あらゆるERPと連携

SkyPlannerのオープンREST APIは、社内ERPを含むERP、MES、運用システムと連携します。自社で構築することも、当社チームの支援を受けることもできます。

単体でも動作 — ERP連携はオプションで、必須ではありません。

連携プロジェクトを相談

以下のようなERP・MESシステムと連携

システム連携 / ERP / Visma L7

Visma L7向けSkyPlanner APS:実際の生産能力に基づく生産スケジューリング

SkyPlanner APSは、実際の生産能力に基づく生産スケジューリングをVisma L7に追加するアドオンです。Visma L7は、フィンランドの大手・中堅の製造業、請負業、エネルギー企業が利用するERPです。各機械、作業者、工具、資材の制約を守り、具体的な時刻でスケジュールを組みます。生産状況が変わると、Autopilotが自動でスケジュールを組み直します。

各リソースに割り付けられた作業と、その下のオーダー一覧を表示したSkyPlanner APSのガントチャート。

SkyPlannerはVisma L7 REST APIを介してVisma L7と双方向に連携します。作業番号(työnumero)、工程(työnvaihe)、リソース、製品構成、資材、在庫残高、発注明細を取り込みます。スケジューリングした開始日、リソース、優先順位、担当者、日別の作業時間は、各作業カードに書き戻します。導入時には、SkyPlannerチームがお客様のL7環境に合わせて連携を設定します。

料金は5リソースを含めて月額199 €から。追加リソース当たり月額20 €です。無料トライアルは30日間、最大20リソースで利用でき、クレジットカードは不要です。

生産現場はどう変わるか

すべての工程を、具体的な時刻で計画。

L7では、各工程を日別の作業時間で計画します。SkyPlannerはシフト、休日、欠勤、残業を考慮し、空きのあるリソースに各工程を具体的な時刻で割り付けます。同じ時間帯に一台の機械へ二つの工程を割り付けることはありません。

機械ごとに個別のスケジュール。

L7のリソースでは、機械台数で作業を分割します。SkyPlannerは機械ごとに作業キューを設け、第一候補が使用中であれば、代替リソースに工程を移します。選択したリソースはL7の作業カードに書き戻されます。

人員と工具の制約も考慮。

ある機械で使用中の治具を、別の機械に重複して割り当てることはありません。作業者が三人必要な作業には、そのシフトで空きのある三人を割り当てます。

段取りを削減。

SkyPlannerは、製品間の段取り替えにかかる時間を、切り替える方向ごとに段取り時間マトリクスで管理します。例えば、青から赤への切り替えには30分、赤から青には60分かかる場合があります。Arcturusは類似する作業を連続させ、納期とのバランスを取りながら、段取りが最も少なくなる順序を選びます。

資材が揃う時点で作業を開始。

SkyPlannerは、L7の在庫残高と発注明細から将来の在庫を予測します。仕入先からの納入を待つ工程は、資材の入荷時点に合わせて計画します。納入が遅れれば、作業の予定もそれに合わせて移動します。

ERPを変えても、計画は引き継げます。

VismaはL7の新機能開発を終了しています。リソース、工程、段取り時間マトリクス、ルールはSkyPlannerで管理するため、新しいERPへ移行する際に変更するのは連携接続だけです。

製造業のお客様によるSkyPlannerの評価

Alahärmä工場で溶接済みの鋼構造物を研削するKJH-Compの溶接工

98%納期遵守率が約50%から向上

「SkyPlannerは、当社の納期遵守率を維持するうえで決定的な役割を果たしています。」

Hannu Lahtinen、代表取締役
KJH-Comp · 板金加工・受託製造

納期遵守率は約50%から最高98%に向上しました。スケジューリングに必要な管理者も、二人から一人になりました。

KJH-Compのレビューを読む

Lohjaの生産工場に立つMamecのCEO、Hannu Ryynänen

1,000件単位の製造指図を自動スケジューリング

「生産管理のあり方が変わり、生産能力の把握もこれまでとはまったく違う水準になりました。」

Hannu Ryynänen、CEO
Mamec · 産業用ミキサー・ポンプ・ハイテク分野の受託製造

数千件の製造指図を自動でスケジューリングし、組織全体で生産状況をリアルタイムに把握しています。

Mamecのレビューを読む

Ulvilaの配電盤製造現場に立つUTUのサプライチェーン担当者、Kalle Kalliomäki

2時間を毎週削減

「SkyPlannerによって、当社の生産計画はExcelの表計算から、リアルタイムでの生産最適化へと変わりました。」

Kalle Kalliomäki、サプライチェーン担当
UTU · 配電盤・開閉装置

生産計画の業務時間を毎週2時間削減し、新しい作業キューを数秒でラインに届けています。

UTUのレビューを読む

ナイロビにあるLaboratory & Alliedの製薬工場で、クリーンルーム用作業服を着てボトル充填ラインに立つ作業者

+90%生産効率が向上

「生産効率が90%向上しました。」

Abdul Rucyinga、IT部門責任者
Laboratory & Allied · 医薬品製造

生産効率は90%向上し、全リソースを対象にした三か月分の最適化計画を30分未満で作成しています。

Laboratory & Alliedのレビューを読む

Visma L7連携の仕組み

  1. L7から作業データを送信します。SkyPlannerはGET /manufphases/で工程、GET /manufresources/でリソース、GET /manufcomponents/とGET /manufmaterials/で部品と資材を読み込みます。製品、在庫残高、受注明細、発注明細も取り込みます。初回の読み込み後はmodifiedAfterを使用し、前回の実行以降に変更されたレコードだけを取得します。
  2. SkyPlannerがスケジュールを作成し、最新の状態に保ちます。Arcturusエンジンは、すべての機械、人員、工具、資材を考慮し、計画全体を数秒で最適化します。生産状況が変わると、Autopilotが計画を組み直します。
  3. スケジュールをL7に書き戻します。PUT /manufphases/で、各作業カードのリソース、開始日、優先順位、担当者、日別の作業時間をL7の工程に書き込みます。POST /resourceupdates/でリソースカレンダーの能力も同期します。これにより、L7の作業キューにはSkyPlannerで決めた順序で作業が表示されます。
  4. 進捗を取り込みます。L7の作業キューに登録された生産実績をGET /manufevents/で読み込みます。作業者はSkyPlanner Mobile Confirmationsでも作業実績を登録できます。

SkyPlannerはクラウドで稼働し、お客様のVisma LTRホスト上のL7 REST APIに接続するため、L7へのインストールは不要です。VismaのL7連携ページには、SkyPlannerとともにSkycodeが掲載されています。SkyPlannerチームがお客様のL7環境に合わせて連携を設定し、本稼働後もサポートします。

連携費用は、お客様の業務プロセスと要件に応じて、ご利用プランとともに事前にお見積もりします。Vismaパートナーや自社の開発者が、ドキュメントを公開しているSkyPlannerのAPIを使って開発することもできます(APIリファレンス)。エンドポイント、フィールドの対応付け、データの管理主体に関するルールは、生産スケジューリング向けVisma L7連携ガイドをご覧ください。

Visma L7のスケジューリング機能とSkyPlannerで追加できること

L7の生産管理(Tuotannonohjaus)では、所要量計算(Tarvelaskenta)、詳細計画(Hienosuunnittelu)、生産計画グリッドを使って計画を立てます。詳細計画では、リソースごとに日単位で工程を割り付け、日別の負荷を表示します。Vismaの公式ドキュメントでは、次の制約が示されています。

  • 作業を機械台数で分割します。複数の機械を持つリソースでは、必要な能力を機械台数で割ります(出典)。SkyPlannerは各機械を個別のリソースとしてスケジューリングします。
  • 過負荷は警告されますが、解消されません。負荷が能力を超えると、L7は負荷の数値を赤く表示します(出典)。固定工程のスケジューリングでは過負荷が許容され、対象となる構成も単一階層に限られます(2024年の研修資料)。SkyPlannerは機械、人員、工具を重複して割り当てることはありません。
  • 計画担当者がその日の作業順を決めます。その日の作業は手動操作で並べ替えます。外部システムで設定した優先順位は、そのまま保持されます(出典)。SkyPlannerが優先順位を設定し、L7はそれを保持します。
  • カレンダーの欠落に注意が必要です。工場カレンダーに日付の欠落があると、工程が過去に割り付けられることがあります(出典)。SkyPlannerは、休日や欠勤を反映したシフトカレンダーを基に計画します。
  • 段取り替えを考慮するロジックがありません。L7の詳細計画には段取りマトリクスがありません。SkyPlannerは段取り時間マトリクスを使い、段取りが最も少なくなるように作業を並べます。

各設定と制約の詳細は、Visma L7は実際の生産能力に基づく生産スケジューリングに対応していますか?をご覧ください。

Visma L7単体とSkyPlanner連携時の比較

Visma L7の詳細計画Visma L7+SkyPlanner APS
時間の管理単位工程ごとに日別の作業時間を設定すべての工程・機械・人員を具体的な時刻で計画
機械一つのリソースとして管理し、機械台数で作業を分割各機械を個別のリソースとして管理し、許可した代替候補からArcturusが選択
過負荷負荷の数値を赤く表示し、計画担当者が工程を移動すべてのリソースの能力を守り、過負荷を発生させない
作業順序優先順位を設定し、その日の作業を手動で並べ替えArcturusが計画全体を数秒で最適化
段取り替え詳細計画に段取りマトリクスなし段取り時間マトリクスで、段取りが最も少なくなる作業順を決定
資材所要量計算と引当予測在庫と入荷予定の発注明細を基に工程の開始時点を決定
変更への対応計画担当者が計画処理を再実行生産状況が変わるとAutopilotが自動でスケジュールを再作成
製造現場L7の作業キューとLTRMobile ConfirmationsとL7からの生産イベントの読み込み

Visma L7とSkyPlannerの間で連携するデータ

Visma L7連携方向SkyPlanner
製品と製品構成(tuoterakenne)L7 → SkyPlanner製品、子製品、資材
作業番号と工程(/manufphases/)L7 → SkyPlannerオーダーとリソースごとの作業
リソース(/manufresources/)L7 → SkyPlannerリソースとグループ
在庫残高と発注明細L7 → SkyPlanner在庫と入荷予定の発注
受注と受注明細L7 → SkyPlanner納期と顧客の優先度
生産イベント(/manufevents/)L7 → SkyPlanner各作業の進捗
リソース、開始日、優先度、担当者、日別作業時間(PUT /manufphases/)SkyPlanner → L7スケジュール
リソースカレンダーの稼働能力(POST /resourceupdates/)SkyPlanner → L7シフトの稼働能力

Visma L7向けスケジューリングソフトとアドオンの比較

選択肢概要適しているケース
Visma L7の生産管理L7内での所要量計算、詳細計画、負荷表示一人の計画担当者が日々の作業を調整し、L7の製品ライフサイクルが終了するまで使い続ける
APSスイート(Delfoi Plannerなど)L7を連携対象ERPに挙げている計画・シミュレーションソフト専任の計画チームが導入プロジェクトを進める
計画機能を備えた新しいERP(Monitor ERP、またはCollapick Tempoを組み合わせたOdooなど)一つのプロジェクトでL7とその生産管理機能を置き換えるERPと計画ツールを同時に変更したい
APIで連携するクラウドAPS(SkyPlanner APS)L7の工程を読み込み、スケジュールを書き戻すブラウザー型の生産スケジューラ実際の生産能力を考慮した生産スケジューリングを今すぐ始め、次のERPへ移行しても計画を引き継ぎたい

L7 HienosuunnitteluよりSkyPlannerが適しているケース:

  • 具体的な開始・終了時刻が必要。 L7は工程を日別の作業時間として保存します。SkyPlannerは実際のシフトに合わせて、すべての工程に開始時刻と終了時刻を割り当てます。
  • 一つのリソースに複数の機械をまとめている。 L7は機械の台数で作業を分割します(出典)。SkyPlannerは機械ごとにスケジュールを組み、空いている機械を選びます。
  • 赤く表示される負荷の調整に毎週何時間もかかる。 L7は過負荷を警告します(出典)。SkyPlannerは最初から過負荷のない計画を作成します。
  • 製品構成が多階層になっている。 L7の固定工程スケジューリングが対応するのは、単階層の製品構成のみです(出典)。SkyPlannerは子製品と組立品を一つの計画でスケジューリングします。
  • 段取り替えが生産量を左右する。 SkyPlannerは段取り時間マトリクスを使い、段取りが最小限になるように作業順序を決めます。
  • ERPの変更が迫っている。 VismaはL7の新規開発を停止しており、製品の利用は2028年末で終了します(Vismaのお知らせ)。SkyPlannerで構築した計画の仕組みは、移行後もそのまま使えます。

導入の進め方

  1. 無料トライアルを開始。 30日間、最大20リソースでBasicの全機能を利用できます。クレジットカードは不要です。
  2. 生産体制を登録。 SkyPlannerで機械、作業者、シフトを作成するか、データをインポートします。導入支援も利用できます。
  3. 作業データを取り込み。 L7から未完了の作業番号、工程、リソースをExcelまたはCSVにエクスポートします。そのデータをインポートし、SkyPlannerのスケジュールと現在の計画を比較します。
  4. Visma L7と接続。 貴社のLTR管理者がAPIユーザーを作成します。SkyPlannerチームが双方向連携を設定し、稼働開始後もサポートします。

料金。 各プランはリソース数に応じた月額課金です。リソースの追加・削除や解約はいつでも可能です。詳しくは料金をご覧ください。他のシステムとの連携はERP連携一覧で確認できます。実際の生産能力に基づいて計画を立てる基本は、生産スケジューリングガイドで解説しています。

よくある質問

Visma L7に最適なスケジューリングアドオンは何ですか?

SkyPlanner APSは、実際の生産能力を考慮して生産スケジューリングを行うアドオンで、Visma L7と双方向に連携します。工程、リソース、製品構成、資材、在庫残高、発注明細を取り込み、各作業カードのリソース、開始日、優先度、担当者、日別作業時間を書き戻します。すべての機械、作業者、工具、資材の能力や数量の上限を考慮し、切り替え方向別の段取り時間マトリクスで段取りが最小限になるように作業順序を決めます。料金は月額199 €からで、無料トライアルは30日間利用できます。

Visma L7と連携できるスケジューリングソフトは何ですか?

SkyPlanner APSはVisma L7 REST APIを介してVisma L7と連携します。VismaのL7連携ページにも、SkycodeとSkyPlannerが掲載されています。Delfoi PlannerなどのAPSスイートもL7に接続できます。SkyPlannerはブラウザーで動作し、スケジュールをL7の作業カードに書き戻すほか、各作業者の作業キューをスマートフォンやタブレットに表示します。

Visma L7 HienosuunnitteluとSkyPlannerのどちらを使うべきですか?

各リソースが一台の機械に対応し、製品構成が単階層で、計画担当者に毎日の作業を調整する時間があるなら、L7 Hienosuunnitteluが適しています。具体的な開始・終了時刻、一つのリソース内での複数機械の管理、多階層の製品構成、段取りを最小限にする作業順序、自動再計画が必要なら、SkyPlannerをお使いください。L7を置き換える際も、SkyPlannerなら計画の仕組みを維持できます。

Visma L7から移行すると、SkyPlannerはどうなりますか?

リソース、工程、段取り時間マトリクス、シフト、ルールはSkyPlannerにそのまま残ります。連携先をBusiness Central、Visma Net、Lemonsoft、Monitor ERP、Odooなどの新しいERPに接続し直します。切り替えの間も、生産は同じ計画で継続できます。

Visma L7はVisma NetやVisma Novaと同じ製品ですか?

いいえ。Visma L7は、主に大企業・中堅企業の請負業、エネルギー業、製造業などを対象とするVismaのERPです。Visma Netは中堅・大企業向けのクラウドERPで、Visma Novaは小規模企業向けです。それぞれデータモデルが異なり、SkyPlannerでも個別の紹介ページを用意しています。

Visma L7に何かインストールする必要はありますか?

いいえ。SkyPlannerはクラウドで動作し、貴社のVisma LTRホスト上のL7 REST APIを呼び出します。貴社のLTR管理者がAPIユーザーとトークンを作成します。連携に使用するRESTエンドポイントのライセンスは、貴社で取得していただきます。

Visma L7を使っている企業がSkyPlannerを利用する場合、料金はいくらですか?

5リソースを含めて月額199 €からで、追加リソースは一つにつき月額20 €です。リソースとは、スケジュールされた作業キューを個別に持つ生産資源です。連携費用は貴社の工程や要件に合わせて、利用プランとともに事前にお見積もりします。開始前に総費用を確認できます。

導入にはどのくらいかかりますか?

導入支援の開始から、通常は数週間で完了します。チームがリソースと工程の対応関係を整理し、作業番号と資材を連携させ、スケジュールをL7に書き戻します。稼働開始前に、現在の計画と照らし合わせてすべてをテストします。