Befejezetlen termelés: mennyiség, költség és irányítás

Kezdőlap » Erőforrások » Befejezetlen termelés: mennyiség, költség és irányítás

Becsült olvasási idő: 9 perc

A befejezetlen termelés (WIP) azokat a termékeket foglalja magában, amelyek gyártása már megkezdődött, de még nem fejeződött be. Ide tartoznak a megmunkálás alatt álló alkatrészek és a műveletek között várakozó, még el nem készült darabok is. Számviteli értelemben a WIP az ezekben a termékekben eddig felhalmozódott gyártási költségeket is jelenti.

A két nézőpont más-más kérdésre ad választ. A darabszám megmutatja, mennyi termék van még befejezetlen állapotban, a költségadat pedig azt, hogy mennyi gyártási költség kapcsolódik hozzájuk. Önmagában azonban egyikből sem derül ki, miért várakozik egy tétel hétfő óta, vagy mikor kerülhet ki végre a gyártásból.

Egy termelésvezető számára éppen ez a következő lényeges kérdés. A SkyPlanner APS a hátralévő műveleteket a kapacitáshoz, az anyagok rendelkezésre állásához és a prioritásokhoz igazítja. Így segít befejezni a munkákat ahelyett, hogy újra és újra növekedne a várakozó állomány. A jobb időzítés csökkenti a szükségtelen befejezetlen termelést és az abban lekötött tőkét.

Mi számít befejezetlen termelésnek?

A gyártási folyamatban három állapot szerint érdemes megkülönböztetni a készleteket:

• Alapanyagok: a gyártásban való felhasználásra váró anyagok és vásárolt alkatrészek.
• Befejezetlen termelés: olyan termékek, amelyek gyártása már megkezdődött, de még gyártási, összeszerelési műveleteket vagy előírt végellenőrzést igényelnek.
• Késztermékek: az elkészült termékek akkor is, ha még nem értékesítették vagy szállították ki őket.

A bevonatolásra váró megmunkált ház befejezetlen termelésnek számít. Ugyanez igaz arra az összeszerelt egységre is, amely még a készre jelentéshez szükséges végellenőrzésre vár. Az elkészült és átvett, már csak a szállítójárműre váró egység viszont késztermék, nem befejezetlen termelés.

Attól, hogy egy befejezetlen darab várakozik, még nem kerül ki az állományból. A sorban állás, a továbbítás és a zárolás a termék gyártásban töltött idejének jelentős részét teheti ki, még akkor is, ha éppen egyetlen gép sem dolgozik rajta.

A work in progress kifejezéssel is találkozhat. A szóhasználat vállalatonként és iparáganként eltérhet. Ebben az útmutatóban a WIP a befejezetlen gyártási készletet jelenti, nem projektek számlázási elszámolását vagy egy szoftverfejlesztő csapat tábláján szereplő feladatok számát.

A befejezetlen termelés fizikai mennyiségének mérése

Először egyértelműen határolja le, mit vizsgál: például egy termékcsaládot az első gyártási művelettől a végső átvételig. Egy meghatározott időpontban számolja meg az ezen a határon belül lévő, még befejezetlen darabokat. Ömlesztett termékek gyártásánál darab helyett kilogramm vagy liter lehet a megfelelő mértékegység.

Képzeljünk el egy üzemet, amely egy azonos házakból álló termékcsaládot követ nyomon. A pénteki műszak végén a következő állapotot rögzíti:

Jelenlegi állapot	Befejezetlen házak	Hátralévő feladatok
Megmunkálás alatt	20	A megmunkálás befejezése, felületkezelés és ellenőrzés
Felületkezelésre vár	60	Felületkezelés és ellenőrzés
Végellenőrzésre vár	20	Ellenőrzés és átvétel
Befejezetlen termelés összesen	100	Eltérő mennyiségű munka van még hátra

Minden házat egyszer számoljon meg, a jelenlegi helyén. Ugyanazt a tételt ne vegye újra számba a gyártási útvonalán szereplő minden egyes hátralévő műveletnél.

A kijelölt határon áthaladó készletmozgások alapján is egyeztetheti az állományt. Tegyük fel, hogy a hét elején 120 befejezetlen ház volt, további 480 került gyártásba, és 500 készült el késztermékként. Ha nem volt selejt vagy más készletmozgás:

Záró befejezetlen állomány = 120 + 480 − 500 = 100 ház

Ha az eredmény eltér a ténylegesen megszámolt mennyiségtől, a termelési teljesítmény értékelése előtt ellenőrizze, nem maradt-e el készre jelentés, nem történt-e rögzítetlen átadás vagy selejtezés, illetve egyezik-e az elszámolás és a számlálás időpontja.

A darabszám nem azonos a hátralévő munkaterheléssel

A táblázatban 100 befejezetlen darab szerepel, de az ellenőrzésre váró 20 darab jóval kevesebb munkát igényel, mint a még megmunkálás alatt álló 20. Két azonos méretű várakozó állomány tehát egészen eltérő kapacitásigényt jelenthet.

Sokféle terméket gyártó üzemben a gyártási munkalapok száma még kevesebbet árul el: az egyikhez már csak rövid ellenőrzés kellhet, míg egy másik több erőforráson többnapos munkát igényelhet. A mennyiségeket termékenként vagy szakmailag indokolt termékcsaládonként tartsa nyilván, a terhelést pedig a hátralévő műveletek időtartama alapján mérje fel. Ezt a terhelést órában adja meg: nem azonos sem a befejezetlen darabok számával, sem a befejezetlen termelés értékével.

A befejezetlen termelés költségének képlete

Egy időszak költségeinek egyszerűsített egyeztetéséhez:

A befejezetlen termelés záróértéke = a befejezetlen termelés nyitóértéke + az időszakban felmerült gyártási költségek − az elkészült termékek előállítási költsége

Az időszakban felmerült gyártási költségek közé tartozik a felhasznált közvetlen anyagok költsége, a közvetlen munkabér és a felosztott gyártási általános költség. Az elkészült termékek előállítási költsége (COGM) az az összeg, amelyet a gyártás befejezésekor kivezetnek a befejezetlen termelésből. Ez nem az eladási ár, és nem is az időszakban értékesített termékek költsége.

Vegyünk egy ettől független, havi költségpéldát. A befejezetlen termelés nyitóértéke 18 000 dollár, a gyártás során további 72 000 dollár költség merül fel, és 65 000 dollár előállítási költségű elkészült termék kerül a késztermékkészletbe. Más korrekció nélkül:

18 000 dollár + 72 000 dollár − 65 000 dollár = a befejezetlen termelés 25 000 dolláros záróértéke

Ez költségalapú állományérték, nem 25 000 darab és nem is 25 000 dollár jövőbeli nyereség. A példa független a házak fent bemutatott darabszámától.

Miért nem adja meg a darabszám az értéket?

Egy befejezetlen termékben csak az addig hozzárendelt költségek halmozódnak fel. Ha a befejezetlen darabok számát a késztermék teljes egységnyi előállítási költségével szorozza meg, túlértékelheti az állományt. Az sem jelenti feltétlenül az összköltség felét, ha a termék „a gyártási útvonal felénél jár”: a drága anyag már az elején bekerülhet, míg a munka- és megmunkálási költségek később merülnek fel.

A pénzügyi terület által alkalmazott költségnyilvántartásokból és számviteli politikából induljon ki. A nyitóértéktől a záróértékig vezető levezetés a költségek mozgását mutatja be; a pénzügyi beszámolóhoz az alkalmazandó számviteli szabályok értékelési korrekciókat is előírhatnak.

A termelési döntéseknél egyszerűbb a lényegi különbség: a felhalmozott költség azt mutatja meg, mennyi ráfordítás került eddig a termékbe. A gyártási útvonal hátralévő része pedig azt, mire van még szükség az elkészüléséhez. Mindkét nézőpontra szükség van, egyik sem helyettesíti a másikat.

Mit árul el valójában a magas vagy alacsony befejezetlen állomány?

A nagy befejezetlen állomány vizsgálatot indokol, de önmagában még nem ad teljes helyzetképet. Okozhatja nagyobb kereslet, eltérő termékösszetétel, tudatos kapacitásvédelem vagy egy fennakadás miatt feltorlódó munka. A kis állomány jelezhet zökkenőmentes áramlást, de azt is, hogy egy kritikus erőforrás számára túl kevés munkavégzésre kész tétel áll rendelkezésre.

Nem az a cél, hogy egyáltalán ne legyen befejezetlen termelés. A megfelelő munkából kell elegendőnek rendelkezésre állnia a megbízható befejezéshez, szükségtelenül korai indítások, várakozás és anyagmozgatás nélkül.

Térjünk vissza a felületkezelésre váró 60 házhoz. Ha ma délelőtt munkálták meg őket a ma délutánra tervezett felületkezeléshez, a várakozó állomány teljesen indokolt lehet. Ha viszont már egy hete ott állnak, miközben a felületkezelő erőforrás más rendeléseken dolgozik, ugyanaz a darabszám egészen más problémát jelez.

A várakozó állomány értékeléséhez tisztázza a következőket:

1. Az állomány kora: mikor került gyártásba a tétel, és mióta várakozik ezen a ponton?

2. A következő művelet: milyen erőforrásra, anyagra vagy jóváhagyásra van szükség a folytatáshoz?

3. A tervezett befejezés: mikorra ütemezhetők be a hátralévő műveletek, és ez megfelel-e a rendelésre vállalt határidőnek?

4. A várakozás oka: tervezett pufferről, azonos kapacitásra váró munkákról, anyaghiányról, minőségügyi zárolásról vagy más fennakadásról van szó?

Így a „túl sok a befejezetlen termelésünk” megállapításból konkrét intézkedést megalapozó döntés születhet. Egy hiányzó vásárolt alkatrész más beavatkozást igényel, mint egy túlterhelt felületkezelő állomás. Egy újabb tétel megmunkálása egyik problémát sem oldja meg.

A befejezetlen termelést az elkészült termelési mennyiséggel és a szállítási teljesítménnyel együtt vizsgálja. Ha több munka kerül be a gyártásba, mint amennyi késztermékként távozik, és nincs más kikerülés, akkor a befejezetlen állomány növekszik. Ha csak azért csökken, mert nem érkeznek új rendelések a gyártásba, az nem bizonyítja a folyamat javulását. Hasonló időszakokat és termékcsaládokat hasonlítson össze, hogy a termékösszetétel változása ne tűnjön javulásnak.

Tervezze meg a befejezetlen munkák elkészülését a SkyPlanner segítségével

Ha már tudja, hol várakozik a munka, az ütemezési kérdés is konkréttá válik: hogyan illeszthetők be a hátralévő műveletei a többi munka közé, amelyet az üzemnek be kell fejeznie?

A SkyPlanner a munkaállomásokat, a műszakokat, a gépkezelőket, a műveleteket és azok időtartamát közös gyártási ütemtervben fogja össze. Az Arcturus, a rendszer ütemezést végző mesterséges intelligenciája a beállított kapacitás, a függőségek és a prioritások alapján helyezi el a műveleteket. A Gantt-nézet az így kialakult sorrendet az erőforrások között is áttekinthetővé teszi, ahelyett, hogy minden részleg külön kezelné a saját várakozó munkáit.

A várakozó házak felületkezelési műveletét az előtte és utána következő munkákkal együtt vizsgálhatja. Lefoglalja az erőforrást egy korábban vállalt munka? Beilleszthető utána az ellenőrzés? Ha most elindítana egy újabb házsorozatot, azzal csak a várakozó állományt növelné?

Ha az anyagellátást figyelembe vevő ütemezés engedélyezve van, az Arcturus a készletet és a beérkező anyagok elérhetőségét is számításba veszi. Ez akkor lényeges, ha egy későbbi művelethez vásárolt alkatrészre van szükség: nem elég, hogy az első gép szabad, ha a rendelés az összeszerelésnél már nem haladhat tovább.

A gyártás előrehaladásáról érkező adatokkal a terv naprakész és használható marad. A SkyPlanner Timer funkciója rögzíti a munka indítását, leállítását és a legyártott mennyiségeket, nyílt REST API-ján keresztül pedig bármely ERP vagy MES rendszerhez csatlakoztatható. Ha változik az előrehaladás, a rendelkezésre állás vagy a prioritások, az Arcturus a friss adatok alapján újraszámíthatja az ütemtervet. Ön határozza meg a prioritásokat, a mesterséges intelligencia pedig elvégzi az ütemezési számításokat.

Így kevesebb napi munkát igényel az egyes gépek várakozási sorainak helyreigazítása, és megalapozottabban dönthet arról, mely munkákkal érdemes továbbhaladni. Elkerülheti, hogy túl korán kössön le további anyagot és munkát a rendelésekhez, miközben a figyelmet a szállításhoz szükséges, még befejezetlen munkákra összpontosíthatja.

A gyártás befejezése önmagában nem szabadít fel pénzt: a befejezetlen termelésből késztermékkészletbe kerülő termékek státusza megváltozik, de továbbra is készleten maradnak. A pénzügyi előnyt a szükségtelen készletek csökkentése és a vevői igényekhez szükséges munkák végigvitele hozza, nem pusztán a befejezetlen termelés kimutatott értékének csökkentése.

Mit változtatott a jobb időzítés a Mamec gyártásában?

Az ipari keverőberendezéseket és bérgyártásban csúcstechnológiás termékeket előállító finn Mamec korábban a papíralapú munkalapokon szereplő szállítási határidők alapján rangsorolta a több ezer, egymástól függő gyártási munkát. Az ERP rendszerben végzett tervezés nem adott átfogó képet, a vezetés pedig szubjektív becslések alapján ítélte meg a termelés terhelését.

Az Oscar ERP környezetbe integrált SkyPlanner révén a Mamec véges kapacitású ütemezésre térhetett át, és minden érintett számára láthatóvá vált a rendelések állapota és ütemezése. A munkatársak közvetlenül utánanézhettek egy-egy rendelésnek, ahelyett, hogy a helyzet eltérő értelmezéseire kellett volna hagyatkozniuk.

A Mamec beszámolója szerint észszerűbbé váltak az átfutási idők, csökkent a tervezéssel járó munkateher, és kevesebb forgótőke kötődik le szükségtelenül a befejezetlen termelésben, mivel a munkák a megfelelő időben indulnak. A gyakorlatban így kapcsolódik össze a befejezetlen termelés és az ütemezés: az üzemben továbbra is vannak folyamatban lévő munkák, de megalapozottabban dönthetnek arról, hogy ezeknek mikor kell gyártásban lenniük.

Kezdje egy túl régóta várakozó gyártási tétellel

Válasszon egy befejezetlen rendelést, amelynek késését a csapata jól ismeri. A SkyPlanner bemutatójára hozza magával az adatokat arról, hol tart most a rendelés, milyen műveletek vannak még hátra, milyen anyagokra van szükség, és mi a vállalt szállítási határidő. A lényeg az, hogy láthatóvá válik-e egy összefüggő terv a rendelés befejezéséhez, amely az ugyanazokért az erőforrásokért versengő többi rendelést is figyelembe veszi.

Foglaljon SkyPlanner-bemutatót, és tekintse át ezt a tervet saját termelési helyzete alapján, vagy először próbálja ki a SkyPlanner szoftvert demóadatokkal. A befejezetlen termelés kedvezőbb készletszintjéhez először meg kell érteni a még hátralévő munkákat. Egy jobb gyártási ütemterv segít abban, hogy tenni is tudjon a javulásért.