Verbindt met ERP & MES-systemen zoals

Integraties / ERP / ProShop ERP

Biedt ProShop capaciteitsplanning? Work Cells en SkyPlanner APS uitgelegd

Ja. ProShop ERP plant productieorders binnen de beschikbare capaciteit van werkcellen. Elke werkcel, of dat nu een machine, werkbank, apparaat of persoon is, heeft eigen beschikbare uren en diensten. De taakduur wordt berekend op basis van geschatte instel- en cyclustijden. Het productiebedrijf bepaalt de prioriteitsvolgorde op elke machine en ProShop voorspelt of elke order op tijd wordt verzonden. Bedrijven die de werkvolgorde voor machines, operators, gereedschappen en materiaal in samenhang moeten optimaliseren, gebruiken SkyPlanner APS naast ProShop.

Gantt-tijdlijn in SkyPlanner APS met taken ingepland op verschillende werkcentra en daaronder een orderlijst.

Dit artikel legt de planning van ProShop uit aan de hand van de eigen terminologie, van werkcellen tot prognoses voor tijdige levering. Ook laat het zien waar software voor capaciteitsplanning iets toevoegt.

Hoe ProShop plant, stap voor stap

1. Work Cells

Capaciteit begint bij Work Cells. De modulefolder van ProShop is duidelijk: “Any machine tool, workbench, equipment, or even person can be assigned as a workcell. Once assigned as a workcell, the number and timing of available hours per day can be managed using the schedule to allow unlimited work shift schedules.” (Elke werktuigmachine, werkbank, elk apparaat of zelfs een persoon kan als werkcel worden ingesteld. Daarna kunt u via de planning bepalen hoeveel uren per dag beschikbaar zijn en wanneer, met onbeperkte mogelijkheden voor dienstroosters.) (modulefolder)

De pagina over de productievloer voegt daaraan toe dat u het volgende kunt doen: “assign machines or personnel as work cells with custom schedules embedded with linked records.” (Machines of personeel als werkcellen instellen, met eigen roosters en gekoppelde records.) Ook instelinstructies en gereedschapsgegevens zijn bij de werkcel vastgelegd. (ProShop-productievloerbeheer)

2. Bewerkingen en normtijden

Elke Work Order bevat de bijbehorende bewerkingen en elke bewerking wordt op een werkcel uitgevoerd. De geplande duur is gebaseerd op een schatting: “Estimated set-up and cycle times are used to calculate job duration on the schedule.” (Geschatte instel- en cyclustijden worden gebruikt om de taakduur in de planning te berekenen.) Programmeurs werken normtijden bij op basis van CAM-simulaties. Verspaners kunnen de normtijd aanpassen aan de hand van de werkelijke tijden voor het eerste onderdeel. (ProShop-blog)

Die terugkoppeling is belangrijk. Een planning is maar zo goed als de normtijden waarop ze rust. ProShop maakt het bijstellen daarvan op de productievloer tot een vaste werkwijze.

3. Machineplanning en prioriteiten

Productieorders komen in de planning van elke werkcel terecht. ProShop omschrijft de machineplanning als “a view into your existing pipeline, order of priority for active jobs, job status, and capacity planning features.” (Een overzicht van de bestaande orderportefeuille, de prioriteitsvolgorde van actieve taken, de taakstatus en functies voor capaciteitsplanning.) (ProShop-blog)

Het productiebedrijf bepaalt zelf de prioriteitsvolgorde. In een klantverhaal van ProShop staat het duidelijk: “we prioritize work on every machine and see when it will be done.” (We bepalen de prioriteiten op elke machine en zien wanneer het werk klaar zal zijn.) (praktijkverhaal van Coastal Machine) Een ProShop-gebruiker beschrijft op Capterra hoe taken door slepen in een andere volgorde kunnen worden gezet.

4. Begrensde, geen onbeperkte capaciteit

ProShop belast werkcellen niet verder dan hun beschikbare uren toelaten. Hetzelfde klantverhaal beschrijft de overstap van plannen met onbeperkte capaciteit in E2 naar plannen binnen de beschikbare capaciteit in ProShop: “Finite made sense, but we were nervous. Now, we’d never go back!” (Plannen binnen de beschikbare capaciteit was logisch, maar we waren er zenuwachtig over. Nu zouden we nooit meer terug willen!) (praktijkverhaal van Coastal Machine)

5. Prognoses, fictieve taken en inkoopsignalen

Scheduling “forecasts if you will be on time for all future jobs based on your scheduled hours and available staff. Updated in real-time as staff completes work on jobs.” (Voorspelt op basis van geplande uren en beschikbaar personeel of alle toekomstige taken op tijd klaar zullen zijn. Wordt in realtime bijgewerkt zodra medewerkers werk aan taken afronden.) (modulefolder)

Bij het opstellen van offertes laat het inplannen van een fictieve taak zien wat de invloed is van een nieuwe taak “alongside other jobs in the pipeline.” (Naast de andere taken in de orderportefeuille.) De planning bevat ook “color-coded indicators for purchasing requirements and on-time delivery status.” (Kleurcodes voor inkoopbehoeften en de status van tijdige levering.) (ProShop-productievloerbeheer)

6. Voortgang vanaf de productievloer

Time Tracking registreert de tijd voor instellen, produceren, programmeren en het verhelpen van storingen. “As operators clock time and complete jobs, ProShop’s scheduling automatically updates to reflect actual progress. Adjust priorities and manage bottlenecks proactively, not reactively.” (Wanneer operators tijd registreren en taken afronden, werkt ProShop de planning automatisch bij op basis van de werkelijke voortgang. Pas prioriteiten aan en pak knelpunten proactief aan in plaats van achteraf te reageren.) (ProShop MES) Chip, de AI-laag van ProShop, “flags expedited jobs, overloaded machines, late materials, and shrinking margins.” (Signaleert spoedtaken, overbelaste machines, vertraagde materialen en krimpende marges.) (Chip)

Scheduling is een ProShop-module, geen afzonderlijk APS-product. ProShop bepaalt de prijs van het platform per productiebedrijf, op basis van het aantal gebruikers.

Wat de planner zelf blijft doen

De planning van ProShop geeft het productiebedrijf actueel inzicht. Deze beslissingen blijven mensenwerk:

  • De volgorde op elke machine. ProShop toont de “order of priority for active jobs” (prioriteitsvolgorde van actieve taken) die het productiebedrijf instelt. Bepalen welke taak als eerste draait, met alle machines tegelijk in beeld, blijft het werk van de planner.
  • Volgordeafhankelijke insteltijden. De duur wordt berekend op basis van “estimated set-up and cycle times” (geschatte instel- en cyclustijden) per taak. Hoe lang een omstelling duurt na een bepaalde voorgaande taak, wordt niet meegenomen in de berekening.
  • Machine en verspaner samen. Een werkcel is een machine, werkbank, apparaat “or even person” (of zelfs een persoon). Als een bewerking tegelijk een specifieke machine en een verspaner voor het instellen nodig heeft, stemt de planner die inzet op elkaar af.
  • Gereedschappen en opspanmiddelen. ProShop houdt Tools, Fixtures en RTAs gedetailleerd bij. Voorkomen dat een gedeeld opspanmiddel tegelijk op twee machines wordt ingepland, blijft een planningsbeslissing.
  • Herplannen. ProShop signaleert overbelasting en vertraagd materiaal en geeft mensen de opdracht: “adjust priorities and manage bottlenecks.” (Pas prioriteiten aan en beheers knelpunten.) Na een storing of een spoedtaak stelt de planner de volgorde opnieuw vast.

ProShop is open over deze filosofie. In een eigen artikel over planningssoftware stelt het bedrijf: “When nearly everything is a variable, a software program can’t possibly account for that.” (Als vrijwel alles variabel is, kan een softwareprogramma daar onmogelijk allemaal rekening mee houden.) (ProShop-blog) ProShop legt de nadruk op processen en nauwkeurige normtijden. Software voor capaciteitsplanning neemt die variabelen op in het model.

Wanneer de planning van ProShop volstaat

De eigen planning van ProShop volstaat wanneer:

  • Een planner de prioriteiten op alle machines in enkele minuten kan instellen en deze dagenlang bruikbaar blijven.
  • Insteltijden kort zijn of niet afhangen van de voorgaande taak.
  • Elke machine een eigen operator heeft, of medewerkers als afzonderlijke werkcellen worden ingepland.
  • Opspanmiddelen en gereedschappen zelden tegelijk door verschillende machines worden gedeeld.
  • Inzicht de belangrijkste behoefte is: prognoses voor tijdige levering, fictieve taken voor offertes en actuele statusinformatie uit Time Tracking.

Past dit bij uw situatie? Houd de normtijden dan realistisch en bespreek de planning in een regelmatig productieoverleg, zoals ProShop aanbeveelt.

Wanneer u software voor capaciteitsplanning nodig hebt

Handmatig prioriteiten stellen volstaat niet meer als meerdere van deze situaties spelen:

  • De planner besteedt wekelijks uren aan het handmatig bepalen van de taakvolgorde per werkcel.
  • Leverdata worden niet gehaald, terwijl de prognose bij het opstellen van de offerte nog goed leek.
  • De insteltijd hangt af van het materiaal, het opspanmiddel of de onderdelenfamilie van de voorgaande taak.
  • In de tweede dienst zijn de verspaners de beperkende factor, niet de machines.
  • Opspanmiddelen en gereedschapssamenstellingen worden op verschillende machines ingezet.
  • De beschikbaarheid van stafmateriaal of de voortgang van uitbesteed werk bepaalt welke taak kan starten.
  • Spoedtaken en spilstilstand verstoren dagelijks de volgorde.

Waar u op moet letten

  • Alle productiemiddelen tegelijk binnen hun capaciteit plannen: machines, operators en gereedschappen, op concrete tijdstippen.
  • Automatisch de volgorde bepalen van elke bewerking op basis van leverdatum en prioriteit, in plaats van een handmatig geordende lijst.
  • Een omsteltijdenmatrix met volgordeafhankelijke omsteltijden die per richting kunnen verschillen.
  • Taken met meerdere operators en alternatieve machines of medewerkers.
  • Plannen op basis van materiaalbeschikbaarheid, met controle van voorraad en verwachte leveringen op inkooporders.
  • Automatisch herplannen als de productievoortgang of orders veranderen, waarbij werk dat op het punt staat te beginnen wordt vastgezet.
  • Een heldere gegevenskoppeling met ProShop. Gegevens uitlezen via de ProShop GraphQL API, wijzigingen detecteren via de Recently Updated Records API en datums terugschrijven naar de productieorder. Vraag elke leverancier of de koppeling ook terugschrijft of alleen leest, en wie na ingebruikname de ondersteuning verzorgt.

De mogelijkheden vallen uiteen in vier groepen:

  • ProShop Scheduling houdt prioriteiten en prognoses binnen ProShop.
  • Platforms voor machinebewaking voegen spilgegevens en een planningsoverzicht van ProShop-productieorders toe.
  • Desktopsoftware voor capaciteitsplanning importeert Excel- of CSV-exports uit ProShop in een lokaal geïnstalleerde planningstool.
  • APS in de cloud met ondersteuning voor de uitvoering op de productievloer, de categorie waartoe SkyPlanner behoort, plant elk productiemiddel automatisch in, wisselt gegevens in beide richtingen uit met ProShop en geeft operators direct toegang tot de planning.

De rol van SkyPlanner

SkyPlanner APS neemt elk van de hierboven genoemde beslissingen over. Het houdt op concrete tijdstippen rekening met de beschikbare capaciteit van elke machine, persoon en elk gereedschap. De Arcturus-engine optimaliseert de hele planning in seconden. De volgorde wordt bepaald op basis van taakprioriteit, einddatum, klantprioriteit, Fast Track en Dynamic Priorities.

De omsteltijdenmatrix bevat de omsteltijd tussen elk paar taken in beide richtingen, bijvoorbeeld 30 minuten de ene kant op en 60 minuten de andere kant op. De engine kiest de volgorde met de kortste totale insteltijd. Gereedschappen zijn gedeelde productiemiddelen met beperkte capaciteit. Een taak die drie operators nodig heeft, krijgt drie mensen toegewezen die tijdens hun dienst beschikbaar zijn. Als de voorkeursmachine of -medewerker bezet is, wordt het werk naar een alternatief verplaatst.

De materiaalgestuurde planning controleert de voorraad en verwachte leveringen op inkooporders, zodat een taak wordt ingepland wanneer het materiaal beschikbaar is. Autopilot plant automatisch opnieuw wanneer de productie verandert. Running Time Lock zet het werk voor de komende uren vast, zodat de productievloer niet wordt verstoord. Operators registreren hun werk op een telefoon of tablet met Mobile Confirmations, Production Timer en Quick Log Mode.

Kies SkyPlanner in plaats van de planning van ProShop wanneer:

  • De werkvolgorde bepalen kost uren. ProShop toont de prioriteitsvolgorde die de productieafdeling instelt. Arcturus stelt de volledige volgorde in seconden op en berekent die net zo snel opnieuw.
  • Omstellingen bepalen uw productievolume. ProShop gebruikt één geschatte insteltijd per taak. De insteltijdenmatrix plant omstellingen op basis van de werkvolgorde.
  • Machines, verspaners en opspanmiddelen beperken samen uw capaciteit. SkyPlanner reserveert alle drie voor dezelfde bewerking en wijst personeel toe aan taken waarvoor meerdere operators nodig zijn.
  • De planning loopt dagelijks vast. In ProShop moeten planners de prioriteiten aanpassen. Autopilot plant automatisch opnieuw, binnen uw regels en met behoud van uw vergrendelingen.

Begin met een Excel-export van openstaande ProShop-productieorders tijdens de gratis proefperiode van 30 dagen (tot 20 werkstations, geen creditcard nodig). Daarna betaalt u vanaf 199 € per maand, inclusief 5 werkstations, met maandelijkse facturering. Samen met uw abonnement ontvangt u vooraf een offerte voor de integratie, afgestemd op uw proces en behoeften.

SkyPlanner wisselt in beide richtingen gegevens uit met ProShop via de ProShop GraphQL API. Het SkyPlanner-team stelt de integratie in tijdens de onboarding. Uw ontwikkelaars kunnen aan de slag met de gedocumenteerde REST API. Bekijk de pagina SkyPlanner voor ProShop ERP, de integratiehandleiding voor ProShop, de functies van SkyPlanner of alle ERP-integraties.

Ervaringen van productiebedrijven met SkyPlanner

Kalle Kalliomäki, supplychainspecialist bij UTU, op de productievloer voor schakelborden in Ulvila

2 hbespaard per week

“Met SkyPlanner zijn we voor onze productieplanning overgestapt van Excel-spreadsheets naar realtime optimalisatie van de productie.”

Kalle Kalliomäki, supplychainspecialist
UTU · Elektrische schakelborden en schakelapparatuur

De productieplanning bespaart elke week 2 uur werktijd en een nieuwe werklijst bereikt de productielijn in seconden.

Lees de ervaring van UTU

Operators in cleanroompakken bij een flessenvullijn in de farmaceutische fabriek van Laboratory & Allied in Nairobi

+90%productie-efficiëntie

“De efficiëntie in de productie is met 90% gestegen.”

Abdul Rucyinga, hoofd IT
Laboratory & Allied · Farmaceutische productie

De productie-efficiëntie is met 90% gestegen. Een geoptimaliseerde planning voor drie maanden voor alle werkstations is in minder dan 30 minuten klaar.

Lees de ervaring van Laboratory & Allied

Hannu Ryynänen, CEO van Mamec, in de productiehal van het bedrijf in Lohja

1.000-tallenproductieorders automatisch ingepland

“We hebben de productie op een andere manier onder controle en ons inzicht in de capaciteit ligt op een heel ander niveau.”

Hannu Ryynänen, CEO
Mamec · Industriële mixers, pompen en hightechproductie in opdracht

Duizenden productieorders worden automatisch ingepland en de hele organisatie heeft realtime inzicht in de productie.

Lees de ervaring van Mamec

Anu Järvinen, productiemanager bij Fredman Operations, naast een palletiseerrobotcel in Rauma

6 maandenvooruit inzicht in vrije capaciteit voor de verkoopafdeling

“SkyPlanner biedt een betrouwbare basis voor de hele productieplanning.”

Anu Järvinen, productiemanager
Fredman Operations · Voedselveilig verpakkingspapier

De verkoopafdeling ziet de vrije capaciteit zes maanden vooruit. Verzoeken om de planning aan te passen, die voorheen een uur of langer kostten, worden nu in seconden beantwoord.

Lees de ervaring van Fredman Operations

Veelgestelde vragen

Heeft ProShop een planningsmodule?

Ja. De planning maakt deel uit van ProShop’s Shop Floor Management & Scheduling en is gebaseerd op Work Cells met beschikbare uren en ploegenschema’s. De module toont de prioriteitsvolgorde per machine, prognoses voor tijdige levering, fictieve taken en inkoopindicatoren.

Houdt ProShop bij het plannen rekening met de beschikbare capaciteit?

Ja, op het niveau van de werkcel. Werkcellen worden belast tot het aantal beschikbare uren. De duur wordt berekend op basis van geschatte instel- en cyclustijden. De productieafdeling bepaalt de prioriteitsvolgorde op elke machine.

Kan ProShop omgaan met volgordeafhankelijke insteltijden?

ProShop berekent de duur op basis van een geschatte insteltijd per taak. De insteltijdenmatrix van SkyPlanner slaat de omsteltijden tussen taakparen in beide richtingen op en bepaalt de werkvolgorde zo dat deze tijden tot een minimum worden beperkt.

Kan ProShop een machine en een operator samen inplannen?

In ProShop is een werkcel een machine, een werkbank, een apparaat of een persoon. SkyPlanner plant machines, operators en gereedschappen samen in voor dezelfde bewerking, ook bij taken waarvoor meerdere operators nodig zijn.

Kan ik SkyPlanner testen voordat ik het met ProShop integreer?

Ja. Importeer tijdens de proefperiode van 30 dagen openstaande productieorders, bewerkingen en werkcellen uit ProShop als Excel- of CSV-bestand en vergelijk het productieschema met uw huidige planning. Bekijk de prijzen, start de proefperiode of neem contact op met verkoop.