Integrációk / ERP / ProShop ERP

Támogatja a ProShop a termelésütemezést? A Work Cells és a SkyPlanner APS szerepe

Igen. A ProShop ERP a munkacellák kapacitáskorlátait figyelembe véve ütemezi a gyártási rendeléseket. Minden munkacellának – legyen az gép, munkapad, berendezés vagy személy – saját rendelkezésre álló munkaideje és műszakbeosztása van. A gyártási feladat időtartamát a becsült átállási és ciklusidő határozza meg. Az üzem gépenként állítja be a prioritási sorrendet, a ProShop pedig előrejelzi, hogy minden feladathoz kapcsolódó szállítás határidőre megtörténik-e. Azok az üzemek, amelyeknek magát a sorrendet is optimalizálniuk kell a gépek, gépkezelők, szerszámok és anyagok összehangolásával, SkyPlanner APS-t használnak a ProShop mellett.

A SkyPlanner APS Gantt-idővonala a munkaállomásokra ütemezett gyártási feladatokkal, alatta a rendelések listája.

Ez a cikk a ProShop saját fogalmaival mutatja be az ütemezést, a munkacelláktól a határidők teljesülésének előrejelzéséig. Azt is megmutatja, mivel egészíti ki mindezt egy termelésütemező.

Így ütemez a ProShop, lépésről lépésre

1. Work Cells

A kapacitás alapját a Work Cells munkacellái adják. A ProShop modulismertetője egyértelműen fogalmaz: “Any machine tool, workbench, equipment, or even person can be assigned as a workcell. Once assigned as a workcell, the number and timing of available hours per day can be managed using the schedule to allow unlimited work shift schedules.” (Bármely szerszámgép, munkapad, berendezés vagy akár személy is kijelölhető munkacellaként. Ezután az ütemtervben kezelhető a naponta rendelkezésre álló órák száma és időbeli eloszlása, korlátlan számú műszakbeosztással.) (modulismertető)

Az üzemirányításról szóló oldal ezt is hozzáteszi: “assign machines or personnel as work cells with custom schedules embedded with linked records.” (Gépek vagy munkatársak is kijelölhetők munkacellaként, egyedi beosztással és beágyazott, kapcsolt rekordokkal.) Az átállási utasítások és a szerszámadatok is a munkacellához tartoznak. (ProShop üzemirányítás)

2. Műveletek és célidők

Minden Work Order tartalmazza a gyártási rendelés műveleteit, és minden művelet egy munkacellán fut. Az ütemtervben szereplő időtartam becslésen alapul: “Estimated set-up and cycle times are used to calculate job duration on the schedule.” (Az ütemtervben a becsült átállási és ciklusidőkből számítják ki a gyártási feladat időtartamát.) A programozók a CAM-szimuláció alapján frissítik a célidőket, a gépkezelők pedig az első darab tényleges időadatai alapján módosíthatják azokat. (ProShop blog)

Ez a visszacsatolás fontos. Az ütemterv csak annyira megbízható, amennyire a célidők, a ProShop pedig ösztönzi azok rendszeres üzemi pontosítását.

3. Gépütemterv és prioritások

A gyártási rendelések az egyes munkacellák ütemtervébe kerülnek. A ProShop így jellemzi a gépütemtervet: “a view into your existing pipeline, order of priority for active jobs, job status, and capacity planning features.” (Áttekintést ad a meglévő feladatállományról, az aktív feladatok prioritási sorrendjéről és állapotáról, valamint kapacitástervezési funkciókat kínál.) (ProShop blog)

A prioritási sorrendről az üzem dönt. A ProShop saját ügyféltörténete ezt világosan megfogalmazza: „minden gépen meghatározzuk a feladatok prioritását, és látjuk, mikor készülnek el.” (Coastal Machine esettanulmány) A Capterra oldalán egy ProShop-felhasználó arról számol be, hogy húzással rendezi át a feladatokat.

4. Korlátos, nem végtelen kapacitás

A ProShop csak a rendelkezésre álló órák erejéig terheli a munkacellákat. Ugyanez az esettanulmány bemutatja az átállást az E2 végtelen kapacitással számoló ütemezéséről a ProShop termelésütemezésére: „Észszerűnek tűnt a kapacitáskorlátok figyelembevétele, de tartottunk tőle. Ma már semmiért nem térnénk vissza!” (Coastal Machine esettanulmány)

5. Előrejelzések, próbafeladatok és beszerzési jelzések

Az ütemezés leírása szerint: “forecasts if you will be on time for all future jobs based on your scheduled hours and available staff. Updated in real-time as staff completes work on jobs.” (A beütemezett órák és a rendelkezésre álló munkatársak alapján előrejelzi, hogy minden jövőbeli feladat határidőre elkészül-e. Valós időben frissül, ahogy a munkatársak elvégzik a feladatokat.) (modulismertető)

Az ajánlatadáshoz beillesztett próbafeladat megmutatja az új feladat hatását: “alongside other jobs in the pipeline.” (A feladatállomány többi feladatával együtt.) Az ütemtervben emellett szerepelnek “color-coded indicators for purchasing requirements and on-time delivery status.” (Színkódos jelzések a beszerzési igényekről és a határidőre történő szállítás állapotáról.) (ProShop üzemirányítás)

6. Üzemi előrehaladás

A Time Tracking rögzíti az átállásra, megmunkálásra, programozásra és hibaelhárításra fordított időt. “As operators clock time and complete jobs, ProShop’s scheduling automatically updates to reflect actual progress. Adjust priorities and manage bottlenecks proactively, not reactively.” (Ahogy a gépkezelők rögzítik az időket és befejezik a feladatokat, a ProShop ütemezése automatikusan frissül a tényleges előrehaladás szerint. Módosítsa a prioritásokat és kezelje a szűk keresztmetszeteket előrelátóan, ne csak utólag reagáljon.) (ProShop MES) A Chip, a ProShop mesterséges intelligenciára épülő rétege “flags expedited jobs, overloaded machines, late materials, and shrinking margins.” (Jelzi a soron kívüli feladatokat, a túlterhelt gépeket, a késő anyagokat és a csökkenő árréseket.) (Chip)

A Scheduling a ProShop egyik modulja, nem különálló APS-termék. A ProShop üzemenként, a felhasználók száma alapján árazza a platformot.

Mi marad a tervező feladata?

A ProShop ütemezése valós idejű áttekintést ad az üzemnek. Ezek a döntések továbbra is az emberek kezében maradnak:

  • A feladatok sorrendje gépenként. A ProShop megmutatja az üzem által beállított prioritási sorrendet: “order of priority for active jobs” (az aktív feladatok prioritási sorrendje). A tervező feladata eldönteni, melyik feladat fusson először, az összes gépet egyszerre figyelembe véve.
  • Sorrendfüggő átállások. Az időtartamot feladatonként az “estimated set-up and cycle times” (becsült átállási és ciklusidők) adják. A számítás nem veszi figyelembe, hogy az adott előző feladat után mennyi ideig tart az átállás.
  • Gép és gépkezelő együtt. A munkacella lehet gép, munkapad, berendezés “or even person” (vagy akár személy). Ha egy művelethez egyszerre kell egy adott gép és egy gépbeállító, az összehangolás a tervező feladata.
  • Szerszámok és készülékek. A ProShop részletesen nyilvántartja a Tools, Fixtures és RTAs adatait. A tervezés során kell gondoskodni arról, hogy egy közösen használt készüléket ne osszanak be egyszerre két gépre.
  • Újratervezés. A ProShop jelzi a túlterhelést és az anyagkéséseket, majd az emberekre bízza a következőt: “adjust priorities and manage bottlenecks.” (A prioritások módosítása és a szűk keresztmetszetek kezelése.) Meghibásodás vagy sürgős feladat esetén a tervező állítja össze újra a sorrendet.

A ProShop nyíltan vállalja ezt a szemléletet. Az ütemezőszoftverekről szóló saját cikkében így érvel: “When nearly everything is a variable, a software program can’t possibly account for that.” (Amikor szinte minden változó, egy szoftver képtelen mindezt figyelembe venni.) (ProShop blog) A ProShop a folyamatokra és a pontos célidőkre helyezi a hangsúlyt. Egy termelésütemező a változókat beépíti a modellbe.

Mikor elegendő a ProShop ütemezése?

A ProShop saját ütemezése megfelelő, ha:

  • A tervező percek alatt meg tudja határozni a prioritásokat minden gépen, és azok napokig érvényesek maradnak.
  • Az átállások rövidek, vagy nem függnek az előzőleg futó feladattól.
  • Minden gépnek saját kezelője van, vagy a munkatársakat önálló munkacellaként ütemezik.
  • Ritkán van szükség ugyanarra a készülékre vagy szerszámra egyszerre több gépen.
  • A fő igény az átláthatóság: a határidők teljesülésének előrejelzése, próbafeladatok az ajánlatadáshoz és a Time Tracking valós idejű állapotadatai.

Ha ez illik az üzemére, reális célidőkkel dolgozzon, és rendszeres termelési értekezleten tekintse át az ütemtervet, ahogy azt a ProShop is javasolja.

Mikor van szükség termelésütemezőre?

Már nem elegendő, hogy a tervező kézzel határozza meg a prioritásokat, ha az alábbiak közül több is igaz:

  • A tervező hetente órákat tölt a munkacellák feladatainak kézi sorba rendezésével.
  • Csúsznak a szállítási határidők, pedig az ajánlatadáskor az előrejelzés még időben történő teljesítést mutatott.
  • Az átállási idő az előző feladat anyagától, készülékétől vagy alkatrészcsaládjától függ.
  • A második műszakban nem a gépek, hanem a gépkezelők jelentik a szűk keresztmetszetet.
  • A készülékeket és szerszámösszeállításokat gépek között mozgatják.
  • A rúdanyag rendelkezésre állása vagy a külső megmunkálás határozza meg, melyik feladat indulhat el.
  • A sürgős feladatok és a főorsók állásideje naponta felborítják a sorrendet.

Mire érdemes figyelni?

  • Minden erőforrás kapacitáskorlátjának együttes kezelése: gépek, gépkezelők és szerszámok, konkrét időpontokra ütemezve.
  • Automatikus sorrendképzés minden művelethez, határidő és prioritás alapján, kézzel rendezett lista helyett.
  • Átállásiidő-mátrix, amely a sorrendtől és az átállás irányától függő időket tartalmazza.
  • Több gépkezelőt igénylő feladatok és helyettesítő gépek vagy munkatársak.
  • Az anyagellátást figyelembe vevő ütemezés, amely ellenőrzi a készletet és a beérkező beszerzési rendeléseket.
  • Automatikus újraütemezés, ha változik a gyártás előrehaladása vagy a rendelésállomány, a hamarosan induló feladatok ütemezésének zárolásával.
  • Egyértelmű adatkapcsolat a ProShop rendszerével. Adatolvasás a ProShop GraphQL API-n keresztül, változásészlelés a Recently Updated Records API-val, és a dátumok visszaírása a gyártási rendelésbe. Minden szállítótól kérdezze meg, hogy vissza is írnak-e adatokat, vagy csak olvasnak, és ki biztosít támogatást az éles indulás után.

A lehetőségek négy csoportba sorolhatók:

  • A ProShop Scheduling a ProShop rendszerén belül kezeli a prioritásokat és az előrejelzéseket.
  • A gépfelügyeleti platformok főorsóadatokkal és a ProShop gyártási rendeléseinek ütemtervi nézetével egészítik ki a rendszert.
  • Az asztali termelésütemezők a ProShopból exportált Excel- vagy CSV-adatokat importálják egy telepített tervezőeszközbe.
  • Az üzemi végrehajtást is támogató felhőalapú APS kategóriájába tartozik a SkyPlanner. Automatikusan ütemez minden erőforrást, kétirányú adatkapcsolatot tart fenn a ProShop rendszerével, és a gépkezelők kezébe adja az ütemtervet.

Hol kap szerepet a SkyPlanner?

A SkyPlanner APS átveszi a fent felsorolt döntések mindegyikét. Minden gép, munkatárs és szerszám kapacitáskorlátját figyelembe veszi, konkrét időpontokra ütemezve. Az Arcturus motor másodpercek alatt optimalizálja a teljes tervet. A sorrendet a feladat prioritása, a befejezési dátum, az ügyfél prioritása, valamint a Fast Track és a Dynamic Priorities alapján alakítja ki.

Az átállásiidő-mátrix minden feladatpárhoz mindkét irányban tárolja az átállási időt, például az egyik irányban 30, a másikban 60 percet. A motor azt a sorrendet választja, amelyhez a legkevesebb összesített átállási idő tartozik. A szerszámokat korlátos kapacitású, megosztott erőforrásként kezeli. A három gépkezelőt igénylő feladathoz három, az adott műszakban szabad munkatársat rendel. Ha az elsődleges gép vagy munkatárs foglalt, a feladatot egy helyettesítő gépre vagy másik munkatársra ütemezi.

Az anyagellátáshoz igazodó ütemezés ellenőrzi a készletet és a beérkező beszerzési rendeléseket, így a feladatot akkorra tervezi, amikor az anyag rendelkezésre áll. Az Autopilot automatikusan újraütemez, ha változás történik a gyártásban. A Running Time Lock rögzíti a következő órák feladatainak ütemezését, hogy ne zavarja meg az üzemi munkát. A gépkezelők telefonon vagy táblagépen rögzítik a munkát a Mobile Confirmations, a Production Timer és a Quick Log Mode segítségével.

Válassza a SkyPlanner megoldását a ProShop ütemezése helyett, ha:

  • Órákig tart a sorrend kialakítása. A ProShop az üzem által megadott prioritási sorrendet mutatja. Az Arcturus másodpercek alatt elkészíti és újratervezi a teljes sorrendet.
  • Az átállások határozzák meg a kibocsátást. A ProShop gyártási feladatonként egy becsült átállási idővel számol. Az átállásiidő-mátrix a sorrend alapján tervezi meg az átállásokat.
  • A gépek, a gépkezelők és a készülékek együtt korlátozzák a kapacitást. A SkyPlanner mindhármat lefoglalja ugyanahhoz a művelethez, és a több kezelőt igénylő gyártási feladatokhoz is hozzárendeli a szükséges létszámot.
  • Naponta felborul a terv. A ProShopban a tervezőknek kell módosítaniuk a prioritásokat. Az Autopilot automatikusan újratervez, a megadott szabályok és zárolások betartásával.

Kezdje a 30 napos ingyenes próbaidőszakot a nyitott ProShop gyártási rendelések Excel-exportjával (legfeljebb 20 munkaállomás, bankkártya nélkül). Ezt követően a havonta számlázott díj 199 €-tól indul, 5 munkaállomással. Az integrációra előzetes árajánlatot adunk a választott csomaggal együtt, az Ön folyamataihoz és igényeihez igazítva.

A SkyPlanner a ProShop GraphQL API-n keresztül kétirányú kapcsolatot biztosít a ProShop rendszerrel. Az integrációt a SkyPlanner csapata állítja be a bevezetés során, fejlesztői pedig a dokumentált REST API-val dolgozhatnak. Tekintse meg a SkyPlanner a ProShop ERP mellett oldalt, a ProShop integrációs útmutatóját, a SkyPlanner funkcióit vagy az összes ERP-integrációt.

Gyártóvállalatok véleménye a SkyPlannerről

Kalle Kalliomäki, az UTU ellátásilánc-szakértője az ulvilai kapcsolótáblagyártó üzemben

2 óramegtakarítás hetente

„A SkyPlannerrel az Excel-táblázatos gyártástervezésről áttértünk a termelés valós idejű optimalizálására.”

Kalle Kalliomäki, ellátásilánc-szakértő
UTU · Elektromos kapcsolótáblák és kapcsolóberendezések

A gyártástervezés hetente 2 munkaórát takarít meg, az új feladatsor pedig másodpercek alatt eljut a gyártósorra.

Olvassa el az UTU véleményét

Tisztatéri védőruhás dolgozók a Laboratory & Allied nairobi gyógyszergyárának palacktöltő soránál

+90%termelési hatékonyság

„A termelés hatékonysága 90%-kal nőtt.”

Abdul Rucyinga, informatikai vezető
Laboratory & Allied · Gyógyszergyártás

A termelés hatékonysága 90%-kal nőtt, és az összes munkaállomásra kiterjedő, három hónapra optimalizált terv kevesebb mint 30 perc alatt elkészül.

Olvassa el a Laboratory & Allied véleményét

Hannu Ryynänen, a Mamec vezérigazgatója a vállalat lohjai gyártócsarnokában

1 000-es nagyságrendbenautomatikusan ütemezett gyártási rendelések

„Egészen másképp tartjuk kézben a termelést, és teljesen más szinten látjuk át a kapacitásunkat.”

Hannu Ryynänen, vezérigazgató
Mamec · Ipari keverők, szivattyúk és csúcstechnológiás bérgyártás

Gyártási rendelések ezreit ütemezi automatikusan a rendszer, miközben az egész szervezet valós időben követheti a termelést.

Olvassa el a Mamec véleményét

Anu Järvinen, a Fredman Operations termelésvezetője egy robotizált raklapozócella mellett Raumában

6 hónapra előrelátható szabad kapacitás az értékesítés számára

„A SkyPlanner megbízható alapot teremt a teljes gyártástervezéshez.”

Anu Järvinen, termelésvezető
Fredman Operations · Élelmiszer-biztonsági követelményeknek megfelelő csomagolópapírok

Az értékesítés hat hónapra előre látja a szabad kapacitást. Az ütemterv módosítására irányuló kérésekre másodpercek alatt érkezik válasz, míg korábban ez egy órát vagy még többet vett igénybe.

Olvassa el a Fredman Operations véleményét

Gyakori kérdések

Van a ProShopnak ütemezési modulja?

Igen. Az ütemezés a ProShop Shop Floor Management & Scheduling moduljának része. A Work Cells munkacelláira épül, amelyekhez rendelkezésre álló munkaórák és műszakbeosztások tartoznak. Megjeleníti a gépenkénti prioritási sorrendet, a határidők tarthatóságára vonatkozó előrejelzéseket, a tervezési célú fiktív gyártási feladatokat és a beszerzési jelzéseket.

A ProShop ütemezése korlátos vagy korlátlan kapacitással számol?

A munkacellák szintjén korlátos kapacitással számol. A munkacellákat a rendelkezésre álló munkaórák erejéig terheli, az időtartamot pedig a becsült átállási és ciklusidők adják. Az üzem határozza meg, hogy az egyes gépeken milyen prioritási sorrendben követik egymást a feladatok.

Kezeli a ProShop a sorrendfüggő átállási időket?

A ProShop gyártási feladatonként egy becsült átállási idővel számol az időtartam meghatározásakor. A SkyPlanner átállásiidő-mátrixa mindkét irányban tárolja a feladatpárok közötti átállási időket, és úgy alakítja ki a sorrendet, hogy ezek a lehető legrövidebbek legyenek.

Tud a ProShop gépet és gépkezelőt együtt ütemezni?

A ProShopban egy munkacella lehet gép, munkapad, berendezés vagy személy. A SkyPlanner ugyanahhoz a művelethez együtt ütemezi a gépeket, a kezelőket és a szerszámokat, a több kezelőt igénylő gyártási feladatoknál is.

Kipróbálhatom a SkyPlannert a ProShop-integráció előtt?

Igen. A 30 napos próbaidőszak alatt importálja a nyitott gyártási rendeléseket, műveleteket és munkacellákat a ProShopból Excel- vagy CSV-formátumban, és hasonlítsa össze az ütemtervet a jelenlegi tervével. Tekintse meg az árakat, indítsa el a próbaidőszakot, vagy lépjen kapcsolatba értékesítőinkkel.