Propojuje se s ERP a MES systémy, jako jsou

Integrace / ERP / ProShop ERP

Umí ProShop plánovat výrobu podle skutečných kapacit? Jak fungují Work Cells a SkyPlanner APS

Ano. ProShop ERP plánuje výrobní příkazy tak, aby respektovaly skutečnou kapacitu pracovišť. Každé pracoviště, ať už jde o stroj, pracovní stůl, zařízení nebo člověka, má vlastní dostupné hodiny a směny. Délka operace vychází z odhadovaných časů seřízení a cyklových časů. Pořadí priorit na jednotlivých strojích určuje výrobní provoz a ProShop předpovídá, zda se každou zakázku podaří expedovat včas. Provozy, které potřebují optimalizovat samotné pořadí operací s ohledem na stroje, obsluhu, nástroje a materiál, používají vedle ProShop také SkyPlanner APS.

Ganttův diagram ve SkyPlanner APS s operacemi rozvrženými na jednotlivá pracoviště a seznamem zakázek pod ním.

Tento článek vysvětluje rozvrhování v ProShop s využitím jeho vlastní terminologie, od pracovišť až po předpovědi včasného dokončení. Ukazuje také, kde jej doplňuje nástroj pro plánování výroby podle skutečných kapacit.

Jak ProShop plánuje krok za krokem

1. Work Cells

Základem kapacity jsou pracoviště v modulu Work Cells. Leták k modulům ProShop to popisuje jasně: „Any machine tool, workbench, equipment, or even person can be assigned as a workcell. Once assigned as a workcell, the number and timing of available hours per day can be managed using the schedule to allow unlimited work shift schedules.“ (Jako pracoviště lze nastavit libovolný obráběcí stroj, pracovní stůl, zařízení nebo i člověka. V rozvrhu pak lze spravovat počet a rozložení dostupných hodin za den a vytvářet neomezené množství rozvrhů směn.) (leták k modulům)

Stránka o řízení výrobního provozu dále uvádí možnost „assign machines or personnel as work cells with custom schedules embedded with linked records.“ (Nastavit stroje nebo pracovníky jako pracoviště s vlastními rozvrhy a propojenými záznamy.) U pracoviště jsou uloženy také pokyny k seřízení a údaje o nástrojích. (řízení výrobního provozu v ProShop)

2. Operace a cílové časy

Každý výrobní příkaz Work Order obsahuje své operace a každá operace probíhá na určitém pracovišti. Její délka v rozvrhu vychází z odhadu: „Estimated set-up and cycle times are used to calculate job duration on the schedule.“ (Délka operace v rozvrhu se vypočítá z odhadovaných časů seřízení a cyklových časů.) Programátoři aktualizují cílové časy podle simulace CAM a obsluha obráběcích strojů je může upravit podle skutečných časů naměřených na prvním kusu. (blog ProShop)

Tato zpětná vazba je důležitá. Kvalita rozvrhu závisí na přesnosti cílových časů a ProShop vede pracovníky k tomu, aby je přímo v provozu průběžně opravovali.

3. Rozvrh stroje a priority

Výrobní příkazy se zařazují do rozvrhu jednotlivých pracovišť. ProShop popisuje rozvrh stroje jako „a view into your existing pipeline, order of priority for active jobs, job status, and capacity planning features.“ (Přehled aktuální zásoby práce, pořadí priorit rozpracovaných zakázek, jejich stavu a funkcí kapacitního plánování.) (blog ProShop)

Pořadí priorit určuje výrobní provoz. Zákazník v případové studii ProShop to říká přímo: „Na každém stroji určujeme priority práce a vidíme, kdy bude hotová.“ (případová studie Coastal Machine) Uživatel ProShop na portálu Capterra popisuje změnu pořadí operací přetažením myší.

4. S omezenou, nikoli neomezenou kapacitou

ProShop vytěžuje pracoviště jen do výše jejich dostupných hodin. Stejná případová studie popisuje přechod od plánování bez kapacitních omezení v E2 k plánování podle skutečných kapacit v ProShop: „Plánování podle skutečných kapacit dávalo smysl, ale měli jsme obavy. Teď už bychom se nikdy nevrátili zpět!“ (případová studie Coastal Machine)

5. Předpovědi, zkušební zakázky a upozornění pro nákup

Rozvrhování podle dokumentace „forecasts if you will be on time for all future jobs based on your scheduled hours and available staff. Updated in real-time as staff completes work on jobs.“ (Na základě naplánovaných hodin a dostupných pracovníků předpovídá, zda všechny budoucí zakázky stihnete včas. Předpověď se aktualizuje v reálném čase podle toho, jak pracovníci dokončují práci na zakázkách.) (leták k modulům)

Při tvorbě nabídky lze do rozvrhu zkušebně vložit novou zakázku a zjistit její dopad „alongside other jobs in the pipeline.“ (Vedle ostatních zakázek v zásobě práce.) Rozvrh obsahuje také „color-coded indicators for purchasing requirements and on-time delivery status.“ (Barevné ukazatele nákupních požadavků a stavu včasných dodávek.) (řízení výrobního provozu v ProShop)

6. Průběh práce ve výrobním provozu

Time Tracking zaznamenává čas seřízení, chodu stroje, programování a řešení problémů. „As operators clock time and complete jobs, ProShop’s scheduling automatically updates to reflect actual progress. Adjust priorities and manage bottlenecks proactively, not reactively.“ (Jak obsluha vykazuje čas a dokončuje operace, rozvrh v ProShop se automaticky aktualizuje podle skutečného postupu práce. Upravujte priority a řešte úzká místa s předstihem, ne až v reakci na problémy.) (ProShop MES) Chip, vrstva umělé inteligence v ProShop, „flags expedited jobs, overloaded machines, late materials, and shrinking margins.“ (Upozorňuje na urgentní zakázky, přetížené stroje, zpožděný materiál a klesající marže.) (Chip)

Scheduling je modul ProShop, nikoli samostatný produkt APS. ProShop stanovuje cenu platformy pro každý provoz podle počtu uživatelů.

Co zůstává na plánovači

Rozvrhování v ProShop poskytuje výrobnímu provozu aktuální přehled. Tato rozhodnutí ale zůstávají na lidech:

  • Pořadí na každém stroji. ProShop zobrazuje „order of priority for active jobs“ (pořadí priorit rozpracovaných zakázek), které určuje výrobní provoz. Rozhodnout, která operace poběží jako první, a sladit přitom všechny stroje je úkolem plánovače.
  • Seřízení závislé na pořadí. Délka operace vychází z „estimated set-up and cycle times“ (odhadovaných časů seřízení a cyklových časů) pro danou operaci. Doba přetypování po konkrétní předchozí operaci není součástí výpočtu.
  • Stroj a obsluha současně. Pracovištěm může být stroj, pracovní stůl, zařízení „or even person“ (nebo i člověk). Operaci, která potřebuje současně konkrétní stroj a seřizovače, koordinuje plánovač.
  • Nástroje a přípravky. ProShop podrobně eviduje Tools, Fixtures a RTAs. Zajistit, aby sdílený přípravek nebyl naplánován na dva stroje současně, je úkolem plánování.
  • Přeplánování. ProShop upozorňuje na přetížení a zpožděný materiál a vyzývá uživatele, aby „adjust priorities and manage bottlenecks.“ (Upravovali priority a řešili úzká místa.) Po poruše nebo příchodu urgentní zakázky musí plánovač pořadí sestavit znovu.

ProShop tento přístup otevřeně popisuje. Ve vlastním článku o softwaru pro rozvrhování uvádí: „When nearly everything is a variable, a software program can’t possibly account for that.“ (Když je téměř všechno proměnlivé, software to nemůže všechno zohlednit.) (blog ProShop) ProShop klade důraz na procesy a přesné cílové časy. Nástroj pro plánování výroby podle skutečných kapacit zahrnuje tyto proměnné do modelu.

Kdy rozvrhování v ProShop stačí

Vlastní rozvrhování v ProShop postačí, pokud:

  • Plánovač dokáže během několika minut určit priority na všech strojích a ty pak platí několik dní.
  • Seřízení je krátké nebo nezávisí na předchozí operaci.
  • Každý stroj má vlastní obsluhu nebo jsou pracovníci plánováni jako samostatná pracoviště.
  • Přípravky a nástroje jsou mezi stroji současně sdíleny jen zřídka.
  • Potřebujete především přehled: předpovědi včasného dokončení, zkušební zakázky pro tvorbu nabídek a aktuální stav z Time Tracking.

Pokud to odpovídá vašemu provozu, udržujte cílové časy realistické a kontrolujte rozvrh na pravidelných výrobních poradách, jak doporučuje ProShop.

Kdy potřebujete nástroj pro plánování výroby podle skutečných kapacit

Ruční určování priorit plánovačem už nestačí, pokud platí několik z následujících bodů:

  • Plánovač tráví hodiny týdně ručním sestavováním pořadí operací v rozvrzích pracovišť.
  • Dodací termíny se posouvají, přestože předpověď při tvorbě nabídky ukazovala včasné dokončení.
  • Čas seřízení závisí na materiálu, přípravku nebo skupině dílů z předchozí operace.
  • Na druhé směně omezuje výrobu nedostatek obsluhy obráběcích strojů, nikoli strojů samotných.
  • Přípravky a nástrojové sestavy se přesouvají mezi stroji.
  • O tom, která operace může začít, rozhoduje dostupnost tyčového materiálu nebo dokončení kooperace.
  • Urgentní zakázky a prostoje vřeten každý den narušují naplánované pořadí.

Co hledat při výběru

  • Zohlednění skutečné kapacity všech výrobních zdrojů současně: strojů, obsluhy i nástrojů v konkrétních časech.
  • Automatické řazení všech operací podle termínu a priority, nikoli ručně seřazený seznam.
  • Matici časů přípravy s časy přetypování, které závisejí na pořadí operací a směru přechodu mezi nimi.
  • Operace vyžadující více pracovníků a alternativní stroje nebo pracovníky.
  • Rozvrhování podle dostupnosti materiálu s kontrolou skladových zásob a očekávaných dodávek z nákupních objednávek.
  • Automatické přeplánování při změnách v průběhu výroby nebo v zakázkách, s uzamčením operací, které mají brzy začít.
  • Jasně řešené datové propojení s ProShop. Čtení přes ProShop GraphQL API, zjišťování změn přes Recently Updated Records API a zpětný zápis termínů do výrobního příkazu. Každého dodavatele se ptejte, zda data také zapisuje zpět, nebo je pouze čte, a kdo zajišťuje podporu po spuštění do ostrého provozu.

Možná řešení se dělí do čtyř skupin:

  • ProShop Scheduling udržuje priority a předpovědi přímo v ProShop.
  • Platformy pro monitoring strojů přidávají data o chodu vřeten a zobrazení výrobních příkazů z ProShop v rozvrhu.
  • Desktopové nástroje pro plánování výroby podle skutečných kapacit načítají exporty z ProShop ve formátu Excel nebo CSV do lokálně instalovaného plánovacího nástroje.
  • Cloudové APS s podporou realizace výroby, kam patří SkyPlanner, automaticky plánuje všechny výrobní zdroje, obousměrně si vyměňuje data s ProShop a zpřístupňuje plán přímo obsluze.

Kde se uplatní SkyPlanner

SkyPlanner APS přebírá všechna výše uvedená rozhodnutí. U každého stroje, člověka i nástroje respektuje skutečnou kapacitu v konkrétních časech. Výpočetní jádro Arcturus optimalizuje celý plán během sekund. Pořadí určuje podle priority operace, termínu dokončení, priority zákazníka, Fast Track a Dynamic Priorities.

Matice časů přípravy uchovává čas přetypování mezi každou dvojicí operací v obou směrech, například 30 minut v jednom směru a 60 minut v opačném. Výpočetní jádro pak zvolí pořadí s nejkratší celkovou dobou seřízení. Nástroje jsou sdílené výrobní zdroje s omezenou kapacitou. Operaci, která vyžaduje tři pracovníky, systém přidělí tři lidi s volnou kapacitou ve směnách. Pokud je primární stroj nebo pracovník vytížený, přesune práci na alternativní stroj nebo jiného pracovníka.

Rozvrhování podle dostupnosti materiálu kontroluje skladové zásoby a očekávané dodávky z nákupních objednávek. Operace se tak naplánuje na dobu, kdy je potřebný materiál k dispozici. Autopilot při změnách ve výrobě automaticky přeplánuje rozvrh a Running Time Lock uzamkne operace na nejbližší hodiny, aby nenarušil chod výrobního provozu. Obsluha vykazuje práci na telefonu nebo tabletu pomocí Mobile Confirmations, Production Timer a Quick Log Mode.

Zvolte SkyPlanner místo rozvrhování v ProShop, pokud:

  • Určování pořadí operací zabírá hodiny. ProShop zobrazuje pořadí priorit stanovené ve výrobě. Arcturus sestaví i přepočítá celé pořadí během několika sekund.
  • Přetypování rozhoduje o objemu výroby. ProShop používá pro každou operaci jeden odhadovaný čas seřízení. Matice časů seřízení plánuje přetypování podle pořadí operací.
  • Omezují vás současně stroje, obráběči i přípravky. SkyPlanner rezervuje všechny tři zdroje pro tutéž operaci a přiděluje obsluhu i operacím, které vyžadují více pracovníků.
  • Plán každý den přestává platit. V ProShop musí plánovači upravovat priority. Autopilot automaticky přeplánuje výrobu podle vašich pravidel a nastavených zámků.

Začněte s exportem otevřených výrobních příkazů z ProShop do Excelu v rámci 30denní zkušební verze zdarma (až 20 pracovišť, bez platební karty). Poté cena začíná na 199 € měsíčně za 5 pracovišť, s měsíční fakturací. Cenu integrace podle vašich procesů a potřeb obdržíte předem spolu s cenou tarifu.

SkyPlanner se s ProShop propojuje obousměrně přes ProShop GraphQL API. Integraci nastaví tým SkyPlanner při zavádění a vaši vývojáři mohou využít zdokumentované REST API. Podívejte se na stránku SkyPlanner pro ProShop ERP, průvodce integrací s ProShop, funkce SkyPlanner nebo všechny integrace s ERP.

Jak výrobní firmy hodnotí SkyPlanner

Kalle Kalliomäki, specialista dodavatelského řetězce ve společnosti UTU, v provozu na výrobu rozváděčů v Ulvile

2 hušetřené každý týden

„SkyPlanner nás při plánování výroby posunul od excelových tabulek k optimalizaci výroby v reálném čase.“

Kalle Kalliomäki, specialista dodavatelského řetězce
UTU · Elektrické rozváděče a spínací zařízení

Při plánování výroby ušetří každý týden 2 hodiny práce a nová fronta operací se na linku dostane během několika sekund.

Přečíst hodnocení UTU

Obsluha v oděvech pro čisté prostory u linky na plnění lahví ve farmaceutickém závodě Laboratory & Allied v Nairobi

+90 %efektivity výroby

„Efektivita výroby se zvýšila o 90 %.“

Abdul Rucyinga, vedoucí IT
Laboratory & Allied · Farmaceutická výroba

Efektivita výroby vzrostla o 90 % a vytvoření optimalizovaného plánu na tři měsíce pro všechna pracoviště trvá méně než 30 minut.

Přečíst hodnocení Laboratory & Allied

Hannu Ryynänen, generální ředitel společnosti Mamec, ve výrobní hale firmy ve městě Lohja

1 000+automaticky rozvržených výrobních příkazů

„Výrobu máme pod kontrolou jinak než dříve a náš přehled o kapacitách je na úplně jiné úrovni.“

Hannu Ryynänen, generální ředitel
Mamec · Průmyslová míchadla, čerpadla a technologicky náročná zakázková výroba

Tisíce výrobních příkazů se rozvrhují automaticky a celá firma má přehled o výrobě v reálném čase.

Přečíst hodnocení Mamec

Anu Järvinen, vedoucí výroby ve společnosti Fredman Operations, u robotického paletizačního pracoviště ve městě Rauma

6 měsícůdopředu vidí obchod volné kapacity

„SkyPlanner poskytuje spolehlivý základ pro veškeré plánování výroby.“

Anu Järvinen, vedoucí výroby
Fredman Operations · Balicí papíry pro styk s potravinami

Obchodní oddělení vidí volné kapacity šest měsíců dopředu. Na požadavky na změnu rozvrhu, jejichž vyřízení dříve trvalo hodinu i déle, nyní dostane odpověď během několika sekund.

Přečíst hodnocení Fredman Operations

Časté dotazy

Má ProShop modul pro rozvrhování výroby?

Ano. Rozvrhování je součástí modulu Shop Floor Management & Scheduling v ProShop. Vychází z Work Cells s dostupnými hodinami a rozpisy směn. Zobrazuje pořadí priorit pro jednotlivé stroje, předpovědi včasného dokončení, fiktivní operace a ukazatele nákupu.

Zohledňuje ProShop při plánování výroby omezenou kapacitu, nebo počítá s neomezenou?

Na úrovni výrobních buněk zohledňuje jejich skutečnou kapacitu. Výrobním buňkám se přiděluje práce jen do počtu dostupných hodin a délka operací vychází z odhadovaných časů seřízení a časů cyklu. Pořadí priorit na jednotlivých strojích určuje výrobní provoz.

Umí ProShop pracovat s časy seřízení závislými na pořadí operací?

ProShop vypočítává délku operace s využitím jednoho odhadovaného času seřízení pro každou operaci. Matice časů seřízení ve SkyPlanner ukládá časy přetypování mezi dvojicemi operací v obou směrech a řadí operace tak, aby tyto časy minimalizovala.

Dokáže ProShop naplánovat stroj a obsluhu společně?

V ProShop může výrobní buňka představovat stroj, pracovní stůl, zařízení nebo člověka. SkyPlanner plánuje stroje, obsluhu a nástroje společně pro tutéž operaci, a to i u operací, které vyžadují více pracovníků.

Mohu SkyPlanner vyzkoušet před propojením s ProShop?

Ano. Během 30denní zkušební doby importujte z ProShop otevřené výrobní příkazy, operace a výrobní buňky ve formátu Excel nebo CSV a porovnejte rozvrh se svým současným plánem. Podívejte se na ceník, vyzkoušejte SkyPlanner nebo kontaktujte obchodní tým.