Integrasjoner / ERP / ProShop ERP
Har ProShop produksjonsplanlegging som tar hensyn til faktisk kapasitet? Slik fungerer Work Cells og SkyPlanner APS
Ja. ProShop ERP tilbyr produksjonsplanlegging som holder produksjonsordrene innenfor den tilgjengelige kapasiteten i arbeidscellene. Hver arbeidscelle, enten det er en maskin, en arbeidsbenk, annet utstyr eller en person, har egne tilgjengelige timer og skift. Jobbens varighet beregnes ut fra anslåtte omstillings- og syklustider. Bedriften fastsetter prioriteringsrekkefølgen på hver maskin, og ProShop beregner om hver jobb vil bli sendt i tide. Bedrifter som trenger å optimalisere selve rekkefølgen på tvers av maskiner, operatører, verktøy og materialer, bruker SkyPlanner APS sammen med ProShop.
Denne artikkelen går gjennom planleggingen i ProShop med systemets egne begreper, fra arbeidsceller til prognoser for levering i tide. Den viser også hva et planleggingsverktøy som tar hensyn til faktisk kapasitet, kan tilføre.
Slik planlegger ProShop, steg for steg
1. Work Cells
Kapasiteten defineres i Work Cells. ProShops modulbrosjyre er tydelig: «Any machine tool, workbench, equipment, or even person can be assigned as a workcell. Once assigned as a workcell, the number and timing of available hours per day can be managed using the schedule to allow unlimited work shift schedules.» (Alle typer verktøymaskiner, arbeidsbenker og utstyr, og til og med personer, kan defineres som arbeidsceller. Deretter kan antall tilgjengelige timer per dag og tidspunktene for dem styres i planen, med et ubegrenset antall skiftplaner.) (modulbrosjyre)
På siden om styring av produksjonsgulvet står det også at du kan «assign machines or personnel as work cells with custom schedules embedded with linked records.» (definere maskiner eller personell som arbeidsceller med tilpassede planer og tilknyttede poster). Omstillingsinstruksjoner og verktøydata ligger også på arbeidscellen. (ProShop for produksjonsgulvet)
2. Operasjoner og normtider
Hver Work Order inneholder sine operasjoner, og hver operasjon utføres i en arbeidscelle. Varigheten i planen bygger på estimatet: «Estimated set-up and cycle times are used to calculate job duration on the schedule.» (Anslåtte omstillings- og syklustider brukes til å beregne jobbens varighet i planen.) Programmererne oppdaterer normtidene ut fra CAM-simulering, og maskinoperatørene kan endre normtiden basert på faktisk tidsbruk på den første delen. (ProShops blogg)
Denne tilbakemeldingen er viktig. Planen er bare så god som normtidene, og ProShop legger opp til at det blir en vane å korrigere dem på produksjonsgulvet.
3. Maskinplan og prioritering
Produksjonsordrene legges inn i planen for hver arbeidscelle. ProShop beskriver maskinplanen som «a view into your existing pipeline, order of priority for active jobs, job status, and capacity planning features.» (en oversikt over eksisterende ordrebeholdning, prioriteringsrekkefølgen for aktive jobber, jobbstatus og funksjoner for kapasitetsplanlegging). (ProShops blogg)
Bedriften bestemmer prioriteringsrekkefølgen. I ProShops egen kundehistorie sies det rett ut: «Vi prioriterer arbeidet på hver maskin og ser når det blir ferdig.» (kundehistorien om Coastal Machine) En ProShop-bruker på Capterra beskriver hvordan jobbene kan flyttes med dra og slipp for å endre rekkefølgen.
4. Begrenset kapasitet, ikke ubegrenset
ProShop belaster ikke arbeidscellene utover de tilgjengelige timene. Den samme kundehistorien beskriver overgangen fra planlegging med ubegrenset kapasitet i E2 til planlegging innenfor tilgjengelig kapasitet i ProShop: «Det ga mening å planlegge innenfor kapasiteten, men vi var nervøse. Nå ville vi aldri gått tilbake!» (kundehistorien om Coastal Machine)
5. Prognoser, fiktive jobber og innkjøpsvarsler
Planleggingsmodulen «forecasts if you will be on time for all future jobs based on your scheduled hours and available staff. Updated in real-time as staff completes work on jobs.» (beregner om alle kommende jobber vil bli ferdige i tide, basert på planlagte timer og tilgjengelig personell. Prognosen oppdateres i sanntid etter hvert som de ansatte fullfører arbeid på jobbene.) (modulbrosjyre)
Ved tilbudsberegning kan en fiktiv jobb plasseres i planen for å vise effekten av en ny jobb «alongside other jobs in the pipeline.» (sammen med de andre jobbene i ordrebeholdningen). Planen har også «color-coded indicators for purchasing requirements and on-time delivery status.» (fargekodede indikatorer for innkjøpsbehov og status for levering i tide). (ProShop for produksjonsgulvet)
6. Fremdriftsoppdateringer fra produksjonsgulvet
Time Tracking registrerer tid til omstilling, kjøring, programmering og feilsøking. «As operators clock time and complete jobs, ProShop’s scheduling automatically updates to reflect actual progress. Adjust priorities and manage bottlenecks proactively, not reactively.» (Når operatørene registrerer tid og fullfører jobber, oppdateres planen i ProShop automatisk slik at den viser faktisk fremdrift. Juster prioriteringer og håndter flaskehalser proaktivt, ikke reaktivt.) (ProShop MES) Chip, ProShops KI-lag, «flags expedited jobs, overloaded machines, late materials, and shrinking margins.» (varsler om hastejobber, overbelastede maskiner, forsinkede materialer og fallende marginer). (Chip)
Scheduling er en ProShop-modul, ikke et eget APS-produkt. ProShop priser plattformen per bedrift, basert på antall brukere.
Dette har planleggeren fortsatt ansvar for
Planleggingen i ProShop gir bedriften oversikt i sanntid. Disse beslutningene tas fortsatt av mennesker:
- Rekkefølgen på hver maskin. ProShop viser «order of priority for active jobs» (prioriteringsrekkefølgen for aktive jobber), som bedriften fastsetter. Planleggeren må velge hvilken jobb som skal kjøres først, og se alle maskinene i sammenheng.
- Omstillinger som avhenger av rekkefølgen. Varigheten bygger på «estimated set-up and cycle times» (anslåtte omstillings- og syklustider) for hver jobb. Beregningen tar ikke hensyn til hvor lang tid en omstilling tar etter en bestemt foregående jobb.
- Maskin og operatør samtidig. En arbeidscelle er en maskin, en benk, utstyr «or even person» (eller til og med en person). Planleggeren koordinerer operasjoner som trenger både en bestemt maskin og en operatør til omstillingen samtidig.
- Verktøy og fiksturer. ProShop har detaljert oversikt over Tools, Fixtures og RTAs. Det er planleggerens ansvar å unngå at samme fikstur planlegges brukt på to maskiner samtidig.
- Omplanlegging. ProShop varsler om overbelastning og forsinkede materialer, og ber brukerne om å «adjust priorities and manage bottlenecks.» (justere prioriteringer og håndtere flaskehalser). Etter et havari eller en hastejobb må planleggeren sette opp rekkefølgen på nytt.
ProShop er åpen om denne filosofien. I sin egen artikkel om planleggingsprogramvare argumenterer de slik: «When nearly everything is a variable, a software program can’t possibly account for that.» (Når nesten alt er variabelt, kan umulig et dataprogram ta hensyn til alt.) (ProShops blogg) ProShop legger vekt på prosesser og nøyaktige normtider. Et planleggingsverktøy som tar hensyn til faktisk kapasitet, legger variablene inn i modellen.
Når planleggingen i ProShop er tilstrekkelig
ProShops egen planlegging dekker behovet når:
- Planleggeren kan fastsette prioriteringene på alle maskinene på få minutter, og de holder seg i flere dager.
- Omstillingene er korte eller uavhengige av jobben som ble kjørt før.
- Hver maskin har sin egen operatør, eller personell planlegges som egne arbeidsceller.
- Fiksturer og verktøy deles sjelden mellom maskiner på samme tidspunkt.
- Hovedbehovet er oversikt: prognoser for levering i tide, fiktive jobber til tilbudsberegning og sanntidsstatus fra Time Tracking.
Hvis dette passer for dere, bør dere holde normtidene realistiske og gjennomgå planen i faste produksjonsmøter, slik ProShop anbefaler.
Når du trenger et verktøy som planlegger innenfor faktisk kapasitet
Manuell prioritering er ikke lenger tilstrekkelig når flere av disse punktene gjelder:
- Planleggeren bruker flere timer i uken på å ordne rekkefølgen manuelt i arbeidscellenes planer.
- Leveringsdatoene glipper selv om prognosen viste levering i tide da tilbudet ble laget.
- Omstillingstiden avhenger av materialet, fiksturen eller delfamilien som ble kjørt før.
- Det er maskinoperatørene, ikke maskinene, som begrenser kapasiteten på andre skift.
- Fiksturer og verktøyenheter flyttes mellom maskiner.
- Tilgangen på stangmateriale eller ekstern bearbeiding avgjør hvilken jobb som kan starte.
- Hastejobber og spindelstans forstyrrer rekkefølgen hver dag.
Dette bør du se etter
- Planlegging innenfor kapasiteten til alle ressurser samtidig: maskiner, operatører og verktøy, på konkrete klokkeslett.
- Automatisk fastsetting av rekkefølgen for alle operasjoner etter leveringsfrist og prioritet, ikke en liste som sorteres manuelt.
- En omstillingstidsmatrise med tider som avhenger av rekkefølgen og retningen på omstillingen.
- Jobber med flere operatører og alternative maskiner eller personer.
- Planlegging som tar hensyn til materialtilgang og kontrollerer lagerbeholdning og kommende innkjøpsleveranser.
- Automatisk omplanlegging når fremdriften i produksjonen eller ordrene endres, med låsing av arbeidet som snart skal starte.
- En ryddig dataflyt med ProShop. Lesing via ProShop GraphQL API, registrering av endringer via Recently Updated Records API og tilbakeskriving av datoer til produksjonsordren. Spør hver leverandør om de skriver tilbake eller bare leser data, og hvem som har ansvar for støtte etter driftsstart.
Alternativene kan deles inn i fire grupper:
- ProShop Scheduling holder prioriteringer og prognoser i ProShop.
- Plattformer for maskinovervåking tilfører spindeldata og en planvisning av produksjonsordrene fra ProShop.
- Lokalt installerte planleggingsverktøy som tar hensyn til faktisk kapasitet henter inn Excel- eller CSV-eksporter fra ProShop.
- Skybasert APS med støtte for utførelse på produksjonsgulvet, kategorien SkyPlanner tilhører, planlegger alle ressurser automatisk, utveksler data begge veier med ProShop og gjør planen tilgjengelig for operatørene.
Her passer SkyPlanner inn
SkyPlanner APS tar over alle beslutningene som er nevnt ovenfor. Planen tar hensyn til den faktiske kapasiteten til hver maskin, person og hvert verktøy på konkrete klokkeslett. Arcturus-motoren optimaliserer hele planen på sekunder og setter rekkefølgen etter jobbprioritet, ferdigdato, kundeprioritet, Fast Track og Dynamic Priorities.
Omstillingstidsmatrisen inneholder tiden mellom hvert par av jobber i begge retninger, for eksempel 30 minutter den ene veien og 60 minutter den andre. Motoren velger rekkefølgen som gir minst samlet omstillingstid. Verktøy behandles som delte ressurser med begrenset kapasitet. En jobb som trenger tre operatører, får tre personer med ledig kapasitet på skiftene sine. Arbeidet flyttes til en alternativ maskin eller person når førstevalget er opptatt.
Materialstyrt planlegging kontrollerer lagerbeholdning og kommende innkjøpsleveranser, slik at en jobb planlegges når materialet er tilgjengelig. Autopilot planlegger automatisk på nytt når produksjonen endres, og Running Time Lock låser de neste timene med arbeid slik at produksjonen ikke blir forstyrret. Operatørene registrerer arbeid på telefon eller nettbrett med Mobile Confirmations, Production Timer og Quick Log Mode.
Velg SkyPlanner fremfor planleggingen i ProShop når:
- Det tar timer å fastsette rekkefølgen. ProShop viser prioriteringsrekkefølgen som produksjonen har satt. Arcturus setter opp og beregner hele rekkefølgen på nytt på sekunder.
- Omstillinger avgjør hvor mye dere produserer. ProShop bruker én estimert omstillingstid per jobb. Omstillingstidsmatrisen planlegger omstillinger ut fra rekkefølgen.
- Maskiner, maskinoperatører og fiksturer begrenser kapasiteten sammen. SkyPlanner reserverer alle tre til samme operasjon og bemanner jobber som krever flere operatører.
- Planen sprekker hver dag. I ProShop må planleggerne justere prioriteringene. Autopilot planlegger på nytt automatisk innenfor reglene og låsingene dere har satt.
Start med en Excel-eksport av åpne produksjonsordrer fra ProShop i en gratis prøveperiode på 30 dager (opptil 20 arbeidsstasjoner, uten kredittkort). Deretter er prisen fra 199 € per måned med 5 arbeidsstasjoner inkludert, fakturert månedlig. Dere får et pristilbud på integrasjonen på forhånd, tilpasset prosessen og behovene deres, sammen med abonnementet.
SkyPlanner integreres med ProShop i begge retninger via ProShop GraphQL API. SkyPlanner-teamet setter opp integrasjonen under oppstarten, og utviklerne deres kan bruke det dokumenterte REST API. Se siden SkyPlanner for ProShop ERP, integrasjonsveiledningen for ProShop, funksjonene i SkyPlanner eller alle ERP-integrasjoner.
Produsenters erfaringer med SkyPlanner
2 hspart hver uke
«SkyPlanner har tatt produksjonsplanleggingen vår fra Excel-regneark til produksjonsoptimalisering i sanntid.»
Kalle Kalliomäki, forsyningskjedespesialist
UTU · Eltavler og koblingsanlegg
Produksjonsplanleggingen sparer 2 arbeidstimer hver uke, og en ny jobbkø når produksjonslinjen på sekunder.
+90%produksjonseffektivitet
«Effektiviteten i produksjonen har økt med 90%.»
Abdul Rucyinga, IT-sjef
Laboratory & Allied · Legemiddelproduksjon
Produksjonseffektiviteten har økt med 90%, og det tar under 30 minutter å lage en optimalisert plan for tre måneder for alle arbeidsstasjonene.
1 000-tallsproduksjonsordrer planlagt automatisk
«Vi har kontroll på produksjonen på en helt annen måte, og forståelsen vår av kapasiteten er på et helt annet nivå.»
Hannu Ryynänen, administrerende direktør
Mamec · Industrimiksere, pumper og høyteknologisk kontraktsproduksjon
Tusenvis av produksjonsordrer planlegges automatisk, og hele organisasjonen har oversikt over produksjonen i sanntid.
6 månederfrem i tid kan salg se ledig kapasitet
«SkyPlanner gir et pålitelig grunnlag for all produksjonsplanlegging.»
Anu Järvinen, produksjonssjef
Fredman Operations · Emballasjepapir egnet for kontakt med mat
Salgsavdelingen ser ledig kapasitet seks måneder frem i tid. Forespørsler om endringer i planen som før tok en time eller mer, besvares nå på sekunder.
Ofte stilte spørsmål
Har ProShop en modul for produksjonsplanlegging?
Ja. Produksjonsplanlegging inngår i ProShops Shop Floor Management & Scheduling og bygger på Work Cells med tilgjengelige timer og skiftplaner. Modulen viser prioriteringsrekkefølgen per maskin, prognoser for levering til avtalt tid, fantomjobber og innkjøpsindikatorer.
Tar produksjonsplanleggingen i ProShop hensyn til kapasitetsgrenser?
Ja, på arbeidscellenivå. Arbeidscellene belastes opp til antallet tilgjengelige timer, og varigheten beregnes ut fra estimerte omstillings- og syklustider. Produksjonen fastsetter prioriteringsrekkefølgen på hver maskin.
Håndterer ProShop omstillingstider som avhenger av rekkefølgen?
ProShop beregner varigheten ut fra en estimert omstillingstid per jobb. Omstillingstidsmatrisen i SkyPlanner lagrer omstillingstider mellom jobbpar i begge retninger og legger jobbene i en rekkefølge som minimerer disse tidene.
Kan ProShop planlegge en maskin og en operatør sammen?
I ProShop er en arbeidscelle en maskin, en arbeidsbenk, utstyr eller en person. SkyPlanner planlegger maskiner, operatører og verktøy sammen til samme operasjon, også for jobber som krever flere operatører.
Kan jeg teste SkyPlanner før jeg integrerer det med ProShop?
Ja. Importer åpne produksjonsordrer, operasjoner og arbeidsceller fra ProShop som Excel eller CSV i prøveperioden på 30 dager, og sammenlign produksjonsplanen med dagens plan. Se priser, start prøveperioden eller kontakt salg.