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Integrazioni / ERP / Visma L7

SkyPlanner APS per Visma L7: schedulazione della produzione a capacità finita

SkyPlanner APS è un componente aggiuntivo per la schedulazione della produzione a capacità finita in Visma L7, l’ERP utilizzato dalle medie e grandi imprese finlandesi che operano nell’industria, nei lavori in appalto e nell’energia. Ogni macchina, operatore, utensile e materiale viene schedulato con orari precisi, nel rispetto della capacità effettiva. Quando la produzione cambia, Autopilot aggiorna automaticamente la schedulazione.

Diagramma di Gantt di SkyPlanner APS con le operazioni schedulate sui centri di lavoro e un elenco ordini in basso.

SkyPlanner si integra con Visma L7 in entrambe le direzioni tramite la REST API di Visma L7. Riceve numeri degli ordini di lavoro (työnumero), fasi di lavorazione (työnvaihe), risorse produttive, distinte base, materiali, giacenze e righe degli ordini di acquisto. Restituisce a ogni scheda di lavoro le date di inizio schedulate, le risorse produttive, le priorità, le persone e le ore suddivise per giorno. Durante l’avviamento, il team SkyPlanner configura l’integrazione in base alla tua configurazione di L7.

I prezzi partono da 199 € al mese con 5 centri di lavoro inclusi. Ogni centro di lavoro aggiuntivo costa 20 € al mese. La prova gratuita dura 30 giorni e comprende fino a 20 centri di lavoro, senza carta di credito.

Cosa cambia nella tua produzione

Un orario preciso per ogni fase.

L7 pianifica ogni fase di lavorazione in ore distribuite sui giorni. SkyPlanner assegna a ogni fase un centro di lavoro libero e un orario preciso, tenendo conto di turni, festività, assenze e straordinari. Due fasi non occupano mai la stessa macchina alla stessa ora.

Ogni macchina ha la propria schedulazione.

In una risorsa produttiva di L7, il lavoro viene suddiviso in base al numero di macchine. SkyPlanner assegna a ogni macchina una coda distinta e sposta una fase su un centro di lavoro alternativo quando quello preferito è occupato. La risorsa produttiva scelta viene riportata nella scheda di lavoro di L7.

Anche persone e utensili hanno una disponibilità limitata.

Un’attrezzatura in uso su una macchina non viene mai assegnata contemporaneamente a un’altra. Se un’operazione richiede tre operatori, vengono assegnate tre persone disponibili nei turni necessari.

Meno attrezzaggi.

SkyPlanner memorizza nella matrice dei tempi di attrezzaggio il tempo di cambio produzione tra prodotti, in entrambe le direzioni. Passare dal blu al rosso può richiedere 30 minuti e dal rosso al blu 60. Arcturus dispone le operazioni simili una dopo l’altra e sceglie la sequenza che riduce al minimo i tempi di attrezzaggio, tenendo conto anche delle scadenze.

Le operazioni iniziano quando il materiale è disponibile.

SkyPlanner calcola le giacenze future a partire dalle giacenze e dalle righe degli ordini di acquisto di L7. Una fase che attende una consegna da un fornitore viene pianificata per l’arrivo del materiale. Se la consegna slitta, anche l’operazione viene spostata.

Cambi ERP, mantieni il tuo piano.

Visma ha interrotto lo sviluppo di nuove funzionalità per L7. I centri di lavoro, le fasi di processo, la matrice dei tempi di attrezzaggio e le regole rimangono in SkyPlanner: quando passi a un nuovo ERP, cambia solo il collegamento.

Le recensioni delle aziende manifatturiere su SkyPlanner

Un saldatore di KJH-Comp smeriglia una struttura in acciaio saldata nello stabilimento di Alahärmä

98%di affidabilità delle consegne, rispetto al precedente 50% circa

“SkyPlanner ha un ruolo decisivo nel mantenere la nostra affidabilità delle consegne.”

Hannu Lahtinen, amministratore delegato
KJH-Comp · Lavorazione della lamiera e produzione conto terzi

L’affidabilità delle consegne è passata da circa il 50% fino al 98% e ora per la schedulazione basta un responsabile anziché due.

Leggi la testimonianza di KJH-Comp

Hannu Ryynänen, amministratore delegato di Mamec, nel capannone produttivo dell'azienda a Lohja

1.000 e piùordini di lavoro schedulati automaticamente

“Ora controlliamo la produzione in modo diverso e conosciamo la nostra capacità in modo completamente diverso.”

Hannu Ryynänen, amministratore delegato
Mamec · Miscelatori industriali, pompe e produzione conto terzi ad alta tecnologia

Migliaia di ordini di lavoro vengono schedulati automaticamente e tutta l’organizzazione ha una visione della produzione in tempo reale.

Leggi la testimonianza di Mamec

Kalle Kalliomäki, specialista della catena di fornitura di UTU, nel reparto di produzione dei quadri elettrici a Ulvila

2 hrisparmiate ogni settimana

“Con SkyPlanner siamo passati dalla pianificazione della produzione su fogli Excel all’ottimizzazione della produzione in tempo reale.”

Kalle Kalliomäki, specialista della catena di fornitura
UTU · Quadri elettrici e apparecchiature di manovra

La pianificazione della produzione richiede 2 ore di lavoro in meno ogni settimana e una nuova coda di lavoro arriva in linea in pochi secondi.

Leggi la testimonianza di UTU

Operatori in tuta da camera bianca presso una linea di riempimento flaconi nello stabilimento farmaceutico di Laboratory & Allied a Nairobi

+90%di efficienza produttiva

“L’efficienza in produzione è aumentata del 90%.”

Abdul Rucyinga, responsabile IT
Laboratory & Allied · Produzione farmaceutica

L’efficienza produttiva è aumentata del 90% e bastano meno di 30 minuti per ottenere un piano ottimizzato su tre mesi per tutti i centri di lavoro.

Leggi la testimonianza di Laboratory & Allied

Come funziona l’integrazione con Visma L7

  1. L7 invia il lavoro da svolgere. SkyPlanner legge le fasi di lavorazione con GET /manufphases/, le risorse produttive con GET /manufresources/, i componenti e i materiali con GET /manufcomponents/ e GET /manufmaterials/, oltre a prodotti, giacenze, righe degli ordini di vendita e di acquisto. Dopo il primo caricamento, queste letture utilizzano modifiedAfter, quindi vengono acquisiti solo i record modificati dall’ultima esecuzione.
  2. SkyPlanner crea la schedulazione e la mantiene aggiornata. Il motore Arcturus ottimizza l’intero piano in pochi secondi, tenendo conto di ogni macchina, persona, utensile e materiale. Autopilot aggiorna la schedulazione quando la produzione cambia.
  3. La schedulazione viene restituita a L7. PUT /manufphases/ scrive nella fase di lavorazione di L7 la risorsa produttiva, la data di inizio, la priorità, la persona e le ore suddivise per giorno di ciascuna scheda di lavoro. POST /resourceupdates/ mantiene allineata la capacità nel calendario delle risorse produttive. Le code di lavoro di L7 mostrano quindi le operazioni nella sequenza definita da SkyPlanner.
  4. I dati di avanzamento tornano in SkyPlanner. Gli eventi di produzione registrati nelle code di lavoro di L7 vengono letti con GET /manufevents/. Gli operatori possono anche confermare il lavoro in SkyPlanner Mobile Confirmations.

SkyPlanner funziona nel cloud e si collega alla REST API di L7 sul tuo host Visma LTR, senza installare nulla in L7. Visma elenca Skycode con SkyPlanner nella sua pagina delle integrazioni di L7. Il team SkyPlanner configura l’integrazione in base alla tua configurazione di L7 e fornisce assistenza anche dopo la messa in esercizio.

Ricevi in anticipo un preventivo per l’integrazione, insieme a quello per il tuo piano, in base al tuo processo e alle tue esigenze. Anche il tuo partner Visma o i tuoi sviluppatori possono realizzare l’integrazione usando l’API documentata di SkyPlanner (documentazione API). Endpoint, mappatura dei campi e regole che stabiliscono quale sistema gestisce i dati sono descritti nella guida all’integrazione con Visma L7 per la schedulazione della produzione.

Cosa schedula Visma L7 e cosa aggiunge SkyPlanner

Il controllo della produzione di L7 (Tuotannonohjaus) pianifica tramite il calcolo dei fabbisogni (Tarvelaskenta), la pianificazione di dettaglio (Hienosuunnittelu) e la griglia di pianificazione della produzione. La pianificazione di dettaglio distribuisce le fasi sulle giornate di ciascuna risorsa produttiva e mostra il carico giornaliero. La documentazione di Visma ne definisce i limiti:

  • Il lavoro viene suddiviso in base al numero di macchine. Per una risorsa produttiva con più macchine, il fabbisogno di capacità viene diviso per il numero di macchine (fonte). SkyPlanner schedula ogni macchina come centro di lavoro distinto.
  • Il sovraccarico viene segnalato, non risolto. Quando il carico supera la capacità, L7 mostra in rosso i valori di carico (fonte). La schedulazione a fasi fisse consente il sovraccarico e gestisce solo strutture a un livello (materiale formativo del 2024). SkyPlanner non assegna mai una macchina, una persona o un utensile a due operazioni contemporaneamente.
  • Il pianificatore ordina il lavoro della giornata. Il lavoro giornaliero viene ordinato con un’azione manuale e le priorità impostate da un sistema esterno restano invariate (fonte). SkyPlanner imposta le priorità per te e L7 le mantiene.
  • Attenzione ai giorni mancanti nel calendario. Se nel calendario di fabbrica mancano dei giorni, le fasi possono finire su date passate (fonte). SkyPlanner utilizza calendari dei turni che tengono conto di festività e assenze.
  • Nessuna logica per i cambi produzione. La pianificazione di dettaglio di L7 non dispone di una matrice dei tempi di attrezzaggio. Quella di SkyPlanner ordina le operazioni per ridurre al minimo i tempi di attrezzaggio.

Tutte le impostazioni e i limiti sono spiegati in Visma L7 offre la schedulazione della produzione a capacità finita?

Visma L7 oggi e con SkyPlanner

Pianificazione di dettaglio di Visma L7Visma L7 con SkyPlanner APS
Scala temporaleOre al giorno per ogni fase di lavorazioneOrari precisi per ogni fase, macchina e persona
MacchineUn’unica risorsa produttiva; il lavoro viene diviso per il numero di macchineOgni macchina è un centro di lavoro; Arcturus sceglie tra le alternative consentite
SovraccaricoI valori di carico diventano rossi; il pianificatore sposta le fasiNessun sovraccarico; la capacità di ogni risorsa produttiva è rispettata
SequenzaPriorità e ordinamento manuale del lavoro giornalieroArcturus ottimizza l’intero piano in pochi secondi
Cambi produzioneNessuna matrice dei tempi di attrezzaggio nella pianificazione di dettaglioLa matrice dei tempi di attrezzaggio ordina le operazioni per ridurre al minimo gli attrezzaggi
MaterialiCalcolo dei fabbisogni e impegni di materialeLe giacenze previste e le consegne attese indicate nelle righe degli ordini di acquisto determinano quando inizia una fase
VariazioniIl pianificatore esegue nuovamente la pianificazioneAutopilot aggiorna automaticamente la schedulazione quando la produzione cambia
Reparto produttivoCode di lavoro di L7 e LTRMobile Confirmations e acquisizione degli eventi di produzione da L7

Quali dati vengono scambiati tra Visma L7 e SkyPlanner

Visma L7DirezioneSkyPlanner
Prodotti e distinte base (tuoterakenne)L7 → SkyPlannerProdotti, sottoprodotti, materiali
Numeri degli ordini di produzione e fasi di lavorazione (/manufphases/)L7 → SkyPlannerOrdini e operazioni per centro di lavoro
Risorse produttive (/manufresources/)L7 → SkyPlannerCentri di lavoro e gruppi
Giacenze di magazzino e righe degli ordini di acquistoL7 → SkyPlannerGiacenze e ordini di acquisto in attesa di ricevimento
Ordini di vendita e relative righeL7 → SkyPlannerDate di consegna e priorità del cliente
Eventi di produzione (/manufevents/)L7 → SkyPlannerAvanzamento di ogni operazione
Risorsa produttiva, data di inizio, priorità, persona, ore giornaliere (PUT /manufphases/)SkyPlanner → L7Programma di produzione
Capacità della risorsa produttiva indicata nel calendario (POST /resourceupdates/)SkyPlanner → L7Capacità dei turni

Software di schedulazione e componenti aggiuntivi per Visma L7 a confronto

SoluzioneChe cos’èQuando è adatta
Controllo della produzione di Visma L7Calcolo dei fabbisogni, pianificazione di dettaglio e viste dei carichi all’interno di L7Un solo pianificatore organizza le giornate e continuate a usare L7 fino alla fine del suo ciclo di vita
Suite APS (ad esempio Delfoi Planner)Software di pianificazione e simulazione che include L7 tra gli ERP con cui si integraUn team dedicato alla pianificazione gestisce un progetto di implementazione
Un nuovo ERP con pianificazione integrata (ad esempio Monitor ERP oppure Odoo con Collapick Tempo)Sostituzione di L7 e del suo controllo della produzione con un unico progettoVolete cambiare contemporaneamente ERP e strumento di pianificazione
APS in cloud collegato tramite API (SkyPlanner APS)Uno schedulatore accessibile da browser che legge le fasi di lavorazione di L7 e vi riscrive il programma di produzioneVolete schedulare la produzione a capacità finita fin da subito e mantenere il piano anche passando al prossimo ERP

Scegliete SkyPlanner al posto di L7 Hienosuunnittelu quando:

  • Vi servono orari precisi. L7 registra le fasi come ore distribuite sulle giornate. SkyPlanner assegna a ogni fase un orario di inizio e di fine all’interno di un turno effettivo.
  • Più macchine condividono una risorsa produttiva. L7 divide il lavoro per il numero di macchine (fonte). SkyPlanner schedula ogni macchina e sceglie quella libera.
  • I carichi in rosso vi fanno perdere ore ogni settimana. L7 segnala i sovraccarichi (fonte). SkyPlanner crea fin dall’inizio un piano senza sovraccarichi.
  • I vostri prodotti hanno distinte base multilivello. La schedulazione a fasi fisse di L7 gestisce solo distinte a un solo livello (fonte). SkyPlanner schedula semilavorati e assiemi in un unico piano.
  • I cambi produzione determinano quanto riuscite a produrre. La matrice dei tempi di attrezzaggio di SkyPlanner mette in sequenza le operazioni per ridurre al minimo l’attrezzaggio.
  • State per cambiare ERP. Visma ha interrotto lo sviluppo di nuove funzionalità per L7 e l’utilizzo del prodotto terminerà alla fine del 2028 (comunicazione di Visma). La pianificazione configurata in SkyPlanner resta invariata durante il passaggio.

Come iniziare

  1. Avviate la prova gratuita. 30 giorni, fino a 20 centri di lavoro, tutte le funzionalità Basic, senza carta di credito.
  2. Modellate la vostra produzione. Create macchine, persone e turni in SkyPlanner, oppure importateli. È disponibile un servizio di affiancamento per l’avvio.
  3. Caricate le lavorazioni. Esportate da L7 i numeri degli ordini di produzione aperti, le fasi e le risorse produttive in Excel o CSV. Importateli e confrontate il programma di SkyPlanner con il vostro piano attuale.
  4. Collegate Visma L7. Il vostro amministratore LTR crea l’utente API. Il team SkyPlanner configura l’integrazione bidirezionale e fornisce assistenza anche dopo la messa in esercizio.

Prezzi. I piani vengono fatturati mensilmente per centro di lavoro. Potete aggiungere o rimuovere centri di lavoro oppure disdire in qualsiasi momento. Consultate la pagina dei prezzi per i dettagli e la sezione dedicata alle integrazioni ERP per gli altri sistemi. La guida alla schedulazione della produzione a capacità finita illustra le basi della pianificazione in funzione della capacità effettiva.

Domande frequenti

Qual è il miglior componente aggiuntivo per la schedulazione con Visma L7?

SkyPlanner APS è un componente aggiuntivo per la schedulazione della produzione a capacità finita, con integrazione bidirezionale con Visma L7. Acquisisce fasi di lavorazione, risorse produttive, distinte base, materiali, giacenze di magazzino e righe degli ordini di acquisto. Restituisce a L7 la risorsa produttiva, la data di inizio, la priorità, la persona e le ore giornaliere di ogni scheda di lavorazione. La capacità di ogni macchina, operatore e utensile e la disponibilità di ogni materiale sono considerate finite. Una matrice dei tempi di attrezzaggio che tiene conto della direzione del passaggio tra le operazioni permette di ordinarle in modo da ridurre al minimo l’attrezzaggio. I prezzi partono da 199 € al mese e la prova gratuita dura 30 giorni.

Quali software di schedulazione si integrano con Visma L7?

SkyPlanner APS si integra con Visma L7 tramite la REST API di Visma L7. Nella pagina dedicata alle integrazioni di L7, Visma elenca Skycode con SkyPlanner. Anche suite APS come Delfoi Planner si collegano a L7. SkyPlanner funziona nel browser, riscrive il programma di produzione nelle schede di lavorazione di L7 e rende disponibile la coda di lavoro di ogni operatore su telefono o tablet.

Meglio usare Visma L7 Hienosuunnittelu o SkyPlanner?

Usate la pianificazione di dettaglio di L7 se ogni risorsa produttiva corrisponde a una sola macchina, le vostre distinte base sono a un solo livello e un pianificatore ha il tempo di organizzare ogni giornata. Usate SkyPlanner quando vi servono orari precisi, più macchine per risorsa produttiva, distinte multilivello, sequenze che riducano al minimo l’attrezzaggio o la ripianificazione automatica. SkyPlanner mantiene inoltre la vostra pianificazione anche quando sostituite L7.

Che cosa succede a SkyPlanner quando abbandoniamo Visma L7?

I vostri centri di lavoro, le fasi del processo, la matrice dei tempi di attrezzaggio, i turni e le regole restano in SkyPlanner. L’integrazione viene ricollegata al nuovo ERP, ad esempio Business Central, Visma Net, Lemonsoft, Monitor ERP oppure Odoo. La produzione mantiene lo stesso piano durante il passaggio.

Visma L7 è lo stesso prodotto di Visma Net o Visma Nova?

No. Visma L7 è l’ERP di Visma per le imprese che lavorano su appalto e per quelle dei settori energetico e industriale, in genere di medie e grandi dimensioni. Visma Net è l’ERP in cloud di Visma per le medie e grandi aziende, mentre Visma Nova è rivolto alle piccole imprese. Ciascuno ha un proprio modello dati e una pagina dedicata sul sito di SkyPlanner.

Dobbiamo installare qualcosa in Visma L7?

No. SkyPlanner funziona in cloud e chiama la REST API di L7 sul vostro host Visma LTR. Il vostro amministratore LTR crea l’utente API e i token, mentre voi acquistate le licenze per gli endpoint REST utilizzati dall’integrazione.

Quanto costa SkyPlanner per un’azienda che usa Visma L7?

A partire da 199 € al mese con 5 centri di lavoro inclusi, più 20 € al mese per ogni centro di lavoro aggiuntivo. Un centro di lavoro è una risorsa produttiva con una propria coda di operazioni schedulate. Il preventivo per l’integrazione viene preparato in anticipo in base al vostro processo e alle vostre esigenze, insieme a quello per il piano scelto: così conoscete il costo complessivo prima di iniziare.

Quanto tempo richiede l’implementazione?

L’implementazione viene normalmente completata nell’arco di alcune settimane dall’inizio dell’affiancamento. Il team mappa le vostre risorse produttive e le fasi di lavorazione, collega i numeri degli ordini di produzione e i materiali e riscrive il programma di produzione in L7. Prima della messa in esercizio, tutto viene verificato confrontandolo con il vostro piano attuale.