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O Visma Nova tem programação com capacidade finita? Nova Tuotanto vs SkyPlanner APS
Não. O módulo de produção do Visma Nova propõe datas de início e término calculando de trás para frente a partir da data de entrega, uma etapa de produção por vez, e mostra a carga resultante por grupo de máquinas. Depois, o planejador corrige as sobrecargas alterando datas e recursos na fila de trabalho. O Nova não monta uma programação que respeite a capacidade de cada máquina, pessoa e ferramenta. Pequenos fabricantes que usam o Nova e precisam dessa programação utilizam o SkyPlanner APS em conjunto com ele, como fazem a Piristeel e a Opes Corporation.
Como o Visma Nova programa a produção, passo a passo
A produção é gerenciada no programa Tuotanto, que exige a licença WTU (fonte). O aplicativo de chão de fábrica Työpiste exige também a licença WTP (fonte).
1. Estrutura do produto e etapas de produção
Cada produto (nimike) tem uma estrutura de produto (tuoterakenne) e etapas de produção (työvaiheet) no controle de estoque. Cada etapa especifica seu grupo de máquinas, a capacidade por peça ou por hora e o tempo de setup (fonte). Por padrão, apenas o primeiro nível da estrutura é processado (fonte).
2. Recursos e capacidade
Os recursos são máquinas, pessoas, espaços, equipamentos e subcontratados organizados em grupos de recursos. Cada um tem uma capacidade semanal em horas, que o Nova distribui igualmente pelo número de dias de trabalho da semana (fonte).
3. Da carteira de pedidos à fila de trabalho
Os pedidos de venda ficam na carteira de pedidos (Tilauskanta). O planejador os transfere para a fila de trabalho (Työjono), onde define ou altera as datas de início e término, a prioridade e os recursos. É possível agrupar operações antes de enviá-las para a produção (fonte).
4. Sugestões de datas
Por padrão, o Nova calcula de trás para frente a partir da data de entrega, uma etapa de produção por vez (tradução nossa, fonte). Um modo opcional de cálculo para frente identifica o primeiro horário livre do recurso da primeira etapa com base na carga conhecida (fonte).
5. Material
Ao transferir uma operação para a fila, o sistema reserva o produto acabado para a semana de conclusão e os componentes para a semana de início. As propostas de produção sugerem quantidades a fabricar com base no estoque, nas entradas e saídas de itens e nos limites de alerta (fonte).
6. Visualização da carga
O Kuormitus calcula a carga por grupo de máquinas com base nas etapas de produção. O planejador pode visualizá-la em gráficos por dia, semana ou mês, ou em relatórios (fonte).
7. Chão de fábrica e apontamentos
O Työpiste exibe as operações de cada máquina em uma ordem definida. Os operadores iniciam, pausam e concluem etapas e registram as quantidades de peças boas e defeituosas. Os apontamentos de etapa (vaihekuittaus) registram o início e o término por pessoa, e a rotina de produção (Tuotantoajo) lança os produtos acabados no estoque (fonte).
O que continua nas mãos do planejador
- Sobrecargas. A visualização de carga mostra onde elas estão. Para corrigi-las, é preciso alterar datas de início e término e recursos, operação por operação.
- O roteiro completo. As sugestões calculadas de trás para frente percorrem cada etapa a partir da data de entrega. Já o modo de cálculo para frente verifica apenas o recurso da primeira etapa.
- Escolha da máquina. A carga é calculada por grupo de máquinas. A máquina do grupo que executará a operação é definida manualmente.
- Turnos. A capacidade corresponde às horas semanais distribuídas igualmente pelos dias de trabalho. Por isso, uma sexta-feira com jornada reduzida ou uma semana com feriado exige ajustes manuais.
- Alterações após a liberação. Quando a quantidade ou a data de um pedido de venda muda, os horários de início e término da operação permanecem como estavam (fonte).
- Sequência de setups. O tempo de setup é um valor definido na etapa de produção. O agrupamento de operações semelhantes para reduzir setups é feito por análise visual.
- Pessoas e ferramentas. O sistema não verifica se os operadores e dispositivos de fixação estão disponíveis para a mesma operação no mesmo horário.
Quando a programação do próprio Visma Nova é suficiente
O Nova Tuotanto atende à necessidade quando:
- Os produtos têm uma ou duas etapas de produção.
- Cada grupo de máquinas contém uma única máquina, ou suas máquinas são de fato intercambiáveis.
- As trocas de produção são rápidas ou levam o mesmo tempo, independentemente do que foi produzido antes.
- Os pedidos raramente mudam após a liberação.
- O planejador tem tempo para resolver as sobrecargas na fila de trabalho toda semana.
Quando você precisa de um sistema de programação com capacidade finita
Ele já não atende às suas necessidades quando várias destas situações fazem parte da rotina:
- A visualização de carga mostra semanas em vermelho, e você passa horas remanejando operações.
- Várias máquinas de um grupo executam a mesma etapa em velocidades diferentes.
- Operadores, turnos e ferramentas compartilhadas limitam o plano tanto quanto as máquinas.
- O tempo de troca de produção depende do produto fabricado antes.
- A chegada dos materiais, e não o estoque disponível, determina qual operação pode começar.
- Pedidos urgentes obrigam a refazer o planejamento várias vezes por semana.
O que procurar
- Programação que respeita a capacidade de todos os recursos em cada horário, incluindo pessoas, ferramentas e operações com vários operadores, com turnos, feriados e ausências no calendário.
- Centros de trabalho alternativos entre os quais o mecanismo escolhe a cada execução.
- Uma matriz de tempos de preparação com os tempos de troca de produção que dependem da sequência, usada para ordenar as operações e minimizar o setup.
- Programação que considera os materiais, com base no estoque e nos pedidos de compra a receber.
- Reprogramação automática quando a produção muda, respeitando os bloqueios definidos por você.
- Uma integração concreta com o Nova. Pergunte a cada fornecedor qual interface do Nova ele usa, quais dados circulam em cada direção e se já tem clientes usando a integração com o Nova em produção.
As opções se dividem em três grupos:
- O Tuotanto do próprio Nova oferece sugestões de datas e visualizações de carga dentro do Nova.
- Suítes APS como o Delfoi Planner são conectadas por meio de um projeto de implantação e exigem uma equipe dedicada ao planejamento.
- APS em nuvem com execução no chão de fábrica, categoria do SkyPlanner, programa todos os recursos automaticamente em conjunto com o Nova e coloca a fila de trabalho nas mãos dos operadores.
O método geral está explicado no guia de programação com capacidade finita e no guia de programação da produção sob encomenda.
Onde o SkyPlanner se encaixa
O SkyPlanner APS atende a cada um dos pontos acima. O mecanismo Arcturus programa cada máquina, operador, ferramenta e material com horários definidos e otimiza todo o plano em segundos, respeitando seus limites: capacidade, turnos, materiais, tempos de setup, ferramentas e dependências. Uma operação que precisa de três operadores recebe três pessoas com disponibilidade nos turnos.
Quando a primeira máquina está ocupada, o mecanismo transfere a etapa para outro centro de trabalho autorizado por você. A matriz de tempos de preparação armazena o tempo de troca entre características dos produtos em cada direção. Assim, passar de azul para vermelho pode levar 30 minutos, e de vermelho para azul, 60. O mecanismo ordena as operações para minimizar o setup. A programação orientada por materiais projeta o estoque com base nos saldos do Nova e nos pedidos de compra, para que uma etapa comece quando o material estiver disponível.
O Autopilot reprograma automaticamente quando a produção muda. O Running Time Lock mantém as operações já em andamento onde estão. Os operadores confirmam o trabalho com o Mobile Confirmations em um celular ou tablet.
Escolha o SkyPlanner em vez do Nova Tuotanto quando o planejador resolve sobrecargas manualmente toda semana.
Escolha o SkyPlanner em vez do Nova Tuotanto quando setups, pessoas ou materiais determinam o que pode ser produzido em seguida.
Escolha o SkyPlanner em vez do Nova Tuotanto quando os pedidos mudam após a liberação e o plano precisa acompanhar essas mudanças.
O SkyPlanner se integra ao Visma Nova nos dois sentidos. Produtos, estruturas, etapas de produção, pedidos de venda, pedidos de compra e dados de estoque entram no SkyPlanner. Dados de produção concluída, lotes, movimentações de estoque e apontamentos de etapas retornam ao Nova em tempo real. A Piristeel e a Opes Corporation usam o SkyPlanner com o Visma Nova. A equipe do SkyPlanner configura a integração durante a implantação e oferece suporte após a entrada em produção. Seu parceiro Visma ou seus desenvolvedores podem criar soluções com a REST API documentada (referência da API).
Comece com uma exportação do Nova no teste gratuito de 30 dias (até 20 centros de trabalho, sem cartão de crédito). Depois, o preço parte de 199 € por mês, com 5 centros de trabalho incluídos e cobrança mensal. O orçamento da integração é apresentado antecipadamente, junto com o plano, de acordo com seu processo e suas necessidades.
Consulte a página SkyPlanner para Visma Nova, o guia de integração com o Visma Nova ou outros sistemas na central de integrações com ERP.
Avaliações de fabricantes sobre o SkyPlanner
100%de pontualidade de entrega desde 2021
“O SkyPlanner nos dá visibilidade da capacidade e torna o planejamento previsível.”
Dan Berglund, COO/CFO
Opes Corporation · Indústria química e alimentícia
A pontualidade de entrega se manteve em 100% durante todo o período de uso do SkyPlanner, desde 2021.
99,2%de pontualidade de entrega
“O SkyPlanner trouxe visibilidade para identificar gargalos e tornou a gestão da produção mais clara.”
Toni Tuori, gerente de produção
Piristeel · Sistemas de segurança para telhados e de captação de águas pluviais
A pontualidade de entrega chegou a 99,2% neste ano, e a programação economiza até quatro horas de trabalho por dia.
2 heconomizadas por semana
“Com o SkyPlanner, nosso planejamento da produção saiu das planilhas do Excel e passou para a otimização da produção em tempo real.”
Kalle Kalliomäki, especialista em cadeia de suprimentos
UTU · Painéis elétricos e equipamentos de manobra
O planejamento da produção economiza 2 horas de trabalho por semana, e uma nova fila de trabalho chega à linha em segundos.
+90%de eficiência na produção
“A eficiência na produção aumentou 90%.”
Abdul Rucyinga, responsável por TI
Laboratory & Allied · Fabricação de produtos farmacêuticos
A eficiência na produção aumentou 90%, e gerar um plano otimizado de três meses para todos os centros de trabalho leva menos de 30 minutos.
Perguntas frequentes
O Visma Nova tem uma ferramenta de planejamento da produção?
O Nova tem um módulo de produção, o Tuotanto, com fila de trabalho, sugestões de datas, visualização da carga por grupo de máquinas e o aplicativo Työpiste para o chão de fábrica. Ele sugere datas calculadas de trás para frente a partir da data de entrega e deixa a resolução das sobrecargas a cargo do planejador. Não é uma ferramenta de programação com capacidade finita.
O Visma Nova consegue planejar a produção para frente a partir de hoje?
Sim, com uma configuração opcional. O modo de programação para frente encontra o primeiro horário livre no recurso da primeira etapa de trabalho. Nas etapas seguintes, a capacidade não é verificada da mesma forma.
O Visma Nova altera os horários das operações quando um pedido muda?
Não. Quando a quantidade ou a data de um pedido de venda muda, os horários de início e término da operação permanecem como estavam. O Autopilot do SkyPlanner reprograma automaticamente quando há mudanças na produção.
Devemos usar o Visma Nova Tuotanto ou o SkyPlanner?
Use apenas o Tuotanto se seus produtos tiverem poucas etapas e as sugestões de datas forem suficientes. Use o SkyPlanner quando precisar de programação com capacidade finita com horários definidos, carga por máquina, turnos reais, sequenciamento que minimize o setup ou replanejamento automático, com os apontamentos de produção enviados de volta ao Nova.
Posso testar o SkyPlanner antes de integrá-lo ao Visma Nova?
Sim. Exporte os produtos, as etapas de trabalho e os pedidos em aberto do Nova, importe esses dados durante o teste de 30 dias e compare o planejamento com sua fila de trabalho atual. Consulte os preços, inicie o teste ou fale com a equipe de vendas.
