ProShop propose-t-il un ordonnancement qui respecte les capacités disponibles ? Comprendre les Work Cells et SkyPlanner APS

1. Les Work Cells

La capacité repose d’abord sur les Work Cells. La brochure des modules ProShop est claire : « Any machine tool, workbench, equipment, or even person can be assigned as a workcell. Once assigned as a workcell, the number and timing of available hours per day can be managed using the schedule to allow unlimited work shift schedules. » (Toute machine-outil, tout établi, équipement ou même toute personne peut être défini comme cellule de travail. Le planning permet ensuite de gérer le nombre d’heures disponibles par jour et leur répartition, sans limite de configurations d’horaires d’équipe.) (brochure des modules)

La page consacrée à la gestion d’atelier précise que vous pouvez « assign machines or personnel as work cells with custom schedules embedded with linked records. » (définir des machines ou des personnes comme cellules de travail, avec des horaires personnalisés et des enregistrements liés). Les instructions de réglage et les données d’outillage sont également rattachées à la cellule. (Gestion d’atelier ProShop)

2. Les opérations et les temps prévus

Chaque Work Order regroupe ses opérations, chacune étant réalisée sur une cellule de travail. La durée inscrite au planning provient de l’estimation : « Estimated set-up and cycle times are used to calculate job duration on the schedule. » (Les temps de réglage et de cycle estimés servent à calculer la durée de l’opération dans le planning.) Les programmeurs mettent à jour les temps prévus à partir de la simulation FAO, et les usineurs peuvent les modifier en fonction des temps réels relevés sur la première pièce. (blog ProShop)

Ce retour d’expérience est essentiel. La fiabilité du planning dépend de celle des temps prévus, et ProShop encourage les équipes à prendre l’habitude de les corriger dans l’atelier.

3. Le planning machine et les priorités

Les ordres de fabrication apparaissent dans le planning de chaque cellule de travail. ProShop décrit le planning machine comme « a view into your existing pipeline, order of priority for active jobs, job status, and capacity planning features. » (une vue sur le travail à venir, l’ordre de priorité des opérations actives, leur état d’avancement et les fonctions de planification des capacités). (blog ProShop)

C’est l’atelier qui décide de l’ordre de priorité. Le témoignage client publié par ProShop le dit simplement : « Nous définissons les priorités sur chaque machine et voyons quand le travail sera terminé. » (étude de cas Coastal Machine) Sur Capterra, un utilisateur de ProShop décrit la réorganisation des opérations par glisser-déposer.

4. Une capacité limitée, pas infinie

ProShop ne charge les cellules de travail qu’à hauteur de leurs heures disponibles. La même étude de cas décrit le passage d’un ordonnancement sans limite de capacité dans E2 à un ordonnancement tenant compte des capacités dans ProShop : « Tenir compte des capacités était logique, mais nous avions des appréhensions. Aujourd’hui, nous ne reviendrions jamais en arrière ! » (étude de cas Coastal Machine)

5. Les prévisions, les opérations fictives et les indicateurs d’achat

Le module d’ordonnancement « forecasts if you will be on time for all future jobs based on your scheduled hours and available staff. Updated in real-time as staff completes work on jobs. » (prévoit si les délais seront respectés pour toutes les opérations à venir, selon les heures planifiées et le personnel disponible. Les prévisions sont actualisées en temps réel à mesure que le personnel termine le travail.) (brochure des modules)

Pour établir un devis, le placement d’une opération fictive montre l’effet d’une nouvelle opération « alongside other jobs in the pipeline. » (aux côtés des autres opérations à venir). Le planning comporte aussi des « color-coded indicators for purchasing requirements and on-time delivery status. » (indicateurs à code couleur pour les besoins d’achat et le respect des délais de livraison). (Gestion d’atelier ProShop)

6. L’avancement remonté de l’atelier

Time Tracking enregistre les temps de réglage, de production, de programmation et de dépannage. « As operators clock time and complete jobs, ProShop’s scheduling automatically updates to reflect actual progress. Adjust priorities and manage bottlenecks proactively, not reactively. » (À mesure que les opérateurs saisissent leurs temps et terminent les opérations, le planning ProShop se met automatiquement à jour pour refléter l’avancement réel. Ajustez les priorités et gérez les goulots d’étranglement de façon proactive, plutôt que de réagir après coup.) (ProShop MES) Chip, la couche d’IA de ProShop, « flags expedited jobs, overloaded machines, late materials, and shrinking margins. » (signale les opérations urgentes, les machines surchargées, les retards de matières et les marges en baisse). (Chip)

Scheduling est un module de ProShop, pas un produit APS distinct. ProShop facture la plateforme par atelier, en fonction du nombre d’utilisateurs.

L’ordonnancement natif de ProShop convient lorsque :

• Le planificateur peut définir les priorités de toutes les machines en quelques minutes, et celles-ci restent valables plusieurs jours.
• Les réglages sont courts ou ne dépendent pas de l’opération précédente.
• Chaque machine dispose de son propre opérateur, ou les personnes sont planifiées comme des cellules de travail distinctes.
• Les montages et les outils sont rarement nécessaires sur plusieurs machines en même temps.
• Le besoin principal est la visibilité : prévisions de respect des délais, opérations fictives pour les devis et avancement en temps réel issu de Time Tracking.

Si cela correspond à votre situation, veillez à garder des temps prévus réalistes et examinez régulièrement le planning en réunion de production, comme le recommande ProShop.

SkyPlanner APS prend en charge chacune des décisions présentées ci-dessus. La capacité de chaque machine, personne et outil est limitée, sur des créneaux horaires réels. Le moteur Arcturus optimise l’ensemble du planning en quelques secondes. Il séquence les opérations selon leur priorité, la date de fin, la priorité client, Fast Track et Dynamic Priorities.

Sa matrice des temps de changement de série contient la durée de transition entre chaque paire d’opérations dans les deux sens : par exemple, 30 minutes dans un sens et 60 minutes dans l’autre. Le moteur choisit l’ordre de passage qui minimise le temps total de réglage. Les outils sont des ressources partagées à capacité limitée. Une opération qui nécessite trois opérateurs se voit affecter trois personnes disposant de créneaux libres. Le travail est transféré à une autre machine ou personne lorsque la ressource principale est occupée.

L’ordonnancement vérifie les stocks et les commandes d’achat attendues pour planifier chaque opération au moment où sa matière est disponible. Autopilot réordonnance automatiquement la production lorsqu’elle évolue, et Running Time Lock fige les prochaines heures de production pour ne pas perturber l’atelier. Les opérateurs enregistrent leur travail sur téléphone ou tablette avec Mobile Confirmations, Production Timer et Quick Log Mode.

Préférez SkyPlanner à l’ordonnancement de ProShop si :

• Définir l’ordre des opérations prend des heures. ProShop affiche l’ordre de priorité défini par l’atelier. Arcturus calcule et recalcule toute la séquence en quelques secondes.
• Les changements de série déterminent votre volume de production. ProShop utilise un temps de réglage estimé par opération. La matrice des temps de transition planifie les changements de série en fonction de l’enchaînement des opérations.
• Machines, usineurs et montages limitent ensemble votre capacité. SkyPlanner réserve les trois pour une même opération et affecte le personnel aux opérations qui nécessitent plusieurs opérateurs.
• Le planning ne tient pas une journée. Avec ProShop, les planificateurs doivent ajuster les priorités. Autopilot recalcule automatiquement le planning en respectant vos règles et vos verrouillages.

Commencez avec un export Excel des ordres de fabrication ouverts dans ProShop lors de l’essai gratuit de 30 jours (jusqu’à 20 postes de travail, sans carte bancaire). Ensuite, le tarif démarre à 199 € par mois, avec 5 postes de travail inclus et une facturation mensuelle. L’intégration fait l’objet d’un devis préalable adapté à vos processus et à vos besoins, avec votre abonnement.

SkyPlanner s’intègre à ProShop dans les deux sens via l’API GraphQL de ProShop. L’équipe SkyPlanner configure l’intégration lors de la mise en route, et vos développeurs peuvent utiliser la REST API documentée. Consultez la page SkyPlanner pour ProShop ERP, le guide d’intégration de ProShop, les fonctionnalités de SkyPlanner ou toutes les intégrations ERP.