Παλαιότητα αποθεμάτων: Μετατρέψτε το παλιό απόθεμα σε πλάνο παραγωγής

Αρχική » Πόροι » Παλαιότητα αποθεμάτων: Μετατρέψτε το παλιό απόθεμα σε πλάνο παραγωγής

Εκτιμώμενος χρόνος ανάγνωσης: 11 λεπτά

Μια παλέτα βρίσκεται στην αποθήκη εδώ και μήνες. Το τμήμα προμηθειών βλέπει κεφάλαιο δεσμευμένο σε υλικό. Η παραγωγή βλέπει μια ευκαιρία να αποφύγει άλλη μία αγορά. Το τμήμα ποιότητας πρέπει ακόμη να επιβεβαιώσει αν το υλικό μπορεί να χρησιμοποιηθεί. Στο μεταξύ, η μηχανή που θα το κατανάλωνε είναι απασχολημένη με παραγγελίες πελατών.

Μια αναφορά παλαιότητας αποθεμάτων σάς βοηθά να εντοπίσετε αυτή την παλέτα. Η αξία όμως προκύπτει όταν αποφασίσετε τι θα κάνετε με αυτήν — και υλοποιήσετε την απόφαση.

Στη μεταποίηση, ο στόχος δεν είναι απλώς να εξαφανιστεί το παλαιότερο απόθεμα. Είναι να αξιοποιηθεί κατάλληλο υλικό για πραγματική ζήτηση, να διασφαλιστούν οι παραδόσεις και να μη δημιουργηθεί ξανά το ίδιο πλεόνασμα. Το SkyPlanner APS βοηθά στην υλοποίηση: εντάσσει τις εγκεκριμένες εργασίες κατανάλωσης υλικού στο πρόγραμμα παραγωγής, μαζί με τις υπόλοιπες παραγγελίες που διεκδικούν την ίδια δυναμικότητα.

Τι είναι η παλαιότητα αποθεμάτων;

Η ανάλυση παλαιότητας αποθεμάτων εξετάζει πόσο καιρό διατηρείται το απόθεμα που παραμένει στην αποθήκη, με ομαδοποίηση βάσει μιας συμφωνημένης ημερομηνίας έναρξης και διαστημάτων παλαιότητας. Όταν η ανάλυση βασίζεται στις παραλαβές, μετρά τον χρόνο από την παραλαβή ενός υλικού έως την ημερομηνία αναφοράς, για την ποσότητα που παραμένει στο απόθεμα.

Η αναφορά παλαιότητας αποθεμάτων αποτυπώνει αυτή την κατανομή. Αντί να δείχνει μόνο ότι ένα εξάρτημα έχει υπόλοιπο 600 τεμαχίων, δείχνει πόσο από αυτό προέρχεται από παλαιότερες παραλαβές και πόσο παραλήφθηκε πρόσφατα. Έτσι μπορείτε να εντοπίσετε υλικό που χρειάζεται προσοχή προτού αγοράσετε ή παραγάγετε κι άλλο.

Πριν ερμηνεύσετε την αναφορά, συμφωνήστε από ποια χρονική αφετηρία μετράτε. Ορισμένες αναφορές μετρούν τον χρόνο από την τελευταία κίνηση και όχι την παλαιότητα των ποσοτήτων που απομένουν από κάθε παραλαβή. Και οι δύο προσεγγίσεις μπορούν να βοηθήσουν, αλλά απαντούν σε διαφορετικά ερωτήματα. Ένα εξάρτημα μπορεί να καταναλώνεται κάθε εβδομάδα, ενώ μέρος μιας παλιάς παράδοσης παραμένει ανέγγιχτο.

Η παλαιότητα διαφέρει επίσης από τις ακόλουθες έννοιες:

• Διάρκεια ζωής: το χρονικό διάστημα κατά το οποίο το υλικό παραμένει αποδεκτό υπό τις προβλεπόμενες συνθήκες. Η ημερομηνία λήξης μπορεί να εξαρτάται από την παραγωγή, το άνοιγμα της συσκευασίας ή άλλο γεγονός και όχι από την ημερομηνία παραλαβής σας.
• Χαμηλή κινητικότητα: περιορισμένη κατανάλωση ή λίγες εξαγωγές από την αποθήκη σε μια περίοδο. Ακόμη και υλικό που παραλήφθηκε πρόσφατα μπορεί ήδη να κινείται πιο αργά από το προβλεπόμενο.
• Πλεονάζον απόθεμα: απόθεμα μεγαλύτερο από όσο χρειάζεστε βάσει της ζήτησης και της πολιτικής αναπλήρωσης. Μπορεί να είναι καινούργιο ή παλιό.
• Απαξίωση: απόθεμα που δεν έχει πλέον αποδεκτή προβλεπόμενη χρήση, ενδεχομένως λόγω αλλαγής στον σχεδιασμό. Η παλαιότητα από μόνη της δεν αρκεί για αυτό το συμπέρασμα.

Το χρήσιμο ερώτημα, λοιπόν, δεν είναι «Είναι παλιό;» αλλά «Τι σημαίνει η παλαιότητά του για το συγκεκριμένο υλικό, την κατάστασή του και την επόμενη ανάγκη μας;»

Πώς υπολογίζεται η παλαιότητα αποθεμάτων

Για ανάλυση βάσει παραλαβών, χρησιμοποιήστε τον τύπο:

Παλαιότητα αποθέματος σε ημέρες = ημερομηνία αναφοράς − ημερομηνία αρχικής παραλαβής

Αποδώστε αυτή την παλαιότητα στην ποσότητα που απομένει από τη συγκεκριμένη παραλαβή, όχι στην ποσότητα που παραδόθηκε αρχικά. Αν το μεγαλύτερο μέρος μιας παράδοσης έχει ήδη καταναλωθεί, τα τεμάχια αυτά δεν ανήκουν στο σημερινό υπόλοιπο αποθέματος που αναλύετε ως προς την παλαιότητα.

Ξεκινήστε με μία σταθερή ημερομηνία αναφοράς και σαφές πεδίο ανάλυσης: εγκατάσταση, αποθήκη, είδος και, όπου χρειάζεται, παρτίδα ή αναθεώρηση. Συμφωνήστε τις ποσότητες που απομένουν με το υπόλοιπο αποθέματος για το ίδιο πεδίο και την ίδια ημερομηνία. Ένας υπολογισμός παλαιότητας που φαίνεται ακριβής δεν είναι χρήσιμος αν περιλαμβάνει ποσότητες που έχουν ήδη φύγει από την αποθήκη.

Διατηρήστε την αρχική ημερομηνία μετά από μερική χρήση και μεταφορές

Η εξαγωγή μέρους μιας παρτίδας από την αποθήκη δεν κάνει το υπόλοιπο νεότερο. Ούτε η μετακίνηση μιας παλιάς παλέτας μεταξύ θέσεων αποθήκευσης πρέπει να αντιμετωπίζεται ως νέα εξωτερική παραλαβή, όταν η ανάλυση αποσκοπεί στη μέτρηση του συνολικού χρόνου παραμονής της στο απόθεμά σας.

Διατηρήστε την ιχνηλασιμότητα της αρχικής ημερομηνίας σε όλες αυτές τις κινήσεις. Εφαρμόστε σαφή πολιτική για επιστροφές, προσαρμογές αποθέματος και υπόλοιπα έναρξης. Όταν η αρχική ημερομηνία είναι άγνωστη, καταγράψτε αυτή την αβεβαιότητα αντί να ορίσετε μια βολική πρόσφατη ημερομηνία. Για είδη που παράγονται εσωτερικά, προσδιορίστε ποια παραλαβή από την παραγωγή ή ποιο γεγονός ολοκλήρωσης χρησιμοποιείται ως αφετηρία. Για την παραγωγή σε εξέλιξη, διευκρινίστε αν μετράτε τον συνολικό χρόνο από την αποδέσμευση της εντολής στην παραγωγή ή τον χρόνο αναμονής σε συγκεκριμένο στάδιο.

Δεν προσδιορίζουν όλα τα συστήματα ποια φυσικά τεμάχια απομένουν από κάθε παραλαβή. Ορισμένες αναφορές ανασυνθέτουν τις επιμέρους ποσότητες ανά παραλαβή από το υπόλοιπο αποθέματος και το ιστορικό συναλλαγών, με βάση μια παραδοχή κατανομής. Αυτό μπορεί να υποστηρίξει την ανάλυση παλαιότητας, αλλά δεν αποδεικνύει ότι η αντίστοιχη φυσική παρτίδα είναι διαθέσιμη για συλλογή. Ελέγξτε τη λογική της αναφοράς προτού τη χρησιμοποιήσετε για να δώσετε οδηγίες στην αποθήκη.

Μην υποκαθιστάτε την παλαιότητα μιας παρτίδας με τον δείκτη κυκλοφοριακής ταχύτητας

Η κυκλοφοριακή ταχύτητα αποθεμάτων και οι ημέρες διακράτησης αποθεμάτων περιγράφουν την απόδοση των αποθεμάτων σε μια περίοδο. Δεν προσδιορίζουν πότε παραλήφθηκε μια συγκεκριμένη παρτίδα που παραμένει στην αποθήκη.

Για έναν μέσο όρο χρήσιμο στον επιχειρησιακό σχεδιασμό, για το ίδιο είδος και την ίδια μονάδα μέτρησης, μπορείτε να υπολογίσετε:

Μέση παλαιότητα σταθμισμένη ως προς την ποσότητα = άθροισμα (υπολειπόμενη ποσότητα × παλαιότητα σε ημέρες) ÷ συνολική υπολειπόμενη ποσότητα

Χρησιμοποιήστε τον μέσο όρο ως συνοπτική ένδειξη, όχι ως υποκατάστατο των διαστημάτων παλαιότητας. Μην αθροίζετε ποσότητες διαφορετικών υλικών με ανόμοιες μονάδες μέτρησης. Μια σύνοψη σταθμισμένη ως προς την αξία είναι διαφορετικό μέτρο και πρέπει να επισημαίνεται ανάλογα.

Τι πρέπει να δείχνει μια αναφορά παλαιότητας αποθεμάτων που οδηγεί σε ενέργειες

Μια χρήσιμη αναφορά για την παραγωγή συνδέει την παλαιότητα με μια απόφαση. Κρατήστε συγκεντρωμένα τον κωδικό είδους, την προδιαγραφή ή την αναθεώρηση, τη θέση, την αναφορά παρτίδας ή παραλαβής, την ημερομηνία έναρξης μέτρησης της παλαιότητας και την ποσότητα που απομένει. Προσθέστε όσα χρειάζονται για να ενεργήσετε: κατάσταση ποιότητας, υφιστάμενες δεσμεύσεις, ημερομηνία λήξης ή επανεξέτασης όπου απαιτείται, καθώς και την επόμενη πραγματική ανάγκη.

Εμφανίστε την αξία του αποθέματος αν χρειάζεται να δώσετε προτεραιότητα σε υπόλοιπα μεγάλης οικονομικής σημασίας, δηλώνοντας σαφώς τη βάση αποτίμησης. Κρατήστε την αξία χωριστά από τη φυσική ποσότητα και από τα αναμενόμενα έσοδα πώλησης.

Επιλέξτε μη επικαλυπτόμενα διαστήματα παλαιότητας που ταιριάζουν στο υλικό. Για παράδειγμα, μια ανάλυση μπορεί να χρησιμοποιεί τα διαστήματα 0–30, 31–60, 61–90, 91–180 και πάνω από 180 ημέρες. Πρόκειται για διαστήματα αναφοράς, όχι για καθολικούς ορισμούς του αποδεκτού αποθέματος ή του υλικού προς απόρριψη. Ένα υλικό με μικρή διάρκεια ζωής χρειάζεται νωρίτερα προσοχή από ένα ανθεκτικό εξάρτημα που διατηρείται σκόπιμα για μια ανάγκη με μεγάλο χρόνο προμήθειας.

Για κάθε εξαίρεση, ορίστε υπεύθυνο, συγκεκριμένη ενέργεια και προθεσμία. Η ένδειξη «Πάνω από 90 ημέρες» εντοπίζει ένα υπόλοιπο. Η οδηγία «Επιβεβαιώστε την αποδέσμευση και προγραμματίστε την κατανάλωση για την παραγγελία X» αναθέτει σε κάποιον μια εργασία που πρέπει να ολοκληρώσει.

Παράδειγμα: το μισό απόθεμα είναι παλιό, αλλά μόνο ένα μέρος είναι ελεύθερο για χρήση

Ας υποθέσουμε ότι μια μεταποιητική επιχείρηση εξετάζει τρεις παραλαβές του ίδιου εξαρτήματος, με την ίδια μονάδα μέτρησης. Οι παρακάτω ποσότητες είναι όσες απομένουν κατά την ημερομηνία αναφοράς, όχι οι ποσότητες που παραδόθηκαν αρχικά.

Παραλαβή	Ποσότητα που απομένει	Χρόνος από την παραλαβή	Διάστημα παλαιότητας
A	300 τεμάχια	120 ημέρες	91–180 ημέρες
B	100 τεμάχια	60 ημέρες	31–60 ημέρες
C	200 τεμάχια	10 ημέρες	0–30 ημέρες
Σύνολο	600 τεμάχια

Η μέση παλαιότητα, σταθμισμένη ως προς την ποσότητα, είναι 73,3 ημέρες: διαιρούμε 44.000 τεμαχιοημέρες με 600 τεμάχια. Ωστόσο, το 50% της ποσότητας έχει παλαιότητα άνω των 90 ημερών. Ο μέσος όρος κρύβει τη συγκέντρωση παλαιότερου αποθέματος.

Ας εξετάσουμε τώρα την παραλαβή A. Από τα 300 τεμάχιά της, τα 100 είναι ήδη δεσμευμένα για άλλη παραγγελία και τα 50 βρίσκονται σε δέσμευση για λόγους ποιότητας. Μόνο 150 τεμάχια είναι εγκεκριμένα και αδέσμευτα, ώστε να αποφασιστεί νέα χρήση τους.

Μια παραγγελία πελάτη θα μπορούσε να απορροφήσει αυτές τις 150 κατάλληλες μονάδες. Πρόκειται για μια χρήσιμη ευκαιρία — όχι για άδεια να χορηγηθούν και οι 300, να παρακαμφθεί η δέσμευση για λόγους ποιότητας ή να χρησιμοποιηθεί υλικό που έχει δεσμευτεί για άλλη παραγγελία. Η αποθήκη πρέπει να εντοπίσει το σωστό απόθεμα και ο υπεύθυνος προγραμματισμού παραγωγής να βρει χρόνο για τις φάσεις που θα το καταναλώσουν.

Σε αυτό το σημείο, η αναφορά παλαιότητας αποθεμάτων γίνεται αντικείμενο του προγραμματισμού παραγωγής.

Αποφασίστε αν το απόθεμα θα χρησιμοποιηθεί, θα παραμείνει σε αναμονή, θα επιστραφεί ή θα απομακρυνθεί

Εξετάστε το παλαιότερο υπόλοιπο μαζί με όσους μπορούν να αξιολογήσουν την κατάστασή του, να επιβεβαιώσουν τη ζήτηση και να αποφασίσουν πώς θα διαχειριστείτε το υλικό. Το παλαιότερο είδος δεν είναι πάντα και το πιο επείγον: ένα υλικό που λήγει νωρίτερα, ένα προϊόν που έχει καταργηθεί ή ένα υπόλοιπο μεγάλης αξίας χωρίς μελλοντική ανάγκη μπορεί να χρειάζεται προσοχή κατά προτεραιότητα.

Χρησιμοποιήστε το για να καλύψετε μια πραγματική ανάγκη, εφόσον το υλικό πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές, έχει εγκριθεί και δεν έχει δεσμευτεί αλλού. Επιβεβαιώστε την παραγγελία και την ποσότητα που θα καταναλωθεί. Αν χρειάζεται υποκατάσταση υλικού ή επανεπεξεργασία, εξασφαλίστε τη σχετική έγκριση πριν προγραμματίσετε αυτή τη διαδρομή παραγωγής. Όπου ενδείκνυται, εφαρμόστε την αρχή «πρώτο εισερχόμενο, πρώτο εξερχόμενο» (FIFO), δίνοντας προτεραιότητα στις παλαιότερες αποδεκτές παραλαβές, ή την αρχή «πρώτο που λήγει, πρώτο εξερχόμενο» (FEFO), δίνοντας προτεραιότητα στο αποδεκτό υλικό με την πλησιέστερη ημερομηνία λήξης. Οι οδηγίες χορήγησης παρτίδων προς την αποθήκη πρέπει να διασφαλίζουν ότι τηρείται αυτή η απόφαση.

Κρατήστε το σε αναμονή για συγκεκριμένο λόγο, όταν ένας έλεγχος, μια έγκριση από το τεχνικό τμήμα ή μια μελλοντική ανάγκη δικαιολογεί τη διατήρησή του. Ορίστε υπεύθυνο και ημερομηνία επανεξέτασης. Το «μπορεί να το χρειαστούμε κάποτε» πρέπει να οδηγεί σε συζήτηση για τη ζήτηση, όχι σε άλλη μία παράταση επ’ αόριστον.

Επιστρέψτε το, μεταφέρετέ το ή βρείτε άλλη εγκεκριμένη χρήση, όταν μια συμφωνία με τον προμηθευτή, μια άλλη εγκατάσταση ή μια διαφορετική πραγματική ανάγκη προσφέρει καλύτερη λύση. Επιβεβαιώστε την αποδοχή και τις πρακτικές λεπτομέρειες της διαχείρισης πριν θεωρήσετε ότι το ζήτημα του αποθέματος έχει λυθεί. Μια εσωτερική μεταφορά μπορεί να λύσει το πρόβλημα του υλικού που βρίσκεται σε λάθος εγκατάσταση, αλλά δεν μηδενίζει την αρχική του ηλικία.

Απομακρύνετέ το μέσω της εγκεκριμένης διαδικασίας απόρριψης, όταν δεν απομένει καμία αποδεκτή χρήση. Το οικονομικό τμήμα πρέπει να αξιολογήσει χωριστά τυχόν απομείωση ή διαγραφή της αξίας του, σύμφωνα με τη λογιστική πολιτική της εταιρείας. Η ένταξη σε μια ηλικιακή κατηγορία για λειτουργικούς σκοπούς δεν συνεπάγεται αυτόματα απόφαση αποτίμησης.

Αποφύγετε την παραγωγή έτοιμων προϊόντων με μοναδικό σκοπό να καταναλώσετε παλιές πρώτες ύλες. Χωρίς πραγματική ζήτηση, μπορεί απλώς να μεταφέρετε το πρόβλημα της παλαιότητας σε μια ακριβότερη μορφή αποθέματος, δεσμεύοντας παράλληλα δυναμικότητα που χρειάζεται για παραδόσεις σε πελάτες.

Εντάξτε την εγκεκριμένη κατανάλωση στο πρόγραμμα με το SkyPlanner

Μόλις οριστικοποιηθεί η απόφαση για τη χρήση του υλικού, το επόμενο ερώτημα είναι συγκεκριμένο: πότε μπορούν να εκτελεστούν οι εργασίες που θα καταναλώσουν αυτό το υλικό, μαζί με όλες τις υπόλοιπες δεσμεύσεις μας;

Μια ξεχωριστή λίστα ενεργειών για το παλιό απόθεμα δεν μπορεί να δώσει αυτή την απάντηση. Μπορεί να προβλέπει τη χρήση των 150 μονάδων από την παραλαβή A αυτή την εβδομάδα, ενώ το απαιτούμενο μηχάνημα και η επόμενη φάση παραγωγής είναι ήδη δεσμευμένα. Όταν κάθε ενέργεια προγραμματίζεται ανεξάρτητα, κάποιος πρέπει τελικά να συντονίσει χειροκίνητα τις ουρές εργασιών που ανταγωνίζονται για τους ίδιους πόρους.

Το SkyPlanner APS συνδυάζει τις φάσεις των παραγγελιών με σταθμούς εργασίας, βάρδιες, δυναμικότητα, εξαρτήσεις και προτεραιότητες. Το Arcturus, η τεχνητή νοημοσύνη που χρησιμοποιεί για τον χρονοπρογραμματισμό, υπολογίζει το πρόγραμμα παραγωγής, ενώ η προβολή Gantt εμφανίζει τη σειρά και τον χρόνο εκτέλεσης των εργασιών. Όταν είναι ενεργοποιημένος ο χρονοπρογραμματισμός που λαμβάνει υπόψη τα υλικά, συνυπολογίζει επίσης τα ενημερωμένα στοιχεία διαθεσιμότητας στη φάση που καταναλώνει το υλικό.

Για την παραγγελία του παραδείγματος, διατηρήστε ενημερωμένη την εγκεκριμένη ποσότητα και τη σωστή απαίτηση υλικού, τηρήστε την οδηγία επιλογής παρτίδας προς την αποθήκη και εντάξτε τις εργασίες που θα καταναλώσουν το υλικό στο κοινό πρόγραμμα. Ο υπεύθυνος προγραμματισμού ορίζει την προτεραιότητά τους και το Arcturus υπολογίζει πού θα ενταχθούν σε σχέση με τις υπόλοιπες εργασίες. Εξετάστε τους χρόνους που προκύπτουν και τις επιπτώσεις στις παραδόσεις πριν αποφασίσετε αν θα αλλάξετε κάποια προτεραιότητα ή θα διαθέσετε επιπλέον δυναμικότητα.

Το όφελος είναι λιγότερη χειροκίνητη αναδιάταξη των ουρών εργασιών και σαφέστερη εικόνα του τι σημαίνει η απόφαση χρήσης του αποθέματος για τις άλλες παραγγελίες. Μπορείτε να αξιοποιήσετε μια εύλογη ευκαιρία κατανάλωσης, χωρίς να θεωρείτε την υπέρβαση ενός ορίου παλαιότητας λόγο για να παραμερίσετε κάθε εργασία πελάτη.

Αν το παλαιότερο υλικό δεν μπορεί να αποδεσμευτεί, ο εφοδιασμός με υλικό αντικατάστασης πρέπει να ενταχθεί στον ίδιο προγραμματισμό. Το SkyPlanner χρησιμοποιεί στον χρονοπρογραμματισμό τις καταχωρισμένες ημερομηνίες άφιξης των αγορών. Ενημερώστε την αναμενόμενη άφιξη και εκτελέστε νέο υπολογισμό για να δείτε πώς εντάσσονται οι επηρεαζόμενες εργασίες. Έτσι μπορείτε να συζητήσετε μια ρεαλιστική λύση για την παραγωγή, αντί να αφήσετε μια εργασία προγραμματισμένη με βάση υλικό που δεν είναι έτοιμο για χρήση.

Το SkyPlanner μπορεί να χρησιμοποιεί ποσότητες αποθέματος που ενημερώνονται μέσω διασύνδεσης ή που διαχειρίζεστε στην ενότητα Αποθήκης του. Διασυνδέεται με οποιοδήποτε ERP ή MES μέσω του ανοιχτού REST API του, ώστε να μπορείτε να συνδέσετε τα υπάρχοντα δεδομένα παραγγελιών και υλικών με τον χρονοπρογραμματισμό παραγωγής, αντί να αντικαταστήσετε ένα ERP που λειτουργεί για να βελτιώσετε το πρόγραμμα.

Τι άλλαξε στην Eskomatic χάρη στην καλύτερη εικόνα των υλικών

Η Eskomatic, μια φινλανδική εταιρεία υπεργολαβικών μηχανουργικών κατεργασιών, οργάνωνε παλαιότερα τις ουρές εργασιών σε μεγάλο βαθμό χειροκίνητα και είχε περιορισμένη εικόνα της κατάστασης των υλικών. Οι ελλείψεις μπορούσαν να γίνουν αντιληπτές πολύ κοντά στην προγραμματισμένη έναρξη μιας εργασίας.

Με τη σύνδεση του SkyPlanner στα δεδομένα του ERP της, η εταιρεία απέκτησε οπτική απεικόνιση της ουράς εργασιών και σαφέστερη εικόνα των ελλείψεων υλικών. Η Eskomatic αναφέρει λιγότερες διακοπές παραγωγής λόγω έλλειψης υλικών και ακριβέστερο καθορισμό ημερομηνιών παράδοσης. Η πρακτική σύνδεση είναι η ίδια που χρειάζεται και η εξέταση της παλαιότητας: οι πληροφορίες για τα υλικά αποκτούν αξία όταν καθοδηγούν τις αποφάσεις για τις εργασίες που μπορούν πράγματι να εκτελεστούν.

Αποτρέψτε την επανάληψη του προβλήματος παλαιότητας

Στην επόμενη επανεξέταση, ελέγξτε αν πραγματοποιήθηκε πράγματι η συμφωνημένη ενέργεια. Μια προγραμματισμένη εργασία δεν σημαίνει ακόμη ότι το υλικό καταναλώθηκε. Επιβεβαιώστε την καταχώριση της χορήγησης ή της κατανάλωσης και το απόθεμα που απομένει. Μια επιστροφή δεν έχει ολοκληρωθεί απλώς επειδή κάποιος την έχει ζητήσει.

Στη συνέχεια, αντιμετωπίστε τις αιτίες που οδήγησαν στη συσσώρευση του υπολοίπου. Μια ακυρωμένη παραγγελία μπορεί να απαιτεί αλλαγή στις αγορές. Μια αναθεώρηση σχεδίου μπορεί να αφήσει υλικό παλαιότερων προδιαγραφών χωρίς ζήτηση. Οι μεγάλες παρτίδες αγοράς ή παραγωγής μπορεί να υπερβαίνουν επανειλημμένα τις ποσότητες που χρησιμοποιεί η επιχείρηση. Μια μακροχρόνια δέσμευση μπορεί να χρειάζεται απόφαση από το τμήμα ποιότητας ή το τεχνικό τμήμα, και όχι άλλη μία προσαρμογή του προγραμματισμού.

Εξετάστε τις εκκρεμείς αγορές και την προγραμματισμένη παραγωγή μαζί με την αξιοποιήσιμη ποσότητα που απομένει, ώστε ο νέος εφοδιασμός να μη δημιουργήσει ξανά το πλεόνασμα που μόλις αντιμετωπίσατε. Παρακολουθείτε τις εκκρεμείς ενέργειες και το παλαιότερο απόθεμα με σταθερό πεδίο αναφοράς και ενιαία πολιτική υπολογισμού της παλαιότητας. Διαφορετικά, μια μεταφορά ή μια αλλαγή στον τρόπο αναφοράς μπορεί να εμφανίζεται ως βελτίωση, χωρίς να μειώνει το πραγματικό πρόβλημα.

Ξεκινήστε από μια οικογένεια υλικών όπου το απόθεμα έχει σημασία και οι αποφάσεις μπορούν να υλοποιηθούν. Στόχος είναι μια επαναλαμβανόμενη διαδικασία: εντοπίστε το παλαιότερο απόθεμα που απομένει, εγκρίνετε την κατάλληλη ενέργεια, προγραμματίστε τις απαιτούμενες εργασίες και επιβεβαιώστε το αποτέλεσμα.

Για να δείτε πώς εφαρμόζεται αυτή η διαδικασία στην παραγωγή, κλείστε μια παρουσίαση του SkyPlanner. Έχετε μαζί σας στοιχεία για το υπόλοιπο ενός παλαιότερου υλικού, μια εγκεκριμένη παραγγελία που θα μπορούσε να το καταναλώσει και τις υπόλοιπες εργασίες που χρησιμοποιούν τους ίδιους πόρους. Δείτε πώς το SkyPlanner προγραμματίζει τις εργασίες που θα μπορούσαν να καταναλώσουν αυτό το υλικό και δείχνει πώς επηρεάζονται οι δεσμεύσεις σας για τις παραδόσεις. Αν προτιμάτε πρώτα να το εξερευνήσετε, δοκιμάστε το SkyPlanner με δεδομένα επίδειξης.