livegang. Uw Visma-partner of uw ontwikkelaars kunnen verder bouwen op de gedocumenteerde REST API (API-documentatie).
Begin met een export uit Nova tijdens de gratis proefperiode van 30 dagen (tot 20 werkcentra, geen creditcard nodig). Daarna betaalt u vanaf 199 € per maand, inclusief 5 werkcentra, met maandelijkse facturatie. U ontvangt vooraf een offerte voor uw abonnement en de koppeling, afgestemd op uw proces en behoeften.
Bekijk de pagina SkyPlanner voor Visma Nova, de gids voor de koppeling met Visma Nova of andere systemen in het overzicht van ERP-koppelingen.
Ervaringen van productiebedrijven met SkyPlanner
100%leverbetrouwbaarheid sinds 2021
“SkyPlanner geeft ons inzicht in de capaciteit en maakt de planning voorspelbaar.”
Dan Berglund, COO/CFO
Opes Corporation · Chemische industrie en voedingsmiddelenproductie
Sinds de ingebruikname van SkyPlanner in 2021 is de leverbetrouwbaarheid voortdurend 100% geweest.
99,2%leverbetrouwbaarheid
“SkyPlanner heeft knelpunten zichtbaar gemaakt en het productiemanagement overzichtelijker gemaakt.”
Toni Tuori, productiemanager
Piristeel · Dakveiligheid en hemelwaterafvoersystemen
De leverbetrouwbaarheid bereikte dit jaar 99,2% en de planning bespaart tot vier uur werktijd per dag.
2 uurbespaard per week
“Met SkyPlanner zijn we voor onze productieplanning overgestapt van Excel-spreadsheets naar realtime optimalisatie van de productie.”
Kalle Kalliomäki, supplychainspecialist
UTU · Elektrische verdeelkasten en schakelapparatuur
De productieplanning bespaart elke week 2 uur werktijd en een nieuwe werklijst staat binnen enkele seconden aan de productielijn klaar.
+90%productie-efficiëntie
“De efficiëntie in de productie is met 90% gestegen.”
Abdul Rucyinga, hoofd IT
Laboratory & Allied · Farmaceutische productie
De productie-efficiëntie is met 90% gestegen. Een geoptimaliseerde planning voor drie maanden voor alle werkcentra is in minder dan 30 minuten klaar.
Veelgestelde vragen
Heeft Visma Nova een tool voor productieplanning?
Nova heeft een productiemodule, Tuotanto, met een werklijst, datumvoorstellen, een overzicht van de belasting per machinegroep en de app Työpiste voor de productievloer. De module rekent vanaf de leverdatum terug om datums voor te stellen. Overbelasting moet de planner zelf oplossen. Het is geen tool voor capaciteitsplanning die taken binnen de beschikbare machine- en personeelscapaciteit inplant.
Kan Visma Nova vanaf vandaag vooruitplannen?
Ja, via een optionele instelling. Bij vooruitplannen zoekt Nova het eerste vrije tijdstip voor het productiemiddel van de eerste bewerking. Bij latere bewerkingen wordt de capaciteit niet op dezelfde manier gecontroleerd.
Verschuift Visma Nova taken wanneer een order verandert?
Nee. Als de hoeveelheid of datum van een verkooporder verandert, blijven de begin- en eindtijd van de taak ongewijzigd. Autopilot van SkyPlanner past de planning automatisch aan wanneer er iets verandert in de productie.
Kunnen we beter Visma Nova Tuotanto of SkyPlanner gebruiken?
Gebruik alleen Tuotanto als uw producten weinig bewerkingen hebben en datumvoorstellen volstaan. Gebruik SkyPlanner als u met exacte begin- en eindtijden wilt plannen binnen de beschikbare capaciteit, met inzicht in de belasting per machine, de werkelijke ploegendiensten, een volgorde met zo min mogelijk insteltijd of automatische herplanning. De productie wordt daarbij teruggeboekt naar Nova.
Kan ik SkyPlanner testen voordat ik het aan Visma Nova koppel?
Ja. Exporteer producten, bewerkingen en openstaande orders uit Nova, importeer ze tijdens de proefperiode van 30 dagen en vergelijk de planning met uw huidige werklijst. Bekijk de prijzen, start de proefperiode of neem contact op met sales.
