Αποθέματα παραγωγής σε εξέλιξη: Καταμέτρηση, κόστος και έλεγχος

Αρχική » Πόροι » Αποθέματα παραγωγής σε εξέλιξη: Καταμέτρηση, κόστος και έλεγχος

Εκτιμώμενος χρόνος ανάγνωσης: 9 λεπτά

Τα αποθέματα παραγωγής σε εξέλιξη (WIP) είναι προϊόντα που έχουν μπει στην παραγωγή αλλά δεν έχουν ακόμη ολοκληρωθεί. Περιλαμβάνουν τόσο τα τεμάχια που βρίσκονται υπό επεξεργασία όσο και την ημιτελή παραγωγή που περιμένει ανάμεσα στις φάσεις. Στη λογιστική, το WIP αναφέρεται επίσης στο κόστος παραγωγής που έχει συσσωρευτεί σε αυτά τα ημιτελή προϊόντα.

Αυτές οι δύο όψεις απαντούν σε διαφορετικά ερωτήματα. Η καταμέτρηση δείχνει πόσα προϊόντα παραμένουν ημιτελή. Το ποσό του κόστους δείχνει πόσο κόστος παραγωγής έχει ενσωματωθεί σε αυτά. Κανένα από τα δύο στοιχεία, από μόνο του, δεν εξηγεί γιατί μια παρτίδα περιμένει από τη Δευτέρα ή πότε θα μπορέσει επιτέλους να βγει από την παραγωγή.

Για έναν διευθυντή παραγωγής, αυτό είναι το επόμενο ουσιαστικό ερώτημα. Το SkyPlanner APS συνδέει τις φάσεις που απομένουν με τη δυναμικότητα, τη διαθεσιμότητα υλικών και τις προτεραιότητες, βοηθώντας σας να ολοκληρώνετε την παραγωγή αντί να προσθέτετε συνεχώς νέες εργασίες στις ουρές αναμονής. Ο καλύτερος χρονικός συντονισμός μειώνει την περιττή παραγωγή σε εξέλιξη και το κεφάλαιο που δεσμεύεται σε αυτήν.

Τι περιλαμβάνεται στην παραγωγή σε εξέλιξη;

Δείτε τα αποθέματα σε τρία στάδια της παραγωγικής ροής:

• Πρώτες ύλες: υλικά και αγορασμένα εξαρτήματα που περιμένουν να χρησιμοποιηθούν στην παραγωγή.
• Παραγωγή σε εξέλιξη: προϊόντα των οποίων η παραγωγή έχει ξεκινήσει, αλλά χρειάζονται ακόμη κατεργασία, συναρμολόγηση ή τους απαιτούμενους τελικούς ελέγχους.
• Έτοιμα προϊόντα: ολοκληρωμένα προϊόντα, ακόμη και αν δεν έχουν πουληθεί ή αποσταλεί.

Ένα κατεργασμένο περίβλημα που περιμένει επίστρωση είναι WIP. Το ίδιο ισχύει για μια συναρμολογημένη μονάδα που αναμένει τον τελικό έλεγχο που απαιτείται για την ολοκλήρωσή της. Μια ολοκληρωμένη μονάδα που έχει γίνει αποδεκτή και περιμένει το φορτηγό παράδοσης ανήκει στα έτοιμα προϊόντα, όχι στο WIP.

Ένα ημιτελές τεμάχιο δεν παύει να προσμετράται επειδή βρίσκεται σε αναμονή. Οι ουρές αναμονής, οι μεταφορές και οι προσωρινές δεσμεύσεις μπορούν να καταλαμβάνουν μεγάλο μέρος του χρόνου παραμονής ενός προϊόντος στην παραγωγή, ακόμη κι όταν κανένα μηχάνημα δεν το επεξεργάζεται εκείνη τη στιγμή.

Θα συναντήσετε επίσης τον όρο εργασίες σε εξέλιξη. Η χρήση των όρων διαφέρει ανά επιχείρηση και κλάδο. Σε αυτόν τον οδηγό, το WIP σημαίνει αποθέματα ημιτελών προϊόντων στη μεταποίηση, όχι υπολογισμό για την τιμολόγηση ενός έργου ούτε τον αριθμό εργασιών στον πίνακα μιας ομάδας ανάπτυξης λογισμικού.

Πώς μετράτε τη φυσική ποσότητα του WIP

Ξεκινήστε ορίζοντας σαφή όρια: για παράδειγμα, μια οικογένεια προϊόντων από την πρώτη φάση παραγωγής έως την τελική αποδοχή. Μετρήστε τα ημιτελή τεμάχια εντός αυτών των ορίων σε μια συγκεκριμένη χρονική στιγμή. Στην παραγωγή χύδην προϊόντων, η κατάλληλη μονάδα μπορεί να είναι τα κιλά ή τα λίτρα αντί για τα τεμάχια.

Ας υποθέσουμε ότι ένα εργοστάσιο παρακολουθεί μια οικογένεια πανομοιότυπων περιβλημάτων. Στο τέλος της βάρδιας της Παρασκευής καταγράφει τα εξής:

Τρέχουσα θέση	Ημιτελή περιβλήματα	Τι απομένει
Σε μηχανουργική κατεργασία	20	Ολοκλήρωση μηχανουργικής κατεργασίας, φινίρισμα και έλεγχος
Σε αναμονή για φινίρισμα	60	Φινίρισμα και έλεγχος
Σε αναμονή για τελικό έλεγχο	20	Έλεγχος και αποδοχή
Σύνολο WIP	100	Διαφορετικός φόρτος εργασίας απομένει σε κάθε στάδιο

Μετρήστε κάθε περίβλημα μία φορά, στη θέση όπου βρίσκεται. Μην προσμετράτε ξανά την ίδια παρτίδα για κάθε φάση που απομένει στο φασεολόγιό της.

Μπορείτε επίσης να ελέγξετε αν οι εισροές και οι εκροές εντός των ορίων που ορίσατε συμφωνούν με την καταμέτρηση. Ας υποθέσουμε ότι η εβδομάδα ξεκίνησε με 120 ημιτελή περιβλήματα, άλλα 480 μπήκαν στην παραγωγή και 500 έγιναν έτοιμα προϊόντα. Χωρίς απορρίψεις ή άλλες κινήσεις:

WIP τέλους περιόδου = 120 + 480 − 500 = 100 περιβλήματα

Αν το αποτέλεσμα δεν συμφωνεί με τη φυσική καταμέτρηση, ελέγξτε για ολοκληρώσεις που δεν δηλώθηκαν, μη καταγεγραμμένες μεταφορές και απορρίψεις, καθώς και το χρονικό όριο που χρησιμοποιήθηκε για τις καταγραφές, πριν βγάλετε συμπεράσματα για την απόδοση της παραγωγής.

Ο αριθμός τεμαχίων δεν είναι ο υπολειπόμενος φόρτος εργασίας

Ο πίνακας περιλαμβάνει 100 ημιτελή τεμάχια, αλλά τα 20 που περιμένουν έλεγχο χρειάζονται πολύ λιγότερη εργασία από τα 20 που βρίσκονται ακόμη στη μηχανουργική κατεργασία. Επομένως, δύο ουρές αναμονής ίδιου μεγέθους μπορεί να έχουν πολύ διαφορετικές απαιτήσεις δυναμικότητας.

Σε ένα εργοστάσιο με ποικιλία προϊόντων, ο αριθμός των εντολών εργασίας λέει ακόμη λιγότερα: μια εντολή μπορεί να χρειάζεται έναν σύντομο έλεγχο και μια άλλη αρκετές ημέρες σε πολλούς πόρους. Παρακολουθείτε τις ποσότητες ανά προϊόν ή ανά οικογένεια με ουσιαστικά κοινά χαρακτηριστικά και χρησιμοποιείτε τις διάρκειες των φάσεων που απομένουν για να εκτιμάτε τον φόρτο. Εκφράζετε αυτόν τον φόρτο σε ώρες· δεν είναι ούτε η ποσότητα ούτε η αξία του WIP.

Ο τύπος υπολογισμού του κόστους παραγωγής σε εξέλιξη

Για μια απλουστευμένη συμφωνία του κόστους μιας περιόδου:

Κόστος WIP τέλους περιόδου = κόστος WIP αρχής περιόδου + κόστος παραγωγής που προστέθηκε − κόστος ολοκληρωμένης παραγωγής

Το κόστος παραγωγής που προστίθεται περιλαμβάνει τα άμεσα υλικά που χρησιμοποιήθηκαν, την άμεση εργασία και τα κατανεμημένα γενικά βιομηχανικά έξοδα. Το κόστος ολοκληρωμένης παραγωγής (COGM) είναι το κόστος που μεταφέρεται από την παραγωγή σε εξέλιξη στα έτοιμα προϊόντα όταν ολοκληρώνεται η παραγωγή. Δεν είναι η τιμή πώλησης ούτε το κόστος των προϊόντων που πωλήθηκαν μέσα στην περίοδο.

Ας δούμε ένα ξεχωριστό παράδειγμα μηνιαίου κόστους. Το WIP αρχής περιόδου είναι $18.000, στην παραγωγή προστίθεται κόστος $72.000 και ολοκληρωμένα προϊόντα κόστους $65.000 μεταφέρονται στα αποθέματα έτοιμων προϊόντων. Χωρίς άλλες προσαρμογές:

$18.000 + $72.000 − $65.000 = $25.000 κόστος WIP τέλους περιόδου

Αυτό είναι υπόλοιπο κόστους, όχι 25.000 τεμάχια ούτε $25.000 μελλοντικού κέρδους. Το παράδειγμα είναι ανεξάρτητο από την παραπάνω καταμέτρηση περιβλημάτων.

Γιατί ο αριθμός τεμαχίων δεν αρκεί για να υπολογίσετε την αξία

Σε ένα ημιτελές προϊόν έχει συσσωρευτεί μόνο το κόστος που του έχει καταλογιστεί μέχρι εκείνη τη στιγμή. Αν πολλαπλασιάσετε κάθε ημιτελές τεμάχιο με το πλήρες κόστος του έτοιμου προϊόντος, μπορεί να υπερεκτιμήσετε το υπόλοιπο. Ούτε το ότι ένα τεμάχιο βρίσκεται «στα μισά του φασεολογίου» σημαίνει απαραίτητα ότι έχει απορροφήσει το μισό συνολικό κόστος: ένα ακριβό υλικό μπορεί να εισάγεται από την αρχή, ενώ το κόστος εργασίας και κατεργασίας συσσωρεύεται αργότερα.

Χρησιμοποιείτε τα στοιχεία κοστολόγησης και τη λογιστική πολιτική που εφαρμόζει η οικονομική σας διεύθυνση. Η συμφωνία του αρχικού με το τελικό υπόλοιπο εξηγεί τις μεταβολές του κόστους· για τη χρηματοοικονομική πληροφόρηση μπορεί να απαιτούνται και προσαρμογές αποτίμησης βάσει του ισχύοντος λογιστικού πλαισίου.

Για τις αποφάσεις παραγωγής, η ουσιαστική διάκριση είναι απλούστερη: το συσσωρευμένο κόστος δείχνει τι έχει ήδη δαπανηθεί για την παραγωγή. Οι φάσεις που απομένουν στο φασεολόγιο δείχνουν τι χρειάζεται ακόμη για να ολοκληρωθεί. Χρειάζεστε και τις δύο όψεις· η μία δεν υποκαθιστά την άλλη.

Τι δείχνει πραγματικά το υψηλό ή χαμηλό WIP

Ένα υψηλό WIP είναι λόγος για διερεύνηση, όχι πλήρης διάγνωση. Μπορεί να οφείλεται σε αυξημένη ζήτηση, διαφορετικό μείγμα προϊόντων, σκόπιμη προστασία της δυναμικότητας ή συσσώρευση εργασιών λόγω διακοπής. Ένα χαμηλό WIP μπορεί να υποδηλώνει ομαλή ροή, αλλά μπορεί επίσης να σημαίνει ότι ένας κρίσιμος πόρος δεν έχει αρκετές εργασίες έτοιμες προς εκτέλεση.

Στόχος δεν είναι να μηδενιστεί η ημιτελής παραγωγή. Στόχος είναι να βρίσκονται σε εξέλιξη οι κατάλληλες εργασίες, σε επαρκή ποσότητα ώστε να υποστηρίζεται η αξιόπιστη ολοκλήρωση της παραγωγής, χωρίς άσκοπα πρόωρες ενάρξεις, αναμονές και διακινήσεις.

Ας επιστρέψουμε στα 60 περιβλήματα που περιμένουν φινίρισμα. Αν κατεργάστηκαν σήμερα το πρωί και το φινίρισμά τους είναι προγραμματισμένο για σήμερα το απόγευμα, η ουρά αναμονής μπορεί να είναι απολύτως λογική. Αν βρίσκονται εκεί εδώ και μία εβδομάδα, ενώ ο πόρος φινιρίσματος επεξεργάζεται άλλες εντολές, ο ίδιος αριθμός περιγράφει ένα διαφορετικό πρόβλημα.

Για να ερμηνεύσετε αυτή την ουρά αναμονής, διευκρινίστε τα εξής:

1. Χρόνος παραμονής: πότε μπήκε η παρτίδα στην παραγωγή και πόσο καιρό περιμένει σε αυτό το σημείο;

2. Επόμενη φάση: ποιον πόρο, ποιο υλικό ή ποια έγκριση χρειάζεται για να προχωρήσει;

3. Προγραμματισμένη ολοκλήρωση: πότε μπορούν να ενταχθούν στο πρόγραμμα οι φάσεις που απομένουν και τηρείται έτσι η δέσμευση της παραγγελίας;

4. Αιτία αναμονής: πρόκειται για προγραμματισμένο απόθεμα εξομάλυνσης της ροής, για ανταγωνισμό μεταξύ εντολών για την ίδια δυναμικότητα, για έλλειψη υλικού, για δέσμευση λόγω ποιότητας ή για άλλη διακοπή;

Έτσι, η διαπίστωση «έχουμε υπερβολικό WIP» μετατρέπεται σε συγκεκριμένη απόφαση που μπορεί να υλοποιηθεί. Η έλλειψη ενός αγορασμένου εξαρτήματος απαιτεί διαφορετική αντιμετώπιση από έναν υπερφορτωμένο σταθμό φινιρίσματος. Η κατεργασία μιας ακόμη παρτίδας δεν θα λύσει κανένα από τα δύο προβλήματα.

Εξετάζετε το WIP μαζί με την ποσότητα ολοκληρωμένης παραγωγής και την τήρηση των παραδόσεων. Αν στην παραγωγή μπαίνουν περισσότερα προϊόντα από όσα βγαίνουν ολοκληρωμένα, χωρίς άλλες εκροές, τα αποθέματα ημιτελών προϊόντων αυξάνονται. Αν το WIP μειώνεται μόνο επειδή σταματούν να έρχονται εντολές στην παραγωγή, αυτό δεν αποδεικνύει βελτίωση της διαδικασίας. Συγκρίνετε παρόμοιες περιόδους και οικογένειες προϊόντων, ώστε μια αλλαγή στο μείγμα να μην εκληφθεί ως βελτίωση.

Οργανώστε την ολοκλήρωση της ημιτελούς παραγωγής με το SkyPlanner

Μόλις εντοπίσετε πού περιμένει η παραγωγή, το ερώτημα του χρονοπρογραμματισμού γίνεται συγκεκριμένο: πώς εντάσσονται οι φάσεις που απομένουν στο πρόγραμμα, μαζί με όλα όσα πρέπει ακόμη να ολοκληρώσει το εργοστάσιο;

Το SkyPlanner συγκεντρώνει σταθμούς εργασίας, βάρδιες, χειριστές, φάσεις παραγωγής και διάρκειες σε ένα κοινό πρόγραμμα παραγωγής. Το Arcturus, η τεχνητή νοημοσύνη του για τον χρονοπρογραμματισμό, τοποθετεί τις φάσεις στο πρόγραμμα με βάση τη δυναμικότητα, τις εξαρτήσεις και τις προτεραιότητες που έχουν οριστεί. Η προβολή Gantt δείχνει την αλληλουχία που προκύπτει στους διάφορους πόρους, αντί κάθε τμήμα να διατηρεί τη δική του ουρά αναμονής.

Για τα περιβλήματα που περιμένουν, μπορείτε να εξετάσετε τη φάση φινιρίσματος σε συνάρτηση με τις εργασίες που προηγούνται και ακολουθούν. Είναι ο πόρος δεσμευμένος από μια προηγούμενη υποχρέωση; Χωράει στο πρόγραμμα η φάση ελέγχου που ακολουθεί; Αν ξεκινήσετε τώρα άλλη μία παρτίδα περιβλημάτων, μήπως απλώς αυξήσετε την παραγωγή που περιμένει;

Όταν είναι ενεργοποιημένος ο χρονοπρογραμματισμός που λαμβάνει υπόψη τα υλικά, το Arcturus συνυπολογίζει επίσης τα αποθέματα και τη διαθεσιμότητα των αναμενόμενων παραλαβών υλικών. Αυτό έχει σημασία όταν μια μεταγενέστερη φάση χρειάζεται ένα αγορασμένο εξάρτημα: δεν αρκεί να είναι διαθέσιμο το πρώτο μηχάνημα, αν η εντολή δεν μπορεί να προχωρήσει στη συναρμολόγηση.

Η ενημέρωση για την πρόοδο της παραγωγής διατηρεί το πρόγραμμα χρήσιμο. Το Timer του SkyPlanner καταγράφει την έναρξη και τη διακοπή των εργασιών, καθώς και τις παραγόμενες ποσότητες, ενώ το ανοιχτό REST API του επιτρέπει τη σύνδεση με οποιοδήποτε ERP ή MES. Όταν αλλάζει η πρόοδος, η διαθεσιμότητα ή οι προτεραιότητες, το Arcturus μπορεί να υπολογίζει εκ νέου το πρόγραμμα με βάση τα ενημερωμένα στοιχεία. Εσείς ορίζετε τις προτεραιότητες· η τεχνητή νοημοσύνη αναλαμβάνει τους υπολογισμούς του χρονοπρογραμματισμού.

Έτσι, μειώνεται η καθημερινή δουλειά που απαιτείται για τη διόρθωση των επιμέρους ουρών εργασιών στις μηχανές και έχετε σαφέστερη βάση για να αποφασίζετε τι πρέπει να προχωρήσει. Μπορείτε να αποφεύγετε την πρόωρη δέσμευση επιπλέον υλικών και εργασίας σε παραγγελίες, εστιάζοντας παράλληλα στις ημιτελείς εργασίες που πρέπει να ολοκληρωθούν για την παράδοση.

Η ολοκλήρωση της παραγωγής δεν αποδεσμεύει από μόνη της ρευστότητα: όταν τα προϊόντα μεταφέρονται από τα αποθέματα παραγωγής σε εξέλιξη στα έτοιμα προϊόντα, αλλάζει η κατάστασή τους, αλλά παραμένουν αποθέματα. Το οικονομικό όφελος προκύπτει από τη μείωση των περιττών αποθεμάτων και την προώθηση των κατάλληλων εργασιών μέχρι την κάλυψη της ζήτησης των πελατών, όχι απλώς από τη μείωση του ποσού που εμφανίζεται ως παραγωγή σε εξέλιξη.

Τι άλλαξε στη Mamec με τον καλύτερο χρονισμό της παραγωγής

Η Mamec, φινλανδική εταιρεία που κατασκευάζει βιομηχανικό εξοπλισμό ανάμειξης και προϊόντα υψηλής τεχνολογίας για λογαριασμό τρίτων, καθόριζε παλαιότερα τις προτεραιότητες για χιλιάδες αλληλεξαρτώμενες εντολές εργασίας με βάση τις ημερομηνίες παράδοσης που αναγράφονταν σε έντυπες εντολές. Ο προγραμματισμός μέσω του ERP δεν παρείχε συνολική εικόνα και η άποψη της διοίκησης για τον φόρτο παραγωγής βασιζόταν σε υποκειμενικές εκτιμήσεις.

Με τη διασύνδεση του SkyPlanner με το περιβάλλον Oscar ERP, η Mamec απέκτησε δυνατότητα χρονοπρογραμματισμού με βάση την πεπερασμένη δυναμικότητα και κοινή εικόνα για την πορεία των παραγγελιών και τον προγραμματισμό τους. Το προσωπικό μπορούσε πλέον να αναζητήσει μια παραγγελία, αντί να βασίζεται σε διαφορετικές ερμηνείες της κατάστασης.

Η Mamec αναφέρει πιο εύλογους χρόνους παράδοσης, λιγότερο φόρτο εργασίας για τον προγραμματισμό και λιγότερο κεφάλαιο κίνησης που δεσμεύεται άσκοπα στην παραγωγή σε εξέλιξη, επειδή οι εργασίες ξεκινούν την κατάλληλη στιγμή. Αυτή είναι η πρακτική σύνδεση ανάμεσα στα αποθέματα παραγωγής σε εξέλιξη και τον χρονοπρογραμματισμό: το εργοστάσιο εξακολουθεί να έχει ημιτελείς εργασίες στην παραγωγή, αλλά διαθέτει καλύτερη βάση για να αποφασίζει πότε χρειάζεται να βρίσκονται εκεί.

Ξεκινήστε με μια παρτίδα που περιμένει υπερβολικά πολύ

Επιλέξτε μια ημιτελή παραγγελία της οποίας την καθυστέρηση γνωρίζει καλά η ομάδα σας. Σε μια παρουσίαση του SkyPlanner, φέρτε τα στοιχεία για το σημείο στο οποίο βρίσκεται σήμερα, τις φάσεις που απομένουν, τις ανάγκες σε υλικά και τη δεσμευτική ημερομηνία παράδοσης. Το ουσιαστικό κριτήριο είναι αν μπορείτε να δείτε ένα συνεκτικό πρόγραμμα για την ολοκλήρωσή της, το οποίο να περιλαμβάνει και τις άλλες παραγγελίες που διεκδικούν τους ίδιους πόρους.

Κλείστε μια παρουσίαση του SkyPlanner για να εξετάσετε αυτό το πρόγραμμα με βάση τη δική σας παραγωγή ή δοκιμάστε πρώτα το SkyPlanner με δεδομένα επίδειξης. Η βελτίωση του επιπέδου των αποθεμάτων παραγωγής σε εξέλιξη ξεκινά από την κατανόηση των ημιτελών εργασιών. Ένα καλύτερο πρόγραμμα παραγωγής σάς βοηθά να περάσετε στην πράξη.